本發(fā)明涉及一種低溫蒸汽余熱回收裝置。

背景技術(shù)：

在工業(yè)生產(chǎn)中，不但需要大量能源，而且產(chǎn)生和浪費(fèi)了大量各種型式的余熱，特別是低溫余熱，由于余熱的低熱量性，要求余熱回收裝置能在小傳熱溫壓下傳遞大熱流量，熱回收率高，阻力小，還要求結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、經(jīng)濟(jì)，并能妥善處理低溫腐蝕問(wèn)題。常規(guī)形式的換熱器由于傳熱溫壓小、體積龐大、投資費(fèi)用昂貴，或是由于換熱流程長(zhǎng)、阻力大，驅(qū)動(dòng)功耗劇增，運(yùn)行費(fèi)用高，或是由于制造復(fù)雜、難以維護(hù)，或是由于腐蝕、結(jié)垢、危急設(shè)備壽命等原因，其在余熱回收中的應(yīng)用受到限制。

另外，對(duì)于低溫蒸汽余熱回收的同時(shí)，蒸汽伴熱所產(chǎn)生的大量冷凝液的高效綜合利用也是一個(gè)有待解決的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種低溫蒸汽余熱回收裝置，能夠?qū)⒌蜏卣羝臒崃亢退a(chǎn)生的冷凝液同時(shí)進(jìn)行回收再利用。

為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是這樣的，一種低溫蒸汽余熱回收裝置，包括外殼，分隔板和多根熱管，所述的分隔板橫置于外殼內(nèi)，將外殼分隔為上、下兩部分，上部為放熱區(qū)，下部為吸熱區(qū)，所述的多根熱管穿過(guò)分隔板等間距豎直排列于外殼內(nèi)，熱管的冷凝端位于放熱區(qū)內(nèi)，熱管的蒸發(fā)端位于吸熱區(qū)內(nèi)，吸熱區(qū)左側(cè)側(cè)壁上設(shè)置有低溫蒸汽進(jìn)口，吸熱區(qū)右側(cè)側(cè)壁上設(shè)置有低溫蒸汽出口，放熱區(qū)右側(cè)側(cè)壁上設(shè)置有清潔空氣進(jìn)口，該清潔空氣進(jìn)口與鼓風(fēng)機(jī)相連，放熱區(qū)左側(cè)側(cè)壁上設(shè)置有清潔空氣出口，該清潔空氣出口與噴霧干燥塔相連，所述的吸熱區(qū)的下部與集水斗相連，集水斗的底部設(shè)有排水管，所述的排水管與冷卻水收集裝置連接。

優(yōu)選地，所述的排水管與冷卻水收集裝置之間設(shè)有疏水閥。

有益效果：本裝置的下部為低溫蒸汽通道，上部為清潔空氣通道，中間有分隔板分開(kāi)互不干擾，低溫蒸汽通過(guò)低溫蒸汽通道時(shí)，沖刷吸熱區(qū)的熱管，這時(shí)熱管的蒸發(fā)段吸熱，低溫蒸汽降溫，凝結(jié)為冷凝液，進(jìn)入集水斗，通過(guò)排水管被冷卻水收集裝置所收集，常溫清潔空氣在鼓風(fēng)機(jī)作用下，反方向流動(dòng)沖刷放熱區(qū)的熱管，這時(shí)熱管的冷凝端重新凝結(jié)成液體，回到熱管的蒸發(fā)段，釋放出熱量將清潔空氣加熱，清潔空氣流經(jīng)熱管后溫度升高，進(jìn)入噴霧干燥塔用于生物農(nóng)藥，醫(yī)藥或食品微生物的干燥。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了加深對(duì)本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。

參見(jiàn)圖1，一種低溫蒸汽余熱回收裝置，包括外殼1，分隔板2和多根熱管3，所述的分隔板2橫置于外殼1內(nèi)，將外殼1分隔為上、下兩部分，上部為放熱區(qū)4，下部為吸熱區(qū)5，所述的多根熱管3穿過(guò)分隔板2等間距豎直排列于外殼1內(nèi)，熱管3的冷凝端位于放熱區(qū)內(nèi)，熱管的蒸發(fā)端位于吸熱區(qū)內(nèi)，吸熱區(qū)左側(cè)側(cè)壁上設(shè)置有低溫蒸汽進(jìn)口6，吸熱區(qū)右側(cè)側(cè)壁上設(shè)置有低溫蒸汽出口7，放熱區(qū)右側(cè)側(cè)壁上設(shè)置有清潔空氣進(jìn)口8，該清潔空氣進(jìn)口與鼓風(fēng)機(jī)9相連，放熱區(qū)左側(cè)側(cè)壁上設(shè)置有清潔空氣出口10，該清潔空氣出口10與噴霧干燥塔11相連，所述的吸熱區(qū)5的下部與集水斗12相連，集水斗12的底部設(shè)有排水管，所述的排水管12與冷卻水收集裝置13連接，優(yōu)選地，所述的排水管與冷卻水收集裝置之間設(shè)有疏水閥14。

如圖1 所示，低溫蒸汽由低溫蒸汽進(jìn)口6進(jìn)入，進(jìn)入后的煙氣開(kāi)始沖刷熱管3的蒸發(fā)段，這時(shí)熱管3的加熱段吸熱，低溫蒸汽經(jīng)熱管后溫度逐漸下降，凝結(jié)成冷凝液，進(jìn)入集水斗12，通過(guò)排水管被冷卻水收集裝置13所收集，而熱管3的蒸發(fā)段受熱時(shí)，熱管3中的液體迅速蒸發(fā)汽化，蒸汽在微小的壓差下流向熱管的冷凝端，常溫清潔空氣在鼓風(fēng)機(jī)9作用下，從清潔空氣進(jìn)口8進(jìn)入，反方向流動(dòng)沖刷放熱區(qū)的熱管，這時(shí)熱管的冷凝端的蒸汽重新凝結(jié)成液體，回到熱管的蒸發(fā)段，釋放出熱量將清潔空氣加熱，清潔空氣流經(jīng)熱管后溫度升高，從清潔空氣出口10出，進(jìn)入噴霧干燥塔11用于生物農(nóng)藥，醫(yī)藥或食品微生物的干燥。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。