本實用新型涉及濕冷火力發(fā)電機(jī)組凝汽器設(shè)備改造領(lǐng)域，特別是一種將凝汽器作為供熱前置加熱器時的凝汽器改造結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前，我國的發(fā)電主力機(jī)組為600MW和1000MW機(jī)組，大量的300MW機(jī)組要改為熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組。其中一個很常見的改造方法就是“雙轉(zhuǎn)子、高背壓”運(yùn)行模式。汽輪機(jī)高背壓運(yùn)行供熱技術(shù)正在電廠不斷推進(jìn)。在供熱工況時，濕冷機(jī)組凝汽器循環(huán)水切換為熱網(wǎng)循環(huán)水。原來系統(tǒng)中的凝汽器循環(huán)水壓力一般為0.25MPa左右，而供熱時熱網(wǎng)循環(huán)水壓力一般為1.6MPa左右。此時，如圖1所示，原凝汽器的管板強(qiáng)度已無法承受如此高的循環(huán)水壓了，過高壓力的循環(huán)水進(jìn)入凝汽器水室后，會超過原有管板的承受能力，可能導(dǎo)致管板變形，造成凝汽器損壞。為避免出現(xiàn)凝汽器損壞，在300MW機(jī)組改為熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組過程中，只能對凝汽器進(jìn)行徹底改造，更換凝汽器管束，其中包括加厚的管板、隔板、冷卻管、內(nèi)件等。這種改造施工結(jié)構(gòu)和方法，涉及多部件的重新設(shè)計加工及安裝，造成施工工期長，工作量大，費(fèi)用也很高，機(jī)組改造實現(xiàn)難度高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種簡單、有效地抵御循環(huán)水壓力大大增加的凝汽器改造結(jié)構(gòu)。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是：一種凝汽器改造結(jié)構(gòu)，包括原管板，換熱管、附加管板，原管板上安裝有換熱管，原管板上的多個通孔與換熱管一一相對，其特征在于，附加管板上也具有多個通孔，附加管板上多個通孔跟凝汽器原管板上多個通孔相互一一對應(yīng)，附加管板與原管板之間進(jìn)行固定連接，附加管板上設(shè)有加強(qiáng)筋，延伸附加管板邊緣部位的筋條結(jié)構(gòu)與原管板之間進(jìn)行固定連接。

進(jìn)一步地，附加管板安裝在水室內(nèi)部，安裝位置緊靠凝汽器原管板。

進(jìn)一步地，附加管板與原管板之間的間隙要小于等于2mm。

進(jìn)一步地，附加管板上多個通孔的鉆孔孔徑、位置、數(shù)量跟凝汽器原管板上多個通孔完全一致，一一對應(yīng)。

進(jìn)一步地，附加管板的材質(zhì)是碳鋼；厚度滿足承受1.6MPa的運(yùn)行壓力。

本實用新型采用一種增加附加管板的“假管板”技術(shù)，消除循環(huán)水壓力升高而帶來的管板強(qiáng)度問題，解決原凝汽器的管板強(qiáng)度無法承受熱網(wǎng)循環(huán)水壓力問題。技術(shù)方案簡單易行，可以方便快捷的解決問題，節(jié)省項目周期，節(jié)省費(fèi)用。

附圖說明

圖1凝汽器系統(tǒng)示意圖；

圖2凝汽器改造結(jié)構(gòu)局部示意圖

1 凝汽器水室，2 附加管板，3 原管板，4 換熱管，5 加強(qiáng)筋

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步描述，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的內(nèi)容僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖2所示，一種凝汽器改造結(jié)構(gòu)，包括原管板，換熱管、附加管板。附加管板可視為一種“假管板”，“假管板”的材質(zhì)是碳鋼；“假管板”厚度要滿足可承受1.6MPa的運(yùn)行壓力；“假管板”的尺寸要根據(jù)水室內(nèi)安裝位置確定，保證能安裝在水室內(nèi)部；“假管板”的安裝位置緊靠凝汽器原管板；在“假管板”上進(jìn)行鉆孔，鉆孔孔徑、位置、數(shù)量跟凝汽器原管板完全一致，一一對應(yīng)。在改造施工中，將附加管板與原管板之間進(jìn)行固定連接，附加管板上設(shè)有加強(qiáng)筋，可通過延伸在附加管板邊緣部位的筋條結(jié)構(gòu)與原管板之間進(jìn)行固定連接，附加管板邊緣部位外延伸的筋條結(jié)構(gòu)長為30-60mm，寬為20-30mm，可焊接固定或其他固定方式。附加管板與原管板之間的間隙要盡可能地小，小于等于2mm。這樣，熱網(wǎng)循環(huán)水進(jìn)入水室后，會先流經(jīng)“假管板”上的孔，然后進(jìn)入凝汽器原管板上的孔；熱網(wǎng)循環(huán)水的壓力此時全部被“假管板”承受。由于原管板與附加管板固定連接后形成一體結(jié)構(gòu)，大大提高了管板結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，足以承受供熱工況時的高循環(huán)水壓。

這樣，原凝汽器只需通過加裝附加管板，即可滿足供熱時的高循環(huán)水壓，不必做大的改造即可實現(xiàn)機(jī)組熱電聯(lián)產(chǎn)改造，同時滿足循環(huán)水和熱網(wǎng)循環(huán)水兩種工作方式之間的切換運(yùn)行。

“假管板”上鉆孔，鉆孔孔徑、位置、數(shù)量跟凝汽器原管板完全一樣，一一對應(yīng)，可用數(shù)控機(jī)床技術(shù)實現(xiàn)。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實用新型的解釋，并不用于限制本實用新型，盡管對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。