專(zhuān)利名稱(chēng)：用于使氣體干燥的方法和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于使氣體干燥，更具體地，用于使壓縮氣體干燥的裝置。特別地，本發(fā)明涉及包括干燥器的裝置，所述干燥器使用內(nèi)部具有可旋轉(zhuǎn)地安裝的轉(zhuǎn)子的容器，所述轉(zhuǎn)子內(nèi)部包含干燥劑。
背景技術(shù)：
已知存在用于使氣體干燥的裝置，所述裝置包括干燥器，干燥器包括兩個(gè)區(qū)域， 艮口，干燥區(qū)和再生區(qū)，作為主流的大部分氣體在首先冷卻之后被引導(dǎo)通過(guò)所述干燥區(qū)以進(jìn)行干燥，所述再生區(qū)通過(guò)使熱的再生氣體流從中流過(guò)而使飽和干燥劑再生。通過(guò)在位于轉(zhuǎn)子的兩個(gè)端部處的容器中形成隔室獲得所述干燥區(qū)和再生區(qū)，位于第一端部處的一個(gè)隔室形成干燥區(qū)的進(jìn)口，在與該進(jìn)口相對(duì)的轉(zhuǎn)子的第二端部處設(shè)置用于所述主流的出口，另一隔室設(shè)置為再生區(qū)的進(jìn)口，再生區(qū)的進(jìn)口與位于轉(zhuǎn)子的另一端部處的該再生區(qū)的出口相對(duì)地定位。因?yàn)樵偕鷧^(qū)出口位于所述主流的出口的相對(duì)側(cè)，用于使干燥劑再生的氣流在這些已知裝置中以與所述主流的流動(dòng)方向逆流的方式被引導(dǎo)通過(guò)干燥器。在這種情況下，使用了壓縮氣體具有高溫，從而具有較低含水量的事實(shí)，使得壓縮氣體一部分可以用于使干燥劑再生。用于再生的氣體將加熱干燥劑，因此，干燥劑中的水分蒸發(fā)并且連同氣流一起排出，以便盡可能在冷卻之后連同所述主流一起被弓I導(dǎo)通過(guò)干燥區(qū)。通過(guò)使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子中的干燥劑交替地被引導(dǎo)通過(guò)干燥區(qū)和再生區(qū)，使得干燥劑交替地用作干燥區(qū)中的干燥劑，其在飽和或不完全飽和之后在再生區(qū)中再生，以便隨后在干燥區(qū)中再次用于干燥。對(duì)于裝置的可選操作而言，人們希望干燥區(qū)中的干燥劑具有盡可能低的溫度，否貝U，當(dāng)其接觸所述主流時(shí)，該干燥劑加熱所述主流，從而不希望地提高了從干燥區(qū)離開(kāi)的干燥氣體的露點(diǎn)。通常，在所述干燥劑接觸干燥區(qū)中的主流之前，冷主流的一部分用于冷卻位于再生區(qū)和干燥區(qū)之間過(guò)渡區(qū)域處的熱的再生干燥劑。在裝置的正常工作條件下，確保再生區(qū)的出口保持比位于轉(zhuǎn)子相對(duì)側(cè)的干燥區(qū)的出口更低的壓力，使得所述冷主流的一部分從干燥區(qū)的出口通過(guò)位于干燥區(qū)和再生區(qū)之間的區(qū)域流到再生區(qū)的出口。通過(guò)引導(dǎo)該氣流流過(guò)干燥區(qū)和再生區(qū)之間的區(qū)域，有利地，熱的再生的干燥劑在所述干燥劑用于使所述主流干燥之前冷卻。這樣做的缺點(diǎn)在于不是在裝置的所有工作條件下(例如在部分負(fù)載的情況下)都可以獲得足夠低的壓力以引導(dǎo)所述主流的一部分流過(guò)位于干燥區(qū)和再生區(qū)之間的所述區(qū)域，從而使熱的再生的干燥劑冷卻。另一缺點(diǎn)在于，不能控制流過(guò)位于干燥區(qū)和再生區(qū)之間區(qū)域的氣流。然而，廣泛的研究表明，進(jìn)口條件，尤其是氣流的溫度和含水量對(duì)裝置性能具有重要影響。一方面因?yàn)橛糜谑顾鲋髁骼鋮s的冷卻器上的壓降，另一方面因?yàn)檗D(zhuǎn)子上的壓降，使得形成再生流進(jìn)口的隔室中的壓力始終高于形成干燥區(qū)出口的隔室中的壓力。這樣做的缺點(diǎn)在于，可能發(fā)生用于再生的一部分熱氣體朝向排放干燥氣體的另一隔室泄漏，從而不希望地提高了干燥氣體的露點(diǎn)。本發(fā)明的目的在于克服一個(gè)或更多個(gè)上述和/或其它缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
為此，本發(fā)明涉及一種用于使氣體干燥的裝置，所述裝置由包括容器的干燥器組成，所述容器具有內(nèi)部含有干燥劑的能夠旋轉(zhuǎn)地安裝的轉(zhuǎn)子，所述干燥器還設(shè)置有用于使所述轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置，使得所述干燥劑依次移動(dòng)通過(guò)干燥區(qū)、再生區(qū)和冷卻區(qū)，其特征在于，所述容器在所述轉(zhuǎn)子的軸向第一端部處相應(yīng)地分成用于引導(dǎo)至少三股氣流(即，主流、再生流和冷卻流)的至少三個(gè)隔室，使得第一隔室包括用于所述主流的主出口，第二隔室包括用于所述冷卻流的進(jìn)口，第三隔室包括用于所述再生流的進(jìn)口，并且所述容器在軸向第二端部處分成兩個(gè)隔室，即，包括用于所述主流的進(jìn)口的第一隔室和包括用于所述冷卻流和所述再生流的一共用出口的第二隔室。在這種情況下，所述“隔室”限定了彼此隔開(kāi)的空間。換句話(huà)說(shuō)，用于冷卻流的進(jìn)口與用于所述主流的主出口以及用于再生流的進(jìn)口完全隔開(kāi)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于，在這種方式中，由于冷卻流與流過(guò)干燥器的另外的氣流分離， 有可能改進(jìn)所述冷卻流的控制。同樣，可以例如通過(guò)使用設(shè)置在端部處的調(diào)節(jié)裝置，例如調(diào)節(jié)閥、換熱器等而能夠更好地控制該冷卻流的進(jìn)口條件。優(yōu)選地，位于轉(zhuǎn)子的第一端部處的所述第二隔室包括用于所述主流的附加出口。在實(shí)際的實(shí)施例中，第二隔室在轉(zhuǎn)子的第一端部處設(shè)置有兩個(gè)子隔室，分別為包括用于主流的所述附加出口的第一子隔室和包括用于冷卻流的進(jìn)口的第二子隔室，這兩個(gè)子隔室通過(guò)設(shè)置在端部處的連接裝置彼此相連。例如，所述連接裝置可以由位于所述第一子隔室和所述第二子隔室之間間隔壁上的一個(gè)或更多個(gè)開(kāi)口組成。根據(jù)更優(yōu)選的變形，通過(guò)選擇位于所述子隔室之間間隔壁的尺寸實(shí)現(xiàn)連接，使得在該間隔壁的上緣和干燥器的頂壁之間形成引導(dǎo)所述主流的一部分通過(guò)的通路或通道。因此，主流的一部分在流過(guò)轉(zhuǎn)子之后可用作冷卻流。這樣做的優(yōu)點(diǎn)在于，因?yàn)槔鋮s流位于同一裝置中，使得該裝置可以制造得更加緊湊。換句話(huà)說(shuō)，不需要提供用于供應(yīng)外部冷卻流的管道等部件。根據(jù)另一優(yōu)選特征，所述第二子隔室與位于轉(zhuǎn)子的第二端部處的第一隔室的一部分軸向相對(duì)地定位。所述實(shí)施例的優(yōu)點(diǎn)在于該裝置設(shè)置有用于收集干燥氣體的一部分的單獨(dú)的隔室 (特別地，位于轉(zhuǎn)子的第一端部處的第二隔室)。這樣，干燥氣體的所述一部分與干燥氣體的主流分離，因此，干燥氣體的所述一部分可以根據(jù)其隨后作為冷卻流的用途以最佳方式進(jìn)行處理。優(yōu)選地，形成再生流進(jìn)口的所述第三隔室由第二隔室部分地或完全地包圍。
換句話(huà)說(shuō)，根據(jù)優(yōu)選實(shí)施例，在裝置使用期間，第三隔室的大部分由主流的分離的氣體部分圍繞。該分離的氣體部分流經(jīng)所述第三隔室，隨后用作使干燥劑冷卻的氣流。這樣做的重要優(yōu)點(diǎn)是避免了用于再生的熱氣流朝向所述主流的任何泄漏。本發(fā)明還涉及一種用于使氣體干燥的方法，使用包括容器的干燥器，所述容器具有內(nèi)部含有干燥劑的能夠旋轉(zhuǎn)地安裝的轉(zhuǎn)子，以及所述干燥器具有用于使所述轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置，該方法包括下列步驟在所述轉(zhuǎn)子的第一個(gè)端部處設(shè)置至少一個(gè)第一隔室，該第一隔室包括用于待干燥氣體的主流的主出口 ；設(shè)置第二隔室，該第二隔室包括用于使干燥劑冷卻的冷卻流的進(jìn)口 ；和設(shè)置第三隔室，該第三隔室包括用于使干燥劑再生的再生流的進(jìn)口，由于上述這些隔室的存在，用于再生流的所述進(jìn)口與用于主流的所述主出口完全分
ο優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明的所述方法的特征在于主流的一部分在流過(guò)轉(zhuǎn)子之后用作冷卻流，根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選特征，主流的冷卻流通過(guò)位于轉(zhuǎn)子的第一端部處的所述第二隔室的第一子隔室進(jìn)行分流，所述第一子隔室與位于轉(zhuǎn)子的第一端部處的第二隔室的第二子隔室相連，使得該第二子隔室包括用于冷卻流的所述進(jìn)口。該方法的優(yōu)點(diǎn)與根據(jù)本發(fā)明的裝置提供的優(yōu)點(diǎn)類(lèi)似。


為了更好地解釋本發(fā)明的特征，參考附圖以舉例說(shuō)明而非限制的方式對(duì)根據(jù)本發(fā)明的裝置的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行描述，其中圖1示意性地顯示了根據(jù)本發(fā)明的裝置的截面；圖2示意性地顯示了容器的一部分，其具有根據(jù)本發(fā)明的裝置的轉(zhuǎn)子；圖3顯示了圖2的變形；圖4和5分別顯示了沿圖2中的直線(xiàn)IV-IV和直線(xiàn)V-V截取的截面；圖6顯示了沿圖3中的直線(xiàn)VI-VI截取的容器的橫截面；圖7顯示了圖2的另一變形。
具體實(shí)施例方式在圖1中，顯示了根據(jù)本發(fā)明的用于使氣體干燥的裝置1，其主要由干燥器2組成， 該干燥器使用容器3，而該容器內(nèi)部具有優(yōu)選為圓筒形的可旋轉(zhuǎn)地安裝的轉(zhuǎn)子4，所述轉(zhuǎn)子內(nèi)部具有可再生干燥劑5，如硅膠等，所述干燥劑例如位于轉(zhuǎn)子4中的軸向延伸通道中。如圖2所示，容器3在轉(zhuǎn)子4的第一端部處(在這種情況下，在頂部處)包括至少三個(gè)隔室，分別為第一、第二和第三隔室，第一隔室6包括用于待干燥氣體(以下稱(chēng)作主流) 的主出口，第二隔室7包括用于冷卻流的進(jìn)口，第三隔室8包括用于再生流的進(jìn)口，所述再生流例如能夠(但不必須)與待干燥氣體分流。在轉(zhuǎn)子4的另一端部，即第二端部處，在圖2中為底部處，容器3包括至少兩個(gè)隔室，第一隔室9包括用于所述主流的進(jìn)口，第二隔室10包括用于冷卻流和再生流的共用出如圖2所示，位于轉(zhuǎn)子4兩端的隔室制造成使其引導(dǎo)氣流通過(guò)轉(zhuǎn)子4的扇形段。這樣，轉(zhuǎn)子4原則上劃分為三個(gè)區(qū)域，即在用于所述主流的所述進(jìn)口和主出口之間延伸的干燥區(qū)，位于用于再生的氣流(即，再生流)的進(jìn)口和出口之間的再生區(qū)和位于用于冷卻的氣體(即，冷卻流)的進(jìn)口和出口之間的冷卻區(qū)。在這種情況下，裝置1還包括第一管道11，其在氣體源(在本實(shí)例中為壓縮機(jī)12 的出口)和主流進(jìn)口之間形成連接。此外，本實(shí)例的裝置1包括支路13，用于使壓縮機(jī)12出口處的一定量的氣體分流， 該一定量的氣體用于干燥劑5的再生。因此，所述支路13連接至位于轉(zhuǎn)子4第一端部處的第三隔室8，所述第三隔室8形成用于再生流的進(jìn)口。用于使干燥劑5冷卻的氣流通過(guò)第二管道14供應(yīng)給包括冷卻流進(jìn)口的隔室7。在這種情況下，所述冷卻流由附圖未顯示的外部裝置供應(yīng)。優(yōu)選地，第二管道14 設(shè)置有調(diào)節(jié)裝置，在這種情況下所述調(diào)節(jié)裝置為冷卻器15和調(diào)節(jié)閥16的形式，用以確保冷卻流的進(jìn)口條件的控制。此外，給用于再生和冷卻的氣流提供反饋管路17，所述反饋管路17將位于轉(zhuǎn)子4 的第二端部處的第二隔室10連接到所述第一管道11，并且向上終止于第一管道11中使用的文丘里管18附近。在本實(shí)例中，冷卻器19設(shè)置在反饋管路17中。如已知那樣，干燥器2還設(shè)置有用于使轉(zhuǎn)子4能夠旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置優(yōu)選地但非必要地制造成電動(dòng)機(jī)20的形狀，所述電動(dòng)機(jī)設(shè)置或不設(shè)置用于限制轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速 (例如限制為7圈/小時(shí))的減速箱。在所示實(shí)例中，裝置1設(shè)置有用于排出冷凝液的必要的排放裝置。在圖1所示實(shí)例中，所述排放裝置由導(dǎo)管21組成，所述導(dǎo)管收集來(lái)自于冷卻器19且位于第一隔室9 (其位于轉(zhuǎn)子4的第二端部處)底部的冷凝液，所述冷凝液通過(guò)導(dǎo)管21排放給容器22或者用于可能的進(jìn)一步處理的排放設(shè)施。優(yōu)選地，上述隔室制造成引導(dǎo)用于再生的氣流流過(guò)扇形段(在這種情況下為 90° )并且引導(dǎo)冷卻流流過(guò)轉(zhuǎn)子4的例如15°的扇形段，因此，引導(dǎo)主流通過(guò)轉(zhuǎn)子4的剩余部分(例如，255° )。包括用于再生以及冷卻的氣流的出口的第二隔室10在本實(shí)施例中為 105°。圖4顯示了位于轉(zhuǎn)子4的軸向第一端部處的隔室的截面。圖5顯示了位于轉(zhuǎn)子4 的軸向第二端部處的隔室的截面。應(yīng)當(dāng)注意，不排除其它比率。三股氣流流過(guò)容器3的流動(dòng)方向在附圖中指示如下以箭頭R來(lái)指示再生流，以箭頭C來(lái)指示冷卻流，以箭頭A指示主流的流動(dòng)方向。所述裝置的工作描述如下。氣體通過(guò)壓縮機(jī)12進(jìn)行壓縮，其后，在本實(shí)例中，壓縮氣體流分成主流和分流出的再生流。主流經(jīng)由第一管道11朝向干燥區(qū)的進(jìn)口而被引導(dǎo)流過(guò)冷卻器23和文丘里管18， 所述干燥區(qū)的進(jìn)口由位于容器3的底側(cè)的第一隔室9形成。所述主流隨后流過(guò)干燥區(qū)中的干燥劑5并且經(jīng)由主出口朝向容器3的出口(在所述容器中設(shè)置出口 24)流動(dòng)，干燥氣體能夠從所述出口分流以便在下游的壓縮氣體應(yīng)用中
進(jìn)一步使用。由于所述主流與干燥劑5接觸，所述主流中的水分被所述干燥劑5吸附。
冷卻器23確保所述主流能夠?qū)⑺秩菀椎貍魉徒o干燥劑5。應(yīng)當(dāng)注意，在這種情況下，所述主流的溫度越低，干燥劑5就會(huì)吸附越多的水分。分流出的氣流經(jīng)由支路而被朝向形成再生區(qū)進(jìn)口的第三隔室8引導(dǎo)。轉(zhuǎn)子4將飽水干燥劑5傳送給再生區(qū)，在這里，通過(guò)使干燥劑5與所述分流出的氣流(即，再生流)形成接觸而使干燥劑5中的水分蒸發(fā)，已經(jīng)獲取水分的再生流經(jīng)由反饋管路17中的冷卻器19而被朝向第一管道11中的文丘里管18引導(dǎo)，使得水分在冷卻器19中冷凝并且經(jīng)由管道21朝向容器22排放。當(dāng)轉(zhuǎn)子4進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)時(shí)，越來(lái)越多的水分從干燥劑5中吸取出，直到干燥劑5到達(dá)不存在吸附的水分的干燥區(qū)時(shí)為止，使得再生的干燥劑5能夠在干燥區(qū)中用于下一次干燥循環(huán)。因此，干燥劑5以連續(xù)或間斷的循環(huán)運(yùn)動(dòng)方式交替地被引導(dǎo)通過(guò)干燥區(qū)以及隨后通過(guò)再生區(qū)。冷卻流經(jīng)由第二管道14被引導(dǎo)至位于壓力容器3頂側(cè)的第二隔室7并且隨后經(jīng)由冷卻區(qū)通過(guò)干燥劑5而被朝向出口引導(dǎo)，在所述出口處，所述冷卻流連同再生流一起經(jīng)由冷卻器19而朝向位于干燥區(qū)上游的主流回流。通過(guò)提供冷卻區(qū)，干燥劑5再生之后的溫度在干燥劑5與干燥區(qū)中的主流接觸之前充分降低，從而對(duì)裝置1的性能起到積極作用。本發(fā)明的特征在于容器3設(shè)置有包括冷卻流進(jìn)口的第二隔室7，第二隔室7與第一隔室6以及第三隔室8完全分離。這允許冷卻流的進(jìn)口條件更易控制，這是因?yàn)檫M(jìn)口側(cè)的冷卻流通過(guò)隔室7與用于主流的主出口和用于再生流的進(jìn)口完全分離，從而對(duì)裝置性能產(chǎn)生積極作用。調(diào)節(jié)閥16允許確定用于冷卻所述干燥劑5的希望數(shù)量的向外供應(yīng)的氣體。圖3顯示了包括容器3的根據(jù)本發(fā)明的裝置1的優(yōu)選實(shí)施例，所述容器在轉(zhuǎn)子4 的軸向第一端部處設(shè)置有由兩個(gè)子隔室組成的第二隔室7，第一子隔室7A包括用于所述冷卻流的進(jìn)口，第二子隔室7B包括用于主流的附加出口。然而，流過(guò)轉(zhuǎn)子4之后的絕大部分干燥氣體停留在第一隔室6中，此后，該部分氣體離開(kāi)裝置1以在下游的應(yīng)用中進(jìn)一步使用。根據(jù)所述優(yōu)選實(shí)施例，包括用于冷卻流的進(jìn)口的第一子隔室7A連接至包括附加出口(用于干燥氣體的主流的一部分)的第二子隔室7B。該實(shí)施例暗示出，主流的一部分在流過(guò)轉(zhuǎn)子4之后用作使干燥劑5冷卻的氣流。根據(jù)圖3所示實(shí)施例，第一子隔室7A和第二子隔室7B相應(yīng)地完全包圍形成再生流進(jìn)口的第三隔室8。因此，在用于再生的氣體泄漏到相鄰隔室中的情況下，隔室之間的壓差導(dǎo)致主流不會(huì)被來(lái)自于再生區(qū)進(jìn)口的濕熱氣體污染。根據(jù)前面的優(yōu)選實(shí)施例，三股氣流通過(guò)轉(zhuǎn)子4的相鄰扇形段而被引導(dǎo)，因此，再生流通過(guò)例如90°的扇形段而被引導(dǎo)，用于冷卻的冷卻流通過(guò)例如15°的扇形段而被引導(dǎo)。如圖6所示，優(yōu)選但非必要的是，第二子隔室7B也延伸15°的扇形段。在圖7中顯示了根據(jù)本發(fā)明的干燥器的另一變形，第一子隔室7A和第二子隔室7B 彼此緊挨著布置，因此，第二子隔室7B包括用于干燥氣體的附加出口，所述第二子隔室通過(guò)設(shè)置在端部處的連接裝置與所述第一子隔室7A相連。在圖7所示的非限制實(shí)例中，所述連接裝置通過(guò)位于所述第一子隔室7A和第二子隔室7B之間的具有適當(dāng)尺寸的間隔壁25實(shí)現(xiàn)，使得位于該間隔壁25上緣和干燥器2頂壁之間形成通路沈或通道，主流的一部分從第二子隔室7B通過(guò)所述通路朝向第一子隔室7A 引導(dǎo)。根據(jù)本發(fā)明，這種間隔壁25不是必需的。通過(guò)上文顯而易見(jiàn)的是，在圖3和圖7所示變形中，主流的一部分在流過(guò)轉(zhuǎn)子4之后用作冷卻流。因此，裝置1能夠更為便利得地制造且制作得緊湊，因?yàn)椴辉賴(lài)?yán)格地需要單獨(dú)的外部冷卻流供應(yīng)源。顯而易見(jiàn)的是，第一通道11中的文丘里管18嚴(yán)格地說(shuō)不是必需的，例如，冷卻器23后面的第一管道11可以直接連接至容器3的底部。本發(fā)明不限于以實(shí)例方式描述和附圖顯示的實(shí)施例，在不脫離本發(fā)明范圍的情況下，可以根據(jù)不同的變形獲得根據(jù)本發(fā)明的用于氣體干燥的裝置和方法。
權(quán)利要求
1.一種用于使氣體干燥的裝置，所述裝置設(shè)置有包括容器C3)的干燥器O)，所述容器具有內(nèi)部含有干燥劑(5)的能夠旋轉(zhuǎn)地安裝的轉(zhuǎn)子G)，所述干燥器還設(shè)置有用于使所述轉(zhuǎn)子(4)旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置，使得所述干燥劑( 依次移動(dòng)通過(guò)干燥區(qū)、再生區(qū)和冷卻區(qū)，其特征在于，所述容器(3)在所述轉(zhuǎn)子(4)的軸向第一端部處分成用于引導(dǎo)至少三股氣流，分別為主流、再生流和冷卻流的至少三個(gè)隔室，其中，第一隔室(6)包括用于所述主流的主出口，第二隔室(7)包括用于所述冷卻流的進(jìn)口，第三隔室(8)包括用于所述再生流的進(jìn)口， 并且其中，所述容器C3)包括位于所述轉(zhuǎn)子的軸向第二端部處的至少兩個(gè)隔室，即，包括用于所述主流的進(jìn)口的第一隔室(9)和包括用于所述冷卻流和所述再生流的共用出口的第二隔室(10)。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，位于所述轉(zhuǎn)子(4)的第一端部處的所述第二隔室(7)包括用于所述主流的附加出口。
3.如權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，位于所述轉(zhuǎn)子(4)的所述第一端部處的第二隔室(7)設(shè)置有兩個(gè)子隔室，即，第一子隔室(7A)和第二子隔室(7B)，所述第一子隔室包括用于所述冷卻流的所述進(jìn)口，所述第二子隔室包括用于所述主流的所述附加出口，這兩個(gè)子隔室(7A和7B)通過(guò)設(shè)置于所述第一端部處的連接裝置彼此相連。
4.如權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于，所述第二子隔室(7B)與位于所述轉(zhuǎn)子的第二端部處的第一隔室(9)的一部分軸向相對(duì)地定位。
5.如在先權(quán)利要求中任意一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子(4)為圓筒形狀，使得位于所述轉(zhuǎn)子(4)的兩個(gè)端部處的隔室(6到10)引導(dǎo)氣流通過(guò)所述轉(zhuǎn)子(4)的扇形段。
6.如權(quán)利要求4和5所述的裝置，其特征在于，第一子隔室(7A)、第三隔室(7)和第二子隔室(7B)在所述轉(zhuǎn)子的第一端部處引導(dǎo)相應(yīng)的氣流通過(guò)所述轉(zhuǎn)子的相鄰布置的扇形段。
7.如權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于，所述第一子隔室和第二子隔室(7A和7B)至少部分地包圍所述第三隔室(8)。
8.如在先權(quán)利要求中任意一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，該裝置設(shè)置有用于控制冷卻流的進(jìn)口條件的調(diào)節(jié)裝置。
9.一種用于使氣體干燥的方法，使用包括容器C3)的干燥器O)，所述容器具有內(nèi)部含有干燥劑( 的能夠旋轉(zhuǎn)地安裝的轉(zhuǎn)子，所述干燥器包括用于使所述轉(zhuǎn)子(4)旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于，該方法包括如下步驟在所述轉(zhuǎn)子的第一端部處設(shè)置至少第一隔室(6)，該第一隔室形成用于待干燥氣體的主流的主出口 ；設(shè)置第二隔室(7)，該第二隔室包括用于使干燥劑( 冷卻的冷卻流的進(jìn)口 ；和設(shè)置第三隔室，該第三隔室包括用于使干燥劑再生的再生流的進(jìn)口 ；由于上述多個(gè)隔室的存在，用于再生流的所述進(jìn)口與用于主流的所述主出口完全分離。
10.如權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，所述主流的一部分在流過(guò)轉(zhuǎn)子(4)之后用作冷卻流。
11.如權(quán)利要求10所述的方法，其特征在于，位于轉(zhuǎn)子(4)的第一端部處的所述第二隔室(7)設(shè)置有包括用于所述冷卻流的進(jìn)口的第一子隔室(7A)和包括用于所述主流的附加出口的第二子隔室(7B)；并且所述冷卻流通過(guò)連接至所述第一子隔室(7A)的所述第二子隔室(7B)而從所述主流分流出來(lái)。
12.如權(quán)利要求9-11中任意一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述待干燥的主流通過(guò)位于轉(zhuǎn)子的第二端部處的第一隔室(9)被引導(dǎo)進(jìn)入轉(zhuǎn)子中。
13.如權(quán)利要求9-12中任意一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述冷卻流和所述再生流通過(guò)一共用第二隔室(10)在轉(zhuǎn)子的第二端部處從轉(zhuǎn)子(4)排出。
全文摘要
一種用于使氣體干燥的裝置，所述裝置設(shè)置有包括容器(3)的干燥器(2)，所述容器在所述轉(zhuǎn)子(4)的軸向第一端部處分成用于相應(yīng)地引導(dǎo)至少三股氣流即主流、再生流和冷卻流的至少三個(gè)隔室，其中，第一隔室(6)包括用于所述主流的出口，第二隔室(7)包括用于所述冷卻流的進(jìn)口，第三隔室(8)包括用于所述再生流的進(jìn)口；并且所述容器(3)在軸向第二端部處包括至少兩個(gè)隔室，即，包括用于所述主流的進(jìn)口的第一隔室(9)和包括用于所述冷卻流和所述再生流的出口的第二隔室(10)。
文檔編號(hào)B01D53/26GK102481511SQ201080035752
公開(kāi)日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2010年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月11日
發(fā)明者B·E·A·范德施特雷滕 申請(qǐng)人:阿特拉斯·科普柯空氣動(dòng)力股份有限公司