本發(fā)明涉及鋼管的生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及到一種鋼管烘干裝置。

背景技術(shù)：

鋼管廣泛應(yīng)用于輸送流體和粉狀固體、交換熱能、制造機(jī)械零件和容器，而且鋼管還是一種經(jīng)濟(jì)鋼材。在鋼管的生產(chǎn)過程中，需要對鋼管進(jìn)行烘干。鋼管烘干機(jī)都配有進(jìn)出料循環(huán)履帶。傳統(tǒng)烘干機(jī)上料，都是通過人工將鋼管從原料庫搬運(yùn)至履帶上，鋼管再隨履帶的運(yùn)動進(jìn)入烘干機(jī)進(jìn)行烘干。現(xiàn)如今，多數(shù)生產(chǎn)廠家都是通過橋式起重機(jī)將鋼管運(yùn)輸至履帶旁，再由人工將鋼管放在履帶上。這樣雖然在一定程度上減輕了勞動強(qiáng)度和人工成本，可是勞動強(qiáng)度依然很大，人工成本高。鋼管噴涂前需要對鋼管進(jìn)行烘干，現(xiàn)有的鋼管烘干都是將一根一根的放進(jìn)烘干機(jī)內(nèi)的傳送裝置上，一根鋼管從傳送裝置的一側(cè)進(jìn)入、另一側(cè)出來后就完成了烘干。這種鋼管烘干裝置存在以下缺點(diǎn)：一、每次只能往烘干機(jī)里面送進(jìn)一根鋼管，烘干效率低；二、烘干機(jī)產(chǎn)生的熱能遍布整個箱體內(nèi)，但是箱體內(nèi)的空間只有貼緊傳送裝置上端的部分得到了利用，上部空間浪費(fèi)，導(dǎo)致了很多熱能的浪費(fèi)。以上兩點(diǎn)都間接地導(dǎo)致了鋼管烘干的高成本投入。

又如CN 204574738 U本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種鋼管烘干機(jī)，包括烘干箱體和傳送裝置，還包括頂架、若干個防墜器和若干個置于烘干箱體內(nèi)的鋼管放置架；所述頂架位于所述傳送裝置的正上方，其底端固定有滑軌，滑軌在傳送終端凸出于所述傳送裝置；若干個滑輪滑動于滑軌上；所述防墜器的一端通過掛鉤掛在滑輪的底部，另一端通過掛鉤鉤住所述鋼管放置架的頂端；所述鋼管放置架直立放置在所述傳送裝置的傳送帶上；所述鋼管放置架面向傳送終端的側(cè)面設(shè)置有至少三排鋼管掛鉤，所述鋼管掛鉤的鉤體朝向傳送終端且垂直于鋼管放置架所在的平面。上述實(shí)用新型雖然能夠提高了鋼管烘干效率，提高了烘干機(jī)的使用效率，節(jié)約了生產(chǎn)成本，但是沒有有效的保證鋼管烘干的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)其目的所采取的技術(shù)方案如下：

一種鋼管烘干裝置，包括烘干箱體、傳送裝置和風(fēng)機(jī)裝置，其特征在于：所述烘干箱體內(nèi)設(shè)有加熱管和溫控器，兩側(cè)設(shè)有U型凹槽，所述傳送裝置由吊機(jī)、鋼管架、掛鉤組成，所述風(fēng)機(jī)裝置由風(fēng)機(jī)小車、電機(jī)、控制箱組成；

優(yōu)選地，所述烘干箱體固定在烘干箱支架上，烘干箱體與水平面成10度角，所述烘干箱體一端設(shè)有擋板；

優(yōu)選地，所述風(fēng)機(jī)小車由風(fēng)機(jī)和風(fēng)機(jī)底部支撐板兩側(cè)的滾輪組成，所述滾輪為4個，滾輪沿著滾輪導(dǎo)桿移動，所述風(fēng)機(jī)底部支撐板下部設(shè)有傳動螺母，傳動螺母套在傳動螺桿上，所述傳動螺桿一端固定在擋軸上，另一端連接于從動輪；

優(yōu)選地，所述電機(jī)固定在支架上，電機(jī)上設(shè)有轉(zhuǎn)動輪，所述轉(zhuǎn)動輪通過皮帶連接從動輪；

優(yōu)選地，所述控制箱固定在支架上，控制箱內(nèi)設(shè)有吊機(jī)開關(guān)、風(fēng)機(jī)開關(guān)、電機(jī)開關(guān)和溫控器控制開關(guān)；

優(yōu)選地，所述吊機(jī)沿著導(dǎo)軌方向移動，吊機(jī)上的掛鉤通過鋼繩連接鋼管架，所述鋼管架兩側(cè)設(shè)有擋板；

優(yōu)選地，所述控制箱內(nèi)還設(shè)有風(fēng)機(jī)定時開關(guān)；

優(yōu)選地，所述控制箱內(nèi)還設(shè)有電機(jī)定時開關(guān)；

優(yōu)選地，所述吊機(jī)底座上還安裝有卷揚(yáng)機(jī)，通過繞設(shè)在卷揚(yáng)機(jī)上的鋼繩與掛鉤相連；

優(yōu)選地，所述吊機(jī)底座上設(shè)有控制卷揚(yáng)機(jī)動作的電控箱。

本發(fā)明的有益效果：加快鋼管烘干的速度，提高烘干效率，保證鋼管烘干的質(zhì)量，不需人工卸貨，降低了勞動強(qiáng)度，進(jìn)而降低了人工成本和生產(chǎn)總成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種鋼管烘干裝置示意圖；

圖2為本發(fā)明一種鋼管烘干裝置部分示意圖；

圖中：

1、控制箱 2、電機(jī) 3、風(fēng)機(jī)

4、加熱管 5、掛鉤 6、溫控器

7、傳動螺母 8、從動輪 9、轉(zhuǎn)動輪

10、皮帶 11、滾輪 12、風(fēng)機(jī)小車

13、支架 14、滾輪導(dǎo)桿 15、擋軸

16、傳動螺桿 17、U型槽口 18、鋼管架

19、烘干箱體 20、烘干箱支架 21、擋板

22、吊機(jī) 23、導(dǎo)軌 24、鋼繩

25、鋼管

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

圖2為圖1部分示意圖；

如圖1、2所示，本發(fā)明一種鋼管烘干裝置，包括烘干箱體19、傳送裝置和風(fēng)機(jī)裝置，所述烘干箱體內(nèi)設(shè)有加熱管4和溫控器6，兩側(cè)設(shè)有U型凹槽，所述烘干箱體19固定在烘干箱支架20上，烘干箱體19一端設(shè)有擋板；所述傳送裝置由吊機(jī)22、鋼管架18、掛鉤5組成，所述吊機(jī)22沿著導(dǎo)軌23方向移動，吊機(jī)22上的掛鉤5通過鋼繩24連接鋼管架18，所述鋼管架18兩側(cè)設(shè)有擋板；所述風(fēng)機(jī)裝置由風(fēng)機(jī)小車12、電機(jī)2、控制箱1組成，所述風(fēng)機(jī)小車12由風(fēng)機(jī)3和風(fēng)機(jī)底部支撐板兩側(cè)的滾輪11組成，所述滾輪11為4個，滾輪11沿著滾輪導(dǎo)桿14移動，所述風(fēng)機(jī)3底部支撐板下部固定安裝傳動螺母7，傳動螺母7套在傳動螺桿16上，所述傳動螺桿16一端固定在擋軸15上，另一端連接于從動輪8；所述電機(jī)2固定在支架13上，電機(jī)2上設(shè)有轉(zhuǎn)動輪9，所述轉(zhuǎn)動輪9通過皮帶10連接從動輪8，所述控制箱1固定在支架13上，控制箱1內(nèi)設(shè)有吊機(jī)開關(guān)、風(fēng)機(jī)開關(guān)、電機(jī)開關(guān)和溫控器控制開關(guān)；所述吊機(jī)22底座上還安裝有卷揚(yáng)機(jī)，通過繞設(shè)在卷揚(yáng)機(jī)上的鋼繩與掛鉤5相連。

實(shí)施例一：

如圖所示，進(jìn)行烘干工作前，鋼管架18直立地放置在地面上，將需要烘干的鋼管25均勻的鋪在鋼管架18上，直至鋪滿鋼管；開啟吊機(jī)22底座上控制卷揚(yáng)機(jī)動作的電控箱，使卷揚(yáng)機(jī)上與鋼繩相連的掛鉤勾住鋼管架18，卷揚(yáng)機(jī)開始卷起鋼繩，將鋼管架18吊起，吊機(jī)22沿著導(dǎo)軌23進(jìn)入烘干箱支架20上方，卷揚(yáng)機(jī)開始揚(yáng)出起鋼繩，將鋼管架18的底端放置烘干箱19上的U型槽口17里，不需人工上料，降低了勞動強(qiáng)度。

實(shí)施例二：

開啟控制箱1上的加熱管4控制開關(guān)，使烘干箱19內(nèi)的加熱管4開始對鋼管25加熱，可加快鋼管烘干的速度，從而提高烘干效率；

實(shí)施例三：

開啟加熱管4的控制開關(guān)同時開啟控制箱1上的風(fēng)機(jī)開關(guān)和風(fēng)機(jī)小車開關(guān)，風(fēng)機(jī)開關(guān)開啟后風(fēng)機(jī)3將風(fēng)吹向鋼管25，加熱管產(chǎn)生的熱氣在風(fēng)機(jī)3的作用下產(chǎn)生熱風(fēng)，則鋼管內(nèi)壁在熱風(fēng)的作用下，會很快被吹干，大大節(jié)約了干燥時間，縮短了鋼管的整個加工時間；

實(shí)施例四：

風(fēng)機(jī)小車開關(guān)開啟后電機(jī)2上的轉(zhuǎn)動輪9開始轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動輪9通過皮帶10帶動從動輪8，使從動輪8上的傳動螺桿16轉(zhuǎn)動,風(fēng)機(jī)小車12底部的傳動螺母7通過傳動螺桿16轉(zhuǎn)動在傳動螺桿16上移動，從而風(fēng)機(jī)小車12通過小車底部的傳動螺母7和底部兩側(cè)滾輪11在傳動螺桿16上移動。當(dāng)小車底部的螺母到達(dá)擋軸15時，距離感應(yīng)器(所述距離感應(yīng)器通過發(fā)射特別短的光脈沖，并測量此光脈沖從發(fā)射到被物體反射回來的時間，通過測時間間隔來計算與物體之間的距離。)測量后的數(shù)據(jù)通過對比反饋到控制器，控制器控制電機(jī)反轉(zhuǎn)，使得小車的滾輪11沿著滾輪導(dǎo)桿14上往返運(yùn)動，使風(fēng)機(jī)吹的風(fēng)范圍更廣闊，多個鋼管同時進(jìn)行烘干，從而提高了鋼管烘干效率和烘干機(jī)的使用效率；

實(shí)施例五：

烘干完成后，關(guān)閉控制箱上的控制開關(guān)，用吊機(jī)22將鋼管架18從烘干箱19上吊出，不需人工卸貨，降低了勞動強(qiáng)度。

實(shí)施例六：

還可以通過溫度來控制，根據(jù)不同的涂層成分及厚度通過溫控器控制風(fēng)機(jī)供風(fēng)，即當(dāng)溫度超過設(shè)定值時自動斷電停止供熱風(fēng)，實(shí)現(xiàn)自動化，節(jié)約能源。

實(shí)施例七：

當(dāng)溫度低于設(shè)定值時連續(xù)供風(fēng)進(jìn)行烘干。通過溫控器控制溫度在設(shè)定區(qū)間內(nèi)，以保證鋼管烘干的質(zhì)量。

實(shí)施例八：

控制箱內(nèi)還設(shè)有風(fēng)機(jī)定時開關(guān)和電機(jī)定時開關(guān)，可以通過定時來控制小車工作時間，實(shí)現(xiàn)智能化，不需要人工開關(guān)。

上述實(shí)施例外，本發(fā)明還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍。