本發(fā)明屬于火力發(fā)電廠循環(huán)冷卻水系統(tǒng)制造技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種表面式換熱器換熱管內(nèi)部膠球清洗系統(tǒng)的裝球并發(fā)球裝置，具體涉及一種節(jié)能輕便型裝球并發(fā)球裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有火力發(fā)電廠汽輪機(jī)凝汽器循環(huán)冷卻水系統(tǒng)絕大多數(shù)都采用了膠球清洗系統(tǒng)，該系統(tǒng)能及時(shí)有效地清除凝汽器換熱管內(nèi)壁所附著的雜質(zhì)和污垢，提高換熱管內(nèi)壁的清潔度，從而提高熱交換效率，保持汽輪機(jī)排汽壓力能夠在合理的真空下運(yùn)行，減少排汽熱損失，提高熱力系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性。

常規(guī)的膠球清洗系統(tǒng)主要由膠球回收網(wǎng)、膠球泵、裝球并發(fā)球裝置以及系統(tǒng)閥門、管道和控制系統(tǒng)組成。膠球回收網(wǎng)布置在凝汽器循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的出水管道上，在膠球清洗系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)用于截留凝汽器循環(huán)冷卻水系統(tǒng)出水中攜帶的膠球。被截留的膠球在膠球泵的抽吸作用下，通過(guò)回收網(wǎng)集球口和膠球泵進(jìn)出口管道被泵送到裝球并發(fā)球裝置，再通過(guò)連接凝汽器循環(huán)冷卻水系統(tǒng)進(jìn)水管道的閥門管道系統(tǒng)，送入凝汽器循環(huán)冷卻水系統(tǒng)進(jìn)水管道并在水流攜帶下對(duì)凝汽器內(nèi)部的換熱管內(nèi)壁進(jìn)行清洗，實(shí)現(xiàn)膠球從凝汽器循環(huán)冷卻水系統(tǒng)進(jìn)水管道進(jìn)入、從凝汽器循環(huán)冷卻水系統(tǒng)出水管道上的收球網(wǎng)集球口排出，再進(jìn)入凝汽器對(duì)凝汽器換熱管內(nèi)壁進(jìn)行循環(huán)清洗的功能。

現(xiàn)有技術(shù)的裝球并發(fā)球裝置（專利號(hào)201210209110.X）包括殼體和窺視端蓋；殼體內(nèi)設(shè)有環(huán)形節(jié)流隔板，殼體底板與濾網(wǎng)的一端固接，濾網(wǎng)的另一端與漏斗直徑較小的一端固接，濾網(wǎng)與節(jié)流隔板內(nèi)孔之間有間隙，漏斗和濾網(wǎng)的側(cè)壁上均有多個(gè)通孔；殼體底板上有出球口；殼體側(cè)壁上固接有兩個(gè)管口，分別連接有一個(gè)閥門；出球口連接有另外兩個(gè)閥門，分別連通選球篩網(wǎng)和循環(huán)冷卻水進(jìn)口管道；窺視端蓋上或者殼體側(cè)壁上有手孔，手孔上設(shè)置有可拆卸的密封機(jī)構(gòu)。本裝置通過(guò)間斷性開(kāi)閉相應(yīng)的閥門，使膠球集中進(jìn)入循環(huán)冷卻水進(jìn)水管道，提高了清洗效果；減少了被加熱的循環(huán)冷卻水再進(jìn)入循環(huán)冷卻水進(jìn)口管道的數(shù)量，有利于提高凝汽器循環(huán)冷卻效果。但是存在以下不足：1、裝球并發(fā)球裝置的出球口連接選球篩網(wǎng)和循環(huán)冷卻水進(jìn)口管道，屬于一個(gè)連通管道，該管道設(shè)置于裝球并發(fā)球裝置外部，現(xiàn)場(chǎng)布置系統(tǒng)復(fù)雜；2、該專利的加球口設(shè)在裝置頂部，操作不方便；3、該專利清洗膠球的方法是利用收球過(guò)程中水流向下運(yùn)動(dòng)作用，這樣下部的膠球無(wú)法被充分清洗，導(dǎo)致下一次進(jìn)入凝汽器進(jìn)水管道的膠球不夠干凈，造成清洗效果不佳；4、現(xiàn)有裝球并發(fā)球裝置的體積較大，內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，生產(chǎn)成本大，同時(shí)也不利于工廠工人的現(xiàn)場(chǎng)操作。因此研發(fā)一種連通管道內(nèi)置、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積較小、現(xiàn)場(chǎng)布置簡(jiǎn)潔、操作便利、生產(chǎn)成本低、膠球可以得到有效清洗的裝球并發(fā)球裝置很有必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，公開(kāi)一種節(jié)能輕便型裝球并發(fā)球裝置，其具備管道內(nèi)置、沖洗效果好、現(xiàn)場(chǎng)布置簡(jiǎn)潔、便于加球、體積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低的優(yōu)點(diǎn)。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種節(jié)能輕便型裝球并發(fā)球裝置，包括桶形的殼體，其中殼體一端連接進(jìn)水管道，殼體側(cè)壁連接熱水排出管道、膠球排出管道和膠球發(fā)球管道，所述殼體內(nèi)部設(shè)有膠球清洗濾管，所述殼體側(cè)壁設(shè)有膠球添加管口，其中膠球添加管口貫通殼體與膠球清洗濾管內(nèi)部連通，所述膠球清洗濾管一端與進(jìn)水管道連通，另一端與膠球排出管道和膠球發(fā)球管道內(nèi)部連通，其中膠球清洗濾管為中空腔體，其表面設(shè)有濾孔。

所述進(jìn)水管道入口設(shè)置有進(jìn)水管道閥門，所述熱水排出管道設(shè)置有熱水排出管道閥門，所述膠球排出管道和膠球發(fā)球管道處分別設(shè)有膠球排出管道閥門和膠球發(fā)球管道閥門。

所述濾孔的形狀為長(zhǎng)條形、橢圓形或圓形。

所述長(zhǎng)條形濾孔水平環(huán)形布置、垂直布置或斜向布置。

所述膠球發(fā)球管道上設(shè)有窺視孔。

膠球排出管道和膠球發(fā)球管道設(shè)置于同一水平面上。

所述熱水排出管道閥門、膠球排出管道閥門、進(jìn)水管道閥門和膠球發(fā)球管道閥門分別與PLC控制系統(tǒng)電連。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：

（1）本發(fā)明設(shè)有膠球清洗濾管，膠球清洗濾管一端連接進(jìn)水管道，進(jìn)水管道向上連接膠球泵并連接至凝汽器循環(huán)水出水管道上的收球網(wǎng)，膠球清洗濾管另一端與膠球排出管道和膠球發(fā)球管道內(nèi)部連接，其中膠球清洗濾管為中空腔體，其表面設(shè)有濾孔，殼體側(cè)面連接熱水排出管道，這樣殼體內(nèi)部腔體、膠球清洗濾管、進(jìn)水管道、熱水排出管道形成一個(gè)互通回路；當(dāng)膠球清洗系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，循環(huán)水?dāng)y帶膠球的混合體經(jīng)過(guò)膠球泵送入進(jìn)水管道并流入殼體內(nèi)部的膠球清洗濾管中，殼體內(nèi)充滿水，膠球懸浮在膠球清洗濾管中，循環(huán)水從熱水排出管道進(jìn)入循環(huán)水出水管道。膠球在膠球清洗濾管中被水流反復(fù)沖洗，膠球上的污垢被水流通過(guò)濾孔帶走，膠球得到有效清潔；當(dāng)打開(kāi)發(fā)球管道閥門的時(shí)候，在濾管中集中的潔凈膠球，在水流攜帶下從濾管中快速進(jìn)入循環(huán)水進(jìn)水管道，完成潔凈膠球的集中發(fā)送，實(shí)現(xiàn)對(duì)凝汽器換熱管的有效清洗；

（2）本發(fā)明將連通管道設(shè)置于殼體內(nèi)部，管道分別連接殼體內(nèi)部、膠球排出管道和膠球發(fā)球管道，膠球進(jìn)入裝球并發(fā)球裝置后，可以根據(jù)需要開(kāi)通膠球排出管道閥門，膠球?qū)⑴懦?，進(jìn)入膠球回收器中；另外可以開(kāi)通膠球發(fā)球管道，膠球?qū)⒈凰鲙肽餮h(huán)冷卻水進(jìn)水管道集中清洗凝汽器；這樣設(shè)置節(jié)省了外部空間，使操作方便，同時(shí)方便了現(xiàn)場(chǎng)布置管道，施工成本降低；

（3）本發(fā)明將膠球清洗濾管設(shè)計(jì)成一條貫通殼體的通管，這樣增大了膠球的存儲(chǔ)量，同時(shí)降低了裝球并發(fā)球裝置的尺寸，這樣就可以有效減小裝置的體積，并且降低生產(chǎn)成本；

（4）本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，膠球清洗效果好，利于工廠現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明垂直設(shè)置正面方向剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明水平設(shè)置正面方向剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1左視方向結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖1俯視方向結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

1-殼體，2-進(jìn)水管道，3-熱水排出管道，4-膠球排出管道，5-膠球發(fā)球管道，6-膠球添加管口，7-膠球清洗濾管，8-濾孔，9-窺視孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例描述本發(fā)明具體實(shí)施方式：

需要說(shuō)明的是，本說(shuō)明書附圖中示意的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說(shuō)明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本發(fā)明可實(shí)施的限定條件，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本發(fā)明所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本發(fā)明所揭示的技術(shù)內(nèi)容所能涵蓋的范圍內(nèi)。

同時(shí)，本說(shuō)明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語(yǔ)，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本發(fā)明可實(shí)施的范圍，其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整，在無(wú)實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本發(fā)明可實(shí)施的范疇。

如圖1～4所示，其示出了本發(fā)明的具體實(shí)施方式；如圖所示，本發(fā)明公開(kāi)了一種節(jié)能輕便型裝球并發(fā)球裝置，包括桶形的殼體1，其中殼體1一端連接進(jìn)水管道2，殼體1側(cè)壁連接熱水排出管道3、膠球排出管道4和膠球發(fā)球管道5，所述殼體1內(nèi)部設(shè)有膠球清洗濾管7，所述殼體1側(cè)壁設(shè)有膠球添加管口6，其中膠球添加管口6貫通殼體1與膠球清洗濾管7內(nèi)部連通，所述膠球清洗濾管7一端與進(jìn)水管道2連通，另一端與膠球排出管道4和膠球發(fā)球管道5內(nèi)部連通，其中膠球清洗濾管7為中空腔體，其表面設(shè)有濾孔8。本發(fā)明設(shè)有膠球清洗濾管，膠球清洗濾管一端連接進(jìn)水管道，進(jìn)水管道連接至凝汽器循環(huán)水出水管道，膠球清洗濾管另一端與膠球排出管道和膠球發(fā)球管道內(nèi)部連接，其中膠球清洗濾管為中空腔體，其表面設(shè)有濾孔，殼體側(cè)面連接熱水排出管道，這樣殼體內(nèi)部腔體、膠球清洗濾管、進(jìn)水管道、熱水排出管道形成一個(gè)互通回路；當(dāng)膠球清洗系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，循環(huán)水?dāng)y帶膠球經(jīng)過(guò)管道從進(jìn)水管道流入殼體內(nèi)部的膠球清洗濾管中，殼體內(nèi)充滿水，膠球懸浮在膠球清洗濾管中，循環(huán)水從熱水排出管道進(jìn)入循環(huán)水出水管道。膠球在膠球清洗濾管中被水流反復(fù)沖洗，膠球上的污垢被水流通過(guò)濾孔帶走，膠球得到有效清潔；當(dāng)打開(kāi)發(fā)球管道閥門的時(shí)候，在濾管中集中的潔凈膠球，在水流攜帶下快速?gòu)臑V管中進(jìn)入循環(huán)水進(jìn)水管道，完成潔凈膠球的集中發(fā)送，實(shí)現(xiàn)對(duì)凝汽器換熱管的有效清洗。

本發(fā)明將連通管道設(shè)置于殼體內(nèi)部，管道分別連通殼體內(nèi)部、膠球排出管道和膠球發(fā)球管道，膠球進(jìn)入裝球并發(fā)球裝置后，可以根據(jù)需要開(kāi)通膠球排出管道閥門，膠球?qū)⑴懦?，進(jìn)入膠球回收器中；另外可以開(kāi)通膠球發(fā)球管道，膠球?qū)⒈凰鲙肽餮h(huán)冷卻水進(jìn)水管道清洗凝汽器，這樣設(shè)置節(jié)省了外部空間，使操作方便，同時(shí)方便了現(xiàn)場(chǎng)布置管道，施工成本降低。

本發(fā)明將膠球清洗濾管設(shè)計(jì)成一條貫通殼體的通管，這樣增大了膠球的存儲(chǔ)量，同時(shí)降低了裝球并發(fā)球裝置的高尺寸，這樣就可以有效減小裝置的體積，并且降低生產(chǎn)成本。

本發(fā)明裝球并發(fā)球裝置可以垂直設(shè)置（如圖1），也可以水平設(shè)置（如圖2），具體如下：

當(dāng)裝球并發(fā)球裝置垂直設(shè)置時(shí)（如圖1），進(jìn)水管道設(shè)置于殼體的頂部，熱水排出管道、膠球排出管道、膠球發(fā)球管道及膠球添加管口設(shè)置于殼體的側(cè)壁，循環(huán)水?dāng)y帶膠球從進(jìn)水管道流入膠球清洗濾管，然后從熱水排出管道流出，膠球中的污垢被水流帶走，清洗后經(jīng)過(guò)膠球排出管道排出，或者經(jīng)過(guò)膠球發(fā)球管道將膠球送入凝汽器進(jìn)水管道中進(jìn)行清洗凝汽器。

當(dāng)裝球并發(fā)球裝置水平設(shè)置時(shí)（如圖2），進(jìn)水管道設(shè)置于殼體的左側(cè)，熱水排出管道、膠球排出管道、及膠球添加管口設(shè)置于殼體的側(cè)壁，膠球發(fā)球管道設(shè)置于殼體的右側(cè)，這樣膠球和循環(huán)水從進(jìn)水管道流入膠球清洗濾管，然后從熱水排出管道流出，膠球中的污垢被水流帶走，清洗后經(jīng)過(guò)膠球排出管道排出，或者經(jīng)過(guò)膠球發(fā)球管道將膠球送入凝汽器進(jìn)水管道中進(jìn)行清洗凝汽器。本發(fā)明水平設(shè)置可以有效節(jié)省了外部空間，使操作方便，同時(shí)方便了現(xiàn)場(chǎng)布置管道，加工成本降低。

如圖1～4所示，所述進(jìn)水管道2入口設(shè)置有進(jìn)水管道閥門，所述熱水排出管道3設(shè)置有熱水排出管道閥門，所述膠球排出管道4和膠球發(fā)球管道5處分別設(shè)有膠球排出管道閥門和膠球發(fā)球管道閥門。本發(fā)明各個(gè)管口設(shè)置閥門，控制中心可以控制各個(gè)閥門進(jìn)行不同的操作。

如圖1～2所示，所述濾孔8的形狀為長(zhǎng)條形、橢圓形或圓形。所述長(zhǎng)條形濾孔水平環(huán)形布置、垂直布置或斜向布置。本發(fā)明濾孔可以根據(jù)需要選擇濾孔的形狀。

如圖1所示，所述膠球發(fā)球管道5上設(shè)有窺視孔9。設(shè)置窺視孔可以通過(guò)外部觀察膠球從發(fā)球管道送出的情況，判斷膠球進(jìn)入凝汽器循環(huán)冷卻水進(jìn)水系統(tǒng)送入凝汽器的運(yùn)行狀況。

如圖1所示，膠球排出管道4和膠球發(fā)球管道5設(shè)置于同一水平面上。這樣設(shè)置保證了裝球并發(fā)球裝置垂直設(shè)置時(shí)外部的整齊美觀，方便了現(xiàn)場(chǎng)布置，同時(shí)也有利于工人的操作。

優(yōu)選的，所述熱水排出管道閥門、膠球排出管道閥門、進(jìn)水管道閥門和膠球發(fā)球管道閥門分別與PLC控制系統(tǒng)電連。這樣實(shí)現(xiàn)膠球收集狀態(tài)、膠球清洗狀態(tài)、膠球發(fā)球狀態(tài)和膠球排出狀態(tài)的PLC 控制。

本發(fā)明一種節(jié)能輕便型裝球并發(fā)球裝置的工作過(guò)程如下：

將膠球通過(guò)膠球添加管口6加入殼體1內(nèi)部的膠球清洗濾管7中并封閉加球管口（或者打開(kāi)進(jìn)水管道閥門，在系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，進(jìn)水管道閥門始終處于開(kāi)啟狀態(tài)，清洗過(guò)凝汽器的膠球通過(guò)進(jìn)水管道2進(jìn)入裝球并發(fā)球裝置殼體1內(nèi)的膠球清洗濾管7中），打開(kāi)熱水排出管道閥門，關(guān)閉膠球排出管道閥門和膠球發(fā)球管道閥門，循環(huán)水?dāng)y帶膠球進(jìn)入膠球清洗濾管7中，接著水流通過(guò)濾孔8進(jìn)入熱水排出管道3中，膠球上的污垢被水流通過(guò)濾孔帶走，而留存在膠球清洗濾管中的膠球得到有效清潔，當(dāng)膠球清洗濾管7中集滿膠球后，關(guān)閉熱水排出管道閥門，開(kāi)啟發(fā)球管道閥門，水流將攜帶著膠球清洗濾管7中的膠球集中進(jìn)入管道并通過(guò)膠球發(fā)球管道5快速送到循環(huán)水進(jìn)水管道中，完成潔凈膠球的集中發(fā)送，并進(jìn)入凝汽器水室清洗凝汽器換熱管。

當(dāng)膠球在系統(tǒng)里運(yùn)行一段時(shí)間磨損后，需要進(jìn)行更新，在膠球泵停止運(yùn)行情況下，關(guān)閉發(fā)球管道閥門和進(jìn)水管道閥門以及熱水管道閥門，打開(kāi)膠球排出管道閥門，膠球被排出殼體，通過(guò)膠球回收器進(jìn)行回收。

上面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本發(fā)明不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下做出各種變化。

不脫離本發(fā)明的構(gòu)思和范圍可以做出許多其他改變和改型。應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明不限于特定的實(shí)施方式，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求限定。