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加熱結(jié)構(gòu)及使用該加熱結(jié)構(gòu)的空氣幕的制作方法

文檔序號:12724286閱讀:443來源:國知局
加熱結(jié)構(gòu)及使用該加熱結(jié)構(gòu)的空氣幕的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及一種暖通設(shè)備,尤其是涉及一種在進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置弧形加熱器的加熱結(jié)構(gòu)及使用該加熱結(jié)構(gòu)的空氣幕。



背景技術(shù):

空氣幕是一種通過離心風(fēng)輪產(chǎn)生的強(qiáng)大氣流形成一面無形的氣流門簾的暖通設(shè)備,亦稱風(fēng)簾機(jī)、風(fēng)幕機(jī)、空氣門等。

空氣幕可用于安裝在需要隔熱的商場、劇院、賓館、飯店、會(huì)議廳、冷藏庫、手術(shù)室及家居等建筑物門口上方或左右兩側(cè),通過產(chǎn)生氣流門簾將室內(nèi)外的空氣隔開,以防止室內(nèi)外冷熱空氣交換,因此,使用空氣幕既出入方便,又具有防塵,防污染,防蚊蠅之功效,能廣泛用于電子、儀表、制藥、食品、精密加工、化工、制鞋及服務(wù)、商業(yè)等行業(yè)。

檢驗(yàn)空氣幕工作效率的有效指標(biāo)之一就是風(fēng)量,而在空氣幕中,單位出風(fēng)口面積的風(fēng)量以及風(fēng)速成正比。如何實(shí)現(xiàn)空氣幕充分利用資源,具有最佳的工作效率,是眾多空氣幕制造廠家所研究的課題。

現(xiàn)有的空氣幕較多為具有加熱功能的熱風(fēng)空氣幕,其葉輪大多采用貫流式風(fēng)輪或離心式風(fēng)機(jī),加熱器安裝在出風(fēng)口位置,經(jīng)空氣幕加速風(fēng)道或風(fēng)機(jī)加速的冷風(fēng)直接吹到加熱器上,通過加熱器進(jìn)行熱交換后流出殼體,從而形成一股幕狀熱氣流。

該結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)是:

1、由于將加熱器設(shè)置于出風(fēng)口位置,從加速風(fēng)道或風(fēng)機(jī)流出的氣流直接與加熱器發(fā)生碰撞,加熱效果與加熱器散熱片的排列存在極大的矛盾對立關(guān)系:若散熱片排列較緊密,熱交換效果較好,但出風(fēng)口風(fēng)速較低,起不到風(fēng)幕的作用;反之,若散熱片排列較疏,則風(fēng)速效果理想,但熱交換效果較差;

2、由于加熱器設(shè)置于出風(fēng)口位置,加熱器對氣流的阻力使流出的氣流分布不均勻,大大影響加熱器效率;

3、并且,由于加熱器造成的氣流阻力損失,需要增加風(fēng)機(jī)的流量和全壓,使空氣幕消耗功率和噪聲都相應(yīng)增大,且風(fēng)機(jī)的體積和重量隨之增加,造成安裝困難。

因此,由于受出風(fēng)口面積大小的限制,單位長度的加熱器功率相對較小,很難滿足人們對空氣幕的實(shí)際需求。

現(xiàn)有的另外一種空氣幕,是將加熱器安裝在進(jìn)氣口前端,以克服將加熱器安裝在出氣口所帶來的問題。相對而言,該結(jié)構(gòu)的空氣幕受進(jìn)風(fēng)口大小的限制,進(jìn)風(fēng)范圍只能在大約0-60度角范圍內(nèi)從進(jìn)風(fēng)口處進(jìn)風(fēng),因此,具有受加熱器的加熱面積影響較大,熱交換充分的優(yōu)點(diǎn)。

但是,該結(jié)構(gòu)的空氣幕仍具有如下缺陷:

1、由于在進(jìn)風(fēng)口前端增加設(shè)置加熱器后,進(jìn)風(fēng)面積相對減少,流入空氣幕的氣流風(fēng)速下降,影響空氣幕的出風(fēng)氣流風(fēng)速以及工作效率;

2、同樣,由于受進(jìn)風(fēng)口大小的限制,單位長度的加熱器功率相對較小,也很滿足人們對空氣幕的實(shí)際需求。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為解決上述問題,本發(fā)明的目的在于提出一種加熱結(jié)構(gòu)及使用該加熱結(jié)構(gòu)的空氣幕,將呈弧形的加熱器設(shè)置于進(jìn)風(fēng)口處,以兼顧進(jìn)風(fēng)口大小以及加熱器效率,提高空氣幕的工作效率。

為解決上述問題,本發(fā)明公開一種加熱結(jié)構(gòu),包括:殼體、設(shè)置于殼體一側(cè)面的進(jìn)風(fēng)口、設(shè)置于殼體內(nèi)的葉輪、將葉輪從進(jìn)風(fēng)口帶入氣流進(jìn)行加速的氣流加速風(fēng)道、以及設(shè)置于殼體另一側(cè)面,將經(jīng)過氣流加速風(fēng)道的氣流排出殼體的出風(fēng)口,該結(jié)構(gòu)還包括:加熱裝置,呈弧形狀沿著葉輪吸入氣流的在殼體內(nèi)流動(dòng)方向排列設(shè)置于殼體內(nèi)側(cè)的進(jìn)風(fēng)口處。

較優(yōu)地,所述加熱裝置包括加熱器以及散熱片;

所述葉輪為貫流式風(fēng)輪;

所述葉輪為離心風(fēng)機(jī)。

本發(fā)明還公開一種空氣幕,具有加熱結(jié)構(gòu),該加熱結(jié)構(gòu)包括:殼體、設(shè)置于殼體一側(cè)面的進(jìn)風(fēng)口、設(shè)置于殼體內(nèi)的葉輪以及帶動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)與控制裝置、將葉輪從進(jìn)風(fēng)口帶入氣流進(jìn)行加速的氣流加速風(fēng)道、以及設(shè)置于殼體另一側(cè)面,將經(jīng)過氣流加速風(fēng)道的氣流排出殼體的出風(fēng)口,該加熱結(jié)構(gòu)還包括:加熱裝置,呈弧形狀沿著葉輪吸入氣流的在殼體內(nèi)流動(dòng)方向排列設(shè)置于殼體內(nèi)側(cè)的進(jìn)風(fēng)口處。

較優(yōu)地,所述加熱裝置包括加熱器以及散熱片;

所述葉輪為貫流式風(fēng)輪;

所述葉輪為離心風(fēng)機(jī);

所述空氣幕還包括電機(jī)及其控制裝置,該電機(jī)轉(zhuǎn)軸與葉輪連接;

所述葉輪包括至少兩個(gè)分別并聯(lián)連接于電機(jī)轉(zhuǎn)軸的離心風(fēng)機(jī)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下有益效果:

1、本發(fā)明由于將加熱裝置呈弧形狀沿著葉輪吸入氣流的在殼體內(nèi)流動(dòng)方向排列設(shè)置于殼體內(nèi)側(cè)的進(jìn)風(fēng)口處,避免了現(xiàn)有技術(shù)中,加熱裝置直接設(shè)置于進(jìn)風(fēng)口前端所導(dǎo)致進(jìn)風(fēng)范圍較小、進(jìn)風(fēng)受阻等缺陷,本發(fā)明可將進(jìn)風(fēng)范圍提高至90-120度,增加了進(jìn)風(fēng)的效率;

2、另外,由于加熱裝置呈弧形狀設(shè)置在進(jìn)風(fēng)口出的殼體內(nèi),一方面,摒棄了在進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置加熱裝置受進(jìn)風(fēng)口大小限制的缺陷,本發(fā)明完全可以不受進(jìn)風(fēng)口大小限制,設(shè)置一個(gè)或多個(gè)加熱裝置,提高加熱效率;另一方面,加熱裝置呈弧形狀設(shè)置,增加了加熱裝置中的散熱片與空氣幕內(nèi)氣流的熱交換面積,有利于提高氣流的加熱效率;

3、再者,由于進(jìn)風(fēng)口不再受加熱裝置對氣流阻力的限制,進(jìn)入空氣幕的氣流增加,因此,排出空氣幕的氣幕的風(fēng)速也增加,且本發(fā)明有利于降低空氣幕內(nèi)機(jī)器功率損耗,減少噪聲,增加單位長度加熱裝置的加熱效率,使空氣幕能夠滿足人們的實(shí)際需求。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所揭示加熱結(jié)構(gòu)的一個(gè)實(shí)施例示意圖。

圖2是本發(fā)明所揭示空氣幕的一個(gè)實(shí)施例示意圖。

具體實(shí)施方式

請參考圖1,為本發(fā)明所揭示加熱結(jié)構(gòu)的一個(gè)實(shí)施例示意圖。

具體地說,本發(fā)明的加熱結(jié)構(gòu)100包括:

殼體110,其一側(cè)面設(shè)置為的進(jìn)風(fēng)口111,另一側(cè)面設(shè)置為的出風(fēng)口112;

葉輪120,設(shè)置于殼體110內(nèi)部,將殼體110地外部氣流從進(jìn)風(fēng)口111帶入,并從出風(fēng)口112排出;

加熱裝置130,包括加熱器以及散熱片,呈弧形狀沿著葉輪120吸入氣流的在殼體110內(nèi)流動(dòng)方向排列設(shè)置于殼體110內(nèi)側(cè)的進(jìn)風(fēng)口111處;從進(jìn)風(fēng)口111被葉輪120吸入的冷氣流流經(jīng)加熱裝置130,與加熱裝置130散熱片進(jìn)行熱交換吸取熱量;

氣流加速風(fēng)道140,將隨葉輪120流動(dòng)的氣流進(jìn)行加速,被氣流加速風(fēng)道140加速后的氣流從出風(fēng)口112排出殼體110。

本發(fā)明的加熱結(jié)構(gòu)100用于將氣流加熱后,高速排出,因此,該加熱結(jié)構(gòu)100的使用廣泛,尤其是可應(yīng)用于暖通設(shè)備中的空氣幕,通過加熱結(jié)構(gòu)100將冷空氣與進(jìn)風(fēng)口111處的加熱裝置130進(jìn)行充分的熱交換后,經(jīng)由氣流加速風(fēng)道140的加速,高速從出風(fēng)口112排出,形成熱氣流的氣幕。

為對采用圖1所示加熱結(jié)構(gòu)的空氣幕進(jìn)一步詳細(xì)闡述,請結(jié)合圖2所示,為本發(fā)明所揭示空氣幕的一個(gè)實(shí)施例的剖面示意圖,其中,圖1也可以為圖2所示空氣幕的側(cè)面示意圖,在此不再重復(fù)敘述。

相對圖1而言,本實(shí)施例繪示了葉輪120包括兩個(gè),通過分別與電機(jī)150的轉(zhuǎn)軸連接,由電機(jī)150帶動(dòng)并聯(lián)使用,其中,該空氣幕包括控制電機(jī)150的控制裝置160;所述葉輪為貫流式風(fēng)輪或?yàn)殡x心風(fēng)機(jī)。

另外,本發(fā)明的還包括防塵過濾網(wǎng)170,設(shè)置于殼體110的內(nèi)部,以對在殼體110內(nèi)部流動(dòng)的氣流進(jìn)行過濾,以確保從出風(fēng)口112排出氣流的潔凈度。

綜上所述,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下有益效果:

1、本發(fā)明由于將加熱裝置呈弧形狀沿著葉輪吸入氣流的在殼體內(nèi)流動(dòng)方向排列設(shè)置于殼體內(nèi)側(cè)的進(jìn)風(fēng)口處,避免了現(xiàn)有技術(shù)中,加熱裝置直接設(shè)置于進(jìn)風(fēng)口前端所導(dǎo)致進(jìn)風(fēng)范圍較小、進(jìn)風(fēng)受阻等缺陷,本發(fā)明可將進(jìn)風(fēng)范圍提高至90-120度,增加了進(jìn)風(fēng)的效率;

2、另外,由于加熱裝置呈弧形狀設(shè)置在進(jìn)風(fēng)口出的殼體內(nèi),一方面,摒棄了在進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置加熱裝置受進(jìn)風(fēng)口大小限制的缺陷,本發(fā)明完全可以不受進(jìn)風(fēng)口大小限制,設(shè)置一個(gè)或多個(gè)加熱裝置,提高加熱效率;另一方面,加熱裝置呈弧形狀設(shè)置,增加了加熱裝置中的散熱片與空氣幕內(nèi)氣流的熱交換面積,有利于提高氣流的加熱效率;

3、再者,由于進(jìn)風(fēng)口不再受加熱裝置對氣流阻力的限制,進(jìn)入空氣幕的氣流增加,因此,排出空氣幕的氣幕的風(fēng)速也增加,且本發(fā)明有利于降低空氣幕內(nèi)機(jī)器功率損耗,減少噪聲,增加單位長度加熱裝置的加熱效率,使空氣幕能夠滿足人們的實(shí)際需求。

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