本實(shí)用新型屬于鍋爐余熱回收環(huán)保節(jié)能技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鍋爐余熱回收利用優(yōu)化節(jié)能系統(tǒng)。
背景技術(shù):
工業(yè)余熱回收鍋爐常用于回收其他工業(yè)用途產(chǎn)熱設(shè)備的熱能,來(lái)制造蒸汽等供生產(chǎn)或生活使用。余熱回收系統(tǒng)配置流程:產(chǎn)熱設(shè)備如蓄熱式熱力焚化爐(RTO)等,廢氣燃燒后的高溫氣體(800 ℃以上)部分經(jīng)過(guò)余熱回收鍋爐,鍋爐吸收熱量產(chǎn)蒸汽,熱氣再?gòu)臒焽枧趴?。?duì)于需要制造0.6MPa(飽和蒸汽溫度159℃)以上高壓蒸汽,加上鍋爐換熱效率因素,出口的熱氣溫度通常仍在250℃以上,而直接通過(guò)煙囪排走,余熱回收只有約70%,造成巨大熱量損失,且不符合國(guó)家環(huán)保法規(guī)定的鍋爐煙氣溫度不得超過(guò)170℃的要求。
另外,工廠通常使用傳統(tǒng)的螺桿式冰水機(jī)制冰水,供空調(diào)等設(shè)備使用,螺桿式冰水機(jī)需消耗大量的用電。蒸汽和冰水是現(xiàn)代工業(yè)工廠所必需的能源,如何設(shè)計(jì)優(yōu)化整個(gè)能源系統(tǒng),使之環(huán)保節(jié)能,是一個(gè)重要的工藝技術(shù)課題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型目的在于克服現(xiàn)有余熱鍋爐回收系統(tǒng)熱回收效率低,鍋爐出口尾氣溫度過(guò)高,蒸汽量低,制冷系統(tǒng)電耗大等問(wèn)題,通過(guò)改進(jìn)節(jié)能系統(tǒng)工藝配置,提供一種結(jié)構(gòu)緊湊,熱回收效率高,節(jié)省大量電能,且出口煙氣溫度符合國(guó)家環(huán)保法規(guī)的回收優(yōu)化節(jié)能系統(tǒng)。
本實(shí)用新型通過(guò)以下方式實(shí)現(xiàn):
一種鍋爐余熱回收利用優(yōu)化節(jié)能系統(tǒng),所述系統(tǒng)包括余熱鍋爐、省煤器單元、分汽缸組件及用汽設(shè)備,所述省煤器單元安裝在余熱鍋爐的出口,所述余熱鍋爐及省煤器單元均通過(guò)分汽缸組件連接用汽設(shè)備。
進(jìn)一步地,所述省煤器單元包括熱管蒸發(fā)器及熱管省煤器,所述熱管省煤器連接熱管蒸發(fā)器,并所述熱管省煤器向熱管蒸發(fā)器提供熱水,所述熱管蒸發(fā)器連接所述余熱鍋爐的煙氣混合器的出口。
進(jìn)一步地,所述熱管蒸發(fā)器包括一產(chǎn)蒸汽裝置及一熱管蒸發(fā)加熱裝置,所述產(chǎn)蒸汽裝置置于所述熱管蒸發(fā)加熱裝置上側(cè),所述產(chǎn)蒸汽裝置通過(guò)熱管接收熱管蒸發(fā)加熱裝置提供的熱量,所述熱管蒸發(fā)加熱裝置具有一熱管蒸發(fā)器煙氣進(jìn)口、及一熱管蒸發(fā)器煙氣出口;所述熱管蒸發(fā)器煙氣進(jìn)口連接所述煙氣混合器的出口;所述產(chǎn)蒸汽裝置具有一蒸汽出口及一熱水接收口。
進(jìn)一步地,所述熱管省煤器包括一產(chǎn)熱水裝置及一省煤器加熱裝置,所述產(chǎn)熱水裝置設(shè)在省煤器加熱裝置上側(cè),所述產(chǎn)熱水裝置通過(guò)熱管接收省煤器加熱裝置提供的熱量,所述省煤器加熱裝置具有一省煤器煙氣進(jìn)口及省煤器煙氣出口;所述省煤器煙氣進(jìn)口連接所述熱管蒸發(fā)器煙氣出口;
所述產(chǎn)熱水裝置具有一常溫水進(jìn)水口及一熱水出水口,所述熱水出水口連接熱水接收口。
進(jìn)一步地,所述分汽缸組件包括主分汽缸及副分汽缸,其中所述余熱鍋爐通過(guò)主分汽缸連接用汽設(shè)備、所述熱管蒸發(fā)器通過(guò)副分汽缸連接用汽設(shè)備,所述主分汽缸及副分汽缸之間連接一控制閥門(mén),所述主分汽缸及副分汽缸接收余熱鍋爐及熱管蒸發(fā)器所提供的蒸汽,同時(shí)主分汽缸及副分汽缸將蒸汽分送至用汽設(shè)備。
進(jìn)一步地,所述用汽設(shè)備包括吸收式冰水機(jī)、空調(diào)制冷/采暖系統(tǒng)及生產(chǎn)設(shè)備。
進(jìn)一步地,所述吸收式冰水機(jī)數(shù)量為一個(gè)或多個(gè)。
本實(shí)用新型的有益效果:通過(guò)設(shè)置余熱鍋爐及連接余熱鍋爐熱管蒸發(fā)器及熱管省煤器,實(shí)現(xiàn)余熱鍋爐排出的煙氣進(jìn)行二次回收利用,并對(duì)煙氣多層應(yīng)用,達(dá)到最大化的回收,并保證出口煙氣溫度降低至150℃以下。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型鍋爐余熱回收利用優(yōu)化節(jié)能系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型提供的省煤器單元的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)描述。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用于解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
相反,本實(shí)用新型涵蓋任何由權(quán)利要求定義的在本實(shí)用新型的精髓和范圍上做的替代、修改、等效方法以及方案。進(jìn)一步,為了使公眾對(duì)本實(shí)用新型有更好的了解,在下文對(duì)本實(shí)用新型的細(xì)節(jié)描述中,詳盡描述了一些特定的細(xì)節(jié)部分。對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)沒(méi)有這些細(xì)節(jié)部分的描述也可以完全理解本實(shí)用新型。
如圖1所示,本實(shí)用新型提供一種鍋爐余熱回收利用優(yōu)化節(jié)能系統(tǒng),所述該系統(tǒng)包括余熱鍋爐2、省煤器單元、分汽缸組件5及用汽設(shè)備6;
所述余熱鍋爐2連接產(chǎn)熱設(shè)備1,所述產(chǎn)熱設(shè)備1可為RTO,所述省煤器單元安裝在余熱鍋爐2尾部受熱面處,所述省煤器單元回收鍋爐低溫尾氣熱量再制蒸汽。
所述省煤器單元包括熱管蒸發(fā)器3及熱管省煤器4;所述熱管蒸發(fā)器3及熱管省煤器4之間相互連接;所述熱管省煤器4制熱水并向熱管蒸發(fā)器3供熱水,熱管蒸發(fā)器3利用余熱鍋爐提供的尾氣將熱水制成蒸汽。
如圖2所示,所述熱管蒸發(fā)器3包括一產(chǎn)蒸汽裝置31及一熱管蒸發(fā)加熱裝置32,所述產(chǎn)蒸汽裝置31置于所述熱管蒸發(fā)加熱裝置32上側(cè),所述產(chǎn)蒸汽裝置31通過(guò)熱管接收熱管蒸發(fā)加熱裝置32提供的熱量,所述熱管蒸發(fā)加熱裝置32具有一熱管蒸發(fā)器煙氣進(jìn)口322、及一熱管蒸發(fā)器煙氣出口321;所述熱管蒸發(fā)器煙氣進(jìn)口322連接所述余熱鍋爐的煙氣混合器的出口;所述產(chǎn)蒸汽裝置31具有一蒸汽出口312及一熱水接收口311。
所述熱管省煤器4包括一產(chǎn)熱水裝置41及一省煤器加熱裝置42,所述產(chǎn)熱水裝置41設(shè)在省煤器加熱裝置42上側(cè),所述產(chǎn)熱水裝置41通過(guò)熱管接收省煤器加熱裝置42提供的熱量,所述省煤器加熱裝置42具有一省煤器煙氣進(jìn)口422及省煤器煙氣出口421;所述省煤器煙氣進(jìn)口422連接所述熱管蒸發(fā)器煙氣出口421;所述產(chǎn)熱水裝置41具有一常溫水進(jìn)水口411及一熱水出水口412,所述熱水出水口412連接熱水接收口311。
所述分汽缸組件5包括主分汽缸51及副分汽缸52,其中所述余熱鍋爐2連接主分汽缸51、所述熱管蒸發(fā)器3連接副分汽缸52,所述主分汽缸51及副分汽缸52之間連接一控制閥門(mén),所述主分汽缸51及副分汽缸52接收余熱鍋爐2及熱管蒸發(fā)器3所提供的蒸汽,同時(shí)主分汽缸51及副分汽缸52將蒸汽分送至用汽設(shè)備6中。
在一個(gè)實(shí)施例中,所述副分汽缸52中的壓力低時(shí),可由主分汽缸51進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)給。
所述用汽設(shè)備6包括吸收式冰水機(jī)、空調(diào)制冷/采暖系統(tǒng)及生產(chǎn)設(shè)備,所述用汽設(shè)備6的吸收式冰水機(jī)可配置一臺(tái)或數(shù)臺(tái),利用多余的蒸汽制冰水,代替?zhèn)鹘y(tǒng)使用電能為動(dòng)力的螺桿式冰水機(jī),節(jié)省了大量的電耗,起到極大的節(jié)能和環(huán)保效果。
在一個(gè)具體應(yīng)用實(shí)例中,余熱鍋爐2產(chǎn)汽0.7Mpa,約1.2T/h,出口煙氣溫度約250℃,其后連接一套省煤器單元,通過(guò)吸收鍋爐余熱2可產(chǎn)蒸汽0.6Mpa,出口煙氣溫度降為150 ℃以下,蒸汽產(chǎn)量0.2T/h以上。
省煤器單元采用熱管省煤器4及熱管蒸發(fā)器3組合設(shè)計(jì),所述熱管省煤器4制熱水供給熱管蒸發(fā)器3,提高熱能回收率。
因省煤器蒸汽壓低于鍋爐蒸汽壓,設(shè)計(jì)新增一副分汽缸,省煤器制造的蒸汽輸送至副分汽缸,再送至空調(diào)制冷/采暖系統(tǒng)使用。主分汽缸與副分汽缸之間通過(guò)管道連接,中間設(shè)置有控制閥門(mén),當(dāng)分汽缸壓力不足時(shí),由主分汽缸通過(guò)閥門(mén)自動(dòng)控制補(bǔ)給。
用汽設(shè)備配置一臺(tái)(或數(shù)臺(tái))200~300RT吸收式冰水機(jī),其可利用蒸汽驅(qū)動(dòng)制冰水,可替代傳統(tǒng)的螺桿式冰水機(jī),節(jié)省電耗。
余熱鍋爐、省煤器共用一軟水槽給水。整個(gè)系統(tǒng)蒸汽產(chǎn)量(4.55T/h)及使用量(4.5T/h)相當(dāng),鍋爐余熱回收充分,循環(huán)利用,節(jié)能效果明顯。