本實用新型涉及烘干技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種金線蓮烘干裝置。

背景技術(shù)：

金線蓮茶葉在生產(chǎn)過程中，需要對新鮮的金線蓮進行烘干作業(yè)，而目前的烘干作業(yè)設(shè)備要不結(jié)構(gòu)復(fù)雜，要不烘干效果不佳，影響后續(xù)金線蓮的加工，從而影響了產(chǎn)品品質(zhì)及加工成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種金線蓮烘干裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種金線蓮烘干裝置，包括支架，所述支架的頂部設(shè)置有桌面，所述支架為相同兩組，所述支架之間設(shè)置有支撐板，所述桌面左側(cè)安裝有調(diào)距螺栓，且調(diào)距螺栓貫穿桌面與滾輪連接，所述滾輪的外壁設(shè)置有傳送帶，且傳送帶與皮帶輪繞接，所述支撐板的頂部分別設(shè)置有渦輪箱和變速箱，且渦輪箱和變速箱之間設(shè)置有傳動桿，所述變速箱的內(nèi)腔設(shè)置有變速軸，所述渦輪箱的內(nèi)腔安裝有傳動軸，且傳動軸通過皮帶與主動軸繞接，所述主動軸的外壁設(shè)置有電機，所述桌面頂部設(shè)置有烘干箱，且桌面的底部右側(cè)設(shè)置有出料口，所述烘干箱的上下內(nèi)壁均設(shè)置有烘干板。

優(yōu)選的，所述皮帶輪內(nèi)腔設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸通過皮帶與變速軸繞接。

優(yōu)選的，所述烘干箱的左右兩側(cè)均開有與傳送帶相配合的槽口。

優(yōu)選的，所述烘干板的設(shè)置有蒸汽導(dǎo)管。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型有助于解決目前金線蓮烘干設(shè)備復(fù)雜、烘干效果不佳等問題，操作簡單方便。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1支架、2桌面、3調(diào)距螺栓、4滾輪、5支撐板、6電機、7主動軸、8渦輪箱、9傳動軸、10傳動桿、11變速軸、12變速箱、13烘干板、14烘干箱、15傳送帶、16出料口、17皮帶輪。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種金線蓮烘干裝置，包括支架1，所述支架1的頂部設(shè)置有桌面2，所述支架1為相同兩組，所述支架1之間設(shè)置有支撐板5，所述桌面2左側(cè)安裝有調(diào)距螺栓3，且調(diào)距螺栓3貫穿桌面2與滾輪4連接，所述滾輪4的外壁設(shè)置有傳送帶15，且傳送帶15與皮帶輪17繞接，所述支撐板5的頂部分別設(shè)置有渦輪箱8和變速箱12，且渦輪箱8和變速箱12之間設(shè)置有傳動桿10，所述變速箱12的內(nèi)腔設(shè)置有變速軸11，所述渦輪箱8的內(nèi)腔安裝有傳動軸9，且傳動軸9通過皮帶與主動軸7繞接，所述主動軸7的外壁設(shè)置有電機6，所述桌面2頂部設(shè)置有烘干箱14，且桌面2的底部右側(cè)設(shè)置有出料口16，所述烘干箱14的上下內(nèi)壁均設(shè)置有烘干板13。

其中，所述皮帶輪17內(nèi)腔設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸通過皮帶與變速軸11繞接，所述烘干箱13的左右兩側(cè)均開有與傳送帶15相配合的槽口，便于傳動帶15的通過，所述烘干板14的設(shè)置有蒸汽導(dǎo)管，都有利于對金線蓮的烘干。

工作原理：在對金線蓮進行烘干加工時，將金線蓮放置在傳動帶15上，打開電機6，主動軸7通過皮帶帶動傳動軸9，從而也帶動了皮帶輪17，可以通過渦輪箱8和變速箱12對傳送帶15的速度進行控制，可以減慢速度，使金線蓮的烘干過程更久，傳送帶15將金線蓮運到烘干箱14內(nèi)，烘干箱14上下內(nèi)壁安裝的烘干板13對金線蓮進行烘干，當(dāng)烘干完成后，進行金線蓮從傳送帶15的另一端運出來，從而從出料口16。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。