本實(shí)用新型涉及一種熱泵機(jī)組，具體為一種泳池?zé)岜脵C(jī)組，屬于能源應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和人們生活品位的不斷提高，生活用熱水已成為人們的生活必需品，目前，廣泛使用的熱水裝置主要有燃?xì)忮仩t、燃煤鍋爐、燃油鍋爐和電加熱裝置，這些裝置不僅要消耗大量的煤炭資源和電力資源，有的還給環(huán)境造成了不同程度的污染，利用蒸汽壓縮式制熱的熱泵熱水器是近年來發(fā)展較快的新技術(shù)，當(dāng)前使用的熱泵機(jī)組存在著束管和換熱管大多采用不銹鋼或鈦合金制成，使得管道的換熱效率不夠高，耐腐蝕性不足，并且機(jī)組的自動(dòng)化程度不足，通風(fēng)性能不夠好等缺陷；因此，針對(duì)上述問題提出一種泳池?zé)岜脵C(jī)組。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種泳池?zé)岜脵C(jī)組。

本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的，一種泳池?zé)岜脵C(jī)組，包括外殼以及所述外殼頂部設(shè)置風(fēng)機(jī)，且外殼表面設(shè)置散熱口；所述外殼內(nèi)部設(shè)置壓縮機(jī)，且壓縮機(jī)一側(cè)設(shè)置換熱器；所述換熱器頂部設(shè)置循環(huán)進(jìn)水口，且循環(huán)進(jìn)水口一側(cè)設(shè)置循環(huán)出水口；所述換熱器內(nèi)部設(shè)置束管，且換熱器側(cè)壁設(shè)置排氣口；所述換熱器底部設(shè)置法蘭底座，且法蘭底座一側(cè)設(shè)置排污口；所述換熱器頂部設(shè)置冷凝器，且外殼外部連接微電腦液晶控制器。

優(yōu)選的，所述束管采用螺旋纏繞結(jié)構(gòu)，且束管焊接連接換熱器。

優(yōu)選的，所述外殼為長(zhǎng)方體狀，且外殼是種可拆卸的外殼。

優(yōu)選的，所述冷凝器截面呈V型，且冷凝器與換熱器之間相互連通。

優(yōu)選的，所述換熱器和所述冷凝器與所述微電腦液晶控制器之間通過導(dǎo)線連接。

本實(shí)用新型的有益效果是：該種熱泵機(jī)組的束管和冷凝管均采用純鈦制成，能夠大大提升管道的導(dǎo)熱效率，并且能夠在金屬表面形成致密的氧化膜，從而使得管道表面不易腐蝕，保護(hù)金屬本體，大大延長(zhǎng)了產(chǎn)品使用壽命；采用微電腦液晶控制器對(duì)機(jī)組運(yùn)行過程進(jìn)行線控，能夠?qū)崿F(xiàn)機(jī)組無需專人看管也可正常工作，并且全天候處于恒溫供熱狀態(tài)，控制器可對(duì)化霜過程進(jìn)行智能調(diào)控，使得化霜更安全，機(jī)組的運(yùn)行效率更高；在外殼的四個(gè)面均設(shè)有通風(fēng)口，能夠有效的排出外殼內(nèi)部的熱量，保障機(jī)組運(yùn)行安全；采用高性能的壓縮機(jī)，使得機(jī)組運(yùn)行性能更優(yōu)越，運(yùn)行過程更平穩(wěn)、低噪音，對(duì)環(huán)境無任何污染，有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，適合推廣使用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型主體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、風(fēng)機(jī)，2、外殼，3、散熱口，4、換熱器，5、壓縮機(jī)，6、束管，7、排污口，8、法蘭底座，9、循環(huán)進(jìn)水口，10、循環(huán)出水口，11、排氣口，12、微電腦液晶控制器，13、冷凝器。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2所示，一種泳池?zé)岜脵C(jī)組，包括外殼2以及所述外殼2頂部設(shè)置風(fēng)機(jī)1，且外殼2表面設(shè)置散熱口3；所述外殼2內(nèi)部設(shè)置壓縮機(jī)5，且壓縮機(jī)5一側(cè)設(shè)置換熱器4；所述換熱器4頂部設(shè)置循環(huán)進(jìn)水口9，且循環(huán)進(jìn)水口9一側(cè)設(shè)置循環(huán)出水口10；所述換熱器4內(nèi)部設(shè)置束管6，且換熱器4側(cè)壁設(shè)置排氣口11；所述換熱器4底部設(shè)置法蘭底座8，且法蘭底座8一側(cè)設(shè)置排污口7；所述換熱器4頂部設(shè)置冷凝器13，且外殼2外部連接微電腦液晶控制器12。

作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述束管6采用螺旋纏繞結(jié)構(gòu)，且束管6焊接連接換熱器4，增加換熱效果。

作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述外殼2為長(zhǎng)方體狀，且外殼2是種可拆卸的外殼2，方便安裝維修。

作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述冷凝器13截面呈V型，且冷凝器13與換熱器4之間相互連通，實(shí)現(xiàn)控溫效果。

作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述換熱器4和所述冷凝器13與所述微電腦液晶控制器12之間通過導(dǎo)線連接，可對(duì)運(yùn)行過程進(jìn)行控制。

本實(shí)用新型在使用時(shí)，將外殼2固定在指定的工作區(qū)域，打開電源開關(guān)，此時(shí)冷媒在壓縮機(jī)5的作用下在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，使得冷媒在壓縮機(jī)5內(nèi)完成氣態(tài)的升壓升溫過程，隨后進(jìn)入換熱器4與風(fēng)進(jìn)行熱量交換，被冷卻并轉(zhuǎn)化為流液態(tài)，可通過排污口7和排氣口11對(duì)于換熱器4內(nèi)部環(huán)境進(jìn)行調(diào)控，當(dāng)液態(tài)水運(yùn)行到冷凝器13后，液態(tài)迅速吸熱蒸發(fā)再次轉(zhuǎn)化為氣態(tài)，同時(shí)溫度下降，這時(shí)冷凝器13周邊的空氣就會(huì)源源不斷地將低溫?zé)崃總鬟f給冷媒，冷媒不斷地循環(huán)就實(shí)現(xiàn)了空氣中的低溫?zé)崃哭D(zhuǎn)變?yōu)楦邷責(zé)崃坎⒓訜崂渌^程。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。