本發(fā)明涉及電阻加熱爐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種自動(dòng)壓合封閉式大尺寸工件電阻加熱爐。

背景技術(shù)：

電阻加熱爐是利用電流使?fàn)t內(nèi)電熱元件或加熱介質(zhì)發(fā)熱，從而對(duì)工件或物料加熱的工業(yè)爐。電阻加熱爐在機(jī)械工業(yè)中用于金屬鍛壓前加熱、金屬熱處理加熱、釬焊、粉末冶金燒結(jié)、玻璃陶瓷焙燒和退火、低熔點(diǎn)金屬熔化、砂型和油漆膜層的干燥等。

現(xiàn)有的電阻加熱爐通常為矩形箱體，一側(cè)設(shè)有可活動(dòng)打開(kāi)的門，其余面封閉，將工件放入箱內(nèi)內(nèi)，利用與箱體相連的控制系統(tǒng)檢測(cè)箱體內(nèi)溫度，以及進(jìn)行通電加熱。

對(duì)于更大的工件，現(xiàn)有技術(shù)中采用兩側(cè)開(kāi)設(shè)敞口的方式，即除了一側(cè)面開(kāi)設(shè)可活動(dòng)打開(kāi)的活動(dòng)門以外，為了方便工件進(jìn)出電阻加熱爐，還在電阻加熱爐底部設(shè)置成敞口狀態(tài)，利用活動(dòng)車滑動(dòng)至電阻加熱爐底部，從而將大型工件放在電阻加熱爐內(nèi)，然后關(guān)閉一側(cè)的門，加熱控制方式仍然為控制系統(tǒng)監(jiān)控。

然而對(duì)于更大型的工件，尤其是針對(duì)長(zhǎng)軸類零件，采用上述方式需要預(yù)留極大的縱向空間，以便將零件完全從電阻加熱爐內(nèi)拉出，對(duì)于廠房空間要求大，大尺寸的拉出與推入動(dòng)作，導(dǎo)致加工危險(xiǎn)程度高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種自動(dòng)壓合封閉式大尺寸工件電阻加熱爐，具備進(jìn)料與出料靈活，占用空間小的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有設(shè)備加工大型長(zhǎng)軸類零件需要的空間大，不能有效快速的操作工件，密封或打開(kāi)電阻加熱爐各個(gè)敞口處的門的過(guò)程繁冗的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種自動(dòng)壓合封閉式大尺寸工件電阻加熱爐，包括底板，所述底板的左側(cè)固定有電阻加熱爐，所述電阻加熱爐的內(nèi)壁上均勻附設(shè)有一層石棉，所述石棉上均勻固定有若干條電阻絲。

所述電阻加熱爐的右側(cè)面上設(shè)有沿電阻加熱爐長(zhǎng)度方向設(shè)置的進(jìn)料窗口。

所述底板的上端面右側(cè)設(shè)有兩條位于電阻加熱爐正右方的一號(hào)滑道，底板的上端面前側(cè)、后側(cè)分別設(shè)有一條對(duì)應(yīng)位于電阻加熱爐前側(cè)、后側(cè)的二號(hào)滑道，所述底板右側(cè)設(shè)有推進(jìn)板，所述推進(jìn)板的下端面上固定安裝有與一號(hào)滑道和二號(hào)滑道對(duì)應(yīng)配合的滑塊，推進(jìn)板的上端面固定有兩根分別固定在推進(jìn)板前后兩側(cè)的曲形工字支撐架，所述曲形工字支撐架的上端穿過(guò)進(jìn)料窗口彎曲伸至電阻加熱爐內(nèi)，曲形工字支撐架伸至電阻加熱爐內(nèi)的部分為內(nèi)凹狀，以固定待加熱的工件；曲形工字支撐架上固定有與進(jìn)料窗口尺寸相同，且與進(jìn)料窗口配合的弧形阻熱板，所述弧形阻熱板的內(nèi)壁上附設(shè)有石棉保溫層。

所述推進(jìn)板的前、后兩端，且位于電阻加熱爐正前方、正后方的部分分別固定有一個(gè)側(cè)板，所述側(cè)板的內(nèi)端面上均固定有一根懸臂，所述懸臂上均套有一根壓簧，懸臂上分別套有一個(gè)可對(duì)應(yīng)覆蓋在電阻加熱爐前后兩側(cè)的敞開(kāi)部分的端蓋，所述壓簧的內(nèi)端分別與對(duì)應(yīng)端蓋相連，所述端蓋的左側(cè)均設(shè)有導(dǎo)向套，所述電阻加熱爐的前后兩端的左側(cè)面上均固定有導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱的左端向前傾斜，所述導(dǎo)向套與導(dǎo)向柱相配合。

所述電阻加熱爐為圓筒形，進(jìn)料窗口為矩形窗口。

所述一號(hào)滑道與二號(hào)滑道均為燕尾槽。

所述推進(jìn)板上還固定有加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋的上端固連在曲形工字支撐架中部。

所述推進(jìn)板的右側(cè)連接有用于推動(dòng)推進(jìn)板移動(dòng)的氣缸。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

1、本發(fā)明創(chuàng)造性的在電阻加熱爐側(cè)壁上開(kāi)設(shè)進(jìn)料窗口，一方面減小了電阻加熱爐敞口面積，有利于保證電阻加熱爐內(nèi)部用于固定電阻加熱絲的面積最大化，同時(shí)有利于生產(chǎn)安全，另一方面，適用于長(zhǎng)軸類的工件取放，節(jié)省了廠房的縱向空間，僅需在電阻加熱爐一側(cè)預(yù)留適當(dāng)?shù)膫?cè)向移出工件的空間即可。大大節(jié)省了生產(chǎn)占用空間。

2、本發(fā)明在電阻加熱爐前后兩側(cè)面處均采用可完全打開(kāi)的端面，一方面并沒(méi)有占用額外的空間，另一方面，針對(duì)電阻加熱爐使用過(guò)程中最常遇到的電阻絲斷路，導(dǎo)致加熱不均勻的問(wèn)題，采用工件移出過(guò)程中，兩端的端蓋同時(shí)移開(kāi)的方式，有利于檢察人員進(jìn)入電阻加熱爐進(jìn)行觀察和檢查電阻加熱絲的質(zhì)量狀況。工件進(jìn)入電阻加熱爐之后，端蓋自動(dòng)閉合，節(jié)省了工作人員額外的開(kāi)閉端蓋的操作。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的右前側(cè)立體圖；

圖2為本發(fā)明的俯視圖；

圖3為本發(fā)明除去端蓋時(shí)的右前側(cè)立體圖；

圖4為本發(fā)明除去端蓋且推進(jìn)板向右移動(dòng)之后的立體圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4，一種自動(dòng)壓合封閉式大尺寸工件電阻加熱爐，包括底板1，所述底板1的左側(cè)固定有電阻加熱爐2，所述電阻加熱爐2的內(nèi)壁上均勻附設(shè)有一層用于阻隔熱量的石棉，所述石棉上均勻固定有若干條電阻絲3。

所述電阻加熱爐2的右側(cè)面上設(shè)有沿電阻加熱爐2長(zhǎng)度方向設(shè)置的進(jìn)料窗口4。

所述底板1的上端面右側(cè)設(shè)有兩條位于電阻加熱爐2正右方的一號(hào)滑道5，底板1的上端面前側(cè)、后側(cè)分別設(shè)有一條對(duì)應(yīng)位于電阻加熱爐2前側(cè)、后側(cè)的二號(hào)滑道6，二號(hào)滑道6的行程比一號(hào)滑道5的行程長(zhǎng)，所述底板1右側(cè)設(shè)有推進(jìn)板7，所述推進(jìn)板7的下端面上固定安裝有與一號(hào)滑道5和二號(hào)滑道6分別對(duì)應(yīng)配合的滑塊8，推進(jìn)板7的上端面固定有兩根分別固定在推進(jìn)板7前后兩側(cè)的曲形工字支撐架9，所述曲形工字支撐架9的上端穿過(guò)進(jìn)料窗口4彎曲伸至電阻加熱爐2內(nèi)，曲形工字支撐架9伸至電阻加熱爐2內(nèi)的部分為內(nèi)凹狀，以固定待加熱的長(zhǎng)軸類工件；曲形工字支撐架9上固定有與進(jìn)料窗口4尺寸相同，且與進(jìn)料窗口4配合的弧形阻熱板10，所述弧形阻熱板10的內(nèi)壁上附設(shè)有石棉保溫層，當(dāng)推進(jìn)板7移動(dòng)至左側(cè)，將曲形工字支撐架9以及工件送入電阻加熱爐2內(nèi)，直到弧形阻熱板10完全蓋緊在進(jìn)料窗口4處。

所述推進(jìn)板7的前、后兩端，且位于電阻加熱爐2正前方、正后方的部分分別固定有一個(gè)側(cè)板11，所述側(cè)板11的內(nèi)端面上均固定有一根懸臂12，所述懸臂12上均套有一根壓簧13，懸臂12上分別套有一個(gè)可對(duì)應(yīng)覆蓋在電阻加熱爐2前后兩側(cè)的敞開(kāi)部分的端蓋14，所述壓簧13的內(nèi)端分別與對(duì)應(yīng)端蓋14相連，所述端蓋14的左側(cè)均設(shè)有導(dǎo)向套15，所述電阻加熱爐2的前后兩端的左側(cè)面上均固定有導(dǎo)向柱16，所述導(dǎo)向柱16的左端向前傾斜，所述導(dǎo)向套15與導(dǎo)向柱16相配合，當(dāng)導(dǎo)向套15向左移動(dòng)，隨著導(dǎo)向柱16對(duì)導(dǎo)向套15的壓力作用，逐漸將導(dǎo)向套15帶動(dòng)端蓋14向內(nèi)沿懸臂12移動(dòng)，直至端蓋14完全壓在電阻加熱爐2端面上，實(shí)現(xiàn)對(duì)電阻加熱爐2的密封。

所述電阻加熱爐2為圓筒形，進(jìn)料窗口4為矩形窗口，圓筒形的電阻加熱爐2供熱均勻，對(duì)位于中央的工件能夠均勻加熱，熱處理效果好。

所述一號(hào)滑道5與二號(hào)滑道6均為燕尾槽，燕尾槽能對(duì)配合在其中的滑塊8產(chǎn)生防脫作用，有利于抵消曲形工字支撐架9對(duì)推進(jìn)板7的力矩作用。

所述推進(jìn)板7上還固定有加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋的上端固連在曲形工字支撐架9中部，進(jìn)一步提高曲形工字支撐架9的支撐穩(wěn)定性，降低曲形工字支撐架9力臂長(zhǎng)度。

所述推進(jìn)板7的右側(cè)連接有用于推動(dòng)推進(jìn)板7移動(dòng)的氣缸。

使用時(shí)，將工件放在曲形工字支撐架9上，然后啟動(dòng)氣缸，推動(dòng)推進(jìn)板7沿一號(hào)滑道5和二號(hào)滑道6向左移動(dòng)，在此過(guò)程中，預(yù)先將弧形阻熱板10固定在曲形工字支撐架9中部，且弧形阻熱板10與進(jìn)料窗口4為水平平齊放置，隨著推進(jìn)板7的左移，弧形阻熱板10逐漸蓋合在進(jìn)料窗口4處，將進(jìn)料窗口4密封。

隨著工件被送入電阻加熱爐2，側(cè)板11帶動(dòng)端蓋14向左移動(dòng)，當(dāng)導(dǎo)向套15的套口與導(dǎo)向柱16的柱頭接觸，傾斜的導(dǎo)向柱16逐漸側(cè)壓導(dǎo)向套15，并利用導(dǎo)向套15帶動(dòng)對(duì)應(yīng)的端蓋14向內(nèi)壓，直至完全壓合在電阻加熱爐2端面敞口上，完全將電阻加熱爐2密封，壓簧13用于端蓋14的復(fù)位。

需要說(shuō)明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開(kāi)來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒(méi)有更多限制的情況下，由語(yǔ)句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。