本實用新型涉及一種節(jié)能輻射凍干設(shè)備。

背景技術(shù)：

目前凍干設(shè)備包括凍干箱體，箱體內(nèi)設(shè)置輻射板，輻射板可以根據(jù)需要設(shè)定多層，形成層層疊加的方式，通過向輻射板內(nèi)的盤管通入輻射介質(zhì)，以達到相應(yīng)的凍干目的，但是，輻射介質(zhì)通過盤管的傳遞會有損失，在同一時間內(nèi)，最上層與最下層輻射板所產(chǎn)生的能量不同，且通過輻射板輻射到凍干箱體內(nèi)的能量，無法均勻的流動，導(dǎo)致凍干箱體內(nèi)的能量分布不均勻，無法實現(xiàn)高效快速的凍干。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理，能夠提升凍干效率的節(jié)能輻射凍干設(shè)備。

實現(xiàn)本實用新型的技術(shù)方案如下：

節(jié)能輻射凍干設(shè)備，包括凍干箱體，在凍干箱體內(nèi)設(shè)置有輻射裝置，所述輻射裝置包括多個上下間隔設(shè)置且處于凍干箱體中部的輻射板，多個輻射板呈平行布置，輻射裝置的一端與凍干箱體一內(nèi)側(cè)壁之間形成第一循環(huán)風(fēng)道，輻射裝置的另一端與凍干箱體一內(nèi)側(cè)壁之間形成第二循環(huán)風(fēng)道，

以及將凍干箱體內(nèi)頂部的氣體介質(zhì)抽送到凍干箱體底部側(cè)壁的抽送裝置，在凍干箱體內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有將抽送裝置輸入的氣體介質(zhì)導(dǎo)流到輻射板之間的導(dǎo)流裝置。

采用了上述技術(shù)方案，凍干箱體內(nèi)的輻射板產(chǎn)生凍干的能量，所需要凍干的物件放置于輻射板之間，而通過抽送裝置，能夠?qū)龈上潴w頂部的氣體介質(zhì)抽送到箱體底部，并通過導(dǎo)流裝置導(dǎo)流到輻射板之間穿過，最后在從箱體頂部回流到抽送裝置中，這樣形成循環(huán)，以使箱體內(nèi)的氣體介質(zhì)產(chǎn)生流動，以使箱體內(nèi)的溫度均衡，提升凍干效率，且能夠降低凍干能耗。

進一步地，所述抽送裝置包括一端連通凍干箱體頂部，另一端連通凍干箱體底部的循環(huán)管，在循環(huán)管上設(shè)置有循環(huán)風(fēng)機。

進一步地，所述導(dǎo)流裝置包括若干個固定設(shè)置在凍干箱體內(nèi)側(cè)壁上的導(dǎo)風(fēng)板，每個導(dǎo)風(fēng)板處于上下相鄰的輻射板端部之間，所述導(dǎo)風(fēng)板上設(shè)置有將氣體介質(zhì)導(dǎo)流到上下相鄰輻射板之間的導(dǎo)流斜面。

進一步地，所述凍干箱體內(nèi)設(shè)置有促使上下相鄰輻射板形成相離或相合運動的驅(qū)動機構(gòu)，在上下相鄰輻射板之間設(shè)置有行程限位塊。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1為凍干箱體，2為輻射板，3為第一循環(huán)風(fēng)道，4為第二循環(huán)風(fēng)道，5為循環(huán)管，6為循環(huán)風(fēng)機，7為導(dǎo)風(fēng)板，8為導(dǎo)流斜面，9為回流斜面，10為回風(fēng)板，11為電機，12為螺桿，13為限位塊。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例的附圖，對本實用新型實施例的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；谒枋龅谋緦嵱眯滦偷膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在無需創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

參見圖1，節(jié)能輻射凍干設(shè)備，包括凍干箱體1，在凍干箱體內(nèi)設(shè)置有輻射裝置，輻射裝置包括多個上下間隔設(shè)置且處于凍干箱體中部的輻射板2，多個輻射板呈平行布置，輻射裝置的一端與凍干箱體一內(nèi)側(cè)壁之間形成第一循環(huán)風(fēng)道3，輻射裝置的另一端與凍干箱體一內(nèi)側(cè)壁之間形成第二循環(huán)風(fēng)道4，

以及將凍干箱體內(nèi)頂部的氣體介質(zhì)抽送到凍干箱體底部側(cè)壁的抽送裝置，抽送裝置包括一端連通凍干箱體頂部，另一端連通凍干箱體底部的循環(huán)管5，在循環(huán)管上設(shè)置有循環(huán)風(fēng)機6，在凍干箱體內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有將抽送裝置輸入的氣體介質(zhì)導(dǎo)流到輻射板之間的導(dǎo)流裝置。

其中，為了使氣體介質(zhì)進入輻射板之間，導(dǎo)流裝置包括若干個固定設(shè)置在凍干箱體內(nèi)側(cè)壁上的導(dǎo)風(fēng)板7，每個導(dǎo)風(fēng)板處于上下相鄰的輻射板端部之間，導(dǎo)風(fēng)板上設(shè)置有將氣體介質(zhì)導(dǎo)流到上下相鄰輻射板之間的導(dǎo)流斜面8。具體實施中，為了使進入不同上下相鄰輻射板之間的氣流均勻，輻射板的寬度從由抽送裝置輸入的氣體介質(zhì)流向逐漸增大，即靠近凍干箱體底部抽送裝置出口的導(dǎo)風(fēng)板逐級小于上層的導(dǎo)風(fēng)板，以避免抽送裝置送入的氣體介質(zhì)全部從凍干箱體下部的輻射板之間通過，從而達到均勻分流的作用。同時，為了能夠?qū)妮椛浒逯g經(jīng)過的氣體介質(zhì)形成有序的上升到凍干箱體頂部，在凍干箱體內(nèi)壁還設(shè)置有回流裝置，其回流原理與導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流原理相似，回流裝置包括具有回流斜面9的回風(fēng)板10，且回風(fēng)板的尺寸從凍干箱體底部向上逐漸減小。

為了適應(yīng)不同體積物料的凍干需求，凍干箱體內(nèi)設(shè)置有促使上下相鄰輻射板形成相離或相合運動的驅(qū)動機構(gòu)，驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動奇數(shù)輻射板同向運動的電機11與螺桿12，以及驅(qū)動偶數(shù)輻射板同向運動的電機與螺桿，奇數(shù)輻射板與偶數(shù)輻射板相對運動，通過電機與螺桿的配合使奇數(shù)輻射板與偶數(shù)輻射板形成相離或相合的運動，從而調(diào)整輻射板之間的距離，在上下相鄰輻射板之間設(shè)置有行程限位塊13。