本發(fā)明涉及一種清洗系統(tǒng),尤其是一種用于冷卻塔的換熱器的在線清洗系統(tǒng)。
背景技術(shù):
如今,冷卻塔在大型的工礦企業(yè)中應(yīng)用廣泛,換熱器在冷卻塔中起到換熱功能,發(fā)揮著重要作用,換熱器一旦受到污染甚至阻塞,換熱效率就將大大降低。翅片管換熱器是采用雙金屬軋制工藝制作而成的,其翅片間距較小,且翅片管采用叉排式排列,因此在使用過(guò)程中,空氣中的灰塵、粉塵、顆粒甚至是飛蟲等易聚結(jié)在翅片之間,從而影響換熱器的散熱效果。目前,常見(jiàn)的清理?yè)Q熱器的方式主要是人工清理,一種方法是在冷卻塔下通過(guò)高壓水槍噴向換熱器,一方面是將換熱器拆下進(jìn)行清洗,這兩種方法不但費(fèi)時(shí)費(fèi)力,浪費(fèi)了大量的水資源,而且影響生產(chǎn)效率,甚至存在清洗過(guò)程中損壞換熱器的可能性,因此換熱器的清洗方式改進(jìn)空間較大。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:為了克服現(xiàn)有清洗冷卻塔上的換熱器的方式中存在耗水量大、費(fèi)時(shí)費(fèi)力和效率低的缺陷,本發(fā)明提供一種節(jié)能、高效的用于冷卻塔的換熱器的在線清洗系統(tǒng)。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所要采用的技術(shù)方案是:一種用于冷卻塔的換熱器的在線清洗系統(tǒng),包括水泵組件、與水泵組件連通的噴水管及與噴水管連通的 清洗裝置,還包括控制系統(tǒng)和設(shè)置于冷卻塔兩側(cè)的移動(dòng)裝置,所述水泵組件通過(guò)噴水管分別與換熱器兩側(cè)的清洗裝置連接,所述清洗裝置滑動(dòng)連接于移動(dòng)裝置上,清洗裝置能夠在移動(dòng)裝置內(nèi)作橫向和縱向移動(dòng),所述移動(dòng)裝置橫向滾動(dòng)連接于所述換熱器上,所述控制系統(tǒng)分別與水泵組件和移動(dòng)裝置相連接,控制系統(tǒng)能夠控制移動(dòng)裝置在所述換熱器上的橫向移動(dòng),控制系統(tǒng)還能夠控制清洗裝置在移動(dòng)裝置上的橫向和縱向移動(dòng)。
進(jìn)一步地,水泵組件包括水泵和與水泵相連的水泵控制柜,所述水泵與噴水管連接。
進(jìn)一步地,所述清洗裝置包括噴嘴架和設(shè)于噴嘴架上的若干噴嘴,所述噴嘴與噴水管連通。
進(jìn)一步地,所述移動(dòng)裝置包括移動(dòng)框架、轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在移動(dòng)框架上的滑輪組,所述滑輪組滾動(dòng)連接于固定在換熱器上的上導(dǎo)軌和下導(dǎo)軌。
進(jìn)一步地,所述移動(dòng)框架內(nèi)的兩側(cè)固定裝有縱導(dǎo)軌,所述縱導(dǎo)軌上滑動(dòng)連接有橫導(dǎo)軌,所述橫導(dǎo)軌上滑動(dòng)連接噴嘴架。
進(jìn)一步地,所述移動(dòng)裝置還包括設(shè)置在移動(dòng)框架內(nèi)的下導(dǎo)軌驅(qū)動(dòng)裝置、升降驅(qū)動(dòng)裝置和水平驅(qū)動(dòng)裝置,所述下導(dǎo)軌驅(qū)動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)移動(dòng)框架在下導(dǎo)軌上的水平移動(dòng),所述升降驅(qū)動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)橫導(dǎo)軌在縱導(dǎo)軌內(nèi)的縱向移動(dòng),所述水平驅(qū)動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)噴嘴架在橫導(dǎo)軌內(nèi)的橫向移動(dòng)。
進(jìn)一步地,所述控制系統(tǒng)可分別控制下導(dǎo)軌驅(qū)動(dòng)裝置、升降驅(qū)動(dòng)裝置及水平驅(qū)動(dòng)裝置執(zhí)行各自的驅(qū)動(dòng)命令。
進(jìn)一步地,所述移動(dòng)框架前端設(shè)有一開(kāi)關(guān),所述下導(dǎo)軌一側(cè)設(shè)有若干開(kāi)關(guān)擋板。
進(jìn)一步地,所述水泵組件還包括一電源,所述電源與水泵控制柜連接,用 來(lái)開(kāi)啟和關(guān)閉水泵控制柜。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的用于冷卻塔的換熱器的在線清洗系統(tǒng),通過(guò)控制系統(tǒng)檢測(cè)噴嘴架的位置,并且控制噴嘴架的移動(dòng),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清洗冷卻塔換熱器的目的,該在線清洗系統(tǒng)工作時(shí),采用全自動(dòng)控制,實(shí)現(xiàn)無(wú)人操作,節(jié)省了人力;同時(shí),該在線清洗系統(tǒng)裝有下軌道水平自驅(qū)動(dòng)裝置,可以實(shí)現(xiàn)在線變頻調(diào)速,保證一遍便可清洗干凈,節(jié)省了水資源的同時(shí)也大大提高了清洗效率。
附圖說(shuō)明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1是本發(fā)明的一種用于冷卻塔的換熱器的在線清洗系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1中Ⅰ處的局部放大圖;
圖3是圖2中Ⅱ處的局部放大圖;
圖4是圖2中Ⅲ處的局部放大圖。
圖中:10、水池,20、水泵組件,21、水泵,22、水泵控制柜,23、電源,30、噴水管,31、不銹鋼管,32、橡膠軟管,40、清洗裝置,41、噴嘴架,42、噴嘴,50、移動(dòng)裝置,51、移動(dòng)框架,511、開(kāi)關(guān),52、滑輪組,53、上導(dǎo)軌,54、下導(dǎo)軌,541、開(kāi)關(guān)擋板,55、縱導(dǎo)軌,56、橫導(dǎo)軌,57、下導(dǎo)軌驅(qū)動(dòng)裝置,58、升降驅(qū)動(dòng)裝置,59、水平驅(qū)動(dòng)裝置,60、控制系統(tǒng)。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)的說(shuō)明。此圖為簡(jiǎn)化的示意圖,僅以示意方式說(shuō)明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
請(qǐng)參照?qǐng)D1所示,本發(fā)明的一種用于冷卻塔的換熱器的在線清洗系統(tǒng),包括水泵組件20、與水泵組件20連通的噴水管30及與噴水管30連通的清洗裝置40,還包括控制系統(tǒng)60和設(shè)置于冷卻塔兩側(cè)的移動(dòng)裝置50,所述水泵組件20連通水池10,水泵組件20通過(guò)噴水管30分別與換熱器兩側(cè)的清洗裝置40連接,所述清洗裝置40滑動(dòng)連接于移動(dòng)裝置50上,清洗裝置40能夠在移動(dòng)裝置50內(nèi)作橫向和縱向移動(dòng),所述移動(dòng)裝置50橫向滾動(dòng)連接于所述換熱器上,所述控制系統(tǒng)60分別與水泵組件20和移動(dòng)裝置50相連接,控制系統(tǒng)60能夠控制移動(dòng)裝置50在所述換熱器上的橫向移動(dòng),控制系統(tǒng)60還能夠控制清洗裝置40在移動(dòng)裝置50上的橫向和縱向移動(dòng)。
水泵組件20包括水泵21和和與水泵21相連的水泵控制柜22,所述水泵21與噴水管30連接,所述水泵控制柜22可實(shí)現(xiàn)水泵21正常的開(kāi)啟和斷開(kāi)線路的功能,用于保證水泵21安全工作。作為優(yōu)選,所述噴水管30包括不銹鋼管31和橡膠軟管32,所述水泵21出口連接不銹鋼管31,所述不銹鋼管31向上分別延伸至冷卻塔兩側(cè)的換熱器處,所述橡膠軟管32的兩端分別與不銹鋼管31連接和清洗裝置40連接。
請(qǐng)參照?qǐng)D2所示,所述清洗裝置40包括噴嘴架41和設(shè)于噴嘴架41上的若干噴嘴42,所述噴嘴42與噴水管30連通。
所述移動(dòng)裝置50包括移動(dòng)框架51、轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在移動(dòng)框架51上的滑輪組52,所述滑輪組52滾動(dòng)連接于固定在換熱器上的上導(dǎo)軌53和下導(dǎo)軌54,移動(dòng)框架51用于從一個(gè)清洗工位移動(dòng)到另一清洗工位上。
所述移動(dòng)框架51內(nèi)的兩側(cè)固定裝有縱導(dǎo)軌55,所述縱導(dǎo)軌55上滑動(dòng)連接有橫導(dǎo)軌56,所述橫導(dǎo)軌56上滑動(dòng)連接噴嘴架41。
請(qǐng)參照?qǐng)D3圖4所示,所述移動(dòng)裝置50還包括設(shè)置在移動(dòng)框架51內(nèi)的下 導(dǎo)軌驅(qū)動(dòng)裝置57、升降驅(qū)動(dòng)裝置58和水平驅(qū)動(dòng)裝置59,所述下導(dǎo)軌驅(qū)動(dòng)裝置57用于驅(qū)動(dòng)移動(dòng)框架51在下導(dǎo)軌54上的水平移動(dòng),所述升降驅(qū)動(dòng)裝置58用于驅(qū)動(dòng)橫導(dǎo)軌56在縱導(dǎo)軌55內(nèi)的縱向移動(dòng),所述水平驅(qū)動(dòng)裝置59用于驅(qū)動(dòng)噴嘴架41在橫導(dǎo)軌56內(nèi)的橫向移動(dòng)。
所述控制系統(tǒng)60可分別控制下導(dǎo)軌驅(qū)動(dòng)裝置57、升降驅(qū)動(dòng)裝置58及水平驅(qū)動(dòng)裝置59執(zhí)行各自的驅(qū)動(dòng)命令。
所述移動(dòng)框架51前端設(shè)有一開(kāi)關(guān)511,所述下導(dǎo)軌54一側(cè)設(shè)有若干開(kāi)關(guān)擋板541。
下面結(jié)合圖1-4,,說(shuō)明本發(fā)明的用于冷卻塔的換熱器的在線清洗系統(tǒng)的運(yùn)作過(guò)程:開(kāi)始清洗時(shí),啟動(dòng)水泵21,并打開(kāi)與水泵控制柜22相連接的的電源23開(kāi)關(guān),水池10內(nèi)的水經(jīng)噴水管30由噴嘴架41上噴出,控制系統(tǒng)60首先判斷移動(dòng)框架51是否在待清洗的換熱器的最左側(cè),噴嘴架41是否在框架內(nèi)的最左側(cè)的最高位置,如果不是在上述位置,控制系統(tǒng)60會(huì)發(fā)出指令,使得移動(dòng)框架51及噴嘴架41均自動(dòng)移動(dòng)到上述位置,此時(shí),下導(dǎo)軌驅(qū)動(dòng)裝置57驅(qū)動(dòng)移動(dòng)框架51按正常速度運(yùn)動(dòng),當(dāng)移動(dòng)框架51上的開(kāi)關(guān)511運(yùn)動(dòng)到第一個(gè)開(kāi)關(guān)擋板541的位置,移動(dòng)框架51便停止運(yùn)動(dòng)。此時(shí),在水平驅(qū)動(dòng)裝置59的驅(qū)動(dòng)下,噴嘴架41從左向右運(yùn)動(dòng),當(dāng)噴嘴架41達(dá)到橫導(dǎo)軌56的最右端時(shí),此時(shí),水平驅(qū)動(dòng)裝置59停止,在升降驅(qū)動(dòng)裝置58的驅(qū)動(dòng)下,噴嘴架41向下運(yùn)動(dòng),當(dāng)噴嘴架41下降至與噴嘴架41自身高度相當(dāng)?shù)木嚯x后,升降驅(qū)動(dòng)裝置58停止,在水平驅(qū)動(dòng)裝置59的驅(qū)動(dòng)下,噴嘴架41便從右向左運(yùn)動(dòng),當(dāng)噴嘴架41到達(dá)橫導(dǎo)軌56的最左端時(shí),升降驅(qū)動(dòng)裝置58停止,在升降驅(qū)動(dòng)裝置58的驅(qū)動(dòng)下,噴嘴架41再次向下運(yùn)動(dòng),當(dāng)噴嘴架41下降至與噴嘴架41自身高度相當(dāng)?shù)木嚯x后,在水平驅(qū)動(dòng)裝置59的驅(qū)動(dòng)下,噴嘴架41再次從左向右運(yùn)動(dòng),如此反復(fù)直至清洗到 移動(dòng)框架51的最低位置,最后,噴嘴架41自動(dòng)運(yùn)動(dòng)到移動(dòng)框架51內(nèi)的最左側(cè)的最高位置,而后,移動(dòng)框架51會(huì)在下導(dǎo)軌驅(qū)動(dòng)裝置57的驅(qū)動(dòng)下緩慢移動(dòng),當(dāng)移動(dòng)框架51上的開(kāi)關(guān)511到達(dá)第二個(gè)開(kāi)關(guān)擋板541的位置時(shí),移動(dòng)框架51停止運(yùn)動(dòng),至此,第一個(gè)工位清洗完畢。緊接著,清洗工作進(jìn)入下面各個(gè)工位,直至全部工位清洗完畢,這些工位的清洗狀況與第一工位相同,這里不再一一贅述。在移動(dòng)框架51的整個(gè)移動(dòng)過(guò)程中,控制系統(tǒng)60也在時(shí)刻控制著水泵組件20的移動(dòng),使其伴隨著移動(dòng)框架51同步移動(dòng),避免噴水管30中的不銹鋼管31因拉扯而斷裂,影響清洗效率。
本發(fā)明的用于冷卻塔的換熱器的在線清洗系統(tǒng),通過(guò)控制系統(tǒng)60檢測(cè)噴嘴架41的位置,并且控制噴嘴架41的移動(dòng),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清洗冷卻塔換熱器的目的,該在線清洗系統(tǒng)工作時(shí),采用全自動(dòng)控制,實(shí)現(xiàn)無(wú)人操作,節(jié)省了人力;同時(shí),該在線清洗系統(tǒng)裝有下軌道驅(qū)動(dòng)裝置57,可以實(shí)現(xiàn)在線變頻調(diào)速,保證一遍便可清洗干凈,節(jié)省了水資源的同時(shí)也大大提高了清洗效率。
以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示,通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容,相關(guān)的工作人員完全可以在不偏離本發(fā)明的范圍內(nèi),進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)范圍并不局限于說(shuō)明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。