本發(fā)明屬于干燥機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種新型結(jié)構(gòu)的單錐干燥機(jī)，特別設(shè)計(jì)一種底部半球體單錐干燥機(jī)，通過將單錐干燥機(jī)底部設(shè)計(jì)成半球形及設(shè)置在干燥機(jī)內(nèi)部的多個(gè)貼近內(nèi)壁的刮板耙齒結(jié)構(gòu)，提高攪拌各種物料的效率。

背景技術(shù)：
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干燥機(jī)是一種利用熱能降低物料水分的機(jī)械設(shè)備，用于對(duì)物體進(jìn)行干燥操作，干燥機(jī)通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化逸出，以獲得規(guī)定濕含量的固體物料，干燥的目的是為了物料使用或進(jìn)一步加工的需要?，F(xiàn)有單錐干燥機(jī)的罐體普遍采用錐體結(jié)構(gòu)，罐體容積一定的情況下增加了單錐干燥機(jī)的高度，使得攪拌的長(zhǎng)度過長(zhǎng)影響其穩(wěn)定性，且攪拌軸葉片在最底部的線速度比較小，無(wú)法對(duì)罐體底部物料進(jìn)行完全混合，尤其是處理難混合的物料。在現(xiàn)有技術(shù)中，申請(qǐng)?zhí)枮?01520654479.0的中國(guó)專利公開了一種錐形真空干燥機(jī)，但是其采用的技術(shù)方案依舊為底部錐形結(jié)構(gòu)，使得攪拌高度增加以至于攪拌穩(wěn)定性降低；其內(nèi)部采用的反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)為螺旋帶結(jié)構(gòu)，攪拌時(shí)物料容易粘在內(nèi)壁上，且不能處理膏狀物料，從而導(dǎo)致工作效率大大降低，其應(yīng)用環(huán)境有限。因此，尋求設(shè)計(jì)制備一種底部半球體單錐干燥機(jī)，通過將干燥機(jī)底部設(shè)計(jì)成半球形及設(shè)置在干燥機(jī)內(nèi)部的多個(gè)貼近內(nèi)壁的刮板耙齒結(jié)構(gòu)，提高攪拌各種物料的效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，尋求設(shè)計(jì)一種底部半球體單錐干燥機(jī)，通過將干燥機(jī)底部設(shè)計(jì)成半球形降低攪拌軸的高度，提高攪拌的穩(wěn)定性；通過設(shè)置在干燥機(jī)內(nèi)部的多個(gè)貼近內(nèi)壁的刮板耙齒結(jié)構(gòu)，提高攪拌各種物料的效率。

本發(fā)明涉及的一種底部半球體單錐干燥機(jī)，其主體結(jié)構(gòu)包括垂直 攪拌軸、上攪拌耙齒、鉸鏈、溫度變送器、右底刮板耙齒、下攪拌耙齒、左底刮板耙齒、視鏡、支腿、封頭、壓力變送器、中刮板耙齒、水平攪拌軸、干燥機(jī)本體和加熱夾套；金屬制的干燥機(jī)本體為上下兩個(gè)半球型結(jié)構(gòu)，通過設(shè)置在干燥機(jī)本體中部左右兩端的封頭和鉸鏈打開上下兩個(gè)半球，以便故障時(shí)進(jìn)行維修；加熱夾套固定設(shè)置在干燥機(jī)本體的內(nèi)壁中，通過向其內(nèi)部流通循環(huán)的加熱介質(zhì)，實(shí)現(xiàn)為干燥機(jī)控制性加熱；干燥機(jī)本體下部左右兩端處分別設(shè)置有支腿，支腿支撐固定干燥機(jī)本體；干燥機(jī)本體上部一側(cè)固定設(shè)置有壓力變送器，以便監(jiān)測(cè)干燥機(jī)本體內(nèi)部的壓力變化情況；干燥機(jī)本體上部的另一側(cè)固定設(shè)置有視鏡，以便查看攪拌干燥情況；干燥機(jī)本體下部底端固定設(shè)置有溫度變送器，以便監(jiān)測(cè)干燥機(jī)內(nèi)部溫度變化情況；干燥機(jī)本體的內(nèi)部中心設(shè)置有垂直攪拌軸，垂直攪拌軸的上端與干燥機(jī)本體上部頂端固定連接，并與外部電機(jī)動(dòng)力聯(lián)接，垂直攪拌軸的底端分別對(duì)稱固定設(shè)置有L狀結(jié)構(gòu)的右底刮板耙齒和左底刮板耙齒，右底刮板耙齒和左底刮板耙齒貼近干燥機(jī)內(nèi)壁的部分的曲率與對(duì)應(yīng)的內(nèi)壁曲率相同，以便使物料攪拌充分；垂直攪拌軸的中部和下部分別固定設(shè)置有上攪拌耙齒和下攪拌耙齒，并通過設(shè)置在垂直攪拌軸內(nèi)部的電線與電源電信號(hào)聯(lián)通；垂直攪拌軸的中下部固定設(shè)置有水平攪拌軸，水平攪拌軸的兩端分別設(shè)置有結(jié)構(gòu)大小均相同的曲面長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)的中刮板耙齒，中刮板耙齒曲面部分貼近干燥機(jī)內(nèi)壁，并與相對(duì)應(yīng)的內(nèi)部曲率相同，以便將物料攪拌充分；右底刮板耙齒、左底刮板耙齒、水平攪拌軸和中刮板耙齒分別由垂直攪拌軸的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)攪拌；上攪拌耙齒和下攪拌耙齒跟隨垂直攪拌軸橫向轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)自身還進(jìn)行豎向自轉(zhuǎn)。

本發(fā)明使用時(shí)，打開進(jìn)料口(附圖未示出)將待干燥的物料放入干燥機(jī)內(nèi)部；接通電源后電機(jī)帶動(dòng)垂直攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)右底刮板耙齒、左底刮板耙齒、水平攪拌軸、中刮板耙齒、上攪拌耙齒和下攪拌耙齒橫向轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌；上攪拌耙齒和下攪拌耙齒通電后開始豎向自轉(zhuǎn)攪拌；同時(shí)加熱夾套工作直至干燥完畢。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，底部半球體單錐干燥機(jī)器其半球體底部 設(shè)計(jì)使得干燥機(jī)本體容積增大，且降低了單干燥機(jī)的高度，提高攪拌軸的穩(wěn)定性，可以對(duì)流變性能差的物料進(jìn)行混合處理，且物料不容易粘在內(nèi)壁上；攪拌軸的刮板式耙齒結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，能夠處理膏狀產(chǎn)品；耙齒配合半球體底部設(shè)計(jì)，加大了耙齒尺寸，改善了物料的混合效果；其原理簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)可靠，制造成本低，應(yīng)用環(huán)境友好。

附圖說(shuō)明：

圖1為本發(fā)明涉及的底部半球體單錐干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)原理示意圖。

具體實(shí)施方式：

下面通過實(shí)施例并結(jié)合附圖作進(jìn)一步說(shuō)明。

實(shí)施例1：

本實(shí)施例涉及的底部半球體單錐干燥機(jī)，其主體結(jié)構(gòu)包括垂直攪拌軸1、上攪拌耙齒2、鉸鏈3、溫度變送器4、右底刮板耙齒5、下攪拌耙齒6、左底刮板耙齒7、視鏡8、支腿9、封頭10、壓力變送器11、中刮板耙齒12、水平攪拌軸13、干燥機(jī)本體14和加熱夾套15；金屬制的干燥機(jī)本體14為上下兩個(gè)半球型結(jié)構(gòu)，通過設(shè)置在干燥機(jī)本體14中部左右兩端的封頭10和鉸鏈3打開上下兩個(gè)半球，以便故障時(shí)進(jìn)行維修；加熱夾套15固定設(shè)置在干燥機(jī)本體14的內(nèi)壁中，通過向其內(nèi)部流通循環(huán)的加熱介質(zhì)，實(shí)現(xiàn)為干燥機(jī)控制性加熱；干燥機(jī)本體14下部左右兩端處分別設(shè)置有支腿9，支腿9支撐固定干燥機(jī)本體14；干燥機(jī)本體14上部一側(cè)固定設(shè)置有壓力變送器11，以便監(jiān)測(cè)干燥機(jī)本體14內(nèi)部的壓力變化情況；干燥機(jī)本體14上部的另一側(cè)固定設(shè)置有視鏡8，以便查看攪拌干燥情況；干燥機(jī)本體14下部底端固定設(shè)置有溫度變送器4，以便監(jiān)測(cè)干燥機(jī)內(nèi)部溫度變化情況；干燥機(jī)本體14的內(nèi)部中心設(shè)置有垂直攪拌軸1，垂直攪拌軸1的上端與干燥機(jī)本體14上部頂端固定連接，并與外部電機(jī)動(dòng)力聯(lián)接，垂直攪拌軸1的底端分別對(duì)稱固定設(shè)置有L狀結(jié)構(gòu)的右底刮板耙齒5和左底刮板耙齒7，右底刮板耙齒5和左底刮板耙齒7貼近干燥機(jī)內(nèi)壁的部分的曲率與對(duì)應(yīng)的內(nèi)壁曲率相同，以便使物料攪拌充分；垂直攪拌軸1的中部和下部分別固定設(shè)置有上攪拌耙齒2和下攪拌耙齒6，并 通過設(shè)置在垂直攪拌軸1內(nèi)部的電線與電源電信號(hào)聯(lián)通；垂直攪拌軸1的中下部固定設(shè)置有水平攪拌軸13，水平攪拌軸13的兩端分別設(shè)置有結(jié)構(gòu)大小均相同的曲面長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)的中刮板耙齒12，中刮板耙齒12曲面部分貼近干燥機(jī)內(nèi)壁，并與相對(duì)應(yīng)的內(nèi)部曲率相同，以便將物料攪拌充分；右底刮板耙齒5、左底刮板耙齒7、水平攪拌軸13和中刮板耙齒12分別由垂直攪拌軸1的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)攪拌；上攪拌耙齒2和下攪拌耙齒6跟隨垂直攪拌軸1橫向轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)自身還進(jìn)行豎向自轉(zhuǎn)。

本實(shí)施例使用時(shí)，打開進(jìn)料口(附圖未示出)將待干燥的物料放入干燥機(jī)內(nèi)部；接通電源后電機(jī)帶動(dòng)垂直攪拌軸1轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)右底刮板耙齒5、左底刮板耙齒7、水平攪拌軸13、中刮板耙齒12、上攪拌耙齒2和下攪拌耙齒6橫向轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌；上攪拌耙齒2和下攪拌耙齒6通電后開始豎向自轉(zhuǎn)攪拌；同時(shí)加熱夾套15工作直至干燥完畢。