基于CANopen網(wǎng)絡(luò)可自動調(diào)整燃燒參數(shù)的控制系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種基于CANopen網(wǎng)絡(luò)可自動調(diào)整燃燒參數(shù)的控制系統(tǒng)，所述系統(tǒng)主要包括燃燒控制模塊、煙氣分析模塊、燃?xì)夥治瞿K、流量檢測模塊。系統(tǒng)主要通過CANopen網(wǎng)絡(luò)實時獲取不同模塊采集到的數(shù)據(jù)，并且將所有采集的數(shù)據(jù)在燃燒控制模塊中進(jìn)行計算、分析和處理，以控制燃燒過程中的空燃比達(dá)到做高的燃燒效率。通過各個模塊的聯(lián)合動作系統(tǒng)可以做到自動搜索在不同的燃?xì)獬煞窒乱约安煌臒彷敵龉β氏赂鱾€不同連續(xù)輸出點上的燃燒參數(shù)?？梢源蟠鬁p少人工的參與，實現(xiàn)燃燒器自動化比例式燃燒。
【專利說明】
基于CANopen網(wǎng)絡(luò)可自動調(diào)整燃燒參數(shù)的控制系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及燃燒設(shè)備的控制方法技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種基于CANopen網(wǎng)絡(luò)可自動調(diào)整燃燒參數(shù)的控制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的燃?xì)馊紵到y(tǒng)無法根據(jù)實際的燃燒情況自動的調(diào)整燃燒參數(shù)，容易造成燃?xì)馊紵怀浞?，從而造成能源的浪費和環(huán)境的污染。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種基于CANopen網(wǎng)絡(luò)可自動調(diào)整燃燒參數(shù)的控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)能夠自動的調(diào)整燃?xì)馊紵到y(tǒng)的燃燒參數(shù)，使燃?xì)獬浞秩紵?jié)能環(huán)保。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案是:一種基于CANopen網(wǎng)絡(luò)可自動調(diào)整燃燒參數(shù)的控制系統(tǒng)，其特征在于:包括流量檢測模塊、煙氣分析模塊、燃?xì)夥治瞿K以及燃燒控制模塊，所述流量檢測模塊、煙氣分析模塊、燃?xì)夥治瞿K以及燃燒控制模塊之間通過CANopen網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行互聯(lián);所述流量檢測模塊用于實時檢測進(jìn)氣量和進(jìn)風(fēng)量的流量值，并將采集的流量值通過CANopen網(wǎng)絡(luò)發(fā)送給燃燒控制模塊;所述煙氣分析模塊用于實時測量煙氣中的一氧化碳和氧氣的含量，并通過CANopen網(wǎng)絡(luò)實時將數(shù)據(jù)傳送給燃燒控制模塊;燃?xì)夥治瞿K用于測量當(dāng)前燃?xì)鉄嶂岛统煞?，并將采集的?shù)據(jù)通過CANopen網(wǎng)絡(luò)發(fā)送給燃燒控制模塊;所述燃燒控制模塊用于根據(jù)量檢測模塊、煙氣分析模塊以及燃?xì)夥治瞿K采集的數(shù)據(jù)控制并調(diào)整燃燒參數(shù)。
[0005]進(jìn)一步的技術(shù)方案在于:所述流量檢測模塊包括第一微處理器、第一串行通信電路、流量計、第一電源及晶振電路、第一 CANopen通信電路以及5V電源輸出電路，所述流量計通過所述串行通信電路與所述第一微處理器雙向連接，所述電源與晶振電路與所述微處理器的電源輸入端以及時鐘信號輸入端連接，用于為所述微處理器提供工作電源和時鐘信號;所述CANopen通信電路與所述微處理器雙向連接，用于與CANopen網(wǎng)絡(luò)連接;所述5V電源輸出電路與所述微處理器的電源輸入端連接，用于為流量計提供工作電源。
[0006]進(jìn)一步的技術(shù)方案在于:所述流量計為渦流流量計。
[0007]進(jìn)一步的技術(shù)方案在于:所述煙氣分析模塊包括第二微處理器、溫度采集電路、一氧化碳傳感器信號處理電路、一氧化碳傳感器、氧氣傳感器、氧氣傳感器信號處理電路、第二電源及晶振電路以及第二 CANopen通信電路，所述一氧化碳傳感器通過所述一氧化碳傳感器信號處理電路與所述微處理器的信號輸入端連接，用于采集煙氣中一氧化碳的含量；所述氧氣傳感器通過氧氣傳感器信號處理電路與所述微處理器的信號輸入端連接，用于采集煙氣中氧氣的含量;所述溫度采集電路與所述微處理器的信號輸入端連接，用于采集煙氣的溫度信息;所述電源與晶振電路與所述微處理器的電源輸入端以及時鐘信號輸入端連接，用于為所述微處理器提供工作電源和時鐘信號;所述CANopen通信電路與所述微處理器雙向連接，用于與CANopen網(wǎng)絡(luò)連接。
[0008]進(jìn)一步的技術(shù)方案在于:所述溫度采集電路為PTlOO溫度采集電路。
[0009]進(jìn)一步的技術(shù)方案在于:所述燃?xì)夥治瞿K包括第三微處理器、燃?xì)庠诰€分析儀、第二串行通信電路、第三電源及晶振電路、第三CANopen通信電路以及24V電源輸出端電路，所述燃?xì)庠诰€分析儀通過所述串行通信電路與所述微處理器雙向連接，所述燃?xì)庠诰€分析儀用于檢測燃?xì)獾某煞?所述電源與晶振電路與所述微處理器的電源輸入端以及時鐘信號輸入端連接，用于為所述微處理器提供工作電源和時鐘信號;所述CANopen通信電路與所述微處理器雙向連接，用于與CANopen網(wǎng)絡(luò)連接;所述24V電源輸出電路與所述微處理器的電源輸入端連接，用于為燃?xì)庠诰€分析儀提供工作電源。
[0010]進(jìn)一步的技術(shù)方案在于:所述燃燒控制模塊包括第四微處理器、顯示電路、按鍵電路、第四電源及晶振電路、CANopen通信電路、第三串行通信電路、4_20mA輸出電路以及掉電存儲器，所述第三串行通信電路與所述微處理器雙向連接，用于實現(xiàn)和變頻器的通信以達(dá)到控制進(jìn)風(fēng)量的目的；所述4-20mA輸出電路與所述微處理器的輸出端連接，用于控制電動閥實現(xiàn)進(jìn)氣量的控制;所述掉電存儲器與所述微處理器雙向連接，用于存儲搜索到的燃燒參數(shù)數(shù)據(jù);所述顯示電路與所述微處理器的信號輸出端連接，用于顯示各種數(shù)據(jù);所述按鍵電路與所述微處理器的信號輸入端連接，用于設(shè)置各種參數(shù)和命令;所述電源與晶振電路與所述微處理器的電源輸入端以及時鐘信號輸入端連接，用于為所述微處理器提供工作電源和時鐘信號;所述CANopen通信電路與所述微處理器雙向連接，用于與CANopen網(wǎng)絡(luò)連接。
[0011]進(jìn)一步的技術(shù)方案在于:所述微處理器使用ARM7stm32f系列微處理器。
[0012]進(jìn)一步的技術(shù)方案在于:所述串行通信電路為RS485串行通信電路。
[0013]進(jìn)一步的技術(shù)方案在于:所述掉電存儲器采用AT24C08型存儲器。
[0014]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:系統(tǒng)通過CANopen網(wǎng)絡(luò)實時獲取不同模塊采集到的數(shù)據(jù)，并且將所有采集的數(shù)據(jù)在燃燒控制模塊中進(jìn)行計算、分析和處理，以控制燃燒過程中的空燃比達(dá)到最高的燃燒效率。通過各個模塊的聯(lián)合動作系統(tǒng)可以做到自動搜索在不同的燃?xì)獬煞窒乱约安煌臒彷敵龉β氏赂鱾€不同連續(xù)輸出點上的燃燒參數(shù)?？梢源蟠鬁p少人工的參與，實現(xiàn)燃燒器自動化、比例式燃燒，使燃?xì)獬浞秩紵?，?jié)能環(huán)保。
【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0016]圖1是本實用新型中CANopen網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)圖；
[0017]圖2是本實用新型中流量檢測模塊的原理框圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0019]在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實用新型，但是本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來實施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實用新型內(nèi)涵的情況下做類似推廣，因此本實用新型不受下面公開的具體實施例的限制。
[0020]如圖1所示，系統(tǒng)采用CANopen通訊協(xié)議中的生產(chǎn)者/消費者模型，由一個生產(chǎn)者送出數(shù)據(jù)給消息者，同一個生產(chǎn)者的數(shù)據(jù)可能給一個以上的消費者。系統(tǒng)中所有的燃燒控制模塊、流量檢測模塊、燃?xì)鈾z測模塊、煙氣檢測模塊均是一個普通的從站，流量檢測模塊、燃?xì)鈾z測模塊、煙氣檢測模塊將自身采集回來的數(shù)據(jù)發(fā)送到網(wǎng)絡(luò)上即生產(chǎn)者，由燃燒控制模塊將網(wǎng)絡(luò)上其他模塊發(fā)上來的數(shù)據(jù)進(jìn)行解析處理即消費者，主站負(fù)責(zé)管理所用網(wǎng)絡(luò)上的設(shè)備，具有掉線檢測、參數(shù)配置等功能。系統(tǒng)采用CANopen通信網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸，具有實時性強(qiáng)、傳輸距離較遠(yuǎn)、抗電磁干擾能力強(qiáng)、成本低等優(yōu)點，并且具有很高的擴(kuò)展性，可以更加融入到其他設(shè)備系統(tǒng)的CANopen網(wǎng)絡(luò)中達(dá)到更加快速話的擴(kuò)展應(yīng)用。
[0021]本實用新型公開了一種基于CANopen網(wǎng)絡(luò)可自動調(diào)整燃燒參數(shù)的控制系統(tǒng)，包括流量檢測模塊、煙氣分析模塊、燃?xì)夥治瞿K以及燃燒控制模塊，所述流量檢測模塊、煙氣分析模塊、燃?xì)夥治瞿K以及燃燒控制模塊之間通過CANopen網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行互聯(lián);所述流量檢測模塊用于實時檢測進(jìn)氣量和進(jìn)風(fēng)量的流量值，并將采集的流量值通過CANopen網(wǎng)絡(luò)發(fā)送給燃燒控制模塊;所述煙氣分析模塊用于實時測量煙氣中的一氧化碳和氧氣的含量，并通過CANopen網(wǎng)絡(luò)實時將數(shù)據(jù)傳送給燃燒控制模塊;燃?xì)夥治瞿K用于測量當(dāng)前燃?xì)鉄嶂岛统煞郑⒉杉臄?shù)據(jù)通過CANopen網(wǎng)絡(luò)發(fā)送給燃燒控制模塊;所述燃燒控制模塊用于根據(jù)量檢測模塊、煙氣分析模塊以及燃?xì)夥治瞿K采集的數(shù)據(jù)控制并調(diào)整燃燒參數(shù)。
[0022]如圖2所示，所述流量檢測模塊包括第一微處理器、第一串行通信電路、流量計、第一電源及晶振電路、第一CANopen通信電路以及5V電源輸出電路，優(yōu)選的，所述流量計為渦流流量計，當(dāng)然還可以為其它現(xiàn)有技術(shù)中的任何一種適用于本申請的流量計。所述流量計通過所述串行通信電路與所述第一微處理器雙向連接，所述電源與晶振電路與所述微處理器的電源輸入端以及時鐘信號輸入端連接，用于為所述微處理器提供工作電源和時鐘信號;所述CANopen通信電路與所述微處理器雙向連接，用于與CANopen網(wǎng)絡(luò)連接;所述5V電源輸出電路與所述微處理器的電源輸入端連接，用于為流量計提供工作電源。
[0023]模塊硬件設(shè)計上以stm32fl03為中央處理單元，RS485通信電路主要是負(fù)責(zé)渦流流量計進(jìn)行數(shù)據(jù)通信，以便獲得當(dāng)前實時的流量數(shù)據(jù)，5V電源輸出電路主要是用來給渦流流量計提供工作電源，CANopen通信電路主要是用來實時和燃燒通信模塊進(jìn)行通信。
[0024]所述煙氣分析模塊包括第二微處理器、溫度采集電路、一氧化碳傳感器信號處理電路、一氧化碳傳感器、氧氣傳感器、氧氣傳感器信號處理電路、第二電源及晶振電路以及第二 CANopen通信電路，優(yōu)選的，所述溫度采集電路為PTlOO溫度采集電路，當(dāng)然還可以為其它現(xiàn)有技術(shù)中任何一種適用于本申請的溫度采集電路。
[0025]所述一氧化碳傳感器通過所述一氧化碳傳感器信號處理電路與所述微處理器的信號輸入端連接，用于采集煙氣中一氧化碳的含量;所述氧氣傳感器通過氧氣傳感器信號處理電路與所述微處理器的信號輸入端連接，用于采集煙氣中氧氣的含量;所述溫度采集電路與所述微處理器的信號輸入端連接，用于采集煙氣的溫度信息;所述電源與晶振電路與所述微處理器的電源輸入端以及時鐘信號輸入端連接，用于為所述微處理器提供工作電源和時鐘信號;所述CANopen通信電路與所述微處理器雙向連接，用于與CANopen網(wǎng)絡(luò)連接。
[0026]模塊硬件設(shè)計上以stm32f 103為中央處理單元，一氧化碳傳感器處理電路和氧氣傳感器處理電路主要用來對連個傳感器采集會帶來的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理發(fā)送給CPU，PT100處理電路主要是對PTlOO溫度傳感器采集回來的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，CANopen通信電路主要是用來實時和燃燒通信模塊進(jìn)行通信。
[0027]所述燃?xì)夥治瞿K包括第三微處理器、燃?xì)庠诰€分析儀、第二串行通信電路、第三電源及晶振電路、第三CANopen通信電路以及24V電源輸出端電路，所述燃?xì)庠诰€分析儀通過所述串行通信電路與所述微處理器雙向連接，所述燃?xì)庠诰€分析儀用于檢測燃?xì)獾某煞?所述電源與晶振電路與所述微處理器的電源輸入端以及時鐘信號輸入端連接，用于為所述微處理器提供工作電源和時鐘信號;所述CANopen通信電路與所述微處理器雙向連接，用于與CANopen網(wǎng)絡(luò)連接;所述24V電源輸出電路與所述微處理器的電源輸入端連接，用于為燃?xì)庠诰€分析儀提供工作電源。
[0028]模塊硬件設(shè)計上以stm32fl03為中央處理單元，RS485通信電路主要是負(fù)責(zé)和燃?xì)庠诰€分析儀進(jìn)行通信，以便獲得當(dāng)前燃起的主要成分和熱值，24V電源輸出電路主要是用來位燃?xì)庠诰€分析儀提供工作電源，CANopen通信電路主要是用來實時和燃燒通信模塊進(jìn)行通信。
[0029]所述燃燒控制模塊包括第四微處理器、顯示電路、按鍵電路、第四電源及晶振電路、CANopen通信電路、第三串行通信電路、4_20mA輸出電路以及掉電存儲器，所述第三串行通信電路與所述微處理器雙向連接，用于實現(xiàn)和變頻器的通信以達(dá)到控制進(jìn)風(fēng)量的目的；所述4-20mA輸出電路與所述微處理器的輸出端連接，用于控制電動閥實現(xiàn)進(jìn)氣量的控制；所述掉電存儲器與所述微處理器雙向連接，用于存儲搜索到的燃燒參數(shù)數(shù)據(jù);所述顯示電路與所述微處理器的信號輸出端連接，用于顯示各種數(shù)據(jù);所述按鍵電路與所述微處理器的信號輸入端連接，用于設(shè)置各種參數(shù)和命令;所述電源與晶振電路與所述微處理器的電源輸入端以及時鐘信號輸入端連接，用于為所述微處理器提供工作電源和時鐘信號;所述CANopen通信電路與所述微處理器雙向連接，用于與CANopen網(wǎng)絡(luò)連接。
[0030]模塊硬件設(shè)計上以stm32fl03為中央處理單元，RS485通信電路主要是實現(xiàn)和變頻器的通信以達(dá)到控制進(jìn)風(fēng)量的目的，4-20mA輸出電路主要控制電動閥已實現(xiàn)進(jìn)氣量的控制，掉電存儲器主要用來存儲搜索到的燃燒參數(shù)數(shù)據(jù)，CANopen通信電路主要是實時獲取不同模塊反饋的數(shù)據(jù)，LCD顯示電路和按鍵電路主要是用來更好的進(jìn)行人機(jī)交互。
[0031]系統(tǒng)主要通過CANopen網(wǎng)絡(luò)實時獲取不同模塊采集到的數(shù)據(jù)，并且將所有采集的數(shù)據(jù)在燃燒控制模塊中進(jìn)行計算、分析和處理，以控制燃燒過程中的空燃比達(dá)到做高的燃燒效率。通過各個模塊的聯(lián)合動作系統(tǒng)可以做到自動搜索在不同的燃?xì)獬煞窒乱约安煌臒彷敵龉β氏赂鱾€不同連續(xù)輸出點上的燃燒參數(shù)?？梢源蟠鬁p少人工的參與，實現(xiàn)燃燒器自動化比例式燃燒，使燃?xì)獬浞秩紵?，?jié)能環(huán)保。
[0032]燃燒控制模塊的主要功能:控制燃燒器的正常燃燒，主要是通過控制進(jìn)氣量和進(jìn)風(fēng)量來實現(xiàn)熱能輸出的連續(xù)性，系統(tǒng)自動搜索調(diào)節(jié)不同熱功率輸出點的燃燒參數(shù)可以實現(xiàn)更加的智能化，并且可以將搜索到的燃燒參數(shù)進(jìn)行存貯以便后續(xù)進(jìn)行正常燃燒。系統(tǒng)主要通過CANopen網(wǎng)絡(luò)實時獲取鍋爐的進(jìn)風(fēng)量、進(jìn)氣量、燃?xì)獬煞?、煙氣中一氧化碳和氧氣的含量。進(jìn)風(fēng)量的控制主要是通過RS485通信控制變頻器的頻率來控制，進(jìn)氣量主要是通過4-20mA電流來控制電動閥實現(xiàn)不同的進(jìn)氣量。同時模塊具有按鍵設(shè)置功能以及LCD顯示功能。
[0033]燃燒控制模塊主要工作流程:在燃燒器未正常運行之前首先通過按鍵選擇自動搜索燃燒參數(shù)功能，系統(tǒng)通過對燃?xì)獾姆治?、確定燃?xì)獬煞郑鶕?jù)燃?xì)獾某煞肿詣铀愠鲈诋?dāng)前燃?xì)獬煞窒?，不同熱輸出功率下最佳的進(jìn)氣量和進(jìn)風(fēng)量的數(shù)據(jù)即最佳的空燃比，然后系統(tǒng)啟動點火，點火成功后系統(tǒng)主要控制從最低熱輸出功率開始根據(jù)煙氣分析模塊實時傳回來的數(shù)據(jù)對計算出來的空燃比進(jìn)行微動調(diào)節(jié)，以達(dá)到最高的燃燒效率，系統(tǒng)從最低熱輸出開始到最高熱輸出功率結(jié)束，連續(xù)的對所有的不同熱輸出功率點上的燃燒參數(shù)進(jìn)行微動調(diào)節(jié)，并將所有調(diào)節(jié)后的數(shù)據(jù)進(jìn)行存貯。完成參數(shù)搜索后鍋爐即可自動實現(xiàn)不同熱輸出功率下最佳燃燒效率的運行。系統(tǒng)可以對10種不同氣源進(jìn)行自動調(diào)節(jié)和存儲。LCD顯示屏上可以顯示出當(dāng)前氣源成分、當(dāng)前燃燒熱輸出功率、風(fēng)量的的大小、燃?xì)饬康拇笮　⒁郧叭紵鬅煔庵幸谎趸己脱鯕獾氖聦嵑俊?br>【主權(quán)項】
1.一種基于CANopen網(wǎng)絡(luò)可自動調(diào)整燃燒參數(shù)的控制系統(tǒng)，其特征在于:包括流量檢測模塊、煙氣分析模塊、燃?xì)夥治瞿K以及燃燒控制模塊，所述流量檢測模塊、煙氣分析模塊、燃?xì)夥治瞿K以及燃燒控制模塊之間通過CANopen網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行互聯(lián);所述流量檢測模塊用于實時檢測進(jìn)氣量和進(jìn)風(fēng)量的流量值，并將采集的流量值通過CANopen網(wǎng)絡(luò)發(fā)送給燃燒控制模塊;所述煙氣分析模塊用于實時測量煙氣中的一氧化碳和氧氣的含量，并通過CANopen網(wǎng)絡(luò)實時將數(shù)據(jù)傳送給燃燒控制模塊;燃?xì)夥治瞿K用于測量當(dāng)前燃?xì)鉄嶂岛统煞?，并將采集的?shù)據(jù)通過CANopen網(wǎng)絡(luò)發(fā)送給燃燒控制模塊;所述燃燒控制模塊用于根據(jù)量檢測模塊、煙氣分析模塊以及燃?xì)夥治瞿K采集的數(shù)據(jù)控制并調(diào)整燃燒參數(shù)。2.如權(quán)利要求1所述的基于CANopen網(wǎng)絡(luò)可自動調(diào)整燃燒參數(shù)的控制系統(tǒng)，其特征在于:所述流量檢測模塊包括第一微處理器、第一串行通信電路、流量計、第一電源及晶振電路、第一 CANopen通信電路以及5V電源輸出電路，所述流量計通過所述串行通信電路與所述第一微處理器雙向連接，所述電源與晶振電路與所述微處理器的電源輸入端以及時鐘信號輸入端連接，用于為所述微處理器提供工作電源和時鐘信號;所述CANopen通信電路與所述微處理器雙向連接，用于與CANopen網(wǎng)絡(luò)連接;所述5V電源輸出電路與所述微處理器的電源輸入端連接，用于為流量計提供工作電源。3.如權(quán)利要求2所述的基于CANopen網(wǎng)絡(luò)可自動調(diào)整燃燒參數(shù)的控制系統(tǒng)，其特征在于:所述流量計為渦流流量計。4.如權(quán)利要求1所述的基于CANopen網(wǎng)絡(luò)可自動調(diào)整燃燒參數(shù)的控制系統(tǒng)，其特征在于:所述煙氣分析模塊包括第二微處理器、溫度采集電路、一氧化碳傳感器信號處理電路、一氧化碳傳感器、氧氣傳感器、氧氣傳感器信號處理電路、第二電源及晶振電路以及第二CANopen通信電路，所述一氧化碳傳感器通過所述一氧化碳傳感器信號處理電路與所述微處理器的信號輸入端連接，用于采集煙氣中一氧化碳的含量;所述氧氣傳感器通過氧氣傳感器信號處理電路與所述微處理器的信號輸入端連接，用于采集煙氣中氧氣的含量;所述溫度采集電路與所述微處理器的信號輸入端連接，用于采集煙氣的溫度信息;所述電源與晶振電路與所述微處理器的電源輸入端以及時鐘信號輸入端連接，用于為所述微處理器提供工作電源和時鐘信號；所述CANopen通信電路與所述微處理器雙向連接，用于與CANopen網(wǎng)絡(luò)連接。5.如權(quán)利要求4所述的基于CANopen網(wǎng)絡(luò)可自動調(diào)整燃燒參數(shù)的控制系統(tǒng)，其特征在于:所述溫度采集電路為PTlOO溫度采集電路。6.如權(quán)利要求1所述的基于CANopen網(wǎng)絡(luò)可自動調(diào)整燃燒參數(shù)的控制系統(tǒng)，其特征在于:所述燃?xì)夥治瞿K包括第三微處理器、燃?xì)庠诰€分析儀、第二串行通信電路、第三電源及晶振電路、第三CANopen通信電路以及24V電源輸出端電路，所述燃?xì)庠诰€分析儀通過所述串行通信電路與所述微處理器雙向連接，所述燃?xì)庠诰€分析儀用于檢測燃?xì)獾某煞?所述電源與晶振電路與所述微處理器的電源輸入端以及時鐘信號輸入端連接，用于為所述微處理器提供工作電源和時鐘信號;所述CANopen通信電路與所述微處理器雙向連接，用于與CANopen網(wǎng)絡(luò)連接;所述24V電源輸出電路與所述微處理器的電源輸入端連接，用于為燃?xì)庠诰€分析儀提供工作電源。7.如權(quán)利要求1所述的基于CANopen網(wǎng)絡(luò)可自動調(diào)整燃燒參數(shù)的控制系統(tǒng)，其特征在于:所述燃燒控制模塊包括第四微處理器、顯示電路、按鍵電路、第四電源及晶振電路、CANopen通信電路、第三串行通信電路、4-20mA輸出電路以及掉電存儲器，所述第三串行通信電路與所述微處理器雙向連接，用于實現(xiàn)和變頻器的通信以達(dá)到控制進(jìn)風(fēng)量的目的；所述4-20mA輸出電路與所述微處理器的輸出端連接，用于控制電動閥實現(xiàn)進(jìn)氣量的控制;所述掉電存儲器與所述微處理器雙向連接，用于存儲搜索到的燃燒參數(shù)數(shù)據(jù);所述顯示電路與所述微處理器的信號輸出端連接，用于顯示各種數(shù)據(jù);所述按鍵電路與所述微處理器的信號輸入端連接，用于設(shè)置各種參數(shù)和命令;所述電源與晶振電路與所述微處理器的電源輸入端以及時鐘信號輸入端連接，用于為所述微處理器提供工作電源和時鐘信號；所述CANopen通信電路與所述微處理器雙向連接，用于與CANopen網(wǎng)絡(luò)連接。8.如權(quán)利要求2-7中任意一項所述的基于CANopen網(wǎng)絡(luò)可自動調(diào)整燃燒參數(shù)的控制系統(tǒng)，其特征在于:所述微處理器使用ARM7stm32f系列微處理器。9.如權(quán)利要求2或6所述的基于CANopen網(wǎng)絡(luò)可自動調(diào)整燃燒參數(shù)的控制系統(tǒng)，其特征在于:所述串行通?目電路為RS485串行通彳目電路。10.如權(quán)利要求7所述的基于CANopen網(wǎng)絡(luò)可自動調(diào)整燃燒參數(shù)的控制系統(tǒng)，其特征在于:所述掉電存儲器采用AT24C08型存儲器。
【文檔編號】F23N1/02GK205655323SQ201620288061
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年4月8日 公開號201620288061.7, CN 201620288061, CN 205655323 U, CN 205655323U, CN-U-205655323, CN201620288061, CN201620288061.7, CN205655323 U, CN205655323U
【發(fā)明人】沈斌
【申請人】高臺縣聚慶新能源設(shè)備有限公司