本實(shí)用新型屬于疏浚工程技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種回轉(zhuǎn)窯迷宮式密封漏料自動(dòng)回收裝置。

背景技術(shù)：

目前，回轉(zhuǎn)窯設(shè)備已廣泛應(yīng)用于環(huán)保工程領(lǐng)域的垃圾處理、固廢處理、土壤修復(fù)等行業(yè)，回轉(zhuǎn)窯密封多采用迷宮式密封，該密封方式是在需要密封的表面加工幾個(gè)拐彎的溝槽，形成象迷宮一樣的“曲路”，延長粉料的泄漏路徑，使泄漏的介質(zhì)在溝槽里產(chǎn)生壓力降，不能順暢的通過，即可形成密封。曲路的布置設(shè)置為軸向，假若軸的熱伸縮比較大或者設(shè)計(jì)不嚴(yán)謹(jǐn)，都有使旋轉(zhuǎn)片和固定片相接觸的可能，造成泄漏量較其他密封方法大，導(dǎo)致細(xì)顆粒粉塵的漏撒，易對(duì)周圍環(huán)境造成二次污染。如對(duì)密封處進(jìn)行檢修，往往耗時(shí)長、頻率高，嚴(yán)重影響設(shè)備使用效率。因此，存在回轉(zhuǎn)窯迷宮式密封的漏料等技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種回轉(zhuǎn)窯迷宮式密封漏料自動(dòng)回收裝置。

本實(shí)用新型的目的提供一種具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，經(jīng)濟(jì)適用，簡(jiǎn)便易行，使用范圍廣等特點(diǎn)的回轉(zhuǎn)窯迷宮式密封漏料自動(dòng)回收裝置?？勺詣?dòng)收集回收迷宮式密封漏料，避免漏撒的粉塵對(duì)周圍環(huán)境造成二次污染，并將回轉(zhuǎn)窯密封的檢修頻率降至最低。

本實(shí)用新型包括集料布袋、收集桶、回收管道。集料布袋固定在回轉(zhuǎn)窯窯頭兩側(cè)高于漏料處的位置，下口伸入粉塵收集桶，粉塵收集桶下部連接的回收管道與回轉(zhuǎn)窯引風(fēng)排氣管道連接，利用回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行中自身產(chǎn)生的負(fù)壓，實(shí)現(xiàn)迷宮式密封漏料的自動(dòng)收集回收。

本實(shí)用新型回轉(zhuǎn)窯迷宮式密封漏料自動(dòng)回收裝置所采取的技術(shù)方案是：

一種回轉(zhuǎn)窯迷宮式密封漏料自動(dòng)回收裝置，其特點(diǎn)是：轉(zhuǎn)窯迷宮式密封漏料自動(dòng)回收裝置包括集料布袋、粉塵收集桶、回收管道，集料布袋位于回轉(zhuǎn)窯迷宮式密封處，集料布袋下部設(shè)有粉塵收集桶，粉塵收集桶下部連接回收管道，回收管道與回轉(zhuǎn)窯引風(fēng)排氣管道連接。

本實(shí)用新型回轉(zhuǎn)窯迷宮式密封漏料自動(dòng)回收裝置還可以采用如下技術(shù)方案：

所述的回轉(zhuǎn)窯迷宮式密封漏料自動(dòng)回收裝置，其特點(diǎn)是：集料布袋采用無紡?fù)凉げ伎p制而成，上部為半圓弧形槽，弧形邊為抽繩束口式結(jié)構(gòu)，下部為圓筒形。

所述的回轉(zhuǎn)窯迷宮式密封漏料自動(dòng)回收裝置，其特點(diǎn)是：集料布袋半圓弧形槽的半徑1000-3000cm，弧度90-150°

所述的回轉(zhuǎn)窯迷宮式密封漏料自動(dòng)回收裝置，其特點(diǎn)是：粉塵收集桶為敞口圓桶，粉塵收集桶底部焊接角鐵，利用膨脹螺栓固定在平臺(tái)基礎(chǔ)上。

所述的回轉(zhuǎn)窯迷宮式密封漏料自動(dòng)回收裝置，其特點(diǎn)是：粉塵收集桶上部設(shè)置遮塵蓋，呈圓環(huán)形，圓環(huán)中心線與集塵布袋下部圓筒中心線重合。

所述的回轉(zhuǎn)窯迷宮式密封漏料自動(dòng)回收裝置，其特點(diǎn)是：回收管道采用金屬圓形管，一端焊接于粉塵收集桶距底高100－600mm的位置，另一端焊接于回轉(zhuǎn)窯引風(fēng)排氣管道。

所述的回轉(zhuǎn)窯迷宮式密封漏料自動(dòng)回收裝置，其特點(diǎn)是：回收管道焊有支承底座，利用膨脹螺栓固定在平臺(tái)基礎(chǔ)上。

本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：

回轉(zhuǎn)窯迷宮式密封漏料自動(dòng)回收裝置由于采用了本實(shí)用新型全新的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型在使用時(shí)，整個(gè)過程全部封閉，回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行時(shí)自動(dòng)收集回收漏料粉塵，不需要額外能源消耗，無需人員進(jìn)行操作，可有效避免漏撒的粉塵對(duì)周圍環(huán)境及人身造成的二次污染與傷害，同時(shí)將回轉(zhuǎn)窯密封的檢修頻率降至最低。

本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)施簡(jiǎn)便，經(jīng)濟(jì)適用，節(jié)能減排，使用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1是回轉(zhuǎn)窯迷宮式密封漏料自動(dòng)回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1-集料布袋，2－鋼筋掛鉤，3－收集桶，4－遮塵蓋，5－回收管道，6－支承底座。

具體實(shí)施方式

為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下：

參閱附圖1。

實(shí)施例1

一種回轉(zhuǎn)窯迷宮式密封漏料自動(dòng)回收裝置，包括集料布袋1、粉塵收集桶3、回收管道5，集料布袋1位于回轉(zhuǎn)窯迷宮式密封處，集料布袋1下部設(shè)有粉塵收集桶2，粉塵收集桶2下部連接回收管道5，回收管道5與回轉(zhuǎn)窯引風(fēng)排氣管道連接。

集料布袋1采用無紡?fù)凉げ伎p制而成，上部為半圓弧形槽，弧形邊為抽繩束口式結(jié)構(gòu)，下部為圓筒形。集料布袋半圓弧形槽的半徑2000cm，弧度120°

粉塵收集桶1為敞口圓桶，粉塵收集桶1底部焊接角鐵，利用膨脹螺栓固定在平臺(tái)基礎(chǔ)上。粉塵收集桶上部設(shè)置遮塵蓋4，呈圓環(huán)形，圓環(huán)中心線與集塵布袋下部圓筒中心線重合。

回收管道采用鐵質(zhì)圓管，一端焊接于粉塵收集桶距桶底高300mm的位置，另一端焊接于回轉(zhuǎn)窯引風(fēng)排氣管道。回收管道焊有支承底座6，利用膨脹螺栓固定在平臺(tái)基礎(chǔ)上。

本實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)及工作過程：

回轉(zhuǎn)窯迷宮式密封漏料自動(dòng)回收裝置，包括集料布袋1、鋼筋掛鉤2、收集桶3、遮塵蓋4、回收管道5、支承底座6等。集料布袋1通過鋼筋掛鉤2安裝在回轉(zhuǎn)窯窯頭下部，集料布袋1下口穿過遮塵蓋4伸入粉塵收集桶3，回收管道5一端焊接于收集桶3中下部，另一端焊接于回轉(zhuǎn)窯引風(fēng)排氣管道，同時(shí)利用支承底座6對(duì)回收管道5加以支撐。

回轉(zhuǎn)窯迷宮式密封處的漏料沿集料布袋1進(jìn)入粉塵收集桶3，通過回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行中自身產(chǎn)生的負(fù)壓，將桶內(nèi)收集的粉塵經(jīng)回收管道5吸入回轉(zhuǎn)窯排氣管道，完成對(duì)迷宮式密封漏料的收集回收。

具體制作實(shí)施過程：

集料布袋的制作與安裝：集料布袋采用無紡?fù)凉げ伎p制而成，上部為半圓弧形槽，弧形邊為抽繩束口式結(jié)構(gòu)，半徑2000mm，弧度120°，下部為圓筒形Φ300mm×1500mm，其上部弧形邊做成抽繩束口式結(jié)構(gòu)，綁扎在窯頭兩端的鋼筋掛鉤上，其中鋼筋掛鉤采用Φ12mm的鋼筋彎制而成，焊接在回轉(zhuǎn)窯窯頭(窯尾)部分兩側(cè)高于漏料處的位置，使集料布袋上口與回轉(zhuǎn)窯窯頭(窯尾)部分、回轉(zhuǎn)窯筒體貼合緊密；其下部穿過遮塵蓋伸入粉塵收集桶內(nèi)。

收集桶、回收管道等裝置的制作與安裝：粉塵收集桶采用Φ600mm、高880mm的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格圓桶，底部焊接角鐵，利用膨脹螺栓固定在設(shè)備平臺(tái)上。遮塵蓋采用Φ630mm的圓形鐵板制成，圓心位置開口圓孔Φ290mm，作為粉塵收集桶的桶蓋，使集料布袋的圓筒形下口與其圓心開口位置貼合緊密。粉塵回收管道采用DN100mm鐵管，一端焊接于粉塵收集桶的距桶底高300mm的位置，另一端焊接于回轉(zhuǎn)窯引風(fēng)排氣管道。支承底座安裝在粉塵回收管道立管下部的彎頭上，利用膨脹螺栓固定在設(shè)備平臺(tái)上，用以支承粉塵回收管道立管的重量。

工作原理：回轉(zhuǎn)窯窯頭迷宮式密封泄漏的粉塵經(jīng)過集料布袋的收集，直接進(jìn)入粉塵收集桶內(nèi)，通過回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行中自身產(chǎn)生的負(fù)壓，將桶內(nèi)暫存的粉塵經(jīng)回收管道吸入回轉(zhuǎn)窯排氣管道，完成對(duì)迷宮式密封漏料的收集回收。

本實(shí)施例具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)施簡(jiǎn)便，經(jīng)濟(jì)適用，節(jié)能減排，使用范圍廣等積極效果，在使用時(shí)，整個(gè)過程全部封閉，回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行時(shí)自動(dòng)收集回收漏料粉塵，不需要額外能源消耗，無需人員進(jìn)行操作，可有效避免漏撒的粉塵對(duì)周圍環(huán)境及人身造成的二次污染與傷害，同時(shí)將回轉(zhuǎn)窯密封的檢修頻率降至最低。