本發(fā)明涉及一種氣體凈化裝置，尤其是精密過濾分離器及油煙廢氣凈化設(shè)備。

背景技術(shù)：

在工業(yè)加工過程中，由于會(huì)使用大量的工業(yè)用油，同時(shí)會(huì)產(chǎn)生多種的加工廢料，因此，會(huì)產(chǎn)生含有油霧和油煙顆粒的大量的油煙廢氣，其直接排放在大氣中時(shí)，對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染,為了減經(jīng)對(duì)周圍環(huán)境的污染，人們建有很高的煙囪，以減少油霧和油煙顆粒的排放，但這種煙囪式油煙處理的效果差，排出的油煙廢氣對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供精密過濾分離器及油煙廢氣凈化設(shè)備，使它通過多層過濾裝置對(duì)油煙廢氣進(jìn)行過濾，過濾效果好，避免對(duì)環(huán)境造成污染。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：精密過濾分離器，包括沿同一方向依次分布的網(wǎng)架、第一固定板、第二固定板和數(shù)個(gè)扇葉，網(wǎng)架為板狀，網(wǎng)架上開設(shè)數(shù)個(gè)網(wǎng)孔，第一固定板上開設(shè)數(shù)個(gè)第一通孔，每個(gè)第一通孔內(nèi)均安裝l形的第一連接管，第二固定板上開設(shè)第二通孔，第二通孔內(nèi)安裝第二連接管的一端，第二連接管的另一端連通甩桶，甩桶側(cè)壁上開設(shè)數(shù)個(gè)濾孔，甩桶上固定連接安裝軸的一端，安裝軸的另一端與數(shù)個(gè)扇葉連接，網(wǎng)架與第一固定板之間、第一固定板與第二固定板之間、甩桶內(nèi)部和外周均填充金屬屑。

本發(fā)明為了進(jìn)一步解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：所述的第一連接管的一端與對(duì)應(yīng)的第一通孔連接，數(shù)個(gè)第一連接管的另一端朝向四周，第二通孔開設(shè)在第二固定板中部。

本發(fā)明還提供油煙廢氣凈化設(shè)備，包括通過管道依次連接的通風(fēng)機(jī)、過濾罐和負(fù)離子除塵器，通風(fēng)機(jī)前的管道內(nèi)設(shè)置如權(quán)利要求或所述的精密過濾分離器。

進(jìn)一步的的技術(shù)方案是：精密過濾分離器前的管道內(nèi)設(shè)置轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的一端通過軸承與管道內(nèi)壁連接，轉(zhuǎn)軸的另一端設(shè)置電機(jī)，電機(jī)位于管道外，轉(zhuǎn)軸上固定安裝數(shù)個(gè)濾網(wǎng)。每個(gè)濾網(wǎng)側(cè)部均設(shè)置去污刷，去污刷與對(duì)應(yīng)的濾網(wǎng)相觸，去污刷安裝在管道內(nèi)壁上。濾網(wǎng)所在的管道上設(shè)置泵，泵與管道內(nèi)壁底部連通。所述的濾網(wǎng)上沿半徑方向設(shè)置數(shù)個(gè)支撐桿，支撐桿與轉(zhuǎn)軸連接。負(fù)離子除塵器后的管道外設(shè)置噴霧罐，噴霧罐與管道連通，噴霧罐內(nèi)設(shè)置艾葉汁液。精密過濾分離器前的管道上設(shè)置制冷設(shè)備。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明能夠使油煙廢氣依次經(jīng)過網(wǎng)架、第一固定板、第二固定板和數(shù)個(gè)扇葉，油煙廢氣通過網(wǎng)孔穿過網(wǎng)架，再經(jīng)過網(wǎng)架與第一固定板之間填充的金屬屑，使油煙廢氣中的油霧和油煙顆粒附著在金屬屑上，再通過l形的第一連接管進(jìn)入第一固定板與第二固定板之間填充的金屬屑，并使油霧和油煙顆粒繼續(xù)附著在金屬屑上，最后，經(jīng)過甩桶內(nèi)部和外周均填充金屬屑后，由甩桶四周流出，流出的氣流使扇葉轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使扇葉帶動(dòng)甩桶旋轉(zhuǎn)，使甩桶內(nèi)的油煙廢氣中的油霧和油煙顆粒在離心力的作用下，被高速甩向甩桶外周的金屬屑，從而使油煙廢氣中殘留的油霧和油煙被金屬屑吸附，完成油煙廢氣中的油霧和油煙與其他氣體的分離，分離效果好，避免對(duì)環(huán)境造成污染。

附圖說明

圖1是精密過濾分離器結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是油煙廢氣凈化設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2的a向放大圖。

附圖標(biāo)記：1網(wǎng)架2第一固定板3第二固定板4扇葉5網(wǎng)孔6第一通孔7第一連接管8第二通孔9第二連接管10甩桶11濾孔12安裝軸13制冷設(shè)備14通風(fēng)機(jī)15過濾罐16負(fù)離子除塵器17電機(jī)18轉(zhuǎn)軸19濾網(wǎng)20去污刷21泵22支撐桿23噴霧罐。

具體實(shí)施方式

精密過濾分離器，包括沿同一方向依次分布的網(wǎng)架1、第一固定板2、第二固定板3和數(shù)個(gè)扇葉4，網(wǎng)架1為板狀，網(wǎng)架1上開設(shè)數(shù)個(gè)網(wǎng)孔5，第一固定板2上開設(shè)數(shù)個(gè)第一通孔6，每個(gè)第一通孔6內(nèi)均安裝l形的第一連接管7，第二固定板3上開設(shè)第二通孔8，第二通孔8內(nèi)安裝第二連接管9的一端，第二連接管9的另一端連通甩桶10，甩桶10側(cè)壁上開設(shè)數(shù)個(gè)濾孔11，甩桶10上固定連接安裝軸12的一端，安裝軸12的另一端與數(shù)個(gè)扇葉4連接，網(wǎng)架1與第一固定板2之間、第一固定板2與第二固定板3之間、甩桶10內(nèi)部和外周均填充金屬屑。精密過濾分離器安裝在油煙廢氣流經(jīng)的管道內(nèi)，網(wǎng)架1、第一固定板2和第二固定板3的直徑或?qū)挾扰c管道內(nèi)徑相同。這種結(jié)構(gòu)能夠使油煙廢氣依次經(jīng)過網(wǎng)架1、第一固定板2、第二固定板3和數(shù)個(gè)扇葉4，油煙廢氣通過網(wǎng)孔5穿過網(wǎng)架1，再經(jīng)過網(wǎng)架1與第一固定板2之間填充的金屬屑，使油煙廢氣中的油霧和油煙顆粒附著在金屬屑上，再通過l形的第一連接管7進(jìn)入第一固定板2與第二固定板3之間填充的金屬屑，并使油霧和油煙顆粒繼續(xù)附著在金屬屑上，最后，經(jīng)過甩桶10內(nèi)部和外周均填充金屬屑后，由甩桶10四周流出，流出的氣流使扇葉4轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使扇葉4帶動(dòng)甩桶10旋轉(zhuǎn)，使甩桶10內(nèi)的油煙廢氣中的油霧和油煙顆粒在離心力的作用下，被高速甩向甩桶10外周的金屬屑，從而使油煙廢氣中殘留的油霧和油煙被金屬屑吸附，完成油煙廢氣中的油霧和油煙與其他氣體的分離，分離效果好，避免對(duì)環(huán)境造成污染。

精密過濾分離器，所述的第一連接管7的一端與對(duì)應(yīng)的第一通孔6連接，數(shù)個(gè)第一連接管7的另一端朝向四周，第二通孔8開設(shè)在第二固定板3中部。這種結(jié)構(gòu)增大了油煙廢氣的移動(dòng)距離，從而延長(zhǎng)了油煙廢氣與金屬屑的接觸時(shí)間，進(jìn)一步提高油霧和油煙與氣體的分離效果。

油煙廢氣凈化設(shè)備，包括通過管道依次連接的通風(fēng)機(jī)14、過濾罐15和負(fù)離子除塵器16，通風(fēng)機(jī)14前的管道內(nèi)設(shè)置如權(quán)利要求1或2所述的精密過濾分離器。這種結(jié)構(gòu)能夠在油煙廢氣經(jīng)過精密過濾分離器分離和過濾后，再由通風(fēng)機(jī)14依次送入過濾罐15和負(fù)離子除塵器16，在此過程中，油煙廢氣經(jīng)過進(jìn)一步分離過濾，使油煙廢氣中其他的有害殘留氣體分離。過濾罐15為現(xiàn)有的通過水或水霧過濾氣體的過濾設(shè)備。通風(fēng)機(jī)14還能夠起到對(duì)精密過濾分離器前或內(nèi)的氣體加壓抽氣的作用，方便精密過濾分離器內(nèi)的氣體流動(dòng)。

油煙廢氣凈化設(shè)備，精密過濾分離器前的管道內(nèi)設(shè)置轉(zhuǎn)軸18，轉(zhuǎn)軸18的一端通過軸承與管道內(nèi)壁連接，轉(zhuǎn)軸18的另一端設(shè)置電機(jī)17，電機(jī)17位于管道外，轉(zhuǎn)軸18上固定安裝數(shù)個(gè)濾網(wǎng)19。這種結(jié)構(gòu)能夠通過點(diǎn)擊17帶動(dòng)濾網(wǎng)19轉(zhuǎn)動(dòng)，方便濾網(wǎng)19對(duì)煙油和煙氣進(jìn)行分離。

油煙廢氣凈化設(shè)備，每個(gè)濾網(wǎng)19側(cè)部均設(shè)置去污刷20，去污刷20與對(duì)應(yīng)的濾網(wǎng)19相觸，去污刷20安裝在管道內(nèi)壁上。去污刷20能夠?qū)V網(wǎng)19上附著的油污刮去，使下一步煙油分離環(huán)境更優(yōu)越。

油煙廢氣凈化設(shè)備，濾網(wǎng)19所在的管道上設(shè)置泵21，泵21與管道內(nèi)壁底部連通。這種結(jié)構(gòu)能夠通過泵21將去污刷20從濾網(wǎng)19上刮下的煙油抽出管道外，避免煙油過多導(dǎo)致分離效果差、煙油在管道內(nèi)壁堆積等問題。

油煙廢氣凈化設(shè)備，所述的濾網(wǎng)19上沿半徑方向設(shè)置數(shù)個(gè)支撐桿22，支撐桿22與轉(zhuǎn)軸18連接。這種結(jié)構(gòu)能夠使支撐桿22起到對(duì)濾網(wǎng)19支撐和加強(qiáng)的作用，避免去污刷20與旋轉(zhuǎn)中的濾網(wǎng)19接觸導(dǎo)致濾網(wǎng)19變形的情況發(fā)生。

油煙廢氣凈化設(shè)備，負(fù)離子除塵器16后的管道外設(shè)置噴霧罐23，噴霧罐23與管道連通，噴霧罐23內(nèi)設(shè)置艾葉汁液。艾葉汁液能夠在噴霧罐23的作用下，向管道噴射，以起到去除煙氣中有害物質(zhì)的作用。噴霧罐23為現(xiàn)有能夠?qū)⒁后w噴霧的設(shè)備。

油煙廢氣凈化設(shè)備，精密過濾分離器前的管道上設(shè)置制冷設(shè)備13。制冷設(shè)備13可以是包覆在管道外的制冷盤管，也可以是制冷壓縮機(jī)等現(xiàn)有制冷設(shè)備。采用制冷設(shè)備13能夠?qū)艿纼?nèi)的煙氣降溫，降溫過程中煙油和煙氣會(huì)分離，方便進(jìn)行下一步分離。

以上結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作了說明，但這些說明不能被理解為限制了本發(fā)明的范圍，本發(fā)明未詳盡描述的技術(shù)內(nèi)容均為公知技術(shù)。