本發(fā)明涉及一種生物燃料顆粒加工設(shè)備，具體是一種植物粉碎烘干機(jī)。

背景技術(shù)：

粉碎機(jī)在粉碎的過程中，混雜在物料的金屬會(huì)隨物料一起進(jìn)入粉碎倉(cāng)中，從而對(duì)粉碎刀組件造成損壞，故存在不夠安全可靠的缺陷。

傳統(tǒng)的粉碎機(jī)粉碎后的木粉是在靜止的狀態(tài)下或者放在輸送帶上進(jìn)行加熱烘干，由于木粉聚集在一起，干燥效果很不理想，熱能損耗大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述之不足，本發(fā)明的目的在于提供一種粉碎烘干功能的植物粉碎烘干機(jī)。

一種植物粉碎烘干機(jī)，包括有電機(jī)、聯(lián)軸器、主軸、粉碎倉(cāng)、進(jìn)料斗、出料斗和機(jī)座，電機(jī)通過聯(lián)軸器與主軸的一端聯(lián)接，主軸通過軸承水平設(shè)在機(jī)座上且從粉碎倉(cāng)中穿過，進(jìn)料斗設(shè)在粉碎倉(cāng)的一端，出料斗設(shè)在粉碎倉(cāng)的另一端，其特征在于：所述粉碎倉(cāng)是由圓筒和圓錐筒構(gòu)成，所述圓筒內(nèi)且位于主軸上設(shè)有夾緊板，夾緊板之間設(shè)有翼板，翼板的端部設(shè)有方形刀；所述圓錐筒內(nèi)且位于主軸上設(shè)有斜刀座，斜刀座上設(shè)有斜刀；

還包括爐體、熱風(fēng)導(dǎo)管、木粉加入管、除塵箱、送料管、干燥箱、抽料管、風(fēng)機(jī)構(gòu)成，所述熱風(fēng)導(dǎo)管的一端與爐體連通，另一端與除塵箱的側(cè)上部連通，所述木粉加入管與熱風(fēng)導(dǎo)管的管壁連通，送料管的進(jìn)料端從除塵箱的頂部或側(cè)上部伸入到除塵箱內(nèi)并向下延伸，出料端與干燥箱的頂部或側(cè)上部連通，所述抽料管的一端部從干燥箱的頂部或側(cè)上部伸入到干燥箱內(nèi)并向下延伸，另一端與風(fēng)機(jī)連接，所述出料斗排出的木粉經(jīng)木粉加入管進(jìn)入熱風(fēng)導(dǎo)管中。

進(jìn)一步地，所述圓筒內(nèi)的筒壁采用水夾套的結(jié)構(gòu)形式。

進(jìn)一步地，所述圓筒的內(nèi)壁上設(shè)有牙板圈。

進(jìn)一步地，所述圓錐筒的內(nèi)壁上設(shè)有錐形襯套。

進(jìn)一步地，所述進(jìn)料斗上設(shè)有永久性磁鐵。

進(jìn)一步地，所述除塵箱的底部設(shè)有除塵門。

本發(fā)明有益效果：由于采用上述的結(jié)構(gòu)形式，本發(fā)明具有粉碎細(xì)度準(zhǔn)確可調(diào)、易損件更換方便等特點(diǎn)；由于采用上述熱風(fēng)加熱干燥的結(jié)構(gòu)形式，在抽風(fēng)機(jī)抽料的過程中，以木粉移動(dòng)的方式利用熱風(fēng)對(duì)木粉進(jìn)行干燥，不僅大大提高了干燥效果，而且在木粉移動(dòng)的過程中，較重的雜質(zhì)在除塵箱內(nèi)下落到箱的底部，故本裝置具有高效干燥、節(jié)能環(huán)保的特點(diǎn)。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、電機(jī)；2、聯(lián)軸器；3、主軸；4、粉碎倉(cāng)；5、進(jìn)料斗；6、出料斗；7、機(jī)座；8、D311軸承；9、軸承座；10、油杯；11、水夾套；12、牙板圈；13、錐形襯套；14、夾緊板；15、翼板；16、方形刀；17、斜刀座；18、斜刀；19、爐體；20、熱風(fēng)導(dǎo)管；21、木粉加入管；22、除塵箱；23、送料管；24、干燥箱；25、抽料管；26、風(fēng)機(jī)；27、除塵門。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，一種植物粉碎烘干機(jī)，包括有電機(jī)1、聯(lián)軸器2、主軸3、粉碎倉(cāng)4、進(jìn)料斗5、出料斗6和機(jī)座7，電機(jī)1通過聯(lián)軸器2與主軸3的一端聯(lián)接，主軸3水平設(shè)在機(jī)座7上且從粉碎倉(cāng)4中穿過，主軸3的兩端通過D311軸承8設(shè)在軸承座9上，軸承座9設(shè)在機(jī)座7上，所述軸承座9上設(shè)有油杯10；進(jìn)料斗5設(shè)在粉碎倉(cāng)4的一端，出料斗6設(shè)在粉碎倉(cāng)4的另一端，所述粉碎倉(cāng)是由圓筒和圓錐筒構(gòu)成，其中，所述圓筒內(nèi)的筒壁采用水夾套11的結(jié)構(gòu)形式，圓筒的內(nèi)壁上設(shè)有牙板圈12，所述圓錐筒的內(nèi)壁上設(shè)有錐形襯套13；所述圓筒內(nèi)且位于主軸3上設(shè)有夾緊板14，夾緊板14之間設(shè)有翼板15，翼板15的端部設(shè)有方形刀16；所述圓錐筒內(nèi)且位于主軸3上設(shè)有斜刀座17，斜刀座17上設(shè)有斜刀18。

還包括爐體19、熱風(fēng)導(dǎo)管20、木粉加入管21、除塵箱22、送料管23、干燥箱24、抽料管25、風(fēng)機(jī)26構(gòu)成，所述熱風(fēng)導(dǎo)管20的一端與爐體19連通，另一端與除塵箱22的側(cè)上部連通，所述木粉加入管21與熱風(fēng)導(dǎo)管20的管壁連通，送料管23的進(jìn)料端從除塵箱22的頂部或側(cè)上部伸入到除塵箱22內(nèi)并向下延伸，出料端與干燥箱24的頂部或側(cè)上部連通，所述抽料管25的一端部從干燥箱24的頂部或側(cè)上部伸入到干燥箱24內(nèi)并向下延伸，另一端與風(fēng)機(jī)26連接。所述出料斗6排出的木粉經(jīng)木粉加入管21進(jìn)入熱風(fēng)導(dǎo)管20中，木粉在熱風(fēng)導(dǎo)管20中跟隨熱風(fēng)向前流動(dòng)，經(jīng)除塵箱22、送料管23、干燥箱24、抽料管25，最后從風(fēng)機(jī)26的排風(fēng)口排出，在流動(dòng)的過程木粉被熱空氣烘干。

所述干燥箱24設(shè)有三個(gè)，相鄰干燥箱24之間通過送料管23連接。除塵箱22底部設(shè)有除塵門27。

工作原理：斜刀在斜刀座上，左右移動(dòng)斜刀座17可以改變斜刀18和錐形襯套13的距離，從而改變粉碎粒度。兩者距離越近生產(chǎn)的粉就越細(xì)，反之越粗。但兩者的距離也不能過大或過小，一般在3—13mm為宜；方刀16中心有兩孔，用一段時(shí)間磨禿了，可以松開緊固螺絲調(diào)180°重新使用。本機(jī)在進(jìn)料斗處設(shè)有永久性磁鐵，嚴(yán)禁較大金屬塊進(jìn)入機(jī)膛，故可有助于于粉碎倉(cāng)中刀具的保護(hù)。

以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式而已，當(dāng)然不能以此來限定本發(fā)明之權(quán)利范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，都不脫離本發(fā)明的保護(hù)范圍。