本實用新型涉及一種礦熱爐結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種方便排煙的大容量礦熱爐結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

礦熱爐又稱電弧電爐或電阻電爐。

它主要用于還原冶煉礦石，碳質(zhì)還原劑及溶劑等原料。主要生產(chǎn)硅鐵，錳鐵，鉻鐵、鎢鐵、硅錳合金等鐵合金，是冶金工業(yè)中重要工業(yè)原料及電石等化工原料。

其工作特點是采用碳質(zhì)或鎂質(zhì)耐火材料作爐襯，使用自培電極。電極插入爐料進行埋弧操作，利用電弧的能量及電流通過爐料，因爐料的電阻而產(chǎn)生能量來熔煉金屬，陸續(xù)加料，間歇式出鐵渣，連續(xù)作業(yè)的一種工業(yè)電爐。

礦熱爐主要由爐殼，爐蓋、爐襯、短網(wǎng)，水冷系統(tǒng)，排煙系統(tǒng)，除塵系統(tǒng)，電極壓放及升降系統(tǒng)及各種電器設(shè)備等組成。

現(xiàn)有技術(shù)中，礦熱爐呈圓筒狀，而其煙道是凸伸出圓筒邊緣單獨設(shè)置的，這就導(dǎo)致礦熱爐的整體體積變大，提高了建造成本，煙氣傳輸存在不暢，工人現(xiàn)場操作也存在諸多不便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的弊端，提供一種方便排煙的大容量礦熱爐結(jié)構(gòu)。

本實用新型所述方便排煙的大容量礦熱爐結(jié)構(gòu)，包括爐體，所述爐體內(nèi)設(shè)置有三個電極，在爐體的周緣沿圓周方向均布有三個爐門，且在各爐門之間設(shè)置有排煙道，所述排煙道包括自礦熱爐底部延伸向上的墻裙，設(shè)置于所述墻裙上、且斜向上延伸的斜向煙道管，和設(shè)置于所述斜向煙道管頂端的導(dǎo)煙罩。

本實用新型所述方便排煙的大容量礦熱爐結(jié)構(gòu)中，所述墻裙由磚石砌成，高度為0.8米至1.2米之間。

本實用新型所述方便排煙的大容量礦熱爐結(jié)構(gòu)中，所述斜向煙道管包括金屬外殼，在所述金屬外殼的內(nèi)壁附著有耐火層。

本實用新型所述方便排煙的大容量礦熱爐結(jié)構(gòu)中，通過改變煙道的設(shè)置方式令煙氣傳輸路徑明顯縮短，可令硅鐵冶煉過程產(chǎn)生的煙氣更加直接、快速的導(dǎo)出；同時，由于煙道的外邊界—即墻裙是自礦熱爐的底部延伸向上的，因此能明顯縮小礦熱爐的體積，有利于節(jié)約建設(shè)成本，并為工人的現(xiàn)場操作提供方便。

附圖說明

圖1為本實用新型所述方便排煙的大容量礦熱爐的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型所述方便排煙的大容量礦熱爐的另一結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的詳細說明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實施。

如圖1所示，本實用新型所述的方便排煙的大容量礦熱爐結(jié)構(gòu)，包括爐體1，所述爐體1內(nèi)設(shè)置有三個電極12，在爐體1的周緣沿圓周方向均布有三個爐門13，且在各爐門13之間設(shè)置有排煙道14。

如圖2所示，所述排煙道14具體包括自礦熱爐1的底部延伸向上的墻裙2，以及設(shè)置于所述墻裙2上、且斜向上延伸的斜向煙道管3，和設(shè)置于所述斜向煙道管3頂端的導(dǎo)煙罩4。此種設(shè)置煙道的方式令煙氣傳輸路徑明顯縮短，可令硅鐵冶煉過程產(chǎn)生的煙氣更加直接、快速的導(dǎo)出；同時，由于煙道的外邊界—即墻裙2是自礦熱爐1的底部延伸向上的，因此能明顯縮小礦熱爐的體積，有利于節(jié)約建設(shè)成本，并為工人的現(xiàn)場操作提供方便。

本實用新型所述的方便排煙的大容量礦熱爐結(jié)構(gòu)中，所述墻裙2是由磚石21而砌成的，其高度介于0.8米至1.2米之間，這樣既能確保高效排出煙氣，又能減少建設(shè)投資，同時，也更加方便與后續(xù)的煙氣處理裝置銜接，具有極強的通用性。

本實用新型中，所述斜向煙道管3具體包括金屬外殼32，在所述金屬外殼32的內(nèi)壁附著有耐火層31，所述耐火層31可由耐火磚等耐火材料鋪設(shè)而成。

盡管本實用新型的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用于各種適合本實用新型的領(lǐng)域，對于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實用新型并不限于特定的細節(jié)和這里示出與描述的圖例。