一種大型廚房防火型油煙凈化一體機(jī)及凈化方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種大型廚房防火型油煙凈化一體機(jī)及凈化方法，包括本體，本體包括灶具臺(tái)、油煙處理部、集煙箱和風(fēng)道，油煙處理部固定于墻面上，油煙處理部?jī)?nèi)部成型有凈化腔，凈化腔底部為油煙入口，油煙入口對(duì)應(yīng)灶具臺(tái)烹飪的位置，凈化腔內(nèi)設(shè)有高溫分解裝置，風(fēng)道內(nèi)設(shè)有排煙風(fēng)柜。該一體機(jī)在凈化腔內(nèi)設(shè)有高溫分解裝置，然后利用自動(dòng)感應(yīng)控溫的方法，根據(jù)油煙量分解裝置和排煙風(fēng)柜可以自動(dòng)調(diào)節(jié)，將油煙分解成以水和二氧化碳為主的無(wú)害空氣，保證凈化腔、集煙箱以及風(fēng)道內(nèi)不會(huì)產(chǎn)生堆積的油污，減小了清潔人員清潔抽油煙機(jī)內(nèi)部油污的工作量，而且杜絕了由于油污堆積吸附易燃物從而導(dǎo)致的安全隱患。
【專利說(shuō)明】
-種大型廚房防火型油煙凈化一體機(jī)及凈化方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明設(shè)及一種油煙凈化處理設(shè)備，具體設(shè)及一種大型廚房防火型油煙凈化一體 機(jī)及凈化方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 每一種油脂產(chǎn)品都有一個(gè)"發(fā)煙點(diǎn)"，也就是開(kāi)始明顯冒煙的溫度。過(guò)去人們使用 的大都是顏色暗淡的粗油，往往在130度W上就開(kāi)始冒煙，而對(duì)于大部分如今的純凈透明油 脂產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，運(yùn)個(gè)溫度通常在200度左右，有的甚至更高。烹調(diào)時(shí)，油脂受熱，當(dāng)溫度達(dá)到食 用油的發(fā)煙點(diǎn)170°C時(shí)，出現(xiàn)初期分解的藍(lán)煙霧，隨著溫度繼續(xù)升高，分解速度加快，當(dāng)溫度 達(dá)250°C時(shí)，出現(xiàn)大量油煙，并伴有刺鼻的氣味，油煙粒度在0.0 l微米一0.3微米。高溫油煙 產(chǎn)生的有毒煙霧能損傷呼吸系統(tǒng)，從而誘發(fā)肺癌，而且當(dāng)油燒到一定溫度時(shí)，其中甘油會(huì)生 成丙締醒，具有強(qiáng)烈的辛辣味，對(duì)鼻、眼、黏膜有較強(qiáng)的刺激；當(dāng)油燒到"吐火"時(shí)，除產(chǎn)生丙 締醒外，還會(huì)產(chǎn)生凝聚體，導(dǎo)致細(xì)胞染色體損傷，發(fā)生癌變。反復(fù)加熱的食油含有致癌物質(zhì) 更多，它的危害性更大。
[0003] 為了減少烹任時(shí)油煙對(duì)人們身體健康的損害，目前人們所采用的方法是安裝抽油 煙機(jī)一一將它安裝在爐灶上方，通過(guò)電動(dòng)風(fēng)機(jī)將爐灶燃燒的廢物和烹任過(guò)程中產(chǎn)生的對(duì)人 體有害的油煙迅速抽走，排出室外，減少油煙對(duì)室內(nèi)人員的損害。但是運(yùn)種傳統(tǒng)的抽油煙機(jī) 需要定期進(jìn)行清洗，若長(zhǎng)時(shí)間為清洗或者清洗不徹底，附著在管路內(nèi)部的油煙慢慢堆積，一 方面會(huì)影響抽煙效果影響其正常工作，且后期凈化效果衰減太快，維護(hù)和使用成本較高，維 護(hù)清洗易產(chǎn)生二次污染。尤其是在食堂或者餐廳內(nèi)的大型廚房，由于油煙量大，而且工作環(huán) 境又不像家庭廚房有序，其油煙管道內(nèi)堆積的油污慢慢吸附了易燃物之后在某些條件下極 其容易發(fā)生危險(xiǎn)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004] 為了解決上述現(xiàn)有的大型廚房油煙凈化設(shè)備存在設(shè)備內(nèi)部W及管道內(nèi)堆積的油 污難W清洗、護(hù)清洗易產(chǎn)生二次污染、油污堆積吸附某些易燃物之后在某些條件下容易發(fā) 生火災(zāi)等問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種大型廚房防火型油煙凈化一體機(jī)及凈化方法，具體方案 如下：
[0005] -種大型廚房防火型油煙凈化一體機(jī)，包括本體，所述本體包括灶具臺(tái)、油煙處理 部、集煙箱和風(fēng)道，所述油煙處理部固定于豎直墻面上，所述油煙處理部?jī)?nèi)部成型有凈化 腔，所述凈化腔底部為油煙入口，所述油煙入口對(duì)應(yīng)灶具臺(tái)烹任的位置，所述凈化腔內(nèi)設(shè)有 可拆卸的高溫分解裝置，所述凈化腔頂部設(shè)有集煙箱，所述風(fēng)道通過(guò)所述集煙箱與凈化腔 連通，所述風(fēng)道內(nèi)設(shè)有排煙風(fēng)柜。
[0006] 進(jìn)一步地，所述高溫分解裝置包括盒體，所述盒體相對(duì)的兩個(gè)側(cè)面上分別開(kāi)設(shè)有 若干呈蜂窩狀排列的通孔，所述兩個(gè)側(cè)面上的通孔位置互相錯(cuò)開(kāi)，所述盒體內(nèi)設(shè)有若干加 熱溫度不低于500攝氏度的不誘鋼電加熱管，保證工作時(shí)分解裝置內(nèi)達(dá)到油煙分解的最低 溫度。
[0007] 進(jìn)一步地，所述盒體與凈化腔的接觸部分設(shè)有隔熱保護(hù)層，所述隔熱保護(hù)層由W 下重量份數(shù)的成分制成，普通石英砂25-30份、水泥12-15份、娃酸侶纖維6-8份、娃藻±18- 24份、碳酷胺10-12份、聚憐酸錠18-22份。
[0008] 進(jìn)一步地，所述油煙入口分別設(shè)有煙罩篇子和排煙罩，所述煙罩篇子與排煙罩之 間的角度為90°-135°，在不影響一體機(jī)正常工作的同時(shí)盡量大地保證了油煙的收集，防止 油煙在還沒(méi)有進(jìn)入凈化腔的時(shí)候發(fā)生逸散。
[0009] 進(jìn)一步地，所述煙罩篇子為柵格結(jié)構(gòu)，所述煙罩篇子通過(guò)油煙入口處內(nèi)壁上成型 的卡槽設(shè)置于油煙處理部的底部，煙罩篇子用來(lái)對(duì)油煙進(jìn)行初步的過(guò)濾，而且由于它是卡 接在油煙入口內(nèi)壁上的卡槽上的，清潔人員可W很輕松地取下煙罩篇子，然后對(duì)篇子W及 油煙入口處進(jìn)行清理。
[0010] 進(jìn)一步地，所述排煙罩底部向內(nèi)翻折成型有集油槽，用于收集排煙罩上附著的油 滴W及水蒸氣。
[0011] 進(jìn)一步地，所述排煙風(fēng)柜的驅(qū)動(dòng)裝置為離屯、式風(fēng)機(jī)，使驅(qū)動(dòng)裝置的電機(jī)不直接與 風(fēng)道內(nèi)的高溫空氣接觸，保證其使用壽命。
[0012] 進(jìn)一步地，所述一體機(jī)還包括智能控制系統(tǒng)，所述智能控制系統(tǒng)包括線性連接的 智能感應(yīng)模塊、分析模塊、自動(dòng)控制模塊W及手動(dòng)操作裝置，所述智能感應(yīng)模塊包括設(shè)于油 煙入口的油煙探測(cè)器W及實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)發(fā)送器，所述分析模塊包括數(shù)據(jù)收發(fā)忍片和數(shù)據(jù)比對(duì)組 件，所述自動(dòng)控制模塊用于對(duì)高溫分解裝置和排煙風(fēng)柜下達(dá)若干不同功率工作模式的指 令，所述手動(dòng)操作裝置用于控制排煙風(fēng)柜的工作狀態(tài)。
[0013] 進(jìn)一步地，所述高溫分解裝置為板狀結(jié)構(gòu)，所述高溫分解裝置上開(kāi)設(shè)有若干呈蜂 窩狀排列的通孔，所述通孔內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有螺旋凹槽，所述螺旋凹槽內(nèi)設(shè)有不誘鋼電加熱絲， 保證油煙氣體在經(jīng)過(guò)通孔的時(shí)候快速地升溫至分解點(diǎn)。
[0014] -種油煙凈化方法，所述方法包括W下步驟：
[001引Step 1.操作人員通過(guò)手動(dòng)操作裝置使排煙風(fēng)柜開(kāi)始工作，使油煙處理部、集煙箱 和風(fēng)道內(nèi)處于負(fù)壓狀態(tài)；
[0016] step 2.操作人員在灶具臺(tái)上開(kāi)始烹任，油煙入口處的油煙探測(cè)器對(duì)即將進(jìn)入凈 化腔內(nèi)的氣體實(shí)時(shí)感應(yīng)并發(fā)送給分析模塊；
[0017] step 3.分析模塊將接收到的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)與若干預(yù)設(shè)值進(jìn)行對(duì)比，當(dāng)油煙探測(cè)器感 應(yīng)到的數(shù)據(jù)超過(guò)第一預(yù)設(shè)值時(shí)，自動(dòng)控制模塊則對(duì)高溫分解裝置下達(dá)第一檔工作指令；
[0018] step 4.高溫分解裝置內(nèi)利用電加熱裝置將內(nèi)部溫度升高至500°C，使經(jīng)過(guò)分解裝 置的油煙分解成W水和二氧化碳為主的無(wú)害氣體；
[0019] step 5.當(dāng)油煙探測(cè)器感應(yīng)到的數(shù)據(jù)超過(guò)第二預(yù)設(shè)值時(shí)，自動(dòng)控制模塊則向排煙 風(fēng)柜和高溫分解裝置下達(dá)第二檔工作指令;所述排煙風(fēng)柜接收指令后，增大排煙功率和抽 煙量，所述高溫分解裝置將其內(nèi)部溫度升高至600°C，保證油煙能在高溫分解裝置的作用下 充分分解成W水和二氧化碳為主的無(wú)害氣體；
[0020] step 6.經(jīng)過(guò)分解裝置分解之后的無(wú)害氣體，在集煙箱內(nèi)緩沖冷卻，最后通過(guò)風(fēng)道 排入大氣。
[0021] 本發(fā)明的有益效果在于，本發(fā)明提出的一種大型廚房防火型油煙凈化一體機(jī)，在 凈化腔內(nèi)設(shè)有高溫分解裝置，然后利用自動(dòng)感應(yīng)控溫的方法，根據(jù)實(shí)際的油煙量分解裝置 自動(dòng)調(diào)節(jié)幾檔不同的溫度W及排煙風(fēng)柜自動(dòng)調(diào)節(jié)幾檔不同的換氣速度，將油煙分解成W水 和二氧化碳為主的無(wú)害空氣，保證凈化腔、集煙箱W及風(fēng)道內(nèi)不會(huì)產(chǎn)生堆積的油污，減小了 清潔人員清潔抽油煙機(jī)內(nèi)部油污的工作量，而且杜絕了由于油污堆積吸附易燃物從而導(dǎo)致 的安全隱患。
【附圖說(shuō)明】
[0022] 圖1.本發(fā)明一體機(jī)的示意圖；
[0023] 圖2.本發(fā)明實(shí)施例1的高溫分解裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0024] 圖3.本發(fā)明實(shí)施例1的高溫分解裝置的結(jié)構(gòu)剖視圖，
[0025] 圖4.本發(fā)明實(shí)施例2的高溫分解裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0026] 圖5.本發(fā)明實(shí)施例2的高溫分解裝置的結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0027] 附圖序號(hào)及名稱：1、灶具臺(tái)，2、排煙罩，3、煙罩篇子，4、高溫分解裝置，41、通孔， 42、不誘鋼電加熱管，5、集煙箱，6、排煙風(fēng)柜。
【具體實(shí)施方式】
[0028] 為詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明之技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所達(dá)成目的及功效，W下茲例舉實(shí)施例 并配合附圖詳予說(shuō)明。
[00巧]實(shí)施例1
[0030] 請(qǐng)參閱圖1-3所示，本發(fā)明提供一種大型廚房防火型油煙凈化一體機(jī)，包括本體， 本體包括灶具臺(tái)1、油煙處理部、集煙箱5和風(fēng)道，油煙處理部固定于豎直墻面上，油煙處理 部?jī)?nèi)部成型有凈化腔，凈化腔底部為油煙入口，油煙入口對(duì)應(yīng)灶具臺(tái)烹任的位置，凈化腔內(nèi) 設(shè)有可拆卸的高溫分解裝置4，凈化腔頂部設(shè)有集煙箱5，風(fēng)道通過(guò)所述集煙箱5與凈化腔連 通，風(fēng)道內(nèi)設(shè)有排煙風(fēng)柜6。高溫分解裝置4包括盒體，盒體相對(duì)的兩個(gè)側(cè)面上分別開(kāi)設(shè)有若 干蜂窩狀緊密排列的通孔41，兩個(gè)側(cè)面上的通孔41位置相對(duì)錯(cuò)開(kāi)，盒體內(nèi)設(shè)有若干不誘鋼 電加熱管42,保證工作時(shí)分解裝置內(nèi)達(dá)到油煙分解的最低溫度。盒體與凈化腔的接觸部分 設(shè)有隔熱保護(hù)層，隔熱保護(hù)層由W下重量份數(shù)的成分制成，普通石英砂27份、水泥15份、娃 酸侶纖維8份、娃藻±19份、碳酷胺11份、聚憐酸錠20份。
[0031] 油煙入口分別設(shè)有煙罩篇子3和排煙罩2,煙罩篇子3與排煙罩2之間的角度為90°- 135°，在不影響一體機(jī)正常工作的同時(shí)盡量大地保證了油煙的收集，防止油煙在還沒(méi)有進(jìn) 入凈化腔的時(shí)候發(fā)生逸散。煙罩篇子3為柵格結(jié)構(gòu)，煙罩篇子3通過(guò)油煙入口處內(nèi)壁上成型 的卡槽設(shè)置于油煙處理部的底部，煙罩篇子3用來(lái)對(duì)油煙進(jìn)行初步的過(guò)濾，而且由于它是卡 接在油煙入口內(nèi)壁上的卡槽上的，清潔人員可W很輕松地取下煙罩篇子3,然后對(duì)篇子W及 油煙入口處進(jìn)行清理。排煙罩2底部向內(nèi)翻折成型有集油槽，用于收集排煙罩上附著的油滴 W及水蒸氣。排煙風(fēng)柜6的驅(qū)動(dòng)裝置為離屯、式風(fēng)機(jī)，使驅(qū)動(dòng)裝置的電機(jī)不直接與風(fēng)道內(nèi)的高 溫空氣接觸，保證其使用壽命。
[0032] -體機(jī)還包括智能控制系統(tǒng)，智能控制系統(tǒng)包括線性連接的智能感應(yīng)模塊、分析 模塊、自動(dòng)控制模塊W及手動(dòng)操作裝置，智能感應(yīng)模塊包括設(shè)于油煙入口的油煙探測(cè)器W 及實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)發(fā)送器，分析模塊包括數(shù)據(jù)收發(fā)忍片和數(shù)據(jù)比對(duì)組件，自動(dòng)控制模塊用于對(duì)油 煙處理部下達(dá)若干不同功率工作模式的指令，手動(dòng)操作裝置用于控制排煙風(fēng)柜的工作狀 態(tài)。
[0033] 該一體機(jī)工作時(shí)首先通過(guò)手動(dòng)操作裝置使排煙風(fēng)柜開(kāi)始工作，保證油煙處理部、 集煙箱和風(fēng)道內(nèi)處于負(fù)壓狀態(tài)；當(dāng)灶具臺(tái)上開(kāi)始產(chǎn)生油煙，油煙入口處的油煙探測(cè)器對(duì)即 將吸入的氣體實(shí)時(shí)感應(yīng)，當(dāng)油煙探測(cè)器感應(yīng)到的數(shù)據(jù)超過(guò)第一預(yù)設(shè)值時(shí)，自動(dòng)控制模塊則 對(duì)高溫分解裝置下達(dá)第一檔工作指令一一即高溫分解裝置和排煙風(fēng)柜W第一檔功率工作， 使油煙分解成W水和二氧化碳為主的無(wú)害氣體，在集煙箱內(nèi)緩沖冷卻，最后通過(guò)風(fēng)道排入 大氣；當(dāng)油煙量繼續(xù)增大時(shí)，油煙探測(cè)器感應(yīng)到的數(shù)據(jù)超過(guò)第二預(yù)設(shè)值，自動(dòng)控制模塊則向 高溫分解裝置和排煙風(fēng)柜下達(dá)第二檔工作指令一一高溫分解裝置和排煙風(fēng)柜W第二檔功 率工作，保證油煙的凈化效果。
[0034] 實(shí)施例2
[0035] 如圖4和圖5所示，實(shí)施例2與實(shí)施例1的區(qū)別在于，高溫分解裝置為板狀結(jié)構(gòu)，所述 高溫分解裝置上開(kāi)設(shè)有若干蜂窩狀緊密排列的通孔，所述通孔內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有螺旋凹槽，所 述螺旋凹槽內(nèi)設(shè)有不誘鋼電加熱絲，保證油煙氣體在經(jīng)過(guò)通孔的時(shí)候能夠均勻快速地升溫 至分解點(diǎn)。
[0036] 實(shí)施例3
[0037] 實(shí)施例3與實(shí)施例1的區(qū)別在于，隔熱保護(hù)層成分W及重量份數(shù)為:普通石英砂25 份、水泥12份、娃酸侶纖維6份、娃藻±24份、碳酷胺12份、聚憐酸錠21份。
[003引實(shí)施例4
[0039] 實(shí)施例4與實(shí)施例1的區(qū)別在于，隔熱保護(hù)層成分W及重量份數(shù)為:普通石英砂30 份、水泥13份、娃酸侶纖維7份、娃藻±18份、碳酷胺10份、聚憐酸錠22份。
[0040] 對(duì)照例1
[0041] 對(duì)照例1與實(shí)施例1的區(qū)別在于，隔熱保護(hù)層由W下重量份數(shù)的成分制成，普通石 英砂24份、水泥11份、娃酸侶纖維5份、娃藻±17份、碳酷胺9份、聚憐酸錠17份。
[00創(chuàng)對(duì)照例2
[0043] 對(duì)照例2與實(shí)施例1的區(qū)別在于，隔熱保護(hù)層由W下重量份數(shù)的成分制成，普通石 英砂31份、水泥16份、娃酸侶纖維9份、娃藻±25份、碳酷胺13份、聚憐酸錠23份。
[0044] 實(shí)驗(yàn)一
[0045] 將實(shí)施例1、實(shí)施例3、實(shí)施例4、對(duì)照例1和對(duì)照例2分別在第一檔指令下進(jìn)行正常 工作隔熱實(shí)驗(yàn)，然后測(cè)量本體外壁的溫度，得到W下數(shù)據(jù)： 「OfUAl
[0047]實(shí)驗(yàn)二
[004引將實(shí)施例1、實(shí)施例3、實(shí)施例4、對(duì)照例1和對(duì)照例2分別在第二當(dāng)指令下進(jìn)行正常 工作隔熱實(shí)驗(yàn)，然后測(cè)量本體外壁的溫度，得到W下數(shù)據(jù)： 「OfU01
[0050] ~根據(jù)實(shí)驗(yàn)一和實(shí)驗(yàn)二的數(shù)據(jù)可W看出，對(duì)照例1在一體機(jī)正常工作的情況下其外I 壁溫度均明顯高于實(shí)施例，其隔熱效果不佳;雖然對(duì)照例2在一體機(jī)正常工作情況下的隔熱 效果與比對(duì)照例1好，但是由于其各成分的重量份數(shù)過(guò)大，在實(shí)際實(shí)驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)隔熱保護(hù) 層的填充效果W及使用壽命均不及實(shí)施例3和實(shí)施例4,故而達(dá)不到實(shí)施例3和4的實(shí)際使用 效果。
[0051] 綜上所述，僅為本發(fā)明之較佳實(shí)施例，不W此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡依本發(fā)明 專利范圍及說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆為本發(fā)明專利涵蓋的范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種大型廚房防火型油煙凈化一體機(jī)，其特征在于：包括本體，所述本體包括灶具 臺(tái)、油煙處理部、集煙箱和風(fēng)道，所述油煙處理部固定于豎直墻面上，所述油煙處理部?jī)?nèi)部 成型有凈化腔，所述凈化腔底部為油煙入口，所述油煙入口對(duì)應(yīng)灶具臺(tái)烹飪的位置，所述凈 化腔內(nèi)設(shè)有可拆卸的高溫分解裝置，所述凈化腔頂部設(shè)有集煙箱，所述風(fēng)道通過(guò)所述集煙 箱與凈化腔連通，所述風(fēng)道內(nèi)設(shè)有排煙風(fēng)柜。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型廚房防火型油煙凈化一體機(jī)，其特征在于:所述高溫 分解裝置包括盒體，所述盒體相對(duì)的兩個(gè)側(cè)面上分別開(kāi)設(shè)有若干呈蜂窩狀排列的通孔，所 述兩個(gè)側(cè)面上的通孔位置互相錯(cuò)開(kāi)，所述盒體內(nèi)設(shè)有若干加熱溫度不低于500攝氏度的不 銹鋼電加熱管。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種大型廚房防火型油煙凈化一體機(jī)，其特征在于:所述盒體 與凈化腔的接觸部分設(shè)有隔熱保護(hù)層，所述隔熱保護(hù)層由以下重量份數(shù)的成分制成，普通 石英砂25-30份、水泥12-15份、硅酸鋁纖維6-8份、硅藻土 18-24份、碳酰胺10-12份、聚磷酸 銨18-22份。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型廚房防火型油煙凈化一體機(jī)，其特征在于:所述油煙 入口分別設(shè)有煙罩篦子和排煙罩，所述煙罩篦子與排煙罩之間的角度為90°-135°。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種大型廚房防火型油煙凈化一體機(jī)，其特征在于:所述煙罩 篦子為柵格結(jié)構(gòu)，所述煙罩篦子通過(guò)油煙入口處內(nèi)壁上成型的卡槽設(shè)置于油煙處理部的底 部。6. 根據(jù)權(quán)利要求4、5任意一項(xiàng)所述的一種大型廚房防火型油煙凈化一體機(jī)，其特征在 于:所述排煙罩底部向內(nèi)翻折成型有集油槽。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型廚房防火型油煙凈化一體機(jī)，其特征在于:所述排煙 風(fēng)柜的驅(qū)動(dòng)裝置為離心式風(fēng)機(jī)。8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型廚房防火型油煙凈化一體機(jī)，其特征在于:所述一體 機(jī)還包括智能控制系統(tǒng)，所述智能控制系統(tǒng)包括線性連接的智能感應(yīng)模塊、分析模塊、自動(dòng) 控制模塊以及手動(dòng)操作裝置，所述智能感應(yīng)模塊包括設(shè)于油煙入口的油煙探測(cè)器以及實(shí)時(shí) 數(shù)據(jù)發(fā)送器，所述分析模塊包括數(shù)據(jù)收發(fā)芯片和數(shù)據(jù)比對(duì)組件，所述自動(dòng)控制模塊用于對(duì) 高溫分解裝置和排煙風(fēng)柜下達(dá)若干不同功率工作模式的指令，所述手動(dòng)操作裝置用于控制 排煙風(fēng)柜的工作狀態(tài)。9. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種大型廚房防火型油煙凈化一體機(jī)，其特征在于:所述高溫 分解裝置為板狀結(jié)構(gòu)，所述高溫分解裝置上開(kāi)設(shè)有若干呈蜂窩狀排列的通孔，所述通孔內(nèi) 壁上開(kāi)設(shè)有螺旋凹槽，所述螺旋凹槽內(nèi)設(shè)有不銹鋼電加熱絲。10. -種油煙凈化方法，其特征在于:所述方法包括以下步驟， Step 1.操作人員通過(guò)手動(dòng)操作裝置使排煙風(fēng)柜開(kāi)始工作，使油煙處理部、集煙箱和風(fēng) 道內(nèi)處于負(fù)壓狀態(tài)； Step 2.操作人員在灶具臺(tái)上開(kāi)始烹飪，油煙入口處的油煙探測(cè)器對(duì)即將進(jìn)入凈化腔 內(nèi)的氣體實(shí)時(shí)感應(yīng)并發(fā)送給分析模塊； Step 3.分析模塊將接收到的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)與若干預(yù)設(shè)值進(jìn)行對(duì)比，當(dāng)油煙探測(cè)器感應(yīng)到 的數(shù)據(jù)超過(guò)第一預(yù)設(shè)值時(shí)，自動(dòng)控制模塊則對(duì)高溫分解裝置下達(dá)第一檔工作指令； Step 4.高溫分解裝置內(nèi)利用電加熱裝置將內(nèi)部溫度升高至500°C，使經(jīng)過(guò)分解裝置的 油煙分解成以水和二氧化碳為主的無(wú)害氣體； Step 5.當(dāng)油煙探測(cè)器感應(yīng)到的數(shù)據(jù)超過(guò)第二預(yù)設(shè)值時(shí)，自動(dòng)控制模塊則向排煙風(fēng)柜 和高溫分解裝置下達(dá)第二檔工作指令;所述排煙風(fēng)柜接收指令后，增大排煙功率和抽煙量， 所述高溫分解裝置將其內(nèi)部溫度升高至600°C，保證油煙能在高溫分解裝置的作用下充分 分解成以水和二氧化碳為主的無(wú)害氣體； Step 6.經(jīng)過(guò)分解裝置分解之后的無(wú)害氣體，在集煙箱內(nèi)緩沖冷卻，最后通過(guò)風(fēng)道排入 大氣。
【文檔編號(hào)】F24C15/20GK106016408SQ201610576958
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年7月20日
【發(fā)明人】秦國(guó)慶
【申請(qǐng)人】秦國(guó)慶