一種受熱均勻可更換的熱鍍鋅鍋保護裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種受熱均勻可更換的熱鍍鋅鍋保護裝置,包括鍋體，所述鍋體的底端均勻設有凹槽，所述凹槽向上形成凸塊，所述凸塊位于鍋體的內腔底端，所述凹槽的內壁上設有內螺紋，所述內螺紋活動連接有外螺紋，所述外螺紋位于第一連接件的外壁，所述受熱塊的底端設有第二連接件，所述第二連接件的相對兩側均開有通孔，相對一側的所述通孔的內腔沿豎直方向貫穿設有第一耐火線，相對另一側的所述通孔的內腔沿水平方向貫穿設有第二耐火線，所述第一耐火線和第二耐火線交叉形成耐火網(wǎng)，本受熱均勻可更換的熱鍍鋅鍋保護裝置，受熱均勻，易于更換，延長了熱鍍鋅鍋的使用壽命。
【專利說明】
一種受熱均勻可更換的熱鍍鋅鍋保護裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及熱鍍鋅生產(chǎn)設備技術領域，具體為一種受熱均勻可更換的熱鍍鋅鍋保護裝置。
【背景技術】
[0002]熱鍍鋅也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅，是將除銹后的鋼件浸入500°C左右融化的鋅液中，使鋼構件表面附著鋅層，從而起到防腐的目的，是一種有效的金屬防腐方式，主要用于各行業(yè)的金屬結構設施上。在熱鍍鋅的生產(chǎn)過程中，熱鍍鋅鍋是必不可少的設備，熱鍍鋅鍋利用設置的加熱裝置對鍋體加熱。由于加熱裝置分布設置在熱鍍鋅鍋外部，對熱鍍鋅鍋的外壁局部集中加熱，時間久了之后，導致熱鍍鋅鍋的受熱部位變薄、燒穿，使用壽命大大縮短，需要重新更換新的熱鍍鋅鍋，造成資源浪費，成本增高，雖然在一些熱鍍鋅鍋的底端為了防止燒穿，在制造熱鍍鋅鍋的過程中，將鍋底增厚，但是鍋底增厚會影響鍋內的受熱情況，導致受熱速度慢，受熱不均勻，生產(chǎn)的產(chǎn)品質量差。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種受熱均勻可更換的熱鍍鋅鍋保護裝置，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案:一種受熱均勻可更換的熱鍍鋅鍋保護裝置，包括鍋體，所述鍋體的底端均勻設有凹槽，所述凹槽向上形成凸塊，所述凸塊位于鍋體的內腔底端，所述凹槽的內壁上設有內螺紋，所述內螺紋活動連接有外螺紋，所述外螺紋位于第一連接件的外壁，所述第一連接件位于受熱塊的頂端，所述受熱塊的底端設有第二連接件，所述第二連接件的相對兩側均開有通孔，相對一側的所述通孔的內腔沿豎直方向貫穿設有第一耐火線，相對另一側的所述通孔的內腔沿水平方向貫穿設有第二耐火線，所述第一耐火線和第二耐火線交叉形成耐火網(wǎng)。
[0005]優(yōu)選的，所述凹槽、第一連接件和受熱塊均為半球狀。
[0006]優(yōu)選的，所述第二連接件為半球狀，且第二連接件呈矩形陣列狀排列。
[0007]優(yōu)選的，所述第一耐火線和第二耐火線依次線性排列。
[0008]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是:本受熱均勻可更換的熱鍍鋅鍋保護裝置，在外部火焰對熱鍍鋅鍋進行加熱工作時，首先火焰接觸到的是耐火網(wǎng)，很快耐火網(wǎng)就紅了，耐火網(wǎng)在火焰的內部并被完全包圍，耐火網(wǎng)發(fā)出的是輻射熱，并能吸收火焰尾部熱空氣的熱量，輻射熱直對受熱塊，受熱塊同時也受到火焰的溫度，受熱塊的熱量通過第一連接件傳遞到凹槽內，被鍋體內的凸塊散發(fā)出去對鍋內進行加熱，使鍋體內部受熱均勻，因為火焰集中加熱的是耐火網(wǎng)和受熱塊，不會對鍋體直接進行灼燒，保證了鍋體底部的安全，在耐火網(wǎng)和受熱塊長時間灼燒受損后，也只需通過螺紋配合更換新的受熱塊和耐火網(wǎng)，不需要直接更換整個鍋體，減少了加工成本。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型結構不意圖；
[0010]圖2為本實用新型A處結構放大圖；
[0011]圖3為本實用新型耐火網(wǎng)結構示意圖。
[0012]圖中:I鍋體、2凹槽、3凸塊、4內螺紋、5外螺紋、6第一連接件、7受熱塊、8第二連接件、9通孔、10第一耐火線、11第二耐火線、12耐火網(wǎng)。
【具體實施方式】
[0013]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0014]請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術方案:一種受熱均勻可更換的熱鍍鋅鍋保護裝置，包括鍋體1，鍋體I的底端均勻設有凹槽2，凹槽2向上形成凸塊3，凸塊3位于鍋體I的內腔底端，凹槽2的內壁上設有內螺紋4，內螺紋4活動連接有外螺紋5，外螺紋5位于第一連接件6的外壁，凹槽2、第一連接件6和受熱塊7均為半球狀，第一連接件6位于受熱塊7的頂端，受熱塊7的底端設有第二連接件8，第二連接件8為半球狀，第二連接件8呈矩形陣列狀排列，第二連接件8的相對兩側均開有通孔9，相對一側的通孔9的內腔沿豎直方向貫穿設有第一耐火線10，相對另一側的通孔9的內腔沿水平方向貫穿設有第二耐火線11，第一耐火線10和第二耐火線11依次線性排列，第一耐火線10和第二耐火線11交叉形成耐火網(wǎng)12。在使用時，將受熱塊7通過第一連接件6上的外螺紋5與鍋體I底端的凹槽2內的內螺紋4通過內外螺紋配合連接，將受熱塊7均勻的分布在鍋體I底端后，將第一耐火線10穿過受熱塊7底端的第二連接件8內的通孔9，第一耐火線10沿豎直方向依次連接豎直并排的第二連接件8，沿豎直方向設置好第一耐火線10后，再將第二耐火線11通過第二連接件8上的通孔9沿水平方向依次連接水平并排的第二連接件8，第二耐火線11和第一耐火線10組成耐火網(wǎng)12位于受熱塊7的底端，在外部火焰加熱的時候，首先火焰接觸到的是耐火網(wǎng)12，很快耐火網(wǎng)12就紅了，耐火網(wǎng)12在火焰的內部并被完全包圍，耐火網(wǎng)12發(fā)出的是輻射熱，并能吸收火焰尾部熱空氣的熱量，輻射熱直對受熱塊7，受熱塊7同時也受到火焰的溫度，受熱塊7的熱量通過第一連接件6傳遞到凹槽2內，被鍋體I內的凸塊3散發(fā)出去對鍋體I內進行加熱，使鍋體I內部受熱均勻，因為火焰集中加熱的是耐火網(wǎng)12和受熱塊7，不會對鍋體I直接進行灼燒，保證了鍋體I底部的安全，在耐火網(wǎng)12和受熱塊7長時間灼燒受損后，也只需通過螺紋配合更換新的受熱塊7和耐火網(wǎng)12，不需要直接更換整個鍋體I。
[0015]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
【主權項】
1.一種受熱均勻可更換的熱鍍鋅鍋保護裝置，包括鍋體(1)，其特征在于:所述鍋體(I)的底端均勻設有凹槽(2)，所述凹槽(2)向上形成凸塊(3)，所述凸塊(3)位于鍋體(I)的內腔底端，所述凹槽(2)的內壁上設有內螺紋(4)，所述內螺紋(4)活動連接有外螺紋(5)，所述外螺紋(5)位于第一連接件(6)的外壁，所述第一連接件(6)位于受熱塊(7)的頂端，所述受熱塊(7)的底端設有第二連接件(8)，所述第二連接件(8)的相對兩側均開有通孔(9)，相對一側的所述通孔(9)的內腔沿豎直方向貫穿設有第一耐火線(10)，相對另一側的所述通孔(9)的內腔沿水平方向貫穿設有第二耐火線(U)，所述第一耐火線(10)和第二耐火線(11)交叉形成耐火網(wǎng)(12)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種受熱均勻可更換的熱鍍鋅鍋保護裝置，其特征在于:所述凹槽(2 )、第一連接件(6 )和受熱塊(7 )均為半球狀。3.根據(jù)權利要求1所述的一種受熱均勻可更換的熱鍍鋅鍋保護裝置，其特征在于:所述第二連接件(8)為半球狀，且第二連接件(8)呈矩形陣列狀排列。4.根據(jù)權利要求1所述的一種受熱均勻可更換的熱鍍鋅鍋保護裝置，其特征在于:所述第一耐火線(I O)和第二耐火線(11)依次線性排列。
【文檔編號】C23C2/00GK205420518SQ201620141610
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年6月2日
【發(fā)明人】陳燕燕
【申請人】陳燕燕