一種凍干復(fù)合型水果的生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種凍干復(fù)合型水果的生產(chǎn)方法，所述方法包括下述步驟：原料挑選：將兩種或兩種以上的水果進行挑選；清洗消毒：用次氯酸鈉浸泡；切分漂燙；冷卻瀝水；速凍；真空干燥；防潮包裝：干燥后的水果在設(shè)備內(nèi)冷卻至常溫后裝袋包裝。本發(fā)明提供的凍干復(fù)合型水果的生產(chǎn)方法可根據(jù)需要做混合型生產(chǎn)多種水果，縮時、高效、節(jié)能。復(fù)合型水果加工中在各品種原口味不變的同時后味混合了各水果的綜合性口味，風(fēng)味獨特。方便食用者同時吸收水果中不同維生素和水果營養(yǎng)，營養(yǎng)均衡，有利于人體健康，滿足市場需求。
【專利說明】一種凍干復(fù)合型水果的生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于食品【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種凍干復(fù)合型水果的生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]水果干燥在我國歷史悠久，我國勞動人民在幾千年生產(chǎn)實踐中創(chuàng)造、積累和總結(jié)了利用自然界條件來干燥水果的豐富寶貴經(jīng)驗和方法。如:風(fēng)干、曬干、陰干、烘干、焙干等。幾千年的利用自然界條件來干制水果的古老原始傳統(tǒng)方法，在民間一直沿用至今。
[0003]世界現(xiàn)代干燥工業(yè)發(fā)展于二十世紀(jì)初期。我國現(xiàn)代水果干燥工業(yè)開始于1958年，在上海市試車投產(chǎn)，并當(dāng)年出口東南亞。隨著時代進步，科學(xué)技術(shù)發(fā)展，現(xiàn)代水果干燥技術(shù)已獲得很大進展。特別在我國改革開放后，水果加工業(yè)得到飛躍式蓬勃發(fā)展，脫水水果產(chǎn)品出口量累年遞增。脫水水果菜產(chǎn)品出口迅猛增長，不但促進了水果加工業(yè)的快速發(fā)展，同時也帶動了水果干燥技術(shù)、設(shè)備水平日新月異提高。
[0004]但是目前行業(yè)內(nèi)在生產(chǎn)干燥水果時只能同時生產(chǎn)一種水果品種，一方面效率低，另外一方面，現(xiàn)在的人在飲食方面都追求營養(yǎng)均衡、多樣化，所以目前的加工工藝很難滿足現(xiàn)代人們的要求，跟不上市場需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種凍干復(fù)合型水果的生產(chǎn)方法，可以同時干燥多種水
果O
[0006]本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的:一種凍干復(fù)合型水果的生產(chǎn)方法，所述方法包括下述步驟:
原料挑選:將兩種或兩種以上的水果進行挑選，去掉腐、爛、壞的水果；
清洗消毒:用清水將挑選的水果沖洗后放入100-300ppm的次氯酸鈉浸泡1_5分鐘,再沖洗；
切分漂燙:將水果切成所需形狀，放入95KKTC熱水中1-3分鐘；
冷卻浙水:將漂燙后的水果立即放入冷卻水中至常溫,放入離心機甩水；
速凍:浙水后的水果放入_30°C至_40°C速凍庫冷凍2?4小時；
真空干燥:將水果放入真空干燥設(shè)備中，設(shè)定溫度7(T90°C，真空度ll(Tl30pa，真空干燥時間為18?22小時；
防潮包裝:干燥后的水果在設(shè)備內(nèi)冷卻至常溫后裝袋包裝。
[0007]優(yōu)選的，所述方法為:
原料挑選:將兩種或兩種以上的水果進行挑選，去掉腐、爛、壞的水果；
清洗消毒:用清水將挑選的水果沖洗后放入IOOppm的次氯酸鈉浸泡5分鐘，再沖洗； 切分漂燙:將水果切成所需形狀，放入95°C熱水中3分鐘；
冷卻浙水:將漂燙后的水果立即放入冷卻水中至常溫,放入離心機甩水；
速凍:浙水后的水果放入_30°C速凍庫冷凍4小時； 真空干燥:將水果放入真空干燥設(shè)備中，設(shè)定溫度70°C，真空度130pa，真空干燥時間為22小時；
防潮包裝:干燥后的水果在設(shè)備內(nèi)冷卻至常溫后裝袋包裝。
[0008]優(yōu)選的，所述方法為:
原料挑選:將兩種或兩種以上的水果進行挑選，去掉腐、爛、壞的水果；
清洗消毒:用清水將挑選的水果沖洗后放入300ppm的次氯酸鈉浸泡I分鐘，再沖洗； 切分漂燙:將水果切成所需形狀，放入100°C熱水中I分鐘；
冷卻浙水:將漂燙后的水果立即放入冷卻水中至常溫,放入離心機甩水；
速凍:浙水后的水果放入_40°C速凍庫冷凍2小時；
真空干燥:將水果放入真空干燥設(shè)備中，設(shè)定溫度90°C，真空度llOpa，真空干燥時間為18小時；
防潮包裝:干燥后的水果在設(shè)備內(nèi)冷卻至常溫后裝袋包裝。
[0009]優(yōu)選的，所述方法為:
原料挑選:將兩種或兩種以上的水果進行挑選，去掉腐、爛、壞的水果；
清洗消毒:用清水將挑選的水果沖洗后放入200ppm的次氯酸鈉浸泡3分鐘，再沖洗； 切分漂燙:將水果切成所需形狀，放入98°C熱水中2分鐘；
冷卻浙水:將漂燙后的水果立即放入冷卻水中至常溫,放入離心機甩水；
速凍:浙水后的水果放入-35°C速凍庫冷凍3小時；
真空干燥:將水果放入真空干燥設(shè)備中，設(shè)定溫度80°C，真空度120pa，真空干燥時間為20小時；
防潮包裝:干燥后的水果在設(shè)備內(nèi)冷卻至常溫后裝袋包裝。
[0010]本發(fā)明提供的凍干復(fù)合型水果的生產(chǎn)方法可根據(jù)需要做混合型生產(chǎn)多種水果，彌補單一品種生產(chǎn)的低效、耗時、單調(diào)的問題，縮時、高效、節(jié)能。復(fù)合型水果加工中在各品種原口味不變的同時后味混合了各水果的綜合性口味，風(fēng)味獨特。方便食用者同時吸收水果中不同維生素和水果營養(yǎng)，營養(yǎng)均衡，有利于人體健康，滿足市場需求。
[0011]
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合實施例，對本發(fā)明作進一步的說明。
[0013]實施例1:
本實施例提供的凍干復(fù)合型水果的生產(chǎn)方法包括:
原料挑選:將兩種或兩種以上的水果(例如草莓、蘋果、梨)進行挑選，去掉腐、爛、壞等不符合要求的部位；
清洗消毒:用清水將挑選的水果沖洗后放入IOOppm的次氯酸鈉浸泡5分鐘，再沖洗； 切分漂燙:將水果切成所需形狀，如丁狀、片狀，放入95°C熱水中3分鐘進行漂燙；
冷卻浙水:將漂燙后的水果立即放入冷卻水中至常溫,放入離心機甩水；
速凍:浙水后的水果放入_30°C速凍庫冷凍4小時；
真空干燥:將水果放入真空干燥設(shè)備中，設(shè)定溫度70°C，真空度130pa，真空干燥時間為22小時； 防潮包裝:干燥后的水果在設(shè)備內(nèi)冷卻至常溫后裝袋包裝。
[0014]實施例2:
本實施例提供的凍干復(fù)合型水果的生產(chǎn)方法包括:
原料挑選:將兩種或兩種以上的水果(例如草莓、蘋果、梨)進行挑選，去掉腐、爛、壞等不符合要求的部位；
清洗消毒:用清水將挑選的水果沖洗后放入300ppm的次氯酸鈉浸泡I分鐘，再沖洗； 切分漂燙:將水果切成所需形狀，如丁狀、片狀，放入100°C熱水中I分鐘進行漂燙；
冷卻浙水:將漂燙后的水果立即放入冷卻水中至常溫,放入離心機甩水；
速凍:浙水后的水果放入_40°C速凍庫冷凍2小時；
真空干燥:將水果放入真空干燥設(shè)備中，設(shè)定溫度90°C，真空度llOpa，真空干燥時間為18小時；
防潮包裝:干燥后的水果在設(shè)備內(nèi)冷卻至常溫后裝袋包裝。
[0015]實施例3:
本實施例提供的凍干復(fù)合型水果的生產(chǎn)方法包括:
原料挑選:將兩種或兩種以上的水果(例如草莓、蘋果、梨)進行挑選，去掉腐、爛、壞等不符合要求的部位；
清洗消毒:用清水將挑選的水果沖洗后放入200ppm的次氯酸鈉浸泡3分鐘，再沖洗； 切分漂燙:將水果切成所需形狀，如丁狀、片狀，放入98°C熱水中2分鐘進行漂燙；
冷卻浙水:將漂燙后的水果立即放入冷卻水中至常溫,放入離心機甩水；
速凍:浙水后的水果放入-35°C速凍庫冷凍3小時；
真空干燥:將水果放入真空干燥設(shè)備中，設(shè)定溫度80°C，真空度120pa，真空干燥時間為20小時；
防潮包裝:干燥后的水果在設(shè)備內(nèi)冷卻至常溫后裝袋包裝。
[0016]以上對本發(fā)明實施例所提供的技術(shù)方案進行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個例對本發(fā)明實施例的原理以及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只適用于幫助理解本發(fā)明實施例的原理；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明實施例，在【具體實施方式】以及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種凍干復(fù)合型水果的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述方法包括下述步驟: 原料挑選:將兩種或兩種以上的水果進行挑選，去掉腐、爛、壞的水果； 清洗消毒:用清水將挑選的水果沖洗后放入100-300ppm的次氯酸鈉浸泡1_5分鐘,再沖洗； 切分漂燙:將水果切成所需形狀，放入95KKTC熱水中1-3分鐘； 冷卻浙水:將漂燙后的水果立即放入冷卻水中至常溫,放入離心機甩水； 速凍:浙水后的水果放入_30°C至_40°C速凍庫冷凍2~4小時； 真空干燥:將水果放入真空干燥設(shè)備中，設(shè)定溫度7(T90°C，真空度ll(Tl30pa，真空干燥時間為18~22小時； 防潮包裝:干燥后的水果在設(shè)備內(nèi)冷卻至常溫后裝袋包裝。
2.如權(quán)利要求1所述的凍干復(fù)合型水果的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述方法包括下述步驟: 原料挑選:將兩種或兩種以上的水果進行挑選，去掉腐、爛、壞的水果； 清洗消毒:用清水將挑選的水果沖洗后放入IOOppm的次氯酸鈉浸泡5分鐘，再沖洗； 切分漂燙:將水果切成所需形狀，放入95°C熱水中3分鐘； 冷卻浙水:將漂燙后的水果立即放入冷卻水中至常溫,放入離心機甩水； 速凍:浙水后的水果放入_30°C速凍庫冷凍4小時； 真空干燥:將水果放入真空干燥設(shè)備中，設(shè)定溫度70°C，真空度130pa，真空干燥時間為22小時； 防潮包裝:干燥后的水果在設(shè)備內(nèi)冷卻至常溫后裝袋包裝。
3.如權(quán)利要求1所述的凍干復(fù)合型水果的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述方法包括下述步驟: 原料挑選:將兩種或兩種以上的水果進行挑選，去掉腐、爛、壞的水果； 清洗消毒:用清水將挑選的水果沖洗后放入300ppm的次氯酸鈉浸泡I分鐘，再沖洗； 切分漂燙:將水果切成所需形狀，放入100°C熱水中I分鐘； 冷卻浙水:將漂燙后的水果立即放入冷卻水中至常溫,放入離心機甩水； 速凍:浙水后的水果放入_40°C速凍庫冷凍2小時； 真空干燥:將水果放入真空干燥設(shè)備中，設(shè)定溫度90°C，真空度llOpa，真空干燥時間為18小時； 防潮包裝:干燥后的水果在設(shè)備內(nèi)冷卻至常溫后裝袋包裝。
4.如權(quán)利要求1所述的凍干復(fù)合型水果的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述方法包括下述步驟: 原料挑選:將兩種或兩種以上的水果進行挑選，去掉腐、爛、壞的水果； 清洗消毒:用清水將挑選的水果沖洗后放入200ppm的次氯酸鈉浸泡3分鐘，再沖洗； 切分漂燙:將水果切成所需形狀，放入98°C熱水中2分鐘； 冷卻浙水:將漂燙后的水果立即放入冷卻水中至常溫,放入離心機甩水； 速凍:浙水后的水果放入-35°C速凍庫冷凍3小時； 真空干燥:將水果放入真空干燥設(shè)備中，設(shè)定溫度80°C，真空度120pa，真空干燥時間為20小時；防潮包裝:干燥 后的水果在設(shè)備內(nèi)冷卻至常溫后裝袋包裝。
【文檔編號】A23L1/212GK103766783SQ201210403560
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2012年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月22日
【發(fā)明者】李康偉 申請人:李康偉