本實(shí)用新型涉及一種用于銨鹽脫水的爐窯，具體涉及一種以生物質(zhì)燃料用于銨鹽脫水的爐窯。

背景技術(shù)：

在食品加工行業(yè)中銨鹽是較為常見的原料或者添加劑，如硫酸鋁銨，但銨鹽常含有結(jié)晶水形成水合物，例如硫酸鋁銨常以十二水硫酸鋁銨即明礬表現(xiàn)。但在有的加工工序中，需要對銨鹽進(jìn)行脫水后才能更好地進(jìn)行保存和使用。現(xiàn)有技術(shù)對銨鹽的脫水通常為高溫干燥箱或者流化床，干燥箱不利于連續(xù)操作，流化床則設(shè)備投入過高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的主要目的是提供一種易于安裝、節(jié)能環(huán)保、可連續(xù)操作的以生物質(zhì)燃料用于銨鹽脫水的爐窯。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：以生物質(zhì)燃料用于銨鹽脫水的爐窯包括生物質(zhì)鍋爐，所述生物質(zhì)鍋爐出氣口連接水平設(shè)置的烘干通道一端，烘干通道另一端連接排氣煙囪，所述烘干通道上方敞開，烘干通道上方放置用于脫水的烘干鍋板。

生物質(zhì)鍋爐即利用生物質(zhì)顆粒為燃燒原料的鍋爐，烘干鍋板即板面為矩形的金屬板，金屬板上放置銨鹽對其加熱脫水。也就是說生物質(zhì)鍋爐將燃燒生熱，所述熱氣進(jìn)入烘干通道，將放置在烘干通道上面的烘干鍋板加熱，尾氣通過排氣煙囪底部進(jìn)入排氣煙囪，再從其頂部排出。

進(jìn)一步的，所述烘干鍋板為多塊。也就是說烘干鍋板并非一整塊，而是多塊，這樣可以方便對其進(jìn)行更換，每塊鍋板上可以分別對銨鹽進(jìn)行處理，提高生產(chǎn)效率。

進(jìn)一步優(yōu)選的，所述烘干鍋板為6-8塊，每塊烘干鍋板板面形狀為邊長為1-1.3m的正方形。

進(jìn)一步的，所述烘干通道橫截面為矩形，烘干通道與排氣煙囪下部連通，連通處設(shè)置供氣體流通的熱氣口，所述熱氣口的面積為烘干通道截面積的1/2-1/4。這樣可以使得熱氣在烘干通道內(nèi)停留時(shí)間增長，增加烘干效率。

進(jìn)一步的，所述排氣煙囪煙道橫截面為矩形，所述排氣煙囪的橫截面面積由下至上逐漸減小，排氣煙囪的高度不小于4m。也就是說排氣煙囪為梯形臺，且其高度不小于4m，這樣有利于尾氣顆粒在煙囪中停留沉降，利于環(huán)保。

進(jìn)一步的，所述生物質(zhì)鍋爐與烘干通道連接處設(shè)置將加熱氣體向烘干通道內(nèi)輸送的鼓風(fēng)機(jī)。也就是使加熱氣體進(jìn)行強(qiáng)制流動(dòng)，增大換熱效率。

本實(shí)用新型一種以生物質(zhì)燃料用于銨鹽脫水的爐窯所排放的煙塵和二氧化硫均達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)，整個(gè)爐窯的結(jié)構(gòu)簡單，易于安裝和維護(hù)，也便于人工連續(xù)操作。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型一種以生物質(zhì)燃料用于銨鹽脫水的爐窯的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對本實(shí)用新型的限制。

參照圖1具體說明如下：以生物質(zhì)燃料用于銨鹽脫水的爐窯包括生物質(zhì)鍋爐3，所述生物質(zhì)鍋爐3出氣口連接水平設(shè)置的烘干通道4一端，烘干通道4另一端連接排氣煙囪1，所述烘干通道4上方敞開，烘干通道4上方放置用于脫水的烘干鍋板2；所述烘干鍋板2為7塊，每塊烘干鍋板2板面形狀為邊長為1.2m的正方形；所述烘干通道4橫截面為矩形，烘干通道4與排氣煙囪1下部連通，連通處設(shè)置供氣體流通的熱氣口5，所述熱氣口5的面積為烘干通道4截面積的1/3；排氣煙囪1煙道橫截面為矩形，所述排氣煙囪1的橫截面面積由下至上逐漸減小，排氣煙囪1的高度不小于4.5m；生物質(zhì)鍋爐3與烘干通道4連接處設(shè)置將加熱氣體向烘干通道4內(nèi)輸送的鼓風(fēng)機(jī)。