本發(fā)明涉及一種低吹式助吸吸油煙機。

背景技術：

CN201610144881.3公開了一種《具有助吸裝置的吸油煙機及抽吸油煙的方法》，其包括吸油煙機主體及安裝其上的送風裝置、驅(qū)動裝置和用于探測鍋具位置的探測件以及控制裝置；所述送風裝置包括離心風機，所述離心風機的排氣口連接風道，所述風道上設有至少一個出風口，所述出風口朝向為向下或斜向下；所述驅(qū)動裝置驅(qū)動連接所述送風裝置，用于改變所述送風裝置所送出的氣流方向；所述驅(qū)動裝置和所述探測件均連接所述控制裝置。該發(fā)明申請能向鍋內(nèi)送風，向油煙機的吸風口推送油煙，輔助吸油煙機的離心風機對油煙的抽吸。

但是，為了不影響離心風機的抽吸作用，助吸氣流較小，助吸裝置的出風口設置在集煙罩上，距離鍋具的位置較遠，容易在受外界氣流的擾動，導致送風氣流被打散，起不到助吸的效果。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術問題是針對現(xiàn)有技術的現(xiàn)狀提供一種低吹式助吸吸油煙機，以避免外界對油煙的擾動從而保證助吸效果。

本發(fā)明解決上述技術問題所采用的技術方案為：該低吹式助吸吸油煙機，包括安裝在吸油煙機的集煙罩內(nèi)的送風裝置，所述送風裝置包括風道和設置在風道內(nèi)的風機；

其特征在于：

所述風道的出口連接開口朝下的送風筒，所述送風筒包括由內(nèi)而外依次套設的多級套筒，各所述套筒能相對于相鄰的內(nèi)側(cè)套筒和送風筒上、下移動；并且相鄰的套筒之間以及送風筒與相鄰的套筒之間均設有用于限位外側(cè)套筒位移距離的限位件；

所述集煙罩上設有供所述套筒穿過的孔；

所述集煙罩內(nèi)設有驅(qū)動各所述套筒上、下移動的驅(qū)動裝置。

所述驅(qū)動裝置可以有多種，較好的，所述驅(qū)動裝置可以包括雙向電機，所述電機的輸出軸連接齒輪；各所述套筒的外壁上均設有能與所述齒輪相嚙合的齒條；

所述電機設置在支架上，所述支架與所述電機之間設有能使所述電機相對于所述支架左、右移動的彈性件。該方案結(jié)構(gòu)簡單且驅(qū)動可靠。

所述電機可以設置在連接板上，所述支架上設有滑孔，螺栓穿過所述滑孔將所述連接板和所述支架連接在一起，并且，所述螺栓能夠在所述滑孔內(nèi)橫移；

所述支架上還設有導向孔，所述電機的輸出軸穿過所述導向孔并能在外力作用下下沿所述導向孔橫移。該結(jié)構(gòu)動作可靠。

所述彈性件優(yōu)選為彈簧。

所述套筒優(yōu)選有兩級。

上述各方案中，所述送風筒和所述套筒的橫截面均可以為扇環(huán)形。該結(jié)構(gòu)能夠更好地適配鍋具的形狀，使送風氣流沿鍋具的周壁向吸風口中心推送油煙。

優(yōu)選所述送風筒和所述套筒的長度均為30～50mm，所述扇環(huán)形的內(nèi)弧半徑為150～250mm，所述扇環(huán)形的寬度為5～20mm。該結(jié)構(gòu)能夠適配多種規(guī)格的鍋具。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明所提供的低吹式助吸吸油煙機，通過套筒的外伸，顯著降低了出風位置，使得送風裝置所送出的氣流能夠直接吹送到鍋內(nèi)，避免了外界氣流的擾動，有效保證了助吸效果；同時，使用完畢后套筒能夠縮回集煙罩內(nèi)，有利于保持送風裝置的衛(wèi)生性。

附圖說明

圖1為發(fā)明實施例裝配結(jié)構(gòu)的立體示意圖；

圖2為本發(fā)明實施例中送風裝置和驅(qū)動裝置的立體示意圖；

圖3為本發(fā)明實施例中驅(qū)動裝置的剖視圖；

圖4為本發(fā)明實施例中驅(qū)動裝置的分解示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述。

如圖1至圖4所示，該低吹式助吸吸油煙機包括：

集煙罩1，集煙罩1的下底面上設有供套筒4外露的孔11。

送風裝置2，安裝在集煙罩1的空腔內(nèi)，包括風機21和風道22。其中風機21設置在風道22的中部，風道22的兩個出風端口向集煙罩的兩側(cè)延伸至孔11處。

風道22的出口連接開口朝下的送風筒3，送風筒3上由內(nèi)而外依次套設有能上、下滑動的內(nèi)側(cè)套筒4和外側(cè)套筒4’兩級套筒。

送風筒3和內(nèi)側(cè)套筒4的外側(cè)壁上在上、下兩端部均設有用于限位內(nèi)側(cè)套筒4的外凸緣41，對應地，內(nèi)側(cè)套筒4和外側(cè)套筒4’的內(nèi)側(cè)壁上設有與對應的外凸緣41相配合的內(nèi)凸緣(圖中未示出)，通過內(nèi)凸緣與外凸緣41配合限位內(nèi)、外側(cè)套筒的位移。

驅(qū)動裝置5，設置在集煙罩1內(nèi)，用于驅(qū)動各套筒4上、下移動；包括雙向電機51，電機51的輸出軸59連接齒輪52；各套筒4的外壁上均設有能與齒輪52相嚙合的齒條53；

電機51固定在連接板56上，支架54固定在集煙罩1內(nèi)，支架54上設有滑孔57；螺栓穿過滑孔57連接支架54和連接板56，并且螺栓能在外力作用下在滑孔57內(nèi)橫向滑動。

支架54上還設有與電機51的輸出軸59相對應的導向孔58，電機輸出軸59容置在導向孔58內(nèi)并能沿導向孔58橫移。

支架54與電機51之間設有能使電機51相對于支架54左、右移動的彈性件55；本實施例中采用彈簧作為彈性件。

本實施例中送風筒3和套筒4的橫截面均為扇環(huán)形；送風筒3和兩個套筒4的長度均為40mm，送風筒3和兩個套筒4由內(nèi)至外的扇環(huán)形的內(nèi)弧半徑分別為200mm、202mm和204mm，扇環(huán)形的寬度為分別為8mm、12mm和16mm。

吸油煙機啟動時，電機51同時啟動，齒輪52轉(zhuǎn)動，驅(qū)動與之嚙合的外套筒下移，當外套筒的內(nèi)凸緣碰觸到內(nèi)套筒下端的外凸緣時，外套筒停止運動，而齒輪繼續(xù)轉(zhuǎn)動；此時在彈性件的作用下，電機51水平向左移動，帶動齒輪左移，使齒輪與內(nèi)套筒上的齒條嚙合，從而驅(qū)動內(nèi)套筒連同外套筒一起下移；當內(nèi)套筒上的內(nèi)凸緣碰觸到送風筒3上的下凸緣時，電機停止轉(zhuǎn)動，送風筒伸長至最大長度，出風口下降至靠近鍋口位置，向鍋內(nèi)吹風，將鍋內(nèi)產(chǎn)生的油煙向油煙機的吸風口推送，幫助吸油煙機的離心風機抽吸，避免油煙向外逸散。

使用完畢后，電機翻轉(zhuǎn)，先使中間套筒縮回，當中間套筒上的內(nèi)凸緣碰觸到內(nèi)套筒上的外凸緣時，中間筒體停止位移；電機繼續(xù)轉(zhuǎn)動，彈性件受到擠壓，齒輪嚙合外套筒上的齒條，外套筒上移至外套筒上的內(nèi)凸緣碰觸到中間套筒上方的外凸緣，電機停止工作；所有套筒全部縮回集煙罩內(nèi)。