本實用新型涉及茶葉加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種均勻受熱式茶葉烘干機(jī)。

背景技術(shù)：

茶葉是人們的日常飲品，其對人們的身體有益，茶葉加工需要多道工序?qū)崿F(xiàn)，而烘干是綠茶、紅茶、烏龍茶、白茶初制中最后一道工序，其目的一是按一定的方式使茶葉脫水，從而達(dá)到一定的含水量，便于儲存，二是烘干過程中，發(fā)生復(fù)雜的熱化學(xué)反應(yīng)，保證茶葉色、香、味更趨于完善，但現(xiàn)有的烘干設(shè)備設(shè)計不夠合理，例如申請?zhí)枮?01520565986.7的專利，包括加熱器、烘箱和風(fēng)機(jī)，其中還包括滾筒、風(fēng)輪和進(jìn)風(fēng)管，烘箱上設(shè)有箱門和出風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)管與烘箱連通，風(fēng)機(jī)設(shè)置在進(jìn)風(fēng)管上，滾筒上設(shè)有氣孔，氣孔均勻分布在滾筒的筒壁上，滾筒可轉(zhuǎn)動的設(shè)置在烘箱內(nèi)，風(fēng)輪套接在滾筒上，盡管能對茶葉進(jìn)行烘干，但是烘干過程中茶葉容易堆積在一起，導(dǎo)致滾筒內(nèi)部上端的茶葉和下端的茶葉受熱不均勻，不但降低了烘干速度，而且造成烘干后茶葉的品質(zhì)不同。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種均勻受熱式茶葉烘干機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種均勻受熱式茶葉烘干機(jī)，包括放置筒，所述放置筒的頂端設(shè)有進(jìn)料口，所述放置筒的內(nèi)部頂端設(shè)有烘干筒，所述烘干筒內(nèi)部左右兩側(cè)均設(shè)有加熱板，所述加熱板的內(nèi)部設(shè)有加熱電阻絲，所述加熱板的內(nèi)側(cè)外壁設(shè)有固定攪拌片，所述烘干筒的內(nèi)部頂端設(shè)有分料盤，所述分料盤底端中心位置設(shè)有轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿的外壁左右兩側(cè)均設(shè)有限位桿，所述限位桿的外側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)動片，所述轉(zhuǎn)動片的外側(cè)設(shè)有攪拌桿，所述分料盤通過連接桿與轉(zhuǎn)動片相連，所述轉(zhuǎn)動片底端設(shè)有插桿，所述烘干筒內(nèi)部底端設(shè)有旋轉(zhuǎn)盤，所述旋轉(zhuǎn)盤的頂端左右兩側(cè)均設(shè)有限位座，所述烘干筒的右側(cè)設(shè)有出料口，所述出料口貫穿放置筒的外壁，所述放置筒內(nèi)部底端設(shè)有電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動桿貫穿旋轉(zhuǎn)盤和烘干筒的外壁與電機(jī)相連，所述轉(zhuǎn)動桿與烘干筒的連接處設(shè)有旋轉(zhuǎn)件。

優(yōu)選的，所述加熱板的表面設(shè)有導(dǎo)熱層。

優(yōu)選的，所述連接桿與轉(zhuǎn)動片的連接處設(shè)有加固件。

優(yōu)選的，所述出料口的頂端設(shè)有調(diào)速閥。

優(yōu)選的，所述電機(jī)的底端設(shè)有減震座。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該均勻受熱式茶葉烘干機(jī)，通過加熱板內(nèi)部的加熱電阻絲進(jìn)行加熱，從而對烘干筒內(nèi)部進(jìn)行加熱，電機(jī)轉(zhuǎn)動，電機(jī)帶動轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動桿帶動旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，同時分料盤轉(zhuǎn)動將茶葉旋轉(zhuǎn)送到烘干筒的內(nèi)部，轉(zhuǎn)動桿帶動外壁的限位桿轉(zhuǎn)動，限位桿帶動轉(zhuǎn)動片和攪拌桿對茶葉進(jìn)行攪拌，同時加熱板內(nèi)側(cè)外壁的固定攪拌片對茶熱進(jìn)行攪拌使其均勻受熱，可有效的避免了烘干過程中茶葉堆積在一起的現(xiàn)象，確保了滾筒內(nèi)上端和下端的茶葉受熱均勻，加快了烘干的速度，同時確保了烘干后茶葉的品質(zhì)相同。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的加熱板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、進(jìn)料口，2、連接桿，3、加固件，4、放置筒，5、攪拌桿，6、轉(zhuǎn)動片，7、調(diào)速閥，8、出料口，9、限位座，10、轉(zhuǎn)動桿，11、減震座，12、電機(jī)，13、旋轉(zhuǎn)件，14、旋轉(zhuǎn)盤，15、插桿，16、限位桿，17、加熱板，18、固定攪拌片，19、烘干筒，20、分料盤，21、加熱電阻絲，22、導(dǎo)熱層。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種均勻受熱式茶葉烘干機(jī)，包括放置筒4，所述放置筒4的頂端設(shè)有進(jìn)料口1，所述放置筒4的內(nèi)部頂端設(shè)有烘干筒19，所述烘干筒19內(nèi)部左右兩側(cè)均設(shè)有加熱板17，所述加熱板17的表面設(shè)有導(dǎo)熱層22，通過導(dǎo)熱層22使加熱板17表面的熱量快速對茶葉進(jìn)行加熱，所述加熱板17的內(nèi)部設(shè)有加熱電阻絲21，所述加熱板17的內(nèi)側(cè)外壁設(shè)有固定攪拌片18，通過固定攪拌片18可實現(xiàn)對烘干筒19內(nèi)部的茶葉進(jìn)行攪拌，所述烘干筒19的內(nèi)部頂端設(shè)有分料盤20，所述分料盤20底端中心位置設(shè)有轉(zhuǎn)動桿10，所述轉(zhuǎn)動桿10的外壁左右兩側(cè)均設(shè)有限位桿16，所述限位桿16的外側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)動片6，所述轉(zhuǎn)動片6的外側(cè)設(shè)有攪拌桿5，所述分料盤20通過連接桿2與轉(zhuǎn)動片6相連，所述連接桿2與轉(zhuǎn)動片6的連接處設(shè)有加固件3，通過加固件3可增加連接桿2與轉(zhuǎn)動片6的連接處的穩(wěn)定性，所述轉(zhuǎn)動片6底端設(shè)有插桿15，所述烘干筒19內(nèi)部底端設(shè)有旋轉(zhuǎn)盤14，所述旋轉(zhuǎn)盤14的頂端左右兩側(cè)均設(shè)有限位座9，所述烘干筒19的右側(cè)設(shè)有出料口8，所述出料口8的頂端設(shè)有調(diào)速閥7，通過調(diào)節(jié)閥7可實現(xiàn)調(diào)節(jié)茶葉從出料口8下降的速度，所述出料口8貫穿放置筒4的外壁，所述放置筒4內(nèi)部底端設(shè)有電機(jī)12，所述電機(jī)12的底端設(shè)有減震座11，通過減震座11可增加烘干筒19工作時的穩(wěn)定性，所述轉(zhuǎn)動桿10貫穿旋轉(zhuǎn)盤14和烘干筒19的外壁與電機(jī)12相連，所述轉(zhuǎn)動桿10與烘干筒19的連接處設(shè)有旋轉(zhuǎn)件13，通過旋轉(zhuǎn)件13避免轉(zhuǎn)動桿10轉(zhuǎn)動時帶動烘干筒19轉(zhuǎn)動。

當(dāng)需要對茶葉進(jìn)行烘干時，茶葉從放置筒4頂端的進(jìn)料口1進(jìn)入到烘干筒19內(nèi)部，加熱板17內(nèi)部的加熱電阻絲21進(jìn)行加熱，從而對烘干筒19內(nèi)部進(jìn)行加熱，電機(jī)12轉(zhuǎn)動，電機(jī)12帶動轉(zhuǎn)動桿10轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動桿10帶動旋轉(zhuǎn)盤14轉(zhuǎn)動，同時分料盤20轉(zhuǎn)動將茶葉旋轉(zhuǎn)送到烘干筒19的內(nèi)部，轉(zhuǎn)動桿10帶動外壁的限位桿16轉(zhuǎn)動，限位桿16帶動轉(zhuǎn)動片6和攪拌桿5對茶葉進(jìn)行攪拌，同時加熱板17內(nèi)側(cè)外壁的固定攪拌片18對茶熱進(jìn)行攪拌使其均勻受熱，烘干后的茶葉從出料口8流出。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。