專利名稱：一種熱泵干燥機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種熱泵干燥機。
背景技術：
目前，在糧食加工、貯存過程中，所應用的干燥設備大部分是高溫煙氣來預熱空 氣，使熱空氣流經由立式干燥塔中水平層疊的鋼管內壁，物料在立式干燥塔內從上到下沿 鋼管外壁作曲線運動，熱量通過鋼管壁傳給被加熱物料，使之降低水分。但由于這種干燥設 備是間接加熱物料，故熱效率低，燃料消耗高。其次為使物料能在塔內增加熱交換時間，降 低落下速度，增加了塔內集料層或熱交換管數(shù)，故材料消耗大，笨重，造價高。另外物料與熱 交換鈣管壁面接觸不充分，造成物料顆粒間干燥不均勻，影響干燥質量。目前我國對木材等物品的干燥大部分仍采用傳統(tǒng)的舊方法，即鍋爐加換熱器、坑 烘、電加熱等等。1985年山東省昌邑縣木工機械廠生產了專門供干燥木材用的“熱泵式木材 干燥機”。它完全仿造于70年代意大利“意確美”公司生產的MAC35/3G型熱泵式木材干燥 機。該機在1983年1月在廣州舉行的國外木工機械及器材展覽會上展出。因為該機上的 測量儀表和控制系統(tǒng)是專門為木材干燥工藝配用的，所以該機目前只專門做干燥木材用。眾所周知，許多含水物料在使用和貯存前要進行干操。目前，熱風與含水物料直接 接觸烘干的干燥機有氣。流式干燥機，流動層干燥機及單層振動式干燥機，這些干燥機體積 大，占地面積多、熱風與物料一次接觸就排出了，熱能利用率低，耗能高，干燥不均勻；專利 號為85201427的干燥機采用多層水平圓振動式，機體由多層環(huán)狀水平孔板組成、物料與熱 風逆流，多次接觸，熱能利用率提高，占地面積縮小，但是，以上各式干燥機干燥的物料出機 時溫度達100°C左右，必須自然降至常溫才能貯存，熱料的余熱也不能回收再用，熱效率低， 這些機械不適于進入專業(yè)生產線，成品、碎料和粉末也不能分級。目前國內干燥木材主要采用噴蒸汽法，使用這種方法必須安設蒸汽鍋爐，干燥初 期為防止木材裂縫或變形，還要進行多次噴熱水。不僅投資大，耗能高，而且木材質量無法 保證。近年也有引入熱泵干燥法的，干燥溫度多在60°C以下，設備費高，干燥周期較長。此 夕卜，現(xiàn)有木材干燥設備中強制散熱用的風機其電機與風葉分隔于干燥室外和內，兩者之間 通過一較長傳動軸相連，不僅傳動效率低，構造也較復雜；干燥室的密封門為開啟式，即密 封門與干燥室的門框采用折頁較接，密封性較差，因而浪費能源，木材干燥設備僅有室溫顯 示，無法直接檢測置于干燥室內的木材含水率，因而難以保證木材的干燥質量。

實用新型內容本實用新型的目的是提供一種熱泵干燥機，結構和制造工藝簡單，占地面積小，投 資少、耗能低，采用兩級除濕，除濕效率高，可更好的保證材料的干燥質量，使用了靈活方 便，適應性強，生產成本低，克服現(xiàn)有產品中上述方面的不足。本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現(xiàn)一種熱泵干燥機，包括機體、第一系統(tǒng)和第二系統(tǒng)，機體兩側分別設有進風口和出風口，機體上端的一側設有蒸發(fā)器和冷凝器，另一側設有送風機，機體下端設有兩壓縮機，兩壓縮機之間設有套管換熱器；所述第一系統(tǒng)包括第一壓縮機、第一四通換向閥、第一冷凝 器、第一蒸發(fā)器和第一節(jié)流閥，第一壓縮機通過排氣管連接第一四通換向閥，第一四通換向 閥連接第一冷凝器、第一蒸發(fā)器以及第一壓縮機的吸氣口，第一冷凝器通過第一節(jié)流閥與 第一蒸發(fā)器連接；所述第二系統(tǒng)包括第二壓縮機、第二四通換向閥、第二冷凝器、第二蒸發(fā) 器、第二節(jié)流閥、套管換熱器和單向閥，第二壓縮機通過排氣管連接套管換熱器入口，套管 換熱器出口連接第二四通換向閥的一端，第二四通換向閥分別連接第二冷凝器和第一單向 閥，第二冷凝器與第一單向閥連接，第一單向閥與第二單向閥匯合連接在第二節(jié)流閥上，第 二節(jié)流閥與第二蒸發(fā)器連接，第二蒸發(fā)器與第二壓縮機匯合連接在第二四通換向閥上。本實用新型的有益效果為結構和制造工藝簡單，占地面積小，投資少、耗能低； 采用兩級除濕，除濕效率高，可更好的保證材料的干燥質量；使用了靈活方便，適應性強，生 產成本低，能夠降低工人的勞動強度。

下面根據附圖對本實用新型作進一步詳細說明。圖1是本實用新型實施例所述的一種熱泵干燥機的結構示意圖；圖2是本實用新型實施例所述的一種熱泵干燥機中第一系統(tǒng)的工作原理圖；圖3是本實用新型實施例所述的一種熱泵干燥機中第二系統(tǒng)的工作原理圖。圖中1、機體；2、進風口 ；3、出風口 ；4、送風機；5、第二蒸發(fā)器；6、第一蒸發(fā)器；7、第一 冷凝器；8、第二冷凝器；9、第二壓縮機；10、第一壓縮機；11、套管換熱器；12、第一四通換 向閥；13、第二四通換向閥；14、第一節(jié)流閥；15、第二節(jié)流閥；16、第一單向閥；17、第二單向閥。
具體實施方式
如圖1-3所示，本實用新型實施例所述的一種熱泵干燥機，包括機體1、第一系統(tǒng) 和第二系統(tǒng)，機體1兩側分別設有進風口 2和出風口 3，機體1上端的一側設有蒸發(fā)器和冷 凝器，另一側設有送風機4，機體1下端設有兩壓縮機，兩壓縮機之間設有套管換熱器11 ；所 述第一系統(tǒng)包括第一壓縮機10、第一四通換向閥12、第一冷凝器7、第一蒸發(fā)器6和第一節(jié) 流閥14，第一壓縮機10通過排氣管連接第一四通換向閥12，第一四通換向閥12連接第一 冷凝器7、第一蒸發(fā)器6以及第一壓縮機10的吸氣口，第一冷凝器7通過第一節(jié)流閥14與 第一蒸發(fā)器6連接；所述第二系統(tǒng)包括第二壓縮機9、第二四通換向閥13、第二冷凝器8、第 二蒸發(fā)器5、第二節(jié)流閥15、套管換熱器11和單向閥，第二壓縮機9通過排氣管連接套管換 熱器11入口，套管換熱器11出口連接第二四通換向閥13的一端，第二四通換向閥13分別 連接第二冷凝器8和第一單向閥16，第二冷凝器8與第一單向閥16連接，第一單向閥16與 第二單向閥17匯合連接在第二節(jié)流閥15上，第二節(jié)流閥15與第二蒸發(fā)器5連接，第二蒸 發(fā)器5與第二壓縮機9匯合連接在第二四通換向閥13上。循環(huán)空氣經過第一蒸發(fā)器6、第 二蒸發(fā)器5、第一冷凝器7和第二冷凝器8，由送風機4帶出循環(huán)系統(tǒng)。在干燥物料時，自動 控制循環(huán)空氣溫度在5-45°C任意設定，干燥后空氣相對濕度可達20%以下。[0017]本產品結構和制造工藝簡單，占地面積小，投資少、耗能低，采用兩級除濕，除濕效 率高，可更好的保證材料的干燥質量，使用了靈活方便，適應性強，生產成本低，能夠降低工 人的勞動強度。
權利要求一種熱泵干燥機，包括機體(1)機體(1)兩側分別設有進風口(2)和出風口(3)，其特征在于所述熱泵干燥機還包括第一系統(tǒng)和第二系統(tǒng)，所述第一系統(tǒng)包括第一壓縮機(10)、第一四通換向閥(1 2)、第一冷凝器(7)、第一蒸發(fā)器(6)和第一節(jié)流閥(14)，第一壓縮機(10)通過排氣管連接第一四通換向閥(12)，第一四通換向閥(12)連接第一冷凝器(7)、第一蒸發(fā)器(6)以及第一壓縮機(10)的吸氣口，第一冷凝器(7)通過第一節(jié)流閥(14)與第一蒸發(fā)器(6)連接；所述第二系統(tǒng)包括第二壓縮機(9)、第二四通換向閥(13)、第二冷凝器(8)、第二蒸發(fā)器(5)、第二節(jié)流閥(15)、套管換熱器(11)和單向閥，第二壓縮機(9)通過排氣管連接套管換熱器(11)入口，套管換熱器(11)出口連接第二四通換向閥(13)的一端，第二四通換向閥(13)分別連接第二冷凝器(8)和第一單向閥(16)，第二冷凝器(8)與第一單向閥(16)連接，第一單向閥(16)與第二單向閥(17)匯合連接在第二節(jié)流閥(15)上，第二節(jié)流閥(15)與第二蒸發(fā)器(5)連接，第二蒸發(fā)器(5)與第二壓縮機(9)匯合連接在第二四通換向閥(13)上，套管換熱器(11)設在第一壓縮機(10)與第二壓縮機(9)之間。
專利摘要本實用新型涉及一種熱泵干燥機，包括機體，機體兩側分別設有進風口和出風口，機體上端的一側設有蒸發(fā)器和冷凝器，另一側設有送風機，機體下端設有兩壓縮機，兩壓縮機之間設有套管換熱器；第一壓縮機通過排氣管連接第一四通換向閥，第一四通換向閥連接第一冷凝器、第一蒸發(fā)器以及第一壓縮機的吸氣口，第一冷凝器通過第一節(jié)流閥與第一蒸發(fā)器連接。本實用新型的有益效果為結構和制造工藝簡單，占地面積小，投資少、耗能低，采用兩級除濕，除濕效率高，可更好的保證材料的干燥質量，使用了靈活方便，適應性強，生產成本低，能夠降低工人的勞動強度。
文檔編號F26B21/12GK201764800SQ20102052107
公開日2011年3月16日 申請日期2010年9月8日 優(yōu)先權日2010年9月8日
發(fā)明者嚴正興 申請人:嚴正興