本發(fā)明涉及燒結(jié)機(jī)領(lǐng)域，具體來說，本發(fā)明涉及一種燒結(jié)機(jī)料面邊沿防漏風(fēng)裝置。

背景技術(shù)：

帶式抽風(fēng)燒結(jié)工藝中，透過臺車物料層進(jìn)入風(fēng)箱的空氣是有效風(fēng)，未經(jīng)物料層進(jìn)入風(fēng)箱和煙道的空氣是無效風(fēng)或叫做漏風(fēng)。燒結(jié)漏風(fēng)不僅白白浪費(fèi)了主抽風(fēng)機(jī)的電耗，而且使有效風(fēng)量減少、造成生產(chǎn)率下降。減少漏風(fēng)顯然可降低主抽電耗(用電大戶，占全廠電耗80％)并提高生產(chǎn)率。所以，燒結(jié)機(jī)漏風(fēng)防治一直是一項(xiàng)重要的節(jié)能保產(chǎn)工作，歷來廣受重視?，F(xiàn)有燒結(jié)漏風(fēng)防治技術(shù)大多集中在臺車與風(fēng)箱結(jié)合處兩側(cè)部(即滑道)、臺車與風(fēng)箱結(jié)合處兩端部(即頭尾)的動密封處，以及大煙道灰箱排灰、風(fēng)管道系統(tǒng)的破損等靜密封處。臺車整體(包括臺車側(cè)面整體和料面邊沿)的密封一直沒有很有效的解決辦法。這是由于燒結(jié)臺車在生產(chǎn)中是持續(xù)運(yùn)動的，且產(chǎn)線長、面積大，對其進(jìn)行防漏風(fēng)處理十分困難，燒結(jié)料面邊沿防漏風(fēng)屬于該難點(diǎn)技術(shù)中的重要一項(xiàng)。所謂料面邊沿防漏風(fēng)，是指隨著抽風(fēng)燒結(jié)過程的進(jìn)行，臺車物料層上部會因冷卻而收縮，使料面兩邊和臺車欄板間出現(xiàn)間隙，空氣經(jīng)此間隙從料層兩邊直接進(jìn)入下面的風(fēng)箱而未經(jīng)過料層，造成該處的漏風(fēng)。

國內(nèi)外目前雖還沒有很有效解決該處漏風(fēng)問題，但也有人做過嘗試。秦皇島新特科技有限公司研制的“臺車全封閉多級磁力密封技術(shù)”將燒結(jié)機(jī)從風(fēng)箱下部起用鋼板把臺車兩側(cè)全部屏蔽起來，在臺車檔板里側(cè)設(shè)有磁性密封板插入臺車料面中，磁性密封板吸附礦粉形成密封。該技術(shù)應(yīng)用時(shí)發(fā)現(xiàn)，因料面逐漸下降、硬度增加和凹凸不平等原因，密封板與料面間出現(xiàn)間隙，密封效果并不理想。中國專利 CN201210275603.3公開了一種用于燒結(jié)機(jī)或帶式焙燒機(jī)全密封的臺車料面密封裝置，在密封板的上端掛設(shè)有多行絲狀物或耐高溫的不透氣的布或單層、多層的薄鋼板。絲狀物密封不佳，耐溫布壽命不長，薄鋼板也亦應(yīng)料面不平產(chǎn)生間隙，因而整體密封效果并不好。

針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的問題，提供一種新的料面邊沿防漏風(fēng)裝置具有重要意義。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種燒結(jié)機(jī)料面邊沿防漏風(fēng)裝置，其能夠防止料面邊沿漏風(fēng)，降低主抽風(fēng)機(jī)電耗。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：一種燒結(jié)機(jī)料面邊沿防漏風(fēng)裝置,所述燒結(jié)機(jī)包括多個(gè)依次相連的燒結(jié)臺車,所述燒結(jié)臺車具有位于兩側(cè)的臺車欄板,其中,所述防漏風(fēng)裝置包括呈條狀的磁性密封部件，所述磁性密封部件的一端與所述燒結(jié)機(jī)的頭部連接，另一端沿著燒結(jié)機(jī)的長度方向延伸，所述磁性密封部件在其自身重力以及磁性作用力下，吸附于料面邊沿與所述臺車欄板之間。

優(yōu)選地，所述磁性密封部件包括鋼絲繩以及套裝于所述鋼絲繩外部的多個(gè)磁性環(huán)。

優(yōu)選地，所述磁性環(huán)的兩端分別設(shè)置有磁屏蔽部件。

優(yōu)選地，所述磁性環(huán)內(nèi)套裝有內(nèi)套管。

優(yōu)選地，所述磁性環(huán)外套裝有陶瓷外套管。

優(yōu)選地，所述磁性密封部件的數(shù)量為兩條，其分別設(shè)置于兩側(cè)的所述料面邊沿處。

優(yōu)選地，所述磁性環(huán)的表面磁場強(qiáng)度為200～400Gs。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于：

1、采用磁性密封部件，該磁性密封部件沿著燒結(jié)機(jī)的長度方向延伸，并且能夠吸附在料面邊沿與臺車欄板之間，故能夠防止料面邊沿漏風(fēng)；

2、在磁性環(huán)兩端設(shè)置磁屏蔽部件，能夠防止磁性環(huán)與磁性環(huán)之間 產(chǎn)生磁性吸附，從而保證該磁性密封部件的柔軟性；

3、采用陶瓷外套管，能夠起到防磨作用，避免磁性環(huán)損壞。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的燒結(jié)機(jī)料面邊沿防漏風(fēng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，其進(jìn)一步示出了燒結(jié)臺車等；

圖2為圖1中A處的側(cè)面示意圖；

圖3為磁性密封部件的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3中單個(gè)磁性環(huán)的a-a向剖視圖。

附圖標(biāo)記說明

1-磁性密封部件；101-鋼絲繩；102-內(nèi)套管；103-磁性環(huán)；104-外套管；105-磁屏蔽部件；2-料面；2a-細(xì)小顆粒；3-燒結(jié)臺車；301-臺車欄板；4-固定件。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述，但不作為對本發(fā)明的限定。

本發(fā)明涉及燒結(jié)機(jī)的料面邊沿密封，用于對料面邊沿與燒結(jié)臺車欄板之間進(jìn)行密封，以防止空氣經(jīng)由料面邊沿直接進(jìn)入下面的風(fēng)箱，從而避免影響燒結(jié)生產(chǎn)率。其中，燒結(jié)臺車等均可以與現(xiàn)有技術(shù)中的一致，故不再展開。

燒結(jié)機(jī)包括多個(gè)依次相連的燒結(jié)臺車3，如圖1所示，燒結(jié)臺車3具有位于兩側(cè)的臺車欄板301，本發(fā)明的燒結(jié)機(jī)料面邊沿防漏風(fēng)裝置,包括呈條狀的磁性密封部件1，磁性密封部件1的一端與燒結(jié)機(jī)的頭部連接，具體可以為保溫爐出口處，例如通過圖中所示的固定件4與保溫爐出口固定，該固定可以為螺紋連接件或者是鉚接件等。磁性密封部件1的該端為固定不動的，其不隨著燒結(jié)臺車3而移動；磁性密封部件1的另一端沿著燒結(jié)機(jī)的長度方向延伸，具體為延伸到燒結(jié)機(jī)的 尾部，磁性密封部件1在其自身重力以及磁性作用力下，吸附于料面邊沿與臺車欄板301之間。也就是，磁性密封部件1的該端為自由端，其不固定，其延伸至燒結(jié)機(jī)的尾部，這樣，可以使得磁性密封組件隨著料面2下降而下降，以適應(yīng)料面2從頭到尾逐漸下降的趨勢。如圖2所示，磁性密封部件1由于磁力的作用，吸附在料面邊沿與和臺車欄板301所圍成的三角區(qū)域，從而實(shí)現(xiàn)對該處(即料面邊沿)進(jìn)行密封。具體而言，磁性密封部件1橫向因受到磁力Fc1作用吸附于臺車欄板301，垂直方向在磁力Fc2和自身重力mg的雙重作用下壓在料面2上。在這兩個(gè)方向的力與主抽風(fēng)機(jī)負(fù)壓的共同作用下，磁性密封部件1被壓緊在該三角區(qū)漏風(fēng)縫隙上方，實(shí)現(xiàn)對該處的密封。此外，磁性密封部件1上會因磁力吸附一些細(xì)小顆粒2a，這些細(xì)小顆粒2a具有兩個(gè)作用：一是在平坦區(qū)域起到預(yù)密封作用，以加強(qiáng)密封效果；二是及時(shí)填補(bǔ)料面2因局部小凹陷而形成的間隙，防止小間隙漏風(fēng)，進(jìn)一步增強(qiáng)密封效果。

如圖3、圖4所示，作為一種方式，本發(fā)明中，磁性密封部件1包括鋼絲繩101以及套裝于鋼絲繩101外部的多個(gè)磁性環(huán)103。其中，鋼絲繩101的一端可以固定在前述的保溫爐出口處，而鋼絲繩101的另一端則延伸至燒結(jié)機(jī)的尾部，在鋼絲繩101上可以設(shè)置阻擋件，該阻擋件的尺寸大于磁性環(huán)103的內(nèi)徑，以防止磁性環(huán)103由鋼絲繩101上脫離。磁性環(huán)103，可以選擇為永磁體，其具有較好的穩(wěn)定性。

為保證磁性密封部件1的柔軟性，以適應(yīng)料面2凹凸不平和臺車欄板301因變形而左右不平的狀況，磁性環(huán)103的兩端分別設(shè)置有磁屏蔽部件105。該磁屏蔽部件105可以選擇為圓盤狀，其通過諸多常規(guī)方式固定于磁性環(huán)103的兩端，磁屏蔽部件105的中間留有供鋼絲繩101穿過的通孔。這種結(jié)構(gòu)，使得磁性密封部件1具有很強(qiáng)的自適應(yīng)能力。

結(jié)合圖4所示，本發(fā)明中，磁性環(huán)103內(nèi)套裝有內(nèi)套管102。進(jìn)一步地，磁性環(huán)103外套裝有陶瓷外套管104。采用陶瓷外套管104，不會對磁性環(huán)103的磁場產(chǎn)生影響，同時(shí)，還能夠避免物料對磁性環(huán)103 產(chǎn)生直接磨損。

另外，磁性密封部件1的數(shù)量可以選擇為一條或者是兩條，繼續(xù)如圖1所示，在本發(fā)明中，磁性密封部件1的數(shù)量為兩條，其分別設(shè)置于兩側(cè)的料面邊沿處。這樣，即可有效防止料面2的兩邊沿產(chǎn)生漏風(fēng)，從而保證主抽風(fēng)機(jī)的效率。

以在495m²燒結(jié)機(jī)上為實(shí)施例，如圖1布置，按照該規(guī)模的燒結(jié)機(jī)，需制作2條長約90m的磁性密封部件1。根據(jù)臺車欄板301厚度和實(shí)際料面2高度，經(jīng)現(xiàn)場實(shí)測料面邊沿縫隙大小，確定磁性密封部件1的外徑，約單個(gè)磁性環(huán)103長度約50mm，內(nèi)徑為細(xì)鋼絲繩101可選的。永磁體的磁參數(shù)需要計(jì)算，磁力太大密封環(huán)組會吸附在臺車欄板301上懸空，磁力太小則會游離于臺車欄板301離開漏風(fēng)縫隙。磁參數(shù)與磁性環(huán)自重、外套管104厚度、欄板材質(zhì)、料面2磁化系數(shù)等有關(guān)，初步估算磁性環(huán)表面磁場強(qiáng)度在200～400Gs之間即可，屬較低水平，可用粘結(jié)永磁體制作，價(jià)格低廉。實(shí)際操作時(shí)，事先要在保溫爐出口處通過焊接等方式固定前述固定件4。待燒結(jié)機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)達(dá)到額定負(fù)荷后，將密封部件的鋼絲繩101一端固定在該固定件4上，然后將整個(gè)磁性密封部件1沿臺車欄板301內(nèi)側(cè)放下即可，其可自適應(yīng)料面2及臺車欄板狀況。實(shí)際生產(chǎn)中無需維護(hù)，待機(jī)組大修時(shí)對磨損嚴(yán)重的密封環(huán)進(jìn)行更換。

據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐統(tǒng)計(jì)，料面邊沿漏風(fēng)率通常約為5％(漏風(fēng)量占總抽風(fēng)量的比例)。如此在一臺495m²燒結(jié)機(jī)上實(shí)施本發(fā)明后，每年可為主抽風(fēng)機(jī)節(jié)約電能990多萬度。

本發(fā)明可有效防止燒結(jié)料面2兩邊沿處的漏風(fēng)，漏風(fēng)的減少最直接的作用是可降低燒結(jié)主抽風(fēng)機(jī)的電耗，從而達(dá)到節(jié)能的效果。減少漏風(fēng)相應(yīng)就增加了有效風(fēng)量，有利于提高生產(chǎn)率。另外，由于該處漏風(fēng)的防治，減緩了該處燒結(jié)礦的冷卻速度，提高了該處燒結(jié)礦的強(qiáng)度，從而有利于提高燒結(jié)礦成品率。

以上實(shí)施例僅為本發(fā)明的示例性實(shí)施例，不用于限制本發(fā)明，本發(fā)明的保護(hù)范圍由權(quán)利要求書限定。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在本發(fā)明的 實(shí)質(zhì)和保護(hù)范圍內(nèi)，對本發(fā)明做出各種修改或等同替換，這種修改或等同替換也應(yīng)視為落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。