本實用新型涉及加熱技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種高效燃燒系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
燃燒機是一種將物質(zhì)通過燃燒這一化學反應(yīng)方式轉(zhuǎn)化熱能的一種設(shè)備，即將空氣與燃料通過預混裝置按適當比例混兌以使其充分燃燒。
然而現(xiàn)有技術(shù)中燃燒機，往往是利用空氣作助燃介質(zhì),造成廢氣排出量很大,影響環(huán)境，同時,增大了能源的消耗，利用蓄熱球作換熱介質(zhì),要常清洗及更換,增加生產(chǎn)成本，因為助燃的空氣量大,從而要配用較大功率的風機,造成電能浪費。
如中國公開號為CN 201265885Y的實用新型專利，公開了一種燃燒機，包括殼體、設(shè)于殼體一側(cè)的風機、設(shè)于風機外的網(wǎng)罩和點火器、設(shè)于殼體出口端的燃燒器、主進氣管道和長明火進氣管道，燃燒器由大燃燒筒，設(shè)于大燃燒筒底部的小燃燒筒，設(shè)于小燃燒筒底部的燃氣分配體，設(shè)于燃燒筒外圍的風管和設(shè)于小燃燒筒上端的爐芯構(gòu)成，燃氣分配體底部與主進氣管道相接連通，大燃燒筒和爐芯側(cè)壁設(shè)有若干排斜向的氣隙，小燃燒筒側(cè)壁設(shè)若干進氣孔；此技術(shù)方案，存在著燃燒效率低，造成環(huán)境污染等問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種高效燃燒系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中導致的燃燒效率低，廢氣排出量很大,影響環(huán)境，增加生產(chǎn)成本等上述多項缺陷。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供以下的技術(shù)方案：一種高效燃燒系統(tǒng)，包括純氧室、空氣室、燃燒機、受熱容器和承載件，所述受熱容器設(shè)置在承載件上，所述承載件的內(nèi)部設(shè)有蓄熱腔，所述受熱容器的底部設(shè)置在蓄熱腔內(nèi)，所述燃燒機的出風口與蓄熱腔之間設(shè)有第一連接管道，所述燃燒機的進口分別與純氧室和空氣室之間設(shè)有第二連接管道，所述承載件上設(shè)有排氣口，所述排氣口與蓄熱腔相連通，所述排氣口與燃燒機的出口 之間設(shè)有循環(huán)管道，所述循環(huán)管道上設(shè)有風機。
優(yōu)選的，所述承載件與受熱容器的接觸處設(shè)有隔熱密封層。
優(yōu)選的，所述承載件的外壁設(shè)有保溫層。
優(yōu)選的，所述排氣口內(nèi)設(shè)有多級過濾網(wǎng)。
優(yōu)選的，所述受熱容器的底部設(shè)有若干凸起。
采用以上技術(shù)方案的有益效果是：本實用新型結(jié)構(gòu)的高效燃燒系統(tǒng)，利用純氧室提供的高純度氧氣代替常規(guī)的空氣作助燃劑，然后按一定的比例與空氣室的可燃氣體混合進行燃燒，再利用蓄熱腔內(nèi)的高溫氣體帶動去加熱和熔化受熱容器內(nèi)的物料，此設(shè)計，通過高純度氧氣與可燃氣體混合燃燒，提高了燃燒效率，廢氣排放較少，通過排氣口排出的高溫廢氣可以循環(huán)利用，節(jié)能環(huán)保，高純度氧氣不與高溫廢氣混合，使用安全，節(jié)約成本。
附圖說明
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中，1-受熱容器，2-隔熱密封層，3-排氣口，4-多級過濾網(wǎng)，5-循環(huán)管道，6-風機，7-第一連接管道，8-燃燒機，9-第二連接管道，10-空氣室，11-凸起，12-純氧室，13-保溫層，14-承載件，15-蓄熱腔。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖詳細說明本實用新型的優(yōu)選實施方式。
圖1出示本實用新型的具體實施方式：一種高效燃燒系統(tǒng)，包括純氧室12、空氣室10、燃燒機8、受熱容器1和承載件14，所述受熱容器1設(shè)置在承載件14上，所述承載件14的內(nèi)部設(shè)有蓄熱腔15，所述受熱容器1的底部設(shè)置在蓄熱腔15內(nèi)，所述燃燒機8的出風口與蓄熱腔15之間設(shè)有第一連接管道7，所述燃燒機8的進口分別與純氧室12和空氣室10之間設(shè)有第二連接管道9，所述承載件14上設(shè)有排氣口3，所述排氣口3與蓄熱腔15相連通，所述排氣口3與燃燒機8的出口之間設(shè)有循環(huán)管道5，所述循環(huán)管道5上設(shè)有風機6。
本實施例中，承載件14與受熱容器1的接觸處用隔熱密封層2進行密封，避免熱量散失，提高加熱效率，承載件14的外壁帶有保溫層13， 減少熱量損失，提高加熱效率，所述排氣口3內(nèi)安裝多級過濾網(wǎng)4，過濾雜質(zhì)，提高循環(huán)管道5的輸送效率，受熱容器1的底部帶有若干凸起11，增加受熱面積，提高加熱效率。
本實用新型的高效燃燒系統(tǒng)，本實用新型結(jié)構(gòu)的高效燃燒系統(tǒng)，利用純氧室12提供的高純度氧氣代替常規(guī)的空氣作助燃劑，然后按一定的比例與空氣室10的可燃氣體混合進行燃燒，再利用蓄熱腔15內(nèi)的高溫氣體帶動去加熱和熔化受熱容器1內(nèi)的物料，具有以下優(yōu)點：
1.高效：在于其用少量的高純度氧氣代替常規(guī)的空氣作助燃劑，產(chǎn)生大的燃燒效能，提高燃燒效率，同時，取消了蓄熱球換熱，提高了效率，又降低了生產(chǎn)成本。
2.環(huán)保：在于其用少量的高純度氧氣代替常規(guī)的空氣作助燃劑，用量比常規(guī)的空氣助燃氣體用量減少了4/5，從而減少了廢氣的排放。
3.節(jié)能：在于其用少量的高純度氧氣(常規(guī)空氣的1/5)就可燃燒同等量的可燃氣體，減少了4/5空氣升溫，從而節(jié)省大量的可燃氣體(若熔化鋁，可省下天然氣約15m3/t鋁)，同時,大大降低了風機6功率(從原來的18.5kw降至現(xiàn)在的11kw)，高溫廢氣可以循環(huán)被利用，節(jié)約成本。
4.安全：在于其所使用的高純氧氣不與排氣口3排出的高溫廢氣直接混合，避免了高純度氧氣爆炸的可能，同時使可燃氣體與高純度氧氣得以充分混合燃燒。
5.控制：在于其控制為自動方式，只需按動按鈕或溫度控制，就可以實現(xiàn)燃燒機8起動點火、風機6運轉(zhuǎn)、燃燒機8停止動作等的全過程。
在于以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。