一種移動(dòng)式循環(huán)冷卻水換熱器在線清洗系統(tǒng)及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于換熱器清洗技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說涉及一種移動(dòng)式循環(huán)冷卻水換熱器在線清洗系統(tǒng)及方法。
【背景技術(shù)】
[0002]換熱器是化工、動(dòng)力領(lǐng)域應(yīng)用廣泛的設(shè)備之一，其功能是使熱量從熱流體傳遞到冷流體，循環(huán)冷卻水換熱器是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)線的冷卻系統(tǒng)中不可缺少的設(shè)備。換熱器結(jié)垢是一種普遍現(xiàn)象，同時(shí)也是急需解決的問題。在設(shè)計(jì)階段，由于設(shè)計(jì)時(shí)選取比實(shí)際污垢低的污垢阻值，換熱器實(shí)際運(yùn)行一段時(shí)間后，出現(xiàn)換熱不足，需要增加新的換熱器來并聯(lián)運(yùn)行，增加了投資；而且換熱器由于結(jié)垢需要經(jīng)常清洗，設(shè)備維護(hù)費(fèi)用增加。
[0003]由于污垢增加了傳熱熱阻，降低了換熱器的傳熱效率，造成不必要的能源消耗；污垢層的形成使換熱器中流體阻力增加，總傳熱系數(shù)會(huì)下降，當(dāng)其下降到一定程度后，換熱器將不能滿足工業(yè)生產(chǎn)的需求；污垢聚集還會(huì)引起局部過熱導(dǎo)致機(jī)械性能下降，局部腐蝕甚至穿孔，嚴(yán)重威脅設(shè)備的安全運(yùn)行。
[0004]目前換熱器的清洗一般采用拆開換熱器離線清洗的方式，但這就導(dǎo)致定期的停工停產(chǎn)，增加了不必要的勞動(dòng)強(qiáng)度，致使維修成本及停產(chǎn)損失明顯提高?，F(xiàn)在很多物理、化學(xué)在線清洗方法存在裝置復(fù)雜和清洗效果不佳的問題。目前的清洗只是針對(duì)管束內(nèi)壁或換熱器管程，而換熱器連通部分不做處理，這樣會(huì)影響換熱器換熱效果。此外，清洗產(chǎn)生的污水無法進(jìn)行有效的集中處理。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明提供一種移動(dòng)式循環(huán)冷卻水換熱器在線清洗系統(tǒng)，用以解決離線清洗方式造成定期停工停產(chǎn)，致使維修成本及停產(chǎn)損失明顯提高，采用現(xiàn)有的在線清洗系統(tǒng)裝置復(fù)雜，清洗效果不佳的問題。
[0006]本發(fā)明具體是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
[0007]—種移動(dòng)式循環(huán)冷卻水換熱器在線清洗系統(tǒng)，包括依次連接形成循環(huán)回路的換熱器1、換熱器出水閘閥3、離心栗4、儲(chǔ)水槽進(jìn)水閘閥5、儲(chǔ)水槽6、儲(chǔ)水槽出水閘閥7、換熱器進(jìn)水閘閥2、換熱器1，所述換熱器進(jìn)水閘閥2與儲(chǔ)水槽出水閘閥7之間的管路和離心栗4與儲(chǔ)水槽進(jìn)水閘閥5之間的管路之間通過管路連接排污槽11，所述排污槽11兩端分別設(shè)有第一帶法蘭的閥門10、第二帶法蘭的閥門12，所述所述換熱器進(jìn)水閘閥2與儲(chǔ)水槽出水閘閥7之間的管路上設(shè)有一帶第三帶法蘭的閥門8的支管，該支管末端連接有空氣壓縮機(jī)9 ;所述排污槽11和空氣壓縮機(jī)9設(shè)置在清洗車13上。
[0008]進(jìn)一步地，所述排污槽11內(nèi)含過濾裝置。
[0009]—種移動(dòng)式循環(huán)冷卻水換熱器在線清洗方法，包括以下步驟:
[0010]1、關(guān)閉儲(chǔ)水槽6所在兩端的儲(chǔ)水槽進(jìn)水閘閥5、儲(chǔ)水槽出水閘閥7 ;打開排污槽11兩端的第一帶法蘭的閥門10、第二帶法蘭的閥門12 ;啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)9，緩慢打開第三帶法蘭的閥門8;
[0011]I1、待系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行后，向排污槽11中加入由除垢劑制成的碎冰；一段時(shí)間后，持續(xù)向排污槽中加入不含除垢劑的碎冰；打開換熱器進(jìn)水閘閥2、換熱器出水閘閥3和離心栗4，保持正常工作狀態(tài)；經(jīng)換熱器流出的除垢劑流入排污槽；
[0012]II1、依次關(guān)閉空氣壓縮機(jī)9以及其所在支路的第三帶法蘭的閥門8 ;一段時(shí)間后，關(guān)閉排污槽11所在支路的第一帶法蘭的閥門10、第二帶法蘭的閥門12 ;打開儲(chǔ)水槽6所在支路的儲(chǔ)水槽進(jìn)水閘閥5和儲(chǔ)水槽出水閘閥7。
[0013]本發(fā)明產(chǎn)生的有益效果為:(1)在化學(xué)清洗的基礎(chǔ)上，使用碎冰、高壓氣體形成三相清洗，固相、液相、氣相的共同作用改善了清洗效果，縮短了清洗所用時(shí)間，同時(shí)避免傳統(tǒng)化學(xué)清洗中污垢容易沉積，形成二次結(jié)垢；(2)采用移動(dòng)式在線清洗車，有利于將清洗產(chǎn)生的污水集中處理，避免在工廠內(nèi)處理污水造成環(huán)境污染；有利于降低對(duì)原有系統(tǒng)的改造難度和改造成本，即減少了復(fù)雜的管路設(shè)計(jì)所需新的裝置均集成在清洗車內(nèi)。(3)設(shè)計(jì)合理，易于實(shí)施，清洗效果顯著，特別是提高了對(duì)換熱器管板端面的清洗效果；清洗時(shí)間明顯縮短，在一天內(nèi)即可完成污垢清洗及處理。
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1為本發(fā)明系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0017]如圖1所示一種移動(dòng)式循環(huán)冷卻水換熱器在線清洗系統(tǒng)，包括依次連接形成循環(huán)回路的換熱器1、換熱器出水閘閥3、離心栗4、儲(chǔ)水槽進(jìn)水閘閥5、儲(chǔ)水槽6、儲(chǔ)水槽出水閘閥7、換熱器進(jìn)水閘閥2、換熱器1，所述換熱器進(jìn)水閘閥2與儲(chǔ)水槽出水閘閥7之間的管路和離心栗4與儲(chǔ)水槽進(jìn)水閘閥5之間的管路之間通過管路連接排污槽11，所述排污槽11兩端分別設(shè)有第一帶法蘭的閥門10、第二帶法蘭的閥門12，所述所述換熱器進(jìn)水閘閥2與儲(chǔ)水槽出水閘閥7之間的管路上設(shè)有一帶第三帶法蘭的閥門8的支管，該支管末端連接有空氣壓縮機(jī)9 ;所述排污槽11和空氣壓縮機(jī)9設(shè)置在清洗車13上，所述排污槽11內(nèi)含過濾裝置。
[0018]—種移動(dòng)式循環(huán)冷卻水換熱器在線清洗方法，包括以下步驟:
[0019]1、關(guān)閉儲(chǔ)水槽6所在兩端的儲(chǔ)水槽進(jìn)水閘閥5、儲(chǔ)水槽出水閘閥7 ;打開排污槽11兩端的第一帶法蘭的閥門10、第二帶法蘭的閥門12 ;啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)9，緩慢打開第三帶法蘭的閥門8;
[0020]I1、待系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行后，向排污槽11中加入由除垢劑制成的碎冰；一段時(shí)間后，持續(xù)向排污槽中加入不含除垢劑的碎冰；打開換熱器進(jìn)水閘閥2、換熱器出水閘閥3和離心栗4，保持正常工作狀態(tài)；經(jīng)換熱器流出的除垢劑流入排污槽；
[0021]II1、依次關(guān)閉空氣壓縮機(jī)9以及其所在支路的第三帶法蘭的閥門8 ;一段時(shí)間后，關(guān)閉排污槽11所在支路的第一帶法蘭的閥門10、第二帶法蘭的閥門12 ;打開儲(chǔ)水槽6所在支路的儲(chǔ)水槽進(jìn)水閘閥5和儲(chǔ)水槽出水閘閥7。
[0022]本發(fā)明中經(jīng)換熱器流出的除垢劑流入排污槽，經(jīng)過排污槽的過濾裝置后除垢劑可循環(huán)使用，即降低了該系統(tǒng)的運(yùn)行成本。而且采用清洗車通過帶法蘭的閥門連接換熱系統(tǒng)，有利于將清洗產(chǎn)生的污水集中處理，避免在工廠內(nèi)處理污水造成環(huán)境污染；有利于降低對(duì)原有系統(tǒng)的改造難度，所需新的裝置均集成在清洗車內(nèi)。該清洗方案中設(shè)備實(shí)現(xiàn)了在線的三相清洗，避免了停工帶來的損失，同時(shí)比傳統(tǒng)物理清洗結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可靠性、可維護(hù)性更好；在化學(xué)清洗的基礎(chǔ)上，使用碎冰、高壓氣體形成固相、液相、氣相的三相清洗，清洗效果顯著，特別是提高了對(duì)換熱器管板端面的清洗效果，清洗時(shí)間明顯縮短，在一天內(nèi)即可完成污垢清洗及處理。
[0023]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種移動(dòng)式循環(huán)冷卻水換熱器在線清洗系統(tǒng)，其特征在于，包括依次連接形成循環(huán)回路的換熱器(1)、換熱器出水閘閥(3)、離心栗(4)、儲(chǔ)水槽進(jìn)水閘閥(5)、儲(chǔ)水槽(6)、儲(chǔ)水槽出水閘閥(7)、換熱器進(jìn)水閘閥(2)、換熱器(1)，所述換熱器進(jìn)水閘閥(2)與儲(chǔ)水槽出水閘閥(7)之間的管路和離心栗(4)與儲(chǔ)水槽進(jìn)水閘閥(5)之間的管路之間通過管路連接排污槽(11)，所述排污槽(11)兩端分別設(shè)有第一帶法蘭的閥門(10)、第二帶法蘭的閥門(12)，所述所述換熱器進(jìn)水閘閥(2)與儲(chǔ)水槽出水閘閥(7)之間的管路上設(shè)有一帶第三帶法蘭的閥門(8)的支管，該支管末端連接有空氣壓縮機(jī)(9);所述排污槽(11)和空氣壓縮機(jī)(9)設(shè)置在清洗車(13)上。2.如權(quán)利要求1所述的一種移動(dòng)式循環(huán)冷卻水換熱器在線清洗系統(tǒng)，其特征在于，所述排污槽(11)內(nèi)含過濾裝置。3.一種移動(dòng)式循環(huán)冷卻水換熱器在線清洗方法，其特征在于，包括以下步驟: I、關(guān)閉儲(chǔ)水槽(6)所在兩端的儲(chǔ)水槽進(jìn)水閘閥(5)、儲(chǔ)水槽出水閘閥(7);打開排污槽(11)兩端的第一帶法蘭的閥門(10)、第二帶法蘭的閥門(12);啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)(9)，緩慢打開第三帶法蘭的閥門(8); II、待系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行后，向排污槽(11)中加入由除垢劑制成的碎冰；一段時(shí)間后，持續(xù)向排污槽中加入不含除垢劑的碎冰；打開換熱器進(jìn)水閘閥(2)、換熱器出水閘閥(3)和離心栗(4)，保持正常工作狀態(tài)；經(jīng)換熱器流出的除垢劑流入排污槽； II1、依次關(guān)閉空氣壓縮機(jī)(9)以及其所在支路的第三帶法蘭的閥門(8);—段時(shí)間后，關(guān)閉排污槽(11)所在支路的第一帶法蘭的閥門(10)、第二帶法蘭的閥門(12);打開儲(chǔ)水槽(6)所在支路的儲(chǔ)水槽進(jìn)水閘閥(5)和儲(chǔ)水槽出水閘閥(7)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種移動(dòng)式循環(huán)冷卻水換熱器在線清洗系統(tǒng)，包括依次連接形成循環(huán)回路的換熱器、換熱器出水閘閥、離心泵、儲(chǔ)水槽進(jìn)水閘閥、儲(chǔ)水槽、儲(chǔ)水槽出水閘閥、換熱器進(jìn)水閘閥、換熱器，換熱器進(jìn)水閘閥與儲(chǔ)水槽出水閘閥之間的管路和離心泵與儲(chǔ)水槽進(jìn)水閘閥之間的管路之間通過管路連接排污槽，排污槽兩端分別設(shè)有第一帶法蘭的閥門、第二帶法蘭的閥門，換熱器進(jìn)水閘閥與儲(chǔ)水槽出水閘閥之間的管路上設(shè)有一帶第三帶法蘭的閥門的支管，該支管末端連接有空氣壓縮機(jī)；排污槽和空氣壓縮機(jī)設(shè)置在清洗車上。本發(fā)明不間斷清洗方式解決了現(xiàn)有技術(shù)清洗方式造成定期停工停產(chǎn)的問題，使用碎冰、高壓氣體形成三相清洗，避免傳統(tǒng)化學(xué)清洗中污垢沉積形成二次結(jié)垢。
【IPC分類】F28G9/00
【公開號(hào)】CN105241299
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510740058
【發(fā)明人】高海, 楊運(yùn)輝, 鄭鵬, 林緯, 易國(guó)英
【申請(qǐng)人】武漢金惠科技有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請(qǐng)日】2015年11月4日