本發(fā)明涉及物料干燥領(lǐng)域，主要是非粉末狀物料的干燥，特別是涉及到高防護(hù)的干燥機(jī)。

背景技術(shù)：

工業(yè)的很多領(lǐng)域都涉及到物料的干燥，可以說工業(yè)的生產(chǎn)基本都有干燥步驟，但是現(xiàn)有的干燥設(shè)備基本都是將物料至于一個箱體，然后加熱蒸發(fā)物料內(nèi)的水分，這種方法干燥速度不夠快，需要的時間過多，極大的影響了工業(yè)生產(chǎn)的進(jìn)度，而且，現(xiàn)有干燥設(shè)備還具有不易清理的缺陷，不保溫，其內(nèi)部溫度散發(fā)的過快，浪費能源，本發(fā)明即是用于解決該問題，對干燥設(shè)備做的一系列的改造。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點和不足，提供高防護(hù)的干燥機(jī)，主要針對非粉末狀物料，解決現(xiàn)有干燥器干燥速度慢，影響工業(yè)生產(chǎn)步驟，以及不易清理、保溫效果差導(dǎo)致的浪費能源的缺陷。

本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：高防護(hù)的干燥機(jī)，包括機(jī)架和固定在機(jī)架上的干燥筒，所述的干燥筒呈空心圓柱狀，其側(cè)面設(shè)置有物料門，內(nèi)部配合于物料門的位置設(shè)有物料架，機(jī)架上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)裝置，進(jìn)風(fēng)裝置包括風(fēng)泵、加熱器以及干燥器，風(fēng)泵的出風(fēng)口經(jīng)干燥器、加熱器連通到干燥筒下端的進(jìn)口，風(fēng)泵的進(jìn)風(fēng)口連通到干燥筒頂部的出口，所述干燥筒的頂部設(shè)置有上蓋，上蓋呈倒扣的碗狀，其與干燥筒鉸接，干燥筒的下端設(shè)置有下蓋，下蓋呈碗狀，其與干燥筒鉸接，干燥筒的內(nèi)部側(cè)壁上設(shè)置有螺旋槽，所述的干燥筒包括內(nèi)壁和外壁，內(nèi)壁和外壁之間設(shè)有一個封閉空間，外壁的上端設(shè)置有一個進(jìn)液口，下端設(shè)置有一個出液口，所述的機(jī)架中還設(shè)置有一個調(diào)溫裝置，調(diào)溫裝置包括水泵、加溫器和冷凝器，水泵的進(jìn)水口連通到出液口，其出水口經(jīng)兩根帶閥門的管道分別連通到加溫器和冷凝器，加溫器和冷凝器都通過管道連通到進(jìn)液口，所述的上蓋上設(shè)置有一個提手，所述的提手上覆蓋有橡皮墊，提手的高度大于出口的高度。

可以看到，本發(fā)明中主要是采用風(fēng)熱對物料進(jìn)行加熱，吹風(fēng)是主動將熱風(fēng)吹到物料上，加熱速度自然更快，如現(xiàn)有技術(shù)中采用在物料下方設(shè)置加熱器，是現(xiàn)需要將干燥筒的內(nèi)部加熱完畢，才能傳導(dǎo)熱量到物料，這樣的速度就很慢；吹風(fēng)會很容易帶走物料蒸發(fā)出來的水蒸氣，現(xiàn)有技術(shù)中是水蒸氣通過浮力慢慢上流到頂部，非常的慢，經(jīng)常是很長時間滯留在物料周圍，影響到物料吸熱速度；而且設(shè)置了螺旋槽，風(fēng)經(jīng)過螺旋槽的加速，會更快地經(jīng)過物料，會很快地帶走水蒸氣。

本發(fā)明進(jìn)風(fēng)裝置中，風(fēng)泵用于抽取干燥筒中的空氣，然后經(jīng)干燥器干燥（干燥器采用過濾器，濾芯用吸水濾芯），再經(jīng)過加熱器加熱后，送入干燥筒，風(fēng)從干燥筒下方送入，熱空氣會上浮，而且因為是不斷送風(fēng)，空氣也會被壓迫向上，經(jīng)過物料時，即對物料進(jìn)行了加熱，也會帶走部分水分，空氣流動還會被螺旋槽的結(jié)構(gòu)加速，可以更快地將滯留在物料處的水蒸氣帶走，加快了干燥速度。

本發(fā)明的干燥筒的上端和下端都設(shè)置一個弧形蓋，上蓋弧形設(shè)置用于防止水汽凝結(jié)后落在物料上，而且上蓋可以打開，是在干燥筒使用后對干燥筒內(nèi)部進(jìn)行清理，且使用前，會有一些水汽凝結(jié)在干燥筒頂部，打開上蓋進(jìn)行擦拭后再用，避免干燥筒內(nèi)集水過多，影響到干燥效果。而下蓋也可以方便地打開，因為干燥筒冷卻后，集水大部分都會流到下方，人們就打開下蓋，清理集水以及一些雜物。

本發(fā)明的干燥筒為雙層結(jié)構(gòu)，外壁和內(nèi)壁之間有一封閉空間，封閉空間連通到一個調(diào)溫裝置，封閉空間內(nèi)填充滿水，在工作過程中調(diào)溫裝置的水泵通過出液口不斷吸取封閉空間中的水，然后通過加溫器加熱后再送入到封閉空間，這樣保持外壁和內(nèi)壁之間的水處于高溫下，保證了干燥筒內(nèi)的溫度。當(dāng)干燥完成后，會停止進(jìn)風(fēng)裝置，并且關(guān)閉加溫器與水泵間的閥門，開啟冷凝器與水泵間的閥門，可以對封閉空間中的水進(jìn)行冷卻，隨便冷卻干燥筒內(nèi)的物料。

上蓋設(shè)置提手不僅方便上蓋的掀起，而且在上蓋掀起后，提手還可以用做上蓋的下墊，即上蓋翻開后，以提手做支點放置。

進(jìn)一步，上述的物料門上設(shè)置有觀察窗，用于觀察物料干燥程度。

進(jìn)一步，上述的機(jī)架的下端設(shè)置有滾輪，方便裝置的移動。

進(jìn)一步，上述的干燥筒內(nèi)靠近物料架處設(shè)置有溫度傳感器，溫度傳感器的信號輸出連接到機(jī)架上的顯示器上，隨時監(jiān)測干燥筒內(nèi)的溫度，防止干燥筒內(nèi)溫度過高，對物料造成影響。

進(jìn)一步，上述的加熱器為電阻式加熱器。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明中，干燥筒的上下端都設(shè)置有弧形蓋，弧形上蓋在水汽形成后即沿弧形滑落到側(cè)端，不會滴在物料上，而且也方便在使用前清理凝結(jié)在上蓋上的水滴，下蓋是方便清理干燥筒內(nèi)的水滴和雜質(zhì)；

本發(fā)明中的干燥筒為內(nèi)壁和外壁的雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)壁和外壁之間填充有水，且通過調(diào)溫裝置不斷對水進(jìn)行加熱，保證了干燥筒內(nèi)的溫度不會出現(xiàn)散失；而在干燥完成了，調(diào)溫裝置對水會冷卻，對干燥筒內(nèi)的物料進(jìn)行降溫，加快了加工速度；

上蓋通過提手掀開，掀開后，再以提手做支撐放置，避免壓迫到管道，保護(hù)了管道。

附圖說明

圖1 為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2 為干燥筒的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3 為干燥筒側(cè)壁部分剖視圖；

圖4 為圖2中的A-A向剖視圖；

圖中，1-機(jī)架,2-干燥筒，3-進(jìn)風(fēng)裝置，4-滾輪，5-顯示器，6-調(diào)溫裝置，201-物料門，202-觀察窗，203-進(jìn)口，204-出口，205-螺旋槽，206-上蓋，207-下蓋,208-內(nèi)壁，209-外壁，210-封閉空間，211-進(jìn)液口，212-出液口，213-提手，301-風(fēng)泵，302-加熱器，303-干燥器，601-水泵，602-加溫器，603-冷凝器。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)不僅限于以下實施例。

實施例

如圖1至圖4所示，高防護(hù)的干燥機(jī)，包括機(jī)架1和固定在機(jī)架1上的干燥筒2，所述的干燥筒2呈空心圓柱狀，其側(cè)面設(shè)置有物料門201，內(nèi)部配合于物料門201的位置設(shè)有物料架，機(jī)架1上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)裝置3，進(jìn)風(fēng)裝置3包括風(fēng)泵301、加熱器302以及干燥器303，風(fēng)泵301的出風(fēng)口經(jīng)干燥器303、加熱器302連通到干燥筒2下端的進(jìn)口203，風(fēng)泵301的進(jìn)風(fēng)口連通到干燥筒2頂部的出口204，所述干燥筒2的頂部設(shè)置有上蓋206，上蓋206呈倒扣的碗狀，其與干燥筒2鉸接，干燥筒2的下端設(shè)置有下蓋207，下蓋207呈碗狀，其與干燥筒2鉸接，干燥筒2的內(nèi)部側(cè)壁上設(shè)置有螺旋槽205，所述的干燥筒2包括內(nèi)壁208和外壁209，內(nèi)壁208和外壁209之間設(shè)有一個封閉空間210，外壁209的上端設(shè)置有一個進(jìn)液口211，下端設(shè)置有一個出液口212，所述的機(jī)架1中還設(shè)置有一個調(diào)溫裝置6，調(diào)溫裝置6包括水泵601、加溫器602和冷凝器603，水泵601的進(jìn)水口連通到出液口212，其出水口經(jīng)兩根帶閥門的管道分別連通到加溫器602和冷凝器603，加溫器602和冷凝器603都通過管道連通到進(jìn)液口211。螺旋槽205即位于內(nèi)壁208的內(nèi)部側(cè)壁上，所述的上蓋207上設(shè)置有一個提手213，所述的提手213上覆蓋有橡皮墊，提手213的高度大于出口204的高度。

可以看到，本裝置中主要是采用風(fēng)熱對物料進(jìn)行加熱，吹風(fēng)是主動將熱風(fēng)吹到物料上，加熱速度自然更快，如現(xiàn)有技術(shù)中采用在物料下方設(shè)置加熱器，是現(xiàn)需要將干燥筒的內(nèi)部加熱完畢，才能傳導(dǎo)熱量到物料，這樣的速度就很慢；吹風(fēng)會很容易帶走物料蒸發(fā)出來的水蒸氣，現(xiàn)有技術(shù)中是水蒸氣通過浮力慢慢上流到頂部，非常的慢，經(jīng)常是很長時間滯留在物料周圍，影響到物料吸熱速度；而且設(shè)置了螺旋槽205，風(fēng)經(jīng)過螺旋槽205的加速，會更快地經(jīng)過物料，會很快地帶走水蒸氣。

本裝置現(xiàn)將物料放置于物料架上，然后關(guān)好物料門201，進(jìn)風(fēng)裝置3中，風(fēng)泵用于抽取干燥筒2中的空氣，然后經(jīng)干燥器303干燥（干燥器303采用過濾器，濾芯用吸水濾芯），再經(jīng)過加熱器302加熱后，送入干燥筒2，風(fēng)從干燥筒2下方送入，熱空氣會上浮，而且因為是不斷送風(fēng)，空氣也會被壓迫向上，經(jīng)過物料時，即對物料進(jìn)行了加熱，也會帶走部分水分，空氣流動還會被螺旋槽205的結(jié)構(gòu)加速，可以更快地將滯留在物料處的水蒸氣帶走，加快了干燥速度。干燥筒2的頂端上蓋206呈碗狀，水蒸氣在上端凝結(jié)后，不會掉落到物料上，而是順著碗狀弧度從側(cè)面滑落，保證了再干燥過程中或者在冷卻過程中，不會有水滴滴在物料上。

本裝置的干燥筒2的上端和下端都設(shè)置一個弧形蓋，上蓋206弧形設(shè)置用于防止水汽凝結(jié)后落在物料上，而且上蓋206可以打開，是在干燥筒2使用后對干燥筒2內(nèi)部進(jìn)行清理，且使用前，會有一些水汽凝結(jié)在干燥筒2頂部，打開上蓋206進(jìn)行擦拭后再用，避免干燥筒內(nèi)集水過多，影響到干燥效果。而下蓋207也可以方便地打開，因為干燥筒2冷卻后，集水大部分都會流到下方，人們就打開下蓋207，清理集水以及一些雜物。

干燥筒2的進(jìn)口203可設(shè)置在下蓋207上，也可設(shè)置在位于下蓋207上面一點的地方，出口204也是可設(shè)置在上蓋206上，也可以設(shè)置在位于上蓋206下端一點的地方。

本發(fā)明的干燥筒2為雙層結(jié)構(gòu)，外壁209和內(nèi)壁208之間有一封閉空間210，封閉空間210連通到一個調(diào)溫裝置6，封閉空間210內(nèi)填充滿水，在工作過程中調(diào)溫裝置6的水泵601通過出液口212不斷吸取封閉空間210中的水，然后通過加溫器602加熱后再通過進(jìn)液口211送入到封閉空間，這樣保持外壁209和內(nèi)壁208之間的水處于高溫下，保證了干燥筒2內(nèi)的溫度。加溫器602也為電加熱器。當(dāng)干燥完成后，會停止進(jìn)風(fēng)裝置3，并且關(guān)閉加溫器602與水泵601間的閥門，開啟冷凝器603與水泵601間的閥門，可以對封閉空間210中的水進(jìn)行冷卻，隨便冷卻干燥筒2內(nèi)的物料。

上蓋206設(shè)置提手213不僅方便上蓋206的掀起，而且在上蓋206掀起后，提手213還可以用做上蓋206的下墊，即上蓋206翻開后，以提手213做支點放置，保護(hù)了上蓋上的管道。

進(jìn)一步，上述的物料門201上設(shè)置有觀察窗202，用于觀察物料干燥程度。

進(jìn)一步，上述的機(jī)架1的下端設(shè)置有滾輪4，方便裝置的移動。

進(jìn)一步，上述的干燥筒2內(nèi)靠近物料架處設(shè)置有溫度傳感器，溫度傳感器的信號輸出連接到機(jī)架1上的顯示器5上，隨時監(jiān)測干燥筒內(nèi)的溫度，防止干燥筒內(nèi)溫度過高，對物料造成影響。

進(jìn)一步，上述的加熱器302為電阻式加熱器。