本實(shí)用新型涉及一種烘干機(jī)料斗。

背景技術(shù)：

料斗是谷物干燥機(jī)常規(guī)配置件之一,是谷物進(jìn)入谷物干燥機(jī)的重要通道。一般該部件作為提升機(jī)的附屬結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)多小巧，強(qiáng)度較差，生產(chǎn)成本比較高，實(shí)際使用往往難以兼顧到人工上糧和機(jī)器集中上糧。而且損壞不易維修。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)牢固，容載量大的料斗。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下。

烘干機(jī)料斗，其由前部圍板、背部圍板、右側(cè)圍板、左側(cè)圍板圍合而成并形成容置腔室，背部圍板上設(shè)置有用于定位的插板槽，并且背部圍板上設(shè)置有與容置腔室相連通的卸料孔，背部圍板為平整的板體，背部圍板由背部上板體、背部下板體組成，背部上板體的形狀為等腰梯形，背部下板體的形狀為矩形；前部圍板為平整的板體，前部圍板由前部上板體、前部下板體組成，前部上板體的形狀為等腰梯形，前部下板體的形狀為矩形；右側(cè)圍板為彎折的板體，右側(cè)圍板由右側(cè)上板體、右側(cè)下板體組成，右側(cè)上板體的形狀為直角梯形，右側(cè)下板體的形狀為直角三角形，右側(cè)下板體呈豎直方向放置，右側(cè)上板體與右側(cè)下板體之間的夾角為110度-150度；左側(cè)圍板為彎折的板體，左側(cè)圍板由左側(cè)上板體、左側(cè)下板體組成，左側(cè)上板體的形狀為直角梯形，左側(cè)下板體的形狀為直角三角形，左側(cè)下板體呈豎直方向放置，左側(cè)上板體與左側(cè)下板體之間的夾角為110度-150度。

上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)。

前部圍板、背部圍板、右側(cè)圍板、左側(cè)圍板分別通過焊接連接。

上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)。

前部圍板、背部圍板、右側(cè)圍板、左側(cè)圍板的頂部還固定有加強(qiáng)筋。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：通過多個圍板的焊接圍合形成容置腔室，并且由于各個圍板的特殊形狀，使得待烘干物體容易卸載，并且一次存儲量大；通過增設(shè)加強(qiáng)筋，可顯著提供本裝置的強(qiáng)度，結(jié)構(gòu)牢固。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例，下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖做簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的正面示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的俯視示意圖。

圖4為本實(shí)用新型的前部圍板側(cè)視示意圖。

圖5為本實(shí)用新型的前部圍板側(cè)視示意圖。

圖6為本實(shí)用新型的右側(cè)圍板正面示意圖。

圖7為本實(shí)用新型的右側(cè)圍板俯視示意圖。

圖8為本實(shí)用新型的背部圍板正面示意圖。

圖9為本實(shí)用新型的左側(cè)圍板正面示意圖。

圖10為本實(shí)用新型的左側(cè)圍板俯視示意圖。

圖中標(biāo)示為：

10、前部圍板；12、前部上板體；14、前部下板體。

20、背部圍板；22、插板槽；24、卸料孔。

30、右側(cè)圍板；32、右側(cè)上板體；34、右側(cè)下板體。

40、左側(cè)圍板；42、左側(cè)上板體；44、左側(cè)下板體。

50、加強(qiáng)筋。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下，所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)范圍。

如圖1-10所述，烘干機(jī)料斗，其由前部圍板10、背部圍板20、右側(cè)圍板30、左側(cè)圍板40圍合而成并形成容置腔室。

如圖8所示，背部圍板20上設(shè)置有用于定位的插板槽22，并且背部圍板20上設(shè)置有與容置腔室相連通的卸料孔24，背部圍板20為平整的板體，背部圍板20由背部上板體、背部下板體組成，背部上板體的形狀為等腰梯形，背部下板體的形狀為矩形。

如圖4、5所示，前部圍板10為平整的板體，前部圍板10由前部上板體12、前部下板體14組成，前部上板體12的形狀為等腰梯形，前部下板體的形狀為矩形。

如圖6、7所示，右側(cè)圍板30為彎折的板體，右側(cè)圍板30由右側(cè)上板體32、右側(cè)下板體34組成，右側(cè)上板體32的形狀為直角梯形，右側(cè)下板體34的形狀為直角三角形，右側(cè)下板體呈豎直方向放置，右側(cè)上板體與右側(cè)下板體之間的夾角為110度-150度。

如圖9、10所示，左側(cè)圍板40為彎折的板體，左側(cè)圍板40由左側(cè)上板體42、左側(cè)下板體44組成，左側(cè)上板體42的形狀為直角梯形，左側(cè)下板體44的形狀為直角三角形，左側(cè)下板體呈豎直方向放置，左側(cè)上板體與左側(cè)下板體之間的夾角為110度-150度。

優(yōu)選地，前部圍板10、背部圍板20、右側(cè)圍板30、左側(cè)圍板40分別通過焊接連接，并且前部圍板10、背部圍板20、右側(cè)圍板30、左側(cè)圍板40的頂部還固定有加強(qiáng)筋50，通過增設(shè)加強(qiáng)筋50增加本裝置整體的強(qiáng)度。

對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型；對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本實(shí)用新型中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或者范圍的情況下，在其他實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會被限定于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。