本發(fā)明涉及一種周轉(zhuǎn)筐清洗脫水機(jī)，尤其涉及一種周轉(zhuǎn)筐的脫水裝置。

背景技術(shù)：

周轉(zhuǎn)筐在餐飲、生鮮等行業(yè)中使用甚多，其一般被用于裝載待清洗、待運(yùn)輸?shù)耐氡P、餐具或生鮮果蔬等貨物。由于使用后的餐具帶有油污，而生鮮果蔬往往附著有泥土，因此裝過貨物后的周轉(zhuǎn)筐也會(huì)被污染而變臟，在重新使用之前，特別是用于裝載干凈餐具或干凈果蔬之前，需要對(duì)周轉(zhuǎn)筐進(jìn)行清洗。傳統(tǒng)的清洗方式是靠人手用刷子刷洗或用水管沖洗，這種清洗方式勞動(dòng)強(qiáng)度大、耗費(fèi)水量多。清洗后如果再由人手用抹布對(duì)周轉(zhuǎn)筐逐一擦干，則更加大了勞動(dòng)強(qiáng)度，如果讓周轉(zhuǎn)筐自然風(fēng)干，則速度太慢，難以滿足使用需求。

為了解決上述問題，有必要提供一種使周轉(zhuǎn)筐快速脫水的裝置以及周轉(zhuǎn)筐自動(dòng)清洗機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種使周轉(zhuǎn)筐快速脫水的裝置

本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種周轉(zhuǎn)筐自動(dòng)清洗機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種周轉(zhuǎn)筐脫水裝置，包括機(jī)架及設(shè)置于機(jī)架的輸送帶與驅(qū)動(dòng)件，驅(qū)動(dòng)件與輸送帶連接并驅(qū)使輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)，周轉(zhuǎn)筐承載于輸送帶上，周轉(zhuǎn)筐脫水裝置還包括轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于機(jī)架的若干凸輪，若干凸輪沿輸送帶呈相互間隔設(shè)置，凸輪在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中間歇性敲擊周轉(zhuǎn)筐。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本發(fā)明的周轉(zhuǎn)筐脫水裝置中在機(jī)架上設(shè)置了若干轉(zhuǎn)動(dòng)的凸輪，當(dāng)輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)輸送承載于其上的周轉(zhuǎn)筐時(shí)，凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)并間歇性地敲擊周轉(zhuǎn)筐，被敲擊的周轉(zhuǎn)筐產(chǎn)生震動(dòng)從而使水從周轉(zhuǎn)筐上震落，達(dá)到使周轉(zhuǎn)筐快速脫水的目的。該脫水過程完全由脫水裝置自動(dòng)完成，無需人手參與，有效降低了清洗工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)也提高了周轉(zhuǎn)筐脫水的速率，滿足了使用需求。

較佳地，輸送帶是齒帶繞成的輸送帶，驅(qū)動(dòng)件是與齒帶嚙合的齒輪。驅(qū)動(dòng)件與輸送帶之間通過嚙合形成傳動(dòng)連接的關(guān)系，當(dāng)驅(qū)動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠帶動(dòng)輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)。驅(qū)動(dòng)件可以被電機(jī)等動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)。

具體地，機(jī)架上還設(shè)有從動(dòng)齒輪，從動(dòng)齒輪與驅(qū)動(dòng)件傳動(dòng)連接并同步轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)齒輪與齒帶嚙合。通過設(shè)置從動(dòng)齒輪，可以為輸送帶提供更多支撐與導(dǎo)向作用，并為輸送帶的運(yùn)轉(zhuǎn)提供了更大的動(dòng)力，從動(dòng)齒輪是與驅(qū)動(dòng)件連接而同步轉(zhuǎn)動(dòng)的，因此無需額外的動(dòng)力源來驅(qū)動(dòng)從動(dòng)齒輪。

更具體地，凸輪與驅(qū)動(dòng)件或從動(dòng)齒輪傳動(dòng)連接。若干凸輪由驅(qū)動(dòng)件或從動(dòng)齒輪帶動(dòng)，同樣無需為凸輪設(shè)置額外的動(dòng)力源。若干凸輪可以同步運(yùn)轉(zhuǎn)，并且若干凸輪的具體朝向可以不同。

較佳地，周轉(zhuǎn)筐脫水裝置包括兩同步運(yùn)轉(zhuǎn)的輸送帶，周轉(zhuǎn)筐承載于兩輸送帶上，凸輪位于兩輸送帶之間。由于兩個(gè)輸送帶之間具有間隔，因此可以將周轉(zhuǎn)筐斜插于兩個(gè)輸送帶之間，使周轉(zhuǎn)筐在清洗、脫水過程中始終呈現(xiàn)傾斜狀態(tài)，從而能夠被清洗得更加干凈，水也更容易被振落。

具體地，兩輸送帶之間固定有若干橫桿。在輸送帶上設(shè)置橫桿的目的是為了將承載在輸送帶上的多個(gè)周轉(zhuǎn)筐隔開，防止周轉(zhuǎn)筐在振動(dòng)過程中相互磕碰而受損。

具體地，周轉(zhuǎn)筐脫水裝置包括兩驅(qū)動(dòng)件，兩驅(qū)動(dòng)件分別與兩輸送帶連接，且兩驅(qū)動(dòng)件之間由連動(dòng)軸連接。兩驅(qū)動(dòng)件分別驅(qū)動(dòng)兩個(gè)輸送帶，而兩驅(qū)動(dòng)件之間通過連動(dòng)軸連接，可以由同一個(gè)動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)。

為了實(shí)現(xiàn)另一目的，本發(fā)明還提供了一種周轉(zhuǎn)筐清洗脫水機(jī)，包括的周轉(zhuǎn)筐脫水裝置以及設(shè)置于機(jī)架上的清洗裝置，清洗裝置位于機(jī)架的前端，凸輪位于機(jī)架的后端。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明周轉(zhuǎn)筐清洗脫水機(jī)上利用清洗裝置對(duì)周轉(zhuǎn)筐進(jìn)行自動(dòng)清洗，清洗效率較高，清洗后周轉(zhuǎn)筐脫水裝置中的凸輪對(duì)周轉(zhuǎn)筐敲打進(jìn)行脫水。整個(gè)清洗、脫水的過程無需人工參與，能夠降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，且效率更高。

較佳地，清洗裝置包括若干噴嘴，若干噴嘴分別布置于承載在輸送帶上的周轉(zhuǎn)筐的上方于下方并朝向周轉(zhuǎn)筐。噴嘴可以噴出高壓水流對(duì)周轉(zhuǎn)筐進(jìn)行沖洗。

具體地，清洗裝置還包括固定于機(jī)架的水箱與水泵，水泵連接在水箱與噴嘴之間。清洗裝置包括水箱和水泵，因此可以在不接入外部水源的情況下進(jìn)行清洗作業(yè)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明周轉(zhuǎn)筐清洗脫水機(jī)的示意圖。

圖2是周轉(zhuǎn)筐清洗脫水機(jī)中凸輪的形狀示意圖。

圖3是周轉(zhuǎn)筐清洗脫水機(jī)的部分俯視圖。

圖4是周轉(zhuǎn)筐清洗脫水機(jī)的截面示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合給出的說明書附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例作出描述。

結(jié)合圖1至圖4所示，本發(fā)明提供了一種周轉(zhuǎn)筐脫水裝置，包括機(jī)架10及設(shè)置于機(jī)架10的輸送帶11、驅(qū)動(dòng)件12及若干凸輪13。輸送帶11由機(jī)架10的前端延伸至后端，機(jī)架10的前端是上料未處理的周轉(zhuǎn)筐9的入口，脫水后的周轉(zhuǎn)筐9從機(jī)架10的后端出料。驅(qū)動(dòng)件12與輸送帶11連接并驅(qū)使輸送帶11在一大致豎直的平面內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)件12可以由電機(jī)等動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)。凸輪13轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于機(jī)架10且高度位于輸送帶11上段、下段之間，若干凸輪13沿著輸送帶11排布并呈相互間隔設(shè)置。凸輪13的具體形狀如圖2所示，其具有兩個(gè)敲擊端131，并且凸輪13也在一大致豎直的平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。周轉(zhuǎn)筐9入料后承載于輸送帶11上，輸送帶11運(yùn)轉(zhuǎn)并將周轉(zhuǎn)筐9從機(jī)架10的前端輸送向后端，在輸送周轉(zhuǎn)筐9的過程中，若干個(gè)凸輪13不停轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪13的兩個(gè)敲擊端131間歇性地敲擊周轉(zhuǎn)筐9，使周轉(zhuǎn)筐9震動(dòng)并脫水。為了使對(duì)周轉(zhuǎn)筐9的敲擊更無序化，將若干凸輪13的敲擊端131的朝向設(shè)置為互不相同。

在本實(shí)施例中，輸送帶11是齒帶繞成的輸送帶11，驅(qū)動(dòng)件12是與齒帶嚙合的齒輪，驅(qū)動(dòng)件12與電機(jī)的輸出軸直接或間接固定，驅(qū)動(dòng)件12的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)輸送帶11運(yùn)轉(zhuǎn)。周轉(zhuǎn)筐脫水裝置還包括與驅(qū)動(dòng)件12配套的從動(dòng)齒輪14，驅(qū)動(dòng)件12與從動(dòng)齒輪14分別設(shè)置在機(jī)架10的前后端，具體的，可以是驅(qū)動(dòng)件12在機(jī)架10后端，從動(dòng)齒輪14在機(jī)架10前端。從動(dòng)齒輪14也與構(gòu)成輸送帶11的齒帶嚙合。驅(qū)動(dòng)件12與從動(dòng)齒輪14之間通過鏈條、齒輪等傳動(dòng)元件連接，使從動(dòng)齒輪14與驅(qū)動(dòng)件12保持同步同向轉(zhuǎn)動(dòng)。

上述唯一的動(dòng)力源—電機(jī)能夠帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)件12、從動(dòng)齒輪14及輸送帶11運(yùn)轉(zhuǎn)，而凸輪13的運(yùn)轉(zhuǎn)也可以依靠來自同一電機(jī)的動(dòng)力，無需配置其他動(dòng)力源。具體的，每一凸輪13固定于一設(shè)置于機(jī)架10的轉(zhuǎn)軸151上，轉(zhuǎn)軸151上還固定有與凸輪13具有同一中心軸線的輔助齒輪152，若干個(gè)轉(zhuǎn)軸151上的若干輔助齒輪152通過一輔助齒帶16與驅(qū)動(dòng)件12連接。當(dāng)驅(qū)動(dòng)件12轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，輔助齒帶16帶動(dòng)輔助齒輪152轉(zhuǎn)動(dòng)，而輔助齒輪152的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸151轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使凸輪13轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)然，輔助齒輪152也可以與從動(dòng)齒輪14形成連動(dòng)關(guān)系，本實(shí)施例中由于驅(qū)動(dòng)件12設(shè)置在機(jī)架10后端，而若干個(gè)凸輪13的整體位置也偏向機(jī)架10后端，因此選擇由驅(qū)動(dòng)件12來帶動(dòng)。

詳細(xì)地說，本實(shí)施例中輸送帶11、驅(qū)動(dòng)件12與從動(dòng)齒輪14的數(shù)量均為兩個(gè)。兩個(gè)輸送帶11在機(jī)架10的寬度方向上呈相互間隔設(shè)置。一個(gè)驅(qū)動(dòng)件12與一個(gè)從動(dòng)齒輪14位于機(jī)架10寬度方向的一側(cè)并帶動(dòng)一個(gè)輸送帶11，另一驅(qū)動(dòng)件12與另一從動(dòng)齒輪14位于機(jī)架10寬度方向的另一側(cè)并帶動(dòng)另一個(gè)輸送帶11。兩個(gè)驅(qū)動(dòng)件12之間通過連動(dòng)軸連接，使電機(jī)能夠帶動(dòng)兩個(gè)驅(qū)動(dòng)件12同步同向轉(zhuǎn)動(dòng)。

兩輸送帶11之間的距離A等于或小于周轉(zhuǎn)筐9的寬度，兩個(gè)輸送帶11之間間隔地固定有若干橫桿111，橫桿111的長(zhǎng)度為A，相鄰兩個(gè)橫桿111之間的間距為B，B大于周轉(zhuǎn)筐9的長(zhǎng)度。周轉(zhuǎn)筐9由兩個(gè)輸送帶11共同承載，但周轉(zhuǎn)筐9并不是平放在兩個(gè)輸送帶11上，而是斜插在兩輸送帶11之間，使周轉(zhuǎn)筐9的開口傾斜朝向一側(cè)，如圖4所示。由于A不大于周轉(zhuǎn)筐9的寬度，因此周轉(zhuǎn)筐9不會(huì)從兩個(gè)輸送帶11之間掉落，又由于B大于周轉(zhuǎn)筐9的長(zhǎng)度，每一周轉(zhuǎn)筐9能夠落入兩個(gè)相鄰的橫桿111之間，相鄰的周轉(zhuǎn)筐9之間具有足夠大的間隔，不會(huì)出現(xiàn)磕碰。

若干個(gè)凸輪13位于兩個(gè)輸送帶11的中間，上文已經(jīng)提到凸輪13的高度位置是位于輸送帶11的上段與下段之間，更準(zhǔn)確來講，凸輪13設(shè)置的具體高度位置以符合下述條件為準(zhǔn)：當(dāng)凸輪13的敲擊端131朝上時(shí)能夠與周轉(zhuǎn)筐9接觸，當(dāng)凸輪13上除敲擊端131之外的其他位置朝上時(shí)，凸輪13不與周轉(zhuǎn)筐9接觸。由此可以保證凸輪13在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中能夠間歇性地向上敲擊周轉(zhuǎn)筐9。

本發(fā)明還提供了一種周轉(zhuǎn)筐清洗脫水機(jī)，包括上述的周轉(zhuǎn)筐脫水裝置以及清洗裝置。清洗裝置設(shè)置于機(jī)架10的前端并且不對(duì)輸送帶11的運(yùn)轉(zhuǎn)造成任何干涉。清洗裝置包括若干套清洗機(jī)構(gòu)2，每一套清洗機(jī)構(gòu)2包括水箱21、水泵22、輸水管道23與兩組噴嘴24。水箱21與水泵22固定于機(jī)架10，水泵22連接在輸水管道23與水箱21之間，噴嘴24設(shè)置于輸水管道23，并且兩組噴嘴24中的一組位于承載在輸送帶11上的周轉(zhuǎn)筐9的上方，而另一組噴嘴24位于承載在輸送帶11上的周轉(zhuǎn)筐9的下方。噴嘴24都設(shè)置為朝向周轉(zhuǎn)筐9。水泵22將水箱21中的清水(或加入清潔劑的水)泵向噴嘴24，并由噴嘴24噴出高壓水流，從而沖刷周轉(zhuǎn)筐9上的污物，將周轉(zhuǎn)筐9洗凈。

經(jīng)過清洗后的周轉(zhuǎn)筐9被輸送帶11繼續(xù)輸送往機(jī)架10的后端，當(dāng)周轉(zhuǎn)筐9到達(dá)設(shè)置有凸輪13的區(qū)域時(shí)，凸輪13對(duì)周轉(zhuǎn)筐9敲打以進(jìn)行脫水，脫水后的周轉(zhuǎn)筐9從機(jī)架10的后端出料。

需要說明的是，在輸送帶11的輸送方向上，清洗裝置中清洗機(jī)構(gòu)2的數(shù)量以及周轉(zhuǎn)筐脫水裝置中凸輪13的數(shù)量并不以本實(shí)施例附圖中所示的數(shù)量為限定。根據(jù)實(shí)際使用過程中的不同需求，可以對(duì)數(shù)量進(jìn)行調(diào)整。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明周轉(zhuǎn)筐清洗脫水機(jī)能夠全自動(dòng)地完成清洗以及脫水的過程，效率比手動(dòng)作業(yè)高出許多，能夠滿足周轉(zhuǎn)筐9快速更替的使用需求，并大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省了人工成本。

以上所揭露的僅為本發(fā)明的較佳實(shí)例而已，其作用是方便本領(lǐng)域的技術(shù)人員理解并據(jù)以實(shí)施，當(dāng)然不能以此來限定本發(fā)明之權(quán)利范圍，因此依本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍所作的等同變化，仍屬于本發(fā)明所涵蓋的范圍。