本發(fā)明屬于抽油煙機技術領域，尤其涉及一種管狀油煙分離清洗器。

背景技術：

抽油煙機是一種凈化廚房環(huán)境的廚房設備，主要起到抽除油煙的作用。現(xiàn)有的抽油煙機只能起到集油器的作用，抽油煙機風機工作，將廚房油煙收集到抽油煙機內(nèi)并直接排出。由于抽油煙機只設置單層過濾網(wǎng)，基本起不到油煙吸附清除作用，僅能將油煙直接吸入并排放，對環(huán)境有一定污染。并且在使用一段時間后，過濾網(wǎng)會粘滿油污，影響到抽油煙效果。由于現(xiàn)有抽油煙機都未考慮到設置自動清洗裝置，因此現(xiàn)有的抽油煙機每使用一段時間就必須進行一次人工大清洗，需要拆裝抽油煙機，而且簡單清洗也很難處理掉油污，清洗抽油煙機需要使用專業(yè)的清洗劑進行清洗，清洗過程十分耗時耗力。

技術實現(xiàn)要素：

鑒于上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種管狀油煙分離清洗器，旨在解決現(xiàn)有抽油煙機使用一段時間后抽油煙效果不佳、油污污染嚴重的技術問題。

本發(fā)明采用如下技術方案：

所述管狀油煙分離清洗器，包括管狀的煙管，所述煙管頂部設置有噴淋裝置，所述煙管底部為清洗槽，所述煙管內(nèi)部設置有一定長度的油煙分離組件，所述煙管位于油煙分離組件和清洗槽之間的部分開有第一端口，所述煙管位于油煙分離組件和噴淋裝置之間的部分開有第二端口，兩個端口中一個端口為進煙口，另一端口為廢氣出口，所述管狀油煙分離清洗器還包括循環(huán)管路，所述循環(huán)管路上設置有循環(huán)泵，所述循環(huán)管路一端連通至所述噴淋裝置，另一端連通至所述清洗槽。

進一步的，所述煙管中央從上至下向一側(cè)伸出一段突出部，所述突出部左右兩側(cè)為圓弧面。

進一步的，所述油煙分離組件是包括網(wǎng)格孔的冷凝壁，或者所述油煙分離組件為層層疊加設置的濾油網(wǎng)，所述油煙分離組件垂直于地面。

進一步的，所述冷凝壁的網(wǎng)格孔內(nèi)沿長度方向設置若干凸線條。

進一步的，所述進煙口有一個或兩個。

進一步的，所述清洗槽底部連通有排污管。

進一步的，所述進煙口上設置有密封蓋。

本發(fā)明的有益效果是：本油煙分離清洗器整體為管狀結(jié)構(gòu)，需要與風機配合安裝使用，組成一套能夠自動清洗油污的抽油煙機；具體的，風機安裝在廢氣出口的排氣管上，風機產(chǎn)生負壓作用，油煙從進煙口吸入，油污吸附在油煙分離組件上，然后廢氣從廢氣出口排出，由于排出的廢氣基本不含油煙，所以不會污染風機；另外，清洗槽中放置有清洗液，通過循環(huán)泵作用，清洗液輸送至頂部的噴淋裝置，噴灑在油煙分離組件上，清洗液順著油煙分離組件向下流淌，實現(xiàn)油污清洗功能，最后回流至清洗槽，反復循環(huán)，實現(xiàn)不斷循環(huán)清洗，可以保持煙管長時間干凈狀態(tài)，保證了抽煙效果；由于本清洗器免拆洗，使用十分方便。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實施例提供的管狀油煙分離清洗器的結(jié)構(gòu)圖；

圖2是管狀油煙分離清洗器的一種安裝結(jié)構(gòu)示意圖圖；

圖3是管狀油煙分離清洗器的另一種安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是管狀油煙分離清洗器的第三種安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是油煙分離組件的一種結(jié)構(gòu)圖；

圖6是油煙分離組件的另一種結(jié)構(gòu)圖。

具體實施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

為了說明本發(fā)明所述的技術方案，下面通過具體實施例來進行說明。

圖1示出了本發(fā)明實施例提供管狀油煙分離清洗器的結(jié)構(gòu)，為了便于說明僅示出了與本發(fā)明實施例相關的部分。

如圖1所示，本實施例提供的管狀油煙分離清洗器包括管狀的煙管1，所述煙管1頂部設置有噴淋裝置2，所述煙管1底部為清洗槽3，所述煙管內(nèi)部設置有一定長度的油煙分離組件4，所述煙管位于油煙分離組件4和清洗槽3之間的部分開有第一端口5，所述煙管位于油煙分離組件4和噴淋裝置2之間的部分開有第二端口6，兩個端口中一個端口為進煙口，另一端口為廢氣出口，所述管狀油煙分離清洗器還包括循環(huán)管路7，所述循環(huán)管路上設置有循環(huán)泵8，所述循環(huán)管路7一端連通至所述噴淋裝置2，另一端連通至所述清洗槽3。這里進煙口數(shù)量和大小可以根據(jù)實際需要具體設置。所述進煙口、廢氣出口的形狀也可以根據(jù)實際需求設置。

圖示中，第一端口為進煙口，第二端口為廢氣出口，廢氣出口一般都會連接有排氣管9，排氣管9上安裝風機，風機工作時煙管內(nèi)產(chǎn)生負壓，油煙從進煙口吸入，油污吸附在油煙分離組件上，然后廢氣從廢氣出口排出，由于排出的廢氣基本不含油煙，所以不會污染風機；另外，清洗槽中放置有清洗液，觸發(fā)清洗按鈕后，循環(huán)泵工作清洗液輸送至頂部的噴淋裝置，噴灑在油煙分離組件上，清洗液順著油煙分離組件向下流淌，實現(xiàn)油污清洗功能，最后回流至清洗槽，反復循環(huán)，實現(xiàn)不斷循環(huán)清洗。本清洗器免拆洗，煙管可以長時間保持干凈狀態(tài)，保證了抽煙效果，使用十分方便。當然對于不同的灶臺結(jié)構(gòu)，可以合理設置進煙口和廢氣出口的位置。比如對于集成灶，排氣管都位于底部，因此本實施例中，第一端口為廢氣出口，第二端口為進煙口，第一端口連接排氣管并安裝風機，風機工作煙管內(nèi)形成負壓，可以將油煙從煙管上方吸入，從下方排出，油煙吸附和清洗與圖1所示結(jié)構(gòu)原理相同，只是油煙流動方向不同，這里不再贅述。

本實施例中，清洗器的煙管為管狀結(jié)構(gòu)，安裝時一般垂直于地面放置。所述煙管的從上至下粗細一致，其截面形狀不作具體限制，可以根據(jù)實際需求設置合理形狀，比如圓形、方形、三角形等等。對于家用廚房，灶臺一般都有兩個爐口，如圖2所示，作為一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述煙管1中央從上至下向一側(cè)伸出一段突出部11，所述突出部11左右兩側(cè)為圓弧面，每個圓弧面的底部且位于爐口上方一定高度位置設置一個進煙口，兩個進煙口對應兩個爐口，方便吸油煙。所述進煙口上還可以密封蓋，不用時將密封蓋關上，避免管道內(nèi)的異味溢出。對于只有一個爐口的灶臺，如圖3、4所示，作為一種可行的結(jié)構(gòu)設計，圖3中，所述煙管1橫截面為矩形，煙管1豎直安裝，根據(jù)需求，所述煙管背面緊貼于墻體，或者煙管完全(或者部分)嵌入墻體內(nèi)，煙管正面(即煙管正對爐口所在的管壁)開設進煙口。圖4中，所述煙管1的左右面與背面垂直，煙管正面向內(nèi)凹陷，形成圓弧面，同樣根據(jù)需求，所述煙管背面緊貼于墻體，或者煙管完全(或者部分)嵌入墻體內(nèi)。

所述噴淋裝置位于煙管頂部，噴嘴所在平面與地面平行，使得噴出來的清洗液盡量均勻噴灑至油煙分離組件，避免出現(xiàn)清洗不均勻的情況。本實施例中，作為優(yōu)選的，所述噴淋裝置可拆卸安裝于煙管頂部，如若噴嘴堵住，可方便拆下清洗、維修。

所述油煙分離組件是管狀油煙分離清洗器的核心部件，安裝時油煙分離組件同樣需要垂直地面。作為一種實例，所述油煙分離組件是包括網(wǎng)格孔的冷凝壁，冷凝壁的接觸總面積與網(wǎng)格孔密度成正比，可以通過增加網(wǎng)格孔密度提高油煙分離效率。另外，網(wǎng)格孔的形狀可以是圓形、方形、三角形或其他形狀。比如圖5所示的冷凝壁的一種結(jié)構(gòu)示意圖，網(wǎng)格孔為正方形。另外，作為另一種實例，所述油煙分離組件可以采用層層疊加設置的濾油網(wǎng)，濾油網(wǎng)可以相鄰緊貼設置，也可以間隔一定距離設置，如圖6所示。因此當網(wǎng)格孔密度非常高時，可以將冷凝壁看成由多層濾油網(wǎng)疊加而成。當然所述油煙分離組件也可以是其他結(jié)構(gòu)形式，比如冷凝圓管，圓管外壁與油煙接觸吸附，這都在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

此外，所述冷凝壁的網(wǎng)格孔沿長度方向設置有若干凸線條，可以消除氣流噪聲。

最后，作為一種優(yōu)選實施方式，所述清洗槽底部連通有排污管(圖中未示出)，經(jīng)過一段時間清洗后，清洗槽中的清洗液會粘滿油污，如若繼續(xù)循環(huán)清洗油煙分離組件，達不到去油污效果，此時應該更換清洗液。直接控制排污管控制閥，將清洗液油污排放至排污管道。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。