本發(fā)明屬于高溫?zé)岜酶稍锛夹g(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種高溫?zé)岜梅序v干燥機(jī)用干燥罐。

背景技術(shù)：

在食品、制藥等領(lǐng)域，各種結(jié)構(gòu)的干燥機(jī)得到了廣泛的應(yīng)用?，F(xiàn)有技術(shù)中的干燥機(jī)一般為橫置生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)形式，即物料沿網(wǎng)帶等向前輸送，在輸送的過(guò)程中由熱風(fēng)供應(yīng)裝置吹送的熱風(fēng)對(duì)物料進(jìn)行干燥。對(duì)于較難以干燥的物料來(lái)說(shuō)，為了達(dá)到足夠的干燥效果，通常需要較長(zhǎng)的線體以保證足夠的干燥時(shí)間，這增大了干燥機(jī)的體積，占用了較大的空間。另一方面，由于物料在上述結(jié)構(gòu)的干燥設(shè)備上缺少翻動(dòng)，導(dǎo)致物料的干燥效果不理想，或者為了達(dá)到預(yù)期的干燥程度，人為延長(zhǎng)干燥時(shí)間，這導(dǎo)致了能源的浪費(fèi)。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，現(xiàn)有技術(shù)公開(kāi)有一種高溫?zé)岜梅序v干燥機(jī)，雖然該技術(shù)方案一定程度上解決了上述技術(shù)問(wèn)題，但是，在具體的實(shí)踐中，上述技術(shù)方案仍然存在諸多技術(shù)缺陷亟待解決，如：考慮到藥材的質(zhì)地都較輕，很容易在熱風(fēng)的作用下，進(jìn)入循環(huán)風(fēng)道內(nèi)，甚至出現(xiàn)堵塞循環(huán)風(fēng)道的風(fēng)險(xiǎn)，亟待改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題而提供一種相較于現(xiàn)有技術(shù)而言，能夠有效地實(shí)現(xiàn)上下罐體分別與中間罐體之間的對(duì)接，并且，能夠有效地增強(qiáng)三者之間配合的密封效果的高溫?zé)岜梅序v干燥機(jī)用干燥罐。

本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是：

一種高溫?zé)岜梅序v干燥機(jī)用干燥罐，包括：相互分離且上下對(duì)正的上罐體和下罐體，還包括一用于與上罐體和下罐體之間配合使用的中間罐體，當(dāng)中間罐體橫向進(jìn)入上罐體和下罐體之間時(shí)即能形成一個(gè)完整罐體，所述中間罐體的底部設(shè)有用于放置藥材的通風(fēng)網(wǎng)板ⅰ且所述下罐體內(nèi)設(shè)有送風(fēng)機(jī)，所述上罐體內(nèi)壁上部設(shè)有用于防止藥材進(jìn)入循環(huán)風(fēng)道的半球殼形通風(fēng)網(wǎng)板ⅱ且所述通風(fēng)網(wǎng)板ⅱ開(kāi)口朝下，所述上罐體側(cè)壁外部固接有一水平設(shè)置的電機(jī)且所述電機(jī)的輸出主軸配接有一曲臂，所述曲臂貫穿上罐體且其自由端配接在所述上罐體內(nèi)壁，所述曲臂正中通過(guò)軸套配接有一連桿且所述連桿末端固接有一與通風(fēng)網(wǎng)板ⅱ靠近中間罐體的一側(cè)曲面相配合的撥料桿，所述撥料桿向靠近曲臂的一側(cè)彎曲。

為解決現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供有上述技術(shù)方案。

與現(xiàn)有相比，本發(fā)明的改進(jìn)之處如下：

其一是：改進(jìn)上罐體的結(jié)構(gòu)，即：在所述上罐體內(nèi)壁上部增加有一用于防止藥材進(jìn)入循環(huán)風(fēng)道的通風(fēng)網(wǎng)板ⅱ，該通風(fēng)網(wǎng)板ⅱ的存在能夠有效防止在上罐體與中罐體之間沸騰干燥的藥材在熱風(fēng)的帶動(dòng)下進(jìn)入循環(huán)風(fēng)道；其具體結(jié)構(gòu)為半球殼形結(jié)構(gòu)，此設(shè)計(jì)是考慮到在熱風(fēng)通過(guò)通風(fēng)網(wǎng)板ⅱ時(shí)，能夠利用通風(fēng)網(wǎng)板ⅱ的曲面結(jié)構(gòu)有效降低整個(gè)罐體內(nèi)的噪音。之所以設(shè)計(jì)通風(fēng)網(wǎng)板ⅱ開(kāi)口朝下，是考慮到能夠增大通風(fēng)網(wǎng)板ⅰ和通風(fēng)網(wǎng)板ⅱ之間的空間。

基于此設(shè)計(jì)，在利用熱風(fēng)供應(yīng)裝置吹送的熱風(fēng)對(duì)藥材進(jìn)行干燥時(shí)，藥材會(huì)在通風(fēng)網(wǎng)板ⅰ和通風(fēng)網(wǎng)板ⅱ之間翻騰，最終能夠保證在不對(duì)藥材進(jìn)行人工翻動(dòng)的情況下達(dá)到預(yù)期的干燥程度，同時(shí)，能夠有效防止在上罐體與中罐體之間沸騰干燥的藥材在熱風(fēng)的帶動(dòng)下進(jìn)入循環(huán)風(fēng)道。

其二是：增加了能夠?qū)λ幉倪M(jìn)行翻轉(zhuǎn)的裝置，即：所述上罐體側(cè)壁外部固接有一水平設(shè)置的電機(jī)且所述電機(jī)的輸出主軸配接有一曲臂，所述曲臂貫穿上罐體且其自由端配接在所述上罐體內(nèi)壁，此設(shè)計(jì)中，通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)曲臂旋轉(zhuǎn)，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)在通風(fēng)網(wǎng)板ⅰ和通風(fēng)網(wǎng)板ⅱ之間翻騰的藥材進(jìn)行翻動(dòng)，以強(qiáng)化干燥的效果，之所以設(shè)計(jì)曲臂，是為了增大該曲臂縱向翻動(dòng)的區(qū)域，增強(qiáng)本設(shè)計(jì)的適用性。

其三是：增加了能夠?qū)νL(fēng)網(wǎng)板ⅱ進(jìn)行清潔的裝置，即：所述曲臂正中通過(guò)軸套配接有一連桿且所述連桿末端固接有一與通風(fēng)網(wǎng)板ⅱ靠近中間罐體的一側(cè)曲面相配合的撥料桿，所述撥料桿向靠近曲臂的一側(cè)彎曲。在干燥完成之后，為了便于對(duì)通風(fēng)網(wǎng)板ⅱ進(jìn)行清潔，本發(fā)明提供有上述設(shè)計(jì)，通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)曲臂的旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)連桿的旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)撥料桿沿所述通風(fēng)網(wǎng)板ⅱ靠近中罐體的一側(cè)摩擦，實(shí)現(xiàn)對(duì)通風(fēng)網(wǎng)板ⅱ的清潔。

需要說(shuō)明的是，在利用電機(jī)帶動(dòng)曲臂對(duì)藥材進(jìn)行翻轉(zhuǎn)時(shí)，操作者可以設(shè)定電機(jī)的旋轉(zhuǎn)為整周或半周等等，在利用電機(jī)帶動(dòng)曲臂，連桿以及撥料桿對(duì)通風(fēng)網(wǎng)板ⅱ進(jìn)行清潔的時(shí)，操作者可以設(shè)定電機(jī)僅半周往復(fù)旋轉(zhuǎn)，以強(qiáng)化清潔效果。

為了優(yōu)化撥料桿的設(shè)計(jì)，本發(fā)明還可以采用如下技術(shù)措施：所述撥料桿包括：與連桿固接的撥料主桿且所述撥料主桿兩端設(shè)有與其一體式的撥料副桿。在此設(shè)計(jì)中，撥料主桿用于增強(qiáng)撥料桿的承載強(qiáng)度，撥料副桿用于延長(zhǎng)撥料桿的作用范圍。

為了增強(qiáng)本發(fā)明的適用性，本發(fā)明還可以采用如下技術(shù)措施：所述連桿的長(zhǎng)度可調(diào) 節(jié)。在連桿長(zhǎng)度可調(diào)節(jié)的情況下，操作者能夠根據(jù)曲臂與通風(fēng)網(wǎng)板ⅱ之間的距離來(lái)設(shè)定連桿的實(shí)際長(zhǎng)度。

優(yōu)選地，為了強(qiáng)化撥料桿的清潔效果，本發(fā)明還可以采用如下技術(shù)措施：所述撥料桿靠近所述通風(fēng)網(wǎng)板ⅱ的一側(cè)設(shè)有若干陣列排布的凸起。在撥料桿沿所述通風(fēng)網(wǎng)板ⅱ靠近中罐體的一側(cè)摩擦?xí)r，凸起的存在有利于將卡在通風(fēng)網(wǎng)板ⅱ網(wǎng)孔內(nèi)的殘留藥材及時(shí)清理。

優(yōu)選地，為了防止凸起對(duì)通風(fēng)網(wǎng)板ⅱ靠近撥料桿的一側(cè)造成劃傷，本發(fā)明還可以采用如下技術(shù)措施：所述凸起上設(shè)有一圈凹槽且所述凸起上通過(guò)凹槽配接有橡膠套頭。此設(shè)計(jì)中，之所以設(shè)計(jì)橡膠套頭通過(guò)凹槽配接在凸起上，是為了使得橡膠套頭相對(duì)于凸起有一定的活動(dòng)能力，這樣在對(duì)通風(fēng)網(wǎng)板ⅱ靠近撥料桿的一側(cè)進(jìn)行清潔時(shí)，能夠有效避免凸起對(duì)其造成劃傷。

優(yōu)選地，所述橡膠套頭為子彈頭型。

本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：

基于上述技術(shù)方案的設(shè)計(jì)，本發(fā)明通過(guò)改進(jìn)上罐體的結(jié)構(gòu)，增加了能夠?qū)λ幉倪M(jìn)行翻轉(zhuǎn)的裝置，同時(shí)，增加了能夠?qū)νL(fēng)網(wǎng)板ⅱ進(jìn)行清潔的裝置，一方面實(shí)現(xiàn)在利用熱風(fēng)供應(yīng)裝置吹送的熱風(fēng)對(duì)藥材進(jìn)行干燥時(shí)，藥材會(huì)在通風(fēng)網(wǎng)板ⅰ和通風(fēng)網(wǎng)板ⅱ之間翻騰，最終能夠保證在不對(duì)藥材進(jìn)行人工翻動(dòng)的情況下達(dá)到預(yù)期的干燥程度，同時(shí)，能夠有效防止在上罐體與中罐體之間沸騰干燥的藥材在熱風(fēng)的帶動(dòng)下進(jìn)入循環(huán)風(fēng)道。另一方面實(shí)現(xiàn)通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)曲臂旋轉(zhuǎn)，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)在通風(fēng)網(wǎng)板ⅰ和通風(fēng)網(wǎng)板ⅱ之間翻騰的藥材進(jìn)行翻動(dòng)，以強(qiáng)化干燥的效果，最后，通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)曲臂的旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)連桿的旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)撥料桿沿所述通風(fēng)網(wǎng)板ⅱ靠近中罐體的一側(cè)摩擦，實(shí)現(xiàn)對(duì)通風(fēng)網(wǎng)板ⅱ的清潔。

基于上述優(yōu)選技術(shù)方案的改進(jìn)，本發(fā)明優(yōu)化地設(shè)計(jì)了撥料桿的結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)了本發(fā)明的適用性，并且通過(guò)進(jìn)一步地優(yōu)化撥料桿靠近通風(fēng)網(wǎng)板ⅱ一側(cè)的結(jié)構(gòu)，能夠有效避免凸起對(duì)其造成劃傷。綜上，本發(fā)明的技術(shù)方案得以進(jìn)一步地完善。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的曲臂、連桿及撥料桿的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明的撥料桿的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖3中a處的局部放大圖結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、上罐體；2、下罐體；3、中間罐體；4、通風(fēng)網(wǎng)板??；5、送風(fēng)機(jī)；6、通風(fēng)網(wǎng)板ⅱ；7、電機(jī)；8、曲臂；9、連桿；10、撥料桿；11、撥料主桿；12、撥料副桿；13、凸起；14、橡膠套頭。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說(shuō)明。在此需要說(shuō)明的是，對(duì)于這些實(shí)施方式的說(shuō)明用于幫助理解本發(fā)明，但并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限定。此外，下面所描述的本發(fā)明各個(gè)實(shí)施方式中涉及到的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。

實(shí)施例一：

請(qǐng)參閱圖1，一種高溫?zé)岜梅序v干燥機(jī)用干燥罐，包括：相互分離且上下對(duì)正的上罐體1和下罐體2，還包括一用于與上罐體1和下罐體2之間配合使用的中間罐體3，當(dāng)中間罐體3橫向進(jìn)入上罐體1和下罐體2之間時(shí)即能形成一個(gè)完整罐體，所述中間罐體3的底部設(shè)有用于放置藥材的通風(fēng)網(wǎng)板ⅰ4且所述下罐體2內(nèi)設(shè)有送風(fēng)機(jī)5，所述上罐體1內(nèi)壁上部設(shè)有用于防止藥材進(jìn)入循環(huán)風(fēng)道的半球殼形通風(fēng)網(wǎng)板ⅱ6且所述通風(fēng)網(wǎng)板ⅱ6開(kāi)口朝下，所述上罐體1側(cè)壁外部固接有一水平設(shè)置的電機(jī)7且所述電機(jī)7的輸出主軸配接有一曲臂8，所述曲臂8貫穿上罐體1且其自由端配接在所述上罐體1內(nèi)壁，所述曲臂8正中通過(guò)軸套配接有一連桿9且所述連桿9末端固接有一與通風(fēng)網(wǎng)板ⅱ6靠近中間罐體3的一側(cè)曲面相配合的撥料桿10，所述撥料桿10向靠近曲臂8的一側(cè)彎曲。

使用過(guò)程：

在實(shí)際使用過(guò)程中，操作者需要先在所述中間罐體內(nèi)放入待干燥的藥材，然后將中間罐體推入上罐體與下罐體之間，為了提升各罐體之間的密封性能、減少熱風(fēng)的散失，在相鄰兩個(gè)罐體之間相接的地方可以設(shè)置密封卡箍，在中間罐體推入就位之后調(diào)整密封卡箍將各罐體之間密封固接。

之后，操作者即可啟動(dòng)下罐體內(nèi)的送風(fēng)機(jī)，將熱風(fēng)由下至上吹送進(jìn)入中間罐體和上罐體內(nèi)。藥材在送風(fēng)機(jī)的吹動(dòng)下向上翻騰并一直保持在沸騰攪動(dòng)狀態(tài)，直至干燥過(guò)程結(jié)束。在藥材干燥的過(guò)程中，藥材會(huì)在通風(fēng)網(wǎng)板ⅰ和通風(fēng)網(wǎng)板ⅱ之間翻騰，最終能夠保證在不對(duì)藥材進(jìn)行人工翻動(dòng)的情況下達(dá)到預(yù)期的干燥程度，同時(shí)，能夠有效防止在上罐體與中罐體之間沸騰干燥的藥材在熱風(fēng)的帶動(dòng)下進(jìn)入循環(huán)風(fēng)道，實(shí)現(xiàn)對(duì)循環(huán)風(fēng)道的有效保護(hù)。

在上述過(guò)程中，為了強(qiáng)化藥材在通風(fēng)網(wǎng)板ⅰ和通風(fēng)網(wǎng)板ⅱ之間翻騰的翻騰效果，操作者還可以啟動(dòng)電機(jī)，帶動(dòng)曲臂旋轉(zhuǎn)，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)在通風(fēng)網(wǎng)板ⅰ和通風(fēng)網(wǎng)板ⅱ之間翻騰的藥材進(jìn)行翻動(dòng)，以強(qiáng)化干燥的效果，之所以設(shè)計(jì)曲臂，是為了增大該曲臂縱向翻動(dòng)的區(qū)域，增強(qiáng)本設(shè)計(jì)的適用性。

實(shí)施例二：

請(qǐng)參閱圖2，與實(shí)施例一不同的是，本實(shí)施例的撥料桿10包括：與連桿9固接的撥料主桿11且所述撥料主桿11兩端設(shè)有與其一體式的撥料副桿12。

實(shí)施例三：

與實(shí)施例一不同的是，本實(shí)施例的連桿9的長(zhǎng)度可調(diào)節(jié)。

實(shí)施例四：

請(qǐng)參閱與3和圖4，與實(shí)施例一不同的是，本實(shí)施例的所述撥料桿10靠近所述通風(fēng)網(wǎng)板ⅱ6的一側(cè)設(shè)有若干陣列排布的凸起13。

實(shí)施例五：

請(qǐng)參閱與3和圖4，與實(shí)施例一不同的是，本實(shí)施例的凸起13上設(shè)有一圈凹槽且所述凸起13上通過(guò)凹槽配接有橡膠套頭14。

本實(shí)施例中，所述橡膠套頭14為子彈頭型。

以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。