專利名稱：變風(fēng)量滾筒式上送下回風(fēng)中高溫?zé)岜酶稍餀C的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種變風(fēng)量滾筒式上送下回風(fēng)中高溫?zé)岜酶稍餀C，即使用低 沸點工質(zhì)蒸汽壓縮式熱泵的干燥機器、設(shè)備裝置，尤其是用于茶葉、署片、核桃、 木耳等菌類、松子、三七、三七花、天麻、黃花菜、各類肉類干巴及其它適合普 通電加熱(或蒸汽)，屬于能源利用及節(jié)能領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
能使物品快速脫水的干燥設(shè)備在工農(nóng)業(yè)及人們的日常生活中有極其重要的作用，但目前市場供應(yīng)的干燥設(shè)備都是采用電加熱或者蒸汽加熱的(0. 4-0. 6MPa 表壓)方式，經(jīng)過加熱后的高溫干燥空氣在吸收物品的水份之后便直接排外，造成 能量的極其的浪費，尤其是電加熱式干燥設(shè)備耗用電量很大，如一臺干燥能力為 30kg/h的(水)洗衣干燥機的耗電功率就在50Kw之多，造成運行費用很高，在云南 的產(chǎn)茶區(qū)，含水率在40%以上的鮮葉都要經(jīng)過殺青成為含水率在20%左右的毛茶， 在殺青過程中現(xiàn)在都采用的是燃用木柴(最近也有采用蒸汽)的加熱干燥設(shè)備,存 在較大的環(huán)境污染及能量浪費，在由毛茶脫水到含水率8%左右的生茶的干燥過程 中，過去是采用太陽曬的方式，現(xiàn)在由于秋茶生產(chǎn)的需要及進一步提高茶葉質(zhì)量 的要求，很多茶廠都在采用蒸汽或電干燥設(shè)備，同時在生產(chǎn)熟茶的快速發(fā)孝過程 要求的加熱過程中也存在加熱設(shè)備能耗較高的問題。蒸汽壓縮式熱泵能從低溫?zé)?源吸收熱量，供熱性能系數(shù)是電加熱的3-4倍之多，是性能十分優(yōu)越的節(jié)能加(供) 熱設(shè)備。現(xiàn)在比較成熟的是低溫?zé)岜酶稍锛訜嵩O(shè)備，但這種設(shè)備存在用于脫水的 干燥空氣的溫度不高(70。c以內(nèi))，干燥吸濕能力較低，嚴重地限制了其的實際應(yīng) 用，本專利技術(shù)能使干燥空氣的溫度達到IO(TC以上，可以應(yīng)用于大多數(shù)的干燥 領(lǐng)域，從而大大節(jié)省了干燥設(shè)備的能耗。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種變風(fēng)量滾筒式上送下回風(fēng)中高溫?zé)岜酶稍?機，即使用低沸點工質(zhì)蒸汽壓縮式熱泵的干燥機器、設(shè)備裝置，能實現(xiàn)比電加熱 干燥設(shè)備節(jié)省至少50%以上的耗電量。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是本干燥設(shè)備，包括l)熱泵工質(zhì)循環(huán)回路，2)空氣內(nèi)部循環(huán)回路，3)電動滾筒(轉(zhuǎn)速32r/min)即多孔轉(zhuǎn)筒，其中1) 熱泵工質(zhì)循環(huán)回路包括3P熱泵壓縮機、蒸發(fā)盤管、冷凝盤管、背板式再 冷器、儲液器、汽液分離器、電子式膨脹閥及銅管、制冷工質(zhì)干燥過濾器；2) 空氣內(nèi)部循環(huán)回路包括變風(fēng)量低噪音風(fēng)機、送風(fēng)室、回風(fēng)室、可抽出式 過濾網(wǎng)，不銹鋼夾芯隔熱壁板。本干燥設(shè)備的外形成長方體柜式，外壁板采用夾芯隔熱板，在一側(cè)安裝用以 放置物品的多孔圓形轉(zhuǎn)筒，在轉(zhuǎn)筒的上部及下部空間分別設(shè)置送風(fēng)室及回風(fēng)室， 用不銹鋼多孔板(做回風(fēng)與送風(fēng)用)與之隔開，在下部回風(fēng)室內(nèi)部裝有變風(fēng)量低噪 音風(fēng)機，在風(fēng)機吸入口間設(shè)置可抽出式過濾網(wǎng)，在風(fēng)機出口及轉(zhuǎn)筒的側(cè)面空間的 由隔熱壁板形成的管路上順序設(shè)置蒸發(fā)器及冷凝器，冷凝器在蒸發(fā)器的上方，在 蒸發(fā)器下部設(shè)置集水盤及排水管，在轉(zhuǎn)筒的底部的回風(fēng)室內(nèi)分割出放置熱泵壓縮 機的空間(也可以設(shè)置在外面)，兩空間之間由隔熱壁板隔離開，在干燥空間的下 部設(shè)置集水槽及排水管，熱泵制冷系統(tǒng)的背板式再冷器設(shè)置在背面，循環(huán)風(fēng)機采 用直聯(lián)傳動，轉(zhuǎn)筒采用皮帶輪傳動，兩驅(qū)動電機安裝在背面相應(yīng)位置。采用R600a(異丁垸，C4H1G),R600(正丁烷，C4H1Q),R236ea(六氟丙垸， C3H2F6),R601(正戊垸，C5H!2),R245fa(五氟丙垸，(:311^5)，11601&1(異戊垸,(:51112), 正己垸((:61114)作為制冷系統(tǒng)循環(huán)工質(zhì)?？諝庋h(huán)風(fēng)機采用雙速風(fēng)機(或變步頁風(fēng)機)來改變其干燥能力。 可用于茶葉、署片、核桃、木耳等菌類、松子、三七、三七花、天麻、黃花 菜、各類肉類干巴及其它適合普通電加熱(或蒸汽)干燥設(shè)備的場合。在具體對物品進行干燥時，可以根據(jù)物品的含水率及對干燥時間的要求，調(diào) 整循環(huán)風(fēng)機的轉(zhuǎn)速，從而達到改變干燥速度的目的。本實用新型的有益效果是(1) 可以達到比電加熱干燥設(shè)備節(jié)省至少50%以上的電耗，供熱性能系數(shù) 在3.8;(2) 可以實現(xiàn)干燥空氣的內(nèi)部循環(huán)，對環(huán)境沒有熱污染；(3) 可以根據(jù)物品的種類、含水率及對干燥時間的具體要求調(diào)整設(shè)備的干 燥能力。
以下結(jié)合附圖詳細說明本實用新型的具體結(jié)構(gòu)，但本實用新型的結(jié)構(gòu)不限于 附圖所示。


圖1是變風(fēng)量滾筒式上送下回風(fēng)中高溫?zé)岜酶稍餀C的立面圖； 圖2是變風(fēng)量滾筒式上送下回風(fēng)中高溫?zé)岜酶稍餀C的側(cè)視圖； 圖3是變風(fēng)量滾筒式上送下回風(fēng)中高溫?zé)岜酶稍餀C的俯視圖； 圖4是變風(fēng)量滾筒式上送下回風(fēng)中高溫?zé)岜酶稍餀C的制冷系統(tǒng)配管圖。
具體實施方式
圖l、 2、 3及4中，3P熱泵壓縮機1，蒸發(fā)器2，冷凝器3，圓形轉(zhuǎn)筒(32 轉(zhuǎn)/分)4，變風(fēng)量低噪音風(fēng)機5，回風(fēng)室不銹鋼多孔隔板6，送風(fēng)室不銹鋼多孔隔板 7,隔熱壁板8，背板式再冷器9，轉(zhuǎn)筒電機10，循環(huán)風(fēng)機電機11,排水管12,儲液器 13，干燥過濾器14，節(jié)流閥15，汽液分離器16，銅管17。由熱泵工質(zhì)循環(huán)回路、空氣內(nèi)部循環(huán)回路、電動滾筒組成，熱泵工質(zhì)循環(huán)回 路包括3P熱泵壓縮機1、蒸發(fā)盤管、冷凝盤管、背板式再冷器9、儲液器13、 汽液分離器16、電子式膨脹閥及銅管17、制冷工質(zhì)干燥過濾器14;空氣內(nèi)部循 環(huán)回路包括變風(fēng)量低噪音風(fēng)機5、送風(fēng)室、回風(fēng)室、可抽出式過濾網(wǎng)，不銹鋼 夾芯隔熱壁板8;本干燥設(shè)備的外形成長方體柜式,外隔熱壁板8采用夾芯隔熱板, 在一側(cè)安裝用以放置物品的多孔圓形轉(zhuǎn)筒4，在轉(zhuǎn)筒4的上部及下部空間分別設(shè)置 送風(fēng)室及回風(fēng)室，分別用回風(fēng)室不銹鋼多孔隔板6，送風(fēng)室不銹鋼多孔隔板7 (做 回風(fēng)與送風(fēng)用)與之隔開，在下部回風(fēng)室內(nèi)部裝有變風(fēng)量低噪音風(fēng)機5，在風(fēng)機5吸 入口間設(shè)置可抽出式過濾網(wǎng)，在風(fēng)機5出口及轉(zhuǎn)筒4的側(cè)面空間的由隔熱壁板8 形成的管路上順序設(shè)置蒸發(fā)器2及冷凝器3,冷凝器3在蒸發(fā)器2的上方，在蒸發(fā) 器2下部設(shè)置集水盤及排水管12,在轉(zhuǎn)筒4的底部的回風(fēng)室內(nèi)分割出放置熱泵壓 縮機1的空間(也可以設(shè)置在外面)，兩空間之間由隔熱壁板8隔離開，在干燥空間 的下部設(shè)置集水槽及排水管12，熱泵制冷系統(tǒng)的背板式再冷器9設(shè)置在背面，循環(huán) 風(fēng)機5采用直聯(lián)傳動，轉(zhuǎn)筒4采用皮帶輪傳動,兩驅(qū)動電機:轉(zhuǎn)筒電機10，循環(huán)風(fēng)機 電機ll安裝在背面相應(yīng)位置。工作原理及過程如下(一)空氣循環(huán)多孔轉(zhuǎn)筒4內(nèi)潮濕的熱空氣經(jīng)過下面的回風(fēng)多孔隔板6及設(shè) 置于風(fēng)機入口的過濾網(wǎng)，被循環(huán)風(fēng)機5加壓送到側(cè)面的熱泵系統(tǒng)的蒸發(fā)器2中降 溫冷卻，當空氣溫度降到露點以下時，空氣中的水份就凝結(jié)出來,及時排除，除水 之后的空氣被送到設(shè)置于側(cè)面蒸發(fā)器上方的冷凝器3中加熱變成干熱空氣，繼而 通過設(shè)于頂部的送風(fēng)腔、送風(fēng)多孔隔板7，吹入放置物品的多^轉(zhuǎn)筒4所在的干燥 空間吸收物品的水分，之后又被循環(huán)風(fēng)機吸入開始再次的空H循環(huán)，這樣干燥物 品之后的空氣中的熱量就完全被熱泵系統(tǒng)的蒸發(fā)器2吸收，再通過熱泵循環(huán)轉(zhuǎn)化 為加熱空氣的高溫冷凝熱，實現(xiàn)了熱量的回收利用,循環(huán)風(fēng)機4有高低兩擋轉(zhuǎn)速， 當需要快速干燥時采用高檔轉(zhuǎn)速。 (二)熱泵系統(tǒng)蒸發(fā)器2中被從干燥空間來的空氣加熱產(chǎn)生的低溫低壓工 質(zhì)(如R601a)蒸汽經(jīng)過汽液分離器16后被吸入壓縮機1，經(jīng)過壓縮后的高溫高壓 工質(zhì)蒸汽經(jīng)過排氣管17到冷凝器3中，在加熱從蒸發(fā)器2來的空氣的同時，循環(huán) 工質(zhì)也被冷凝到凝結(jié)壓力下的液體狀態(tài)，再經(jīng)過背板式冷凝器9的再冷，經(jīng)過干燥 過濾器14后，流入電子節(jié)流閥15,變成蒸發(fā)壓力下的低溫低壓汽液兩相混合物， 在經(jīng)過蒸發(fā)器2中時被空氣加熱完成蒸發(fā)過程，再到汽液分離器16，從而完成一個 循環(huán)。熱泵壓縮機放置在下部空間。生產(chǎn)一臺干燥能力30kg/h的茶葉干燥機(把茶葉從20%含水率的毛茶干燥到 8%的生茶),選用一臺3P的熱泵壓縮機,制冷系統(tǒng)的高壓液管采用銅管d9.52x0.8, 低壓回汽管采用銅管dl5.88x0.8，循環(huán)風(fēng)機選用BDF3.5,其最高擋M量為 3500mVh，最低檔風(fēng)量為2500mVh，隔熱壁板采用0.8mm厚不銹鋼板中間夾 50mm聚氯乙烯保溫板,送風(fēng)室及回風(fēng)室的送風(fēng)板及回風(fēng)板采用0.8mm厚不銹鋼 大孔板,采用轉(zhuǎn)速32r/min的電動滾筒,風(fēng)機出口采用三防風(fēng)筒布軟接，壓縮機及風(fēng) 機下均墊SD專用橡膠減振器，制冷系統(tǒng)充力t^R600a(異丁烷,C4HK)),R600(正丁 烷,C4H1()),R236ea(六氟丙垸，C3H2F6),R601(正戊烷，C5H12)，R245fa(五氟丙烷, C3H3F5)，R601al(異戊垸，C5H,2),正己烷(C6HM)。
權(quán)利要求1、一種變風(fēng)量滾筒式上送下回風(fēng)中高溫?zé)岜酶稍餀C，其特征在于由熱泵工質(zhì)循環(huán)回路、空氣內(nèi)部循環(huán)回路、電動滾筒組成，熱泵工質(zhì)循環(huán)回路包括3P熱泵壓縮機(1)、蒸發(fā)盤管、冷凝盤管、背板式再冷器(9)、儲液器(13)、汽液分離器(16)、電子式膨脹閥及銅管(17)、制冷工質(zhì)干燥過濾器(14)；空氣內(nèi)部循環(huán)回路包括變風(fēng)量低噪音風(fēng)機(5)、送風(fēng)室、回風(fēng)室、可抽出式過濾網(wǎng)，不銹鋼夾芯隔熱壁板(8)；本干燥設(shè)備的外形成長方體柜式，外壁板采用夾芯隔熱壁板(8)，在一側(cè)安裝用以放置物品的多孔圓形轉(zhuǎn)筒(4)，在轉(zhuǎn)筒(4)的上部及下部空間分別設(shè)置送風(fēng)室及回風(fēng)室，用回風(fēng)室不銹鋼多孔隔板(6)，送風(fēng)室不銹鋼多孔隔板(7)與之隔開，在下部回風(fēng)室內(nèi)部裝有變風(fēng)量低噪音風(fēng)機(5)，在風(fēng)機(5)吸入口間設(shè)置可抽出式過濾網(wǎng)，在風(fēng)機(5)出口及轉(zhuǎn)筒(4)的側(cè)面空間的由隔熱壁板形成的管路上順序設(shè)置蒸發(fā)器(2)及冷凝器(3)，冷凝器(3)在蒸發(fā)器(2)的上方，在蒸發(fā)器(2)下部設(shè)置集水盤及排水管(12)，在轉(zhuǎn)筒(4)的底部的回風(fēng)室內(nèi)分割出放置熱泵壓縮機(1)的空間，兩空間之間由隔熱壁板隔離開，在干燥空間的下部設(shè)置集水槽及排水管，熱泵制冷系統(tǒng)的背板式再冷器(9)設(shè)置在背面，循環(huán)風(fēng)機(5)采用直聯(lián)傳動，轉(zhuǎn)筒(4)采用皮帶輪傳動，兩驅(qū)動電機背板式再冷器(9)，轉(zhuǎn)筒電機(10)安裝在背面相應(yīng)位置。
專利摘要本實用新型涉及一種變風(fēng)量滾筒式上送下回風(fēng)中高溫?zé)岜酶稍餀C，其包括熱泵工質(zhì)循環(huán)回路、空氣內(nèi)部循環(huán)回路、電動滾筒。本干燥設(shè)備的外形成長方體柜式，外壁板采用夾芯隔熱壁板(8)，在一側(cè)安裝用以放置物品的多孔圓形轉(zhuǎn)筒(4)，在轉(zhuǎn)筒(4)的上部及下部空間分別設(shè)置送風(fēng)室及回風(fēng)室，用回風(fēng)室不銹鋼多孔隔板(6)，送風(fēng)室不銹鋼多孔隔板(7)與之隔開，在下部回風(fēng)室內(nèi)部裝有變風(fēng)量低噪音風(fēng)機(5)。該裝置的供熱性能系數(shù)能達到3.8，可以達到比電加熱干燥設(shè)備節(jié)省至少50％以上的電耗，可以根據(jù)物品的種類、含水率及對干燥時間的具體要求調(diào)整設(shè)備的干燥能力。
文檔編號F26B3/02GK201215432SQ20082008131
公開日2009年4月1日 申請日期2008年6月5日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月5日
發(fā)明者華 王, 王仕博, 王輝濤, 黃曉艷 申請人:昆明理工大學(xué)