本實(shí)用新型涉及用于轉(zhuǎn)底爐的余熱鍋爐，屬于鍋爐領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

余熱鍋爐是用于回收熱量的設(shè)備，例如，在冶金領(lǐng)域，余熱鍋爐被廣泛地用于回收從冶煉爐排出的煙氣中所攜帶的熱量。

用于轉(zhuǎn)底爐的余熱鍋爐的入爐煙氣溫度不小于900℃，且根據(jù)后續(xù)除塵工藝的要求，出爐煙氣溫度不高于200℃。因此，需要余熱鍋爐具有較大的換熱面積以提高余熱鍋爐的換熱效率?，F(xiàn)有技術(shù)的余熱鍋爐包括臥式和立式兩種結(jié)構(gòu)形式。采用立式結(jié)構(gòu)的余熱鍋爐為了增大余熱鍋爐的換熱面積需要增加高度，從而會(huì)增加基建成本；采用臥式結(jié)構(gòu)的余熱鍋爐為了增大余熱鍋爐的換熱面積需要增加建設(shè)場(chǎng)地的面積，間接增加了生產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

實(shí)用新型目的：為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型提供一種用于轉(zhuǎn)底爐的余熱鍋爐，通過(guò)提高換熱效率和降低換熱器的積灰量的余熱鍋爐，從而達(dá)到減少換熱面積和建設(shè)場(chǎng)地的面積，進(jìn)而減少生產(chǎn)成本的效果。

技術(shù)方案：為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的一種用于轉(zhuǎn)底爐的余熱鍋爐，包括煙氣進(jìn)口和煙氣出口，所述煙氣進(jìn)口和煙氣出口之間設(shè)有至少三段換熱煙道，相鄰的換熱煙道通過(guò)傾斜管道連接，所有的換熱煙道呈階梯型逐級(jí)降低布置，每個(gè)換熱煙道內(nèi)設(shè)有換熱組件，每個(gè)換熱煙道的下方設(shè)有灰斗。

作為優(yōu)選，所述傾斜管道的傾斜度為30°—60°。

作為優(yōu)選，所述傾斜管道的傾斜度為45°。

作為優(yōu)選，所述換熱組件為管式換熱器。

作為優(yōu)選，每個(gè)換熱組件的外壁至少設(shè)有兩套氣爆式壓縮空氣激波吹灰系統(tǒng)，氣爆式壓縮空氣激波吹灰系統(tǒng)的壓縮空氣吹掃管插入換熱器內(nèi)。

作為優(yōu)選，每套氣爆式壓縮空氣激波吹灰系統(tǒng)具有至少三根壓縮空氣吹掃管。

有益效果：本實(shí)用新型的用于轉(zhuǎn)底爐的余熱鍋爐，通過(guò)改變換熱煙道的走向布置，使高溫?zé)煔庠跓煹乐挟a(chǎn)生更大的擾動(dòng)，提高換熱器的換熱效率，降低換熱器的積灰量，達(dá)到減少生產(chǎn)成本的效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)用新型的一種用于轉(zhuǎn)底爐的余熱鍋爐，包括煙氣進(jìn)口1和煙氣出口2，所述煙氣進(jìn)口和煙氣出口2之間設(shè)有三段換熱煙道，分別為第一換熱煙道3、第二換熱煙道4和第三換熱煙道5，相鄰的換熱煙道通過(guò)傾斜管道連接，所述傾斜管道的傾斜度為30°—60°，優(yōu)選為45°，在45°時(shí)擾動(dòng)最強(qiáng)烈，效果最好，所有的換熱煙道呈階梯型逐級(jí)降低布置，每個(gè)換熱煙道的下方設(shè)有灰斗6，每個(gè)換熱煙道內(nèi)設(shè)有換熱組件，換熱組件為管式換熱器，每個(gè)換熱組件的外壁至少設(shè)有兩套氣爆式壓縮空氣激波吹灰系統(tǒng)，氣爆式壓縮空氣激波吹灰系統(tǒng)的壓縮空氣吹掃管插入換熱器內(nèi)，每套氣爆式壓縮空氣激波吹灰系統(tǒng)具有至少三根壓縮空氣吹掃管。

本發(fā)明的工作原理是：高溫?zé)煔鈴臒煔膺M(jìn)口1進(jìn)入第一換熱煙道3，通過(guò)換熱器組301進(jìn)行熱交換，然后通過(guò)第一換熱煙道3和第二換熱煙道4之間的傾斜角度使煙氣流向改變，發(fā)生一個(gè)大的擾動(dòng)，從而增強(qiáng)換熱器組301和換熱器組401中的換熱效率，同時(shí)由于換熱器組301和換熱器組401中的煙氣擾動(dòng)增大，換熱器表面的積灰減少，進(jìn)一步提高了換熱效率，同理，煙氣通過(guò)第二換熱煙道4和第三換熱煙道5之間的傾斜角度，煙氣擾動(dòng)增大，提高了換熱器組401和換熱器組501的換熱效率。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：將換熱煙道分為幾段，幾段換熱煙道和換熱器組呈階梯型逐級(jí)降低布置，從而增大煙氣流動(dòng)過(guò)程中的擾動(dòng)，增大了余熱鍋爐的換熱效率，同時(shí)階梯型逐級(jí)降低布置，減少余熱鍋爐的積灰死角，減少換熱器表面的積灰，配合壓縮空氣吹掃系統(tǒng)，使余熱鍋爐積灰做到最少，最終達(dá)到減少生產(chǎn)成本的效果。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出：對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。