本發(fā)明涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種過濾網(wǎng)固定裝置、換熱器和空調(diào)裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，大部分空調(diào)產(chǎn)品中的翅片式換熱器處均需要安裝過濾網(wǎng)，以防止雜質(zhì)、飛塵進入空調(diào)系統(tǒng)，影響空調(diào)制冷制熱效果。但是，現(xiàn)有技術(shù)中過濾網(wǎng)的限位固定結(jié)構(gòu)，特別是中央空調(diào)的過濾網(wǎng)限位固定結(jié)構(gòu)，由于換熱器面積大，而且采用鈑金結(jié)構(gòu)，所以通常需要采用多個部件對兩個以上過濾網(wǎng)進行限位和固定，具有結(jié)構(gòu)復(fù)雜等問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種過濾網(wǎng)固定裝置、換熱器和空調(diào)裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的過濾網(wǎng)固定裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜的問題。

為解決上述問題，作為本發(fā)明的一個方面，提供了一種過濾網(wǎng)固定裝置，包括基板，所述基板包括第一側(cè)邊和第二側(cè)邊；所述第一側(cè)邊的第一部分沿第一方向向遠離所述基板的方向延伸并形成第一翻折部，所述第一側(cè)邊的第二部分沿與所述第一方向相背離的第二方向向遠離所述基板的方向延伸并形成第二翻折部；所述第二側(cè)邊的第一部分沿所述第一方向向遠離所述基板的方向延伸并形成第三翻折部，所述第二側(cè)邊的第二部分沿所述第二方向向遠離所述基板的方向延伸并形成第四翻折部；所述第一翻折部、第三翻折部及所述基板之間形成第一固定結(jié)構(gòu)，所述第二翻折部、第四翻折部及所述基板之間形成第二固定結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述第一側(cè)邊的第一部分包括多個側(cè)邊子段A，所述第一側(cè)邊的第二部分包括多個側(cè)邊子段B，所述多個側(cè)邊子段A與所述多個側(cè)邊子段B依次交替設(shè)置：所述第二側(cè)邊的第一部分包括多個側(cè)邊子段C，所述第二側(cè)邊的第二部分包括多個側(cè)邊子段D，所述多個側(cè)邊子段C與所述多個側(cè)邊子段D依次交替設(shè)置。

優(yōu)選地，所述側(cè)邊子段A與所述側(cè)邊子段C相對地設(shè)置，所述側(cè)邊子段B與所述側(cè)邊子段D相對地設(shè)置。

優(yōu)選地，所述側(cè)邊子段A與所述側(cè)邊子段D相對地設(shè)置，所述側(cè)邊子段B與所述側(cè)邊子段C相對地設(shè)置。

優(yōu)選地，所述第二方向與所述第一方向相反。

優(yōu)選地，所述第一翻折部、所述第二翻折部、所述第三翻折部及所述第四翻折部均垂直于所述基板；或者，所述第一翻折部、所述第二翻折部、所述第三翻折部及所述第四翻折部均傾斜于所述基板。

優(yōu)選地，所述第一翻折部、所述第二翻折部、所述第三翻折部及所述第四翻折部中的位于所述基板最端部的那個翻折部的與所述基板的端面連接的一側(cè)向外延伸形成安裝板。

優(yōu)選地，所述安裝板上開設(shè)有一個安裝孔。

本發(fā)明還提供了一種換熱器，包括上述的過濾網(wǎng)固定裝置。

優(yōu)選地，所述換熱器還包括固定框架、第一過濾網(wǎng)、和第二過濾網(wǎng)，所述第一過濾網(wǎng)和所述第二過濾網(wǎng)安裝在所述固定框架的開口內(nèi)，且所述過濾網(wǎng)固定裝置安裝在所述第一過濾網(wǎng)與所述第二過濾網(wǎng)之間的位置，所述第一過濾網(wǎng)的一側(cè)置于所述過濾網(wǎng)固定裝置的第一固定結(jié)構(gòu)中，所述第二過濾網(wǎng)的一側(cè)置于所述過濾網(wǎng)固定裝置的第二固定結(jié)構(gòu)中。

本發(fā)明還提供了一種空調(diào)裝置，包括上述的換熱器。

本發(fā)明中的過濾網(wǎng)固定裝置采用單一零件，減少了零件數(shù)量，安裝簡單，有利于物料的管理，具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低的特點，縮短了交貨周期。

附圖說明

圖1示意性地示出了本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2示意性地示出了本發(fā)明的主視圖；

圖3示意性地示出了圖2的仰視圖；

圖4示意性地示出了圖2的右視圖；

圖5示意性地示出了過濾網(wǎng)固定裝置的使用狀態(tài)示意圖。

圖中附圖標記：1、基板；2、第一翻折部；3、第二翻折部；4、第三翻折部；5、第四翻折部；6、安裝板；、7安裝孔；8、固定框架；9、第一過濾網(wǎng)；10、第二過濾網(wǎng)；11、過濾網(wǎng)固定裝置；12、側(cè)邊子段A；13、側(cè)邊子段B；14、側(cè)邊子段C；15、側(cè)邊子段D。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例進行詳細說明，但是本發(fā)明可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。

為解決現(xiàn)有技術(shù)中的過濾網(wǎng)固定裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜的問題，曾考慮如下過濾網(wǎng)限位固定結(jié)構(gòu)，即將兩個U形條狀件的底部相互焊接，從而形成一個H字結(jié)構(gòu)的過濾網(wǎng)固定裝置，以分別利用兩個凹槽對兩側(cè)的過濾網(wǎng)進行限位和固定。為了安裝該過濾網(wǎng)固定裝置，需要在每個條狀件的兩個端部采用四個螺釘固定，過濾網(wǎng)固定裝置固定時需要八個螺釘。因此，這種過濾網(wǎng)固定裝置仍然具有結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高、加工費時等問題。

請參考圖1至圖4，本發(fā)明提供了一種過濾網(wǎng)固定裝置，其不僅適用于中央空調(diào)過濾網(wǎng)的限位固定，同時對于需使用偏大過濾網(wǎng)的設(shè)備均可采用，同時也適用于上下均有薄型物料，需要限位固定的場合。

本發(fā)明中的過濾網(wǎng)固定裝置包括一個平板狀的基板1。其中，該基板1包括兩個沿著其延伸方向平行設(shè)置的第一側(cè)邊和第二側(cè)邊。

為了實現(xiàn)對過濾網(wǎng)的固定，請參考圖1和圖4，本發(fā)明的第一側(cè)邊的第一部分沿第一方向向遠離基板1的方向延伸并形成第一翻折部2，第一側(cè)邊的第二部分沿與第一方向相背離的第二方向向遠離基板1的方向延伸并形成第二翻折部3。類似地，第二側(cè)邊的第一部分沿第一方向向遠離基板1的方向延伸并形成第三翻折部4，第二側(cè)邊的第二部分沿第二方向向遠離基板1的方向延伸并形成第四翻折部5。優(yōu)選地，第一方向與第一方向相反。

這樣，通過翻折的方式，可在第一翻折部2、第三翻折部4及基板1之間形成一個用于固定一個過濾網(wǎng)的第一固定結(jié)構(gòu)，并在第二翻折部3、第四翻折部5及基板1之間形成一個用于固定另一過濾網(wǎng)的第二固定結(jié)構(gòu)。

因此，通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明中的第一固定結(jié)構(gòu)和第二固定結(jié)構(gòu)形成為類似槽狀的限位結(jié)構(gòu)，通過同時朝向第一方向的第一和第三翻折部對置于第一固定結(jié)構(gòu)內(nèi)的過濾網(wǎng)的兩側(cè)進行限位，類似地，可通過同時朝向第二方向的第二和第四翻折部對置于第二固定結(jié)構(gòu)內(nèi)的過濾網(wǎng)的兩側(cè)進行限位。

可見，本發(fā)明中的過濾網(wǎng)固定裝置將前述采用兩個零件進行焊接而成的方式改進為一體成型方式，不但省去了兩個零件之間的焊接工序、縮短了加工時間，而且也減少了零件數(shù)量，有利于物料的管理，具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低的特點，縮短了交貨周期。

優(yōu)選地，第一側(cè)邊的第一部分包括多個（至少兩個）側(cè)邊子段A12，第一側(cè)邊的第二部分包括多個側(cè)邊子段B13，多個側(cè)邊子段A12與多個側(cè)邊子段B13依次交替設(shè)置：第二側(cè)邊的第一部分包括多個側(cè)邊子段C14，第二側(cè)邊的第二部分包括多個側(cè)邊子段D15，多個側(cè)邊子段C14與多個側(cè)邊子段D15依次交替設(shè)置。這樣，在基板1的一側(cè)的第一方向間隔地形成多個限位突起，同時在其第二方向也間隔地形成多個限位突起。這些限位突起起到對過濾網(wǎng)限位的作用。

在一個實施例中，第一側(cè)邊和第二側(cè)邊上的限位突起的位置對應(yīng)，具體地說，側(cè)邊子段A12與側(cè)邊子段C14相對地設(shè)置，側(cè)邊子段B13與側(cè)邊子段D15相對地設(shè)置，即圖1中所示的實施例的情形。在另一個未圖示的實施例中，第一側(cè)邊和第二側(cè)邊上的限位突起的位置交錯，具體地說，側(cè)邊子段A12與側(cè)邊子段D15相對地設(shè)置，側(cè)邊子段B13與側(cè)邊子段C14相對地設(shè)置。無論是上述哪種方式，或其變形方式，只要能夠?qū)⑦^濾網(wǎng)的兩側(cè)的運動進行限位，以防止過濾網(wǎng)從基板1上脫離即可。在一個優(yōu)選的實施例中，請參考圖4，本發(fā)明中的第一翻折部2、第二翻折部3、第三翻折部4及第四翻折部5均垂直于基板1。當(dāng)然，這些翻折部也可以相對基板1傾斜設(shè)置，屬于本發(fā)明的等同替代方式。為了安裝固定，本發(fā)明在第一翻折部2、第二翻折部3、第三翻折部4及第四翻折部5中的位于基板1最端部的那個翻折部的與基板1的端面連接的一側(cè)沿基板1的周向即向外延伸形成安裝板6。例如，在圖1所示的實施例中，位于基板最左端的是第二翻折部3和第四翻折部5，那么這兩個翻折部的端部就分別形成一個安裝板6。在圖1所示的實施例中，基板1的端部分別形成兩個安裝板6，但是在未圖示的實施例中，有可能僅在一端形成一個安裝板6，這也是可行的，相應(yīng)地，在另一端的相反側(cè)則形成一個安裝板6（當(dāng)然這一端也可以同時形成兩個安裝板6）。

通過這種方式，本發(fā)明可在每個安裝板6上開設(shè)有一個安裝孔7，因此，對于一個本發(fā)明中的過濾網(wǎng)固定裝置來說，通常只需要四個螺釘就可以固定到換熱器的固定框架上（而前述兩個U形條狀件焊接而成的固定裝置中，每端需要通過四個螺釘，共需要通過八個螺釘才能實現(xiàn)固定），甚至在最為精簡的情況下，可以僅采用兩個螺釘就能實現(xiàn)固定，因而降低了安裝所需的零件數(shù)量和成本，提高了安裝效率。

綜上，本發(fā)明的過濾網(wǎng)固定裝置，通過采用分段間隔，變換折彎方向的方式，使得基板1上下均有限位固定折邊，因此只需使用一個簡易零件就能實現(xiàn)同步固定上下過濾網(wǎng)，一方面簡化了結(jié)構(gòu)，去除了焊接工序，減少了物料種類，另一方面，緊固件的使用數(shù)量減少了一半，提高了生產(chǎn)裝配效率。

本發(fā)明還提供了一種換熱器，包括上述的過濾網(wǎng)固定裝置11。在如圖5所示的實施例中，本發(fā)明中的換熱器還包括固定框架8、第一過濾網(wǎng)9、和第二過濾網(wǎng)10。

如圖5所示，安裝時，首先將過濾網(wǎng)固定裝置11和四周的固定框架8預(yù)裝為一個整體，且過濾網(wǎng)固定裝置11安裝在第一過濾網(wǎng)9與第二過濾網(wǎng)10之間的位置。然后，將第一過濾網(wǎng)9和第二過濾網(wǎng)10依次從固定框架8側(cè)面的開框中，裝配到固定框架8里，實現(xiàn)過濾網(wǎng)的限位固定，最后將整個過濾網(wǎng)框架一起裝配到整機的翅片式換熱器處。這樣，第一過濾網(wǎng)9的下側(cè)置于過濾網(wǎng)固定裝置11的第一固定結(jié)構(gòu)中，第二過濾網(wǎng)10的上側(cè)置于過濾網(wǎng)固定裝置11的第二固定結(jié)構(gòu)中，即僅通過本發(fā)明的過濾網(wǎng)固定裝置11就能實現(xiàn)兩塊過濾網(wǎng)的固定。機組裝配過濾網(wǎng)后，可以防止雜質(zhì)、飛塵進入換熱系統(tǒng)，確保機組運行可靠。

本發(fā)明還提供了一種空調(diào)裝置，包括上述的換熱器。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。