專利名稱：變風(fēng)量滾筒式側(cè)送側(cè)回風(fēng)中高溫?zé)岜酶稍餀C(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種變風(fēng)量滾筒式側(cè)送側(cè)回風(fēng)中高溫?zé)岜酶稍餀C(jī)，即一種使 用低沸點(diǎn)工質(zhì)蒸汽壓縮式熱泵的干燥機(jī)器、設(shè)備裝置，尤其是用于茶葉、署片、 核桃、木耳等菌類、松子、三七、三七花、天麻、黃花菜、各類肉類干巴及其它 適合普通電加熱(或蒸汽)，屬于能源利用及節(jié)能領(lǐng)域。
技術(shù)背景能使物品快速脫水的干燥設(shè)備在工農(nóng)業(yè)及人們的日常生活中有極其重要的作用，但目前市場供應(yīng)的干燥設(shè)備都是采用電加熱或者蒸汽加熱的(0.4-0. 6MPa 表壓)方式，經(jīng)過加熱后的高溫干燥空氣在吸收物品的水份之后便直接排外,造成 能量的極其的浪費(fèi)，尤其是電加熱式干燥設(shè)備耗用電量很大，如一臺(tái)干燥能力為 30kg/'h的(水)洗衣干燥機(jī)的耗電功率就在50Kw之多，造成運(yùn)行費(fèi)用很高，在云南 的產(chǎn)茶區(qū)，含水率在40%以上的鮮葉都要經(jīng)過殺青成為含水率在20%左右的毛茶， 在殺青過程中現(xiàn)在都采用的是燃用木柴(最近也有采用蒸汽)的加熱干燥設(shè)備，存 在較大的環(huán)境污染及能量浪費(fèi)，在由毛茶脫水到含水率8%左右的生茶的干燥過程 中，過去是采用太陽曬的方式，現(xiàn)在由于秋茶生產(chǎn)的需要及進(jìn)一步提高茶葉質(zhì)量 的要求，很多茶廠都在采用蒸汽或電干燥設(shè)備，同時(shí)在生產(chǎn)熟茶的快速發(fā)孝過程 要求的加熱過程中也存在加熱設(shè)備能耗較高的問題。蒸汽壓縮式熱泵能從低溫?zé)?源吸收熱量，供熱性能系數(shù)是電加熱的3-4倍之多，是性能十分優(yōu)越的節(jié)能加(供) 熱設(shè)備?，F(xiàn)在比較成熟的是低溫?zé)岜酶稍锛訜嵩O(shè)備，但這種設(shè)備存在甩于脫水的 干燥空氣的溫度不高(70。c以內(nèi))，干燥吸濕能力較低，嚴(yán)重地限制了其的實(shí)際應(yīng) 用，本專利技術(shù)能使干燥空氣的溫度達(dá)到IO(TC以上，可以應(yīng)用于大多數(shù)的干燥 領(lǐng)域，從而大大節(jié)省了干燥設(shè)備的能耗。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種變風(fēng)量滾筒式側(cè)送側(cè)屈風(fēng)中高溫?zé)岜酶稍?機(jī)，是一種使用低沸點(diǎn)工質(zhì)蒸汽壓縮式熱泵的干燥機(jī)器、設(shè)備裝置，能實(shí)現(xiàn)比電 加熱干燥設(shè)備節(jié)省至少50%以上的耗電量。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是本干燥設(shè)備，包括l)熱泵工質(zhì)循環(huán)回路，2)空氣內(nèi)部循環(huán)回路，3)電動(dòng)滾 筒(轉(zhuǎn)速32r/min)即圓形轉(zhuǎn)筒，其中1)熱泵工質(zhì)循環(huán)回路包括3P熱泵壓縮機(jī)、蒸發(fā)盤管、冷凝盤管、背板式再 冷器、儲(chǔ)液器、汽液分離器、電子式膨脹閥及銅管、制冷工質(zhì)干燥過濾器； 2)空氣內(nèi)部循環(huán)回路包括:兩檔調(diào)速低噪音風(fēng)機(jī)即變風(fēng)量低噪音循環(huán)風(fēng)機(jī)、 送風(fēng)室、回風(fēng)室、可抽出式過濾網(wǎng)、不銹鋼夾芯隔熱壁板。本干燥設(shè)備的外形成長方體柜式，在中部需要干燥的物品放置在由多孔圓形 轉(zhuǎn)筒內(nèi)部，在轉(zhuǎn)筒的兩側(cè)分別設(shè)置回風(fēng)室及送風(fēng)室，用不銹鋼多孔板(做回風(fēng)與送 風(fēng)用)與之隔開，在回風(fēng)室頂部裝有變風(fēng)量低噪音風(fēng)機(jī)，在從回風(fēng)室到風(fēng)機(jī)吸入口 間設(shè)置可抽出式過濾網(wǎng)，在風(fēng)機(jī)出口的由隔熱壁板形成的管路上順序設(shè)置蒸發(fā)器 及冷凝器，在蒸發(fā)器下部設(shè)置集水盤及排水管，在轉(zhuǎn)筒的底部的空間設(shè)置熱泵壓 縮機(jī)，兩空間之間由隔熱壁板隔離開,在干燥空間的下部設(shè)置集水槽及排水管，熱 泵制冷系統(tǒng)的背板式再冷器設(shè)置在背面，循環(huán)風(fēng)機(jī)采用直聯(lián)傳動(dòng)，轉(zhuǎn)筒采用皮帶 輪傳動(dòng)，兩驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在背面相應(yīng)位置。采用R600a(異丁烷，C4H10) ， R600 (正丁烷，C4H10) ， R236ea(六氟丙烷， C3H2F6), R601 (正戊烷，C5H12) ， R245fa(五氟丙烷，C3H3F5) ， R601al (異戊 烷，C5H12)，正己烷(C6H14)作為制冷系統(tǒng)循環(huán)工質(zhì)。空氣循環(huán)風(fēng)機(jī)采用雙速風(fēng)機(jī)(或變頻風(fēng)機(jī))來改變其干燥能力?？捎糜诓枞~、署片、核桃、木耳等菌類、松子、三七、三七花、天麻、黃花 菜、各類肉類干巴及其它適合普通電加熱(或蒸汽)干燥設(shè)備的場合。工作原理及過程如下(一) 空氣循環(huán)多孔轉(zhuǎn)筒內(nèi)潮濕的熱空氣經(jīng)過上面的回風(fēng)多孔隔板及設(shè)置于 風(fēng)機(jī)入口的過濾網(wǎng)，被側(cè)面變風(fēng)量低噪音循環(huán)風(fēng)機(jī)加壓送到設(shè)置于頂部的熱泵系 統(tǒng)的蒸發(fā)器中降溫冷卻，當(dāng)空氣溫度降到露點(diǎn)以下時(shí),空氣中的水份就凝結(jié)出來， 及時(shí)排除，除水之后的空氣被送到設(shè)置于緊臨蒸發(fā)器后的冷凝器中加熱變成干熱 空氣，繼而通過設(shè)于側(cè)面的送風(fēng)腔、送風(fēng)多孔隔板，吹入放置物品的多孔轉(zhuǎn)筒所在 的干燥空間吸收物品的水分，之后又被循環(huán)風(fēng)機(jī)吸入開始再次的空氣循環(huán)，這樣 干燥物品之后的空氣中的熱量就完全被熱泵系統(tǒng)的蒸發(fā)器吸收，再通過熱泵循 環(huán)轉(zhuǎn)化為加熱空氣的高溫冷凝熱，實(shí)現(xiàn)了熱量的回收利用，循環(huán)風(fēng)機(jī)有高低兩擋 轉(zhuǎn)速，當(dāng)需要快速干燥時(shí)采用高檔轉(zhuǎn)速。(二) 熱泵系統(tǒng)蒸發(fā)器中被從干燥空間來的空氣加熱產(chǎn)生的低溫低壓工質(zhì) (如R601a)蒸汽經(jīng)過汽液分離器后被吸入壓縮機(jī)，經(jīng)過壓縮后的高溫高壓工質(zhì)蒸 汽經(jīng)過排氣管到冷凝器中，在加熱從蒸發(fā)器來的空氣的同時(shí)，循環(huán)工質(zhì)也被冷凝 到凝結(jié)壓力下的液體狀態(tài)，再經(jīng)過背板式冷凝器的再冷，經(jīng)過干燥過濾器后，流入 電子節(jié)流閥，變成蒸發(fā)壓力下的低溫低壓汽液兩相混合物，在經(jīng)過蒸發(fā)器中時(shí)被 空氣加熱完成蒸發(fā)過程，再到汽液分離器，從而完成一個(gè)循環(huán)。熱泵壓縮機(jī)放置在 底部空間。
在具體對物品進(jìn)行干燥時(shí)，可以根據(jù)物品的含水率及對干燥時(shí)間的要求，調(diào) 整循環(huán)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，從而達(dá)到改變干燥速度的目的。本實(shí)用新型的有益效果是(1) 可以達(dá)到比電加熱干燥設(shè)備節(jié)省至少50%以上的電耗，供熱性能系數(shù) 在3.8;(2) 可以實(shí)現(xiàn)干燥空氣的內(nèi)部循環(huán),對環(huán)境沒有熱污染；(3) 可以根據(jù)物品的種類、含水率及對干燥時(shí)間的具體要求調(diào)整設(shè)備的干 燥能力。
以下結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)，但本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不限于 附圖所示。


圖1是變風(fēng)量滾筒式側(cè)送側(cè)回風(fēng)中高溫?zé)岜酶稍餀C(jī)的立面圖； 圖2是變風(fēng)量滾筒式側(cè)送側(cè)回風(fēng)中高溫?zé)岜酶稍餀C(jī)的側(cè)視圖； 圖3是變風(fēng)量滾筒式側(cè)送側(cè)回風(fēng)中高溫?zé)岜酶稍餀C(jī)的俯視圖； 圖4是變風(fēng)量滾筒式側(cè)送側(cè)回風(fēng)中高溫?zé)岜酶稍餀C(jī)的制冷系統(tǒng)配管圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例圖l、 2、 3及4中，本實(shí)用新型包括3P熱泵壓縮機(jī)1 、蒸發(fā)器2、冷凝器 3、變風(fēng)量低噪音風(fēng)機(jī)4、圓形轉(zhuǎn)筒(32轉(zhuǎn)/分)5、回風(fēng)室不銹鋼多孔隔板6、送 風(fēng)室不銹鋼多孔隔板7、排水管8、循環(huán)風(fēng)機(jī)電機(jī)9、轉(zhuǎn)筒電機(jī)10、背板式再冷 器11、隔熱壁板12、儲(chǔ)液器13、干燥過濾器14、節(jié)流閥15、汽液分離器16、 銅管17。本干燥設(shè)備的外形成長方體柜式，外隔熱壁板12采用夾芯隔熱板,在中部安 裝用以放置物品的多孔圓形轉(zhuǎn)筒5，在圓形轉(zhuǎn)筒5的兩側(cè)分別設(shè)置回風(fēng)室及送風(fēng)室, 分別由回風(fēng)室不銹鋼多孔板6、送風(fēng)室不銹鋼多孔隔板7(做回風(fēng)與送風(fēng)用)與之 隔開，在回風(fēng)室頂部裝有變風(fēng)量低噪音風(fēng)機(jī)4，在從回風(fēng)室到變風(fēng)量低噪音風(fēng)機(jī)4 吸入口間設(shè)置可抽出式過濾網(wǎng)，在變風(fēng)量低噪音風(fēng)機(jī)4出口的由隔熱壁板12形成 的管路上順序設(shè)置蒸發(fā)器2及冷凝器3，在蒸發(fā)器2下部設(shè)置集水盤及排水管8， 在轉(zhuǎn)筒5的底部的空間設(shè)置熱泵壓縮機(jī)1,兩空間之間由隔熱壁板8隔離開，在干 燥空間的下部設(shè)置集水槽及排水管8，熱泵制冷系統(tǒng)的背板式再冷器11設(shè)置在背 面，變風(fēng)量低噪音風(fēng)機(jī)4采用直聯(lián)傳動(dòng)，轉(zhuǎn)筒5采用皮帶輪傳動(dòng)，兩驅(qū)動(dòng)電機(jī):循
環(huán)風(fēng)機(jī)電機(jī)9、轉(zhuǎn)筒電機(jī)10安裝在背面相應(yīng)位置。生產(chǎn)一臺(tái)干燥能力30kg/h的茶葉干燥機(jī)(把茶葉從20%含水率的毛茶干燥到 8%的生茶),選用一臺(tái)3P的熱泵壓縮機(jī)，制冷系統(tǒng)的高壓液管采用銅管d9.52x0.8, 低壓回汽管采用銅管dl5.88x0.8，循環(huán)風(fēng)機(jī)選用BDF3.5,其最高擋風(fēng)量為 3500mVh，最低檔風(fēng)量為2500m3/h，隔熱壁板采用0.8mm厚不銹鋼板中間夾 50mm聚氯乙烯保溫板,送風(fēng)室及回風(fēng)室的送風(fēng)板及回風(fēng)板采用0.8mm厚不銹鋼 大孔板，采用轉(zhuǎn)速為32r/min的電動(dòng)轉(zhuǎn)筒,風(fēng)機(jī)出口采用三防風(fēng)筒布軟接,壓縮機(jī)及 風(fēng)機(jī)下均墊SD專用橡膠減振器，制冷系統(tǒng)充加R600a(異丁垸，C4HK))，R600(正丁 垸，C4H1Q),R236ea(六氟丙烷，C3H2F6),R601(正戊烷,C5H12),R245fa(五氟丙烷, C3H3F5),R601 a 1 (異戊烷,(:51112),正己垸(<:61114)。
權(quán)利要求1、一種變風(fēng)量滾筒式側(cè)送側(cè)回風(fēng)中高溫?zé)岜酶稍餀C(jī)，其特征在于由熱泵工質(zhì)循環(huán)回路、空氣內(nèi)部循環(huán)回路、圓形轉(zhuǎn)筒(5)組成；熱泵工質(zhì)循環(huán)回路包括3P熱泵壓縮機(jī)(1)、蒸發(fā)盤管、冷凝盤管、背板式再冷器(11)、儲(chǔ)液器(13)、汽液分離器(16)、電子式膨脹閥及銅管(17)、制冷工質(zhì)干燥過濾器(14)；空氣內(nèi)部循環(huán)回路包括變風(fēng)量低噪音循環(huán)風(fēng)機(jī)(4)、送風(fēng)室、回風(fēng)室、可抽出式過濾網(wǎng)、隔熱壁板(12)；隔熱壁板(12)的中部安裝用以放置物品的多孔圓形轉(zhuǎn)筒(5)，在轉(zhuǎn)筒(5)的兩側(cè)分別設(shè)置回風(fēng)室及送風(fēng)室，分別由回風(fēng)室不銹鋼多孔板(6)、送風(fēng)室不銹鋼多孔隔板(7)與之隔開，在回風(fēng)室頂部裝有變風(fēng)量低噪音風(fēng)機(jī)(4)，在從回風(fēng)室到風(fēng)機(jī)(4)吸入口間設(shè)置可抽出式過濾網(wǎng)，在風(fēng)機(jī)(4)出口的由隔熱壁板(12)形成的管路上順序設(shè)置蒸發(fā)器(2)及冷凝器(3)，在蒸發(fā)器(2)下部設(shè)置集水盤及排水管(8)，在轉(zhuǎn)筒(5)的底部的空間設(shè)置熱泵壓縮機(jī)(1)，兩空間之間由隔熱壁板(12)隔離開，在干燥空間的下部設(shè)置集水槽及排水管(8)，熱泵制冷系統(tǒng)的背板式再冷器(11)設(shè)置在背面，兩驅(qū)動(dòng)電機(jī)循環(huán)風(fēng)機(jī)電機(jī)(9)、轉(zhuǎn)筒電機(jī)循環(huán)風(fēng)機(jī)電機(jī)(10)安裝在背面相應(yīng)位置。
專利摘要一種變風(fēng)量滾筒式側(cè)送側(cè)回風(fēng)中高溫?zé)岜酶稍餀C(jī)，其包括熱泵工質(zhì)循環(huán)回路、空氣內(nèi)部循環(huán)回路、電動(dòng)滾筒。在轉(zhuǎn)筒(5)的底部的空間設(shè)置熱泵壓縮機(jī)(1)，兩空間之間由隔熱壁板(12)隔離開，在干燥空間的下部設(shè)置集水槽及排水管(8)，熱泵制冷系統(tǒng)的背板式再冷器(11)設(shè)置在背面，兩驅(qū)動(dòng)電機(jī)循環(huán)風(fēng)機(jī)電機(jī)(9)、轉(zhuǎn)筒電機(jī)循環(huán)風(fēng)機(jī)電機(jī)(10)安裝在背面相應(yīng)位置。該裝置的供熱性能系數(shù)能達(dá)到3.8，可以達(dá)到比電加熱干燥設(shè)備節(jié)省至少50％以上的電耗，可以根據(jù)物品的種類、含水率及對干燥時(shí)間的具體要求調(diào)整設(shè)備的干燥能力。
文檔編號(hào)F26B3/02GK201215433SQ20082008131
公開日2009年4月1日 申請日期2008年6月5日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月5日
發(fā)明者華 王, 王仕博, 王輝濤, 黃曉艷 申請人:昆明理工大學(xué)