1.一種烘缸裝置，其特征在于，所述裝置包括：
烘缸；
蒸汽管道，伸入所述烘缸內(nèi)，且其一端固定于所述烘缸的內(nèi)壁；
其中，所述蒸汽管道的側(cè)壁設(shè)置有至少一個(gè)蒸汽出口，所述蒸汽出口通過噴射熱蒸汽用以提供所述烘缸沿與所述熱蒸汽噴射方向相反的方向轉(zhuǎn)動的動能。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘缸裝置，其特征在于，所述蒸汽管道包括：
第一蒸汽管道，沿所述烘缸的軸線方向設(shè)置且至少部分伸入所述烘缸內(nèi)；
至少一條第二蒸汽管道，所述第二蒸汽管道位于所述烘缸內(nèi)且與所述第一蒸汽管道連通；
其中，所述蒸汽出口設(shè)置于所述第二蒸汽管道的側(cè)壁，所述第二蒸汽管道的一端固定于所述烘缸的內(nèi)壁。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的烘缸裝置，其特征在于，所述第二蒸汽管道的側(cè)壁進(jìn)一步設(shè)置有閉合元件，所述閉合元件與所述蒸汽出口一一對應(yīng)設(shè)置，用以通過所述閉合元件的開啟或閉合控制所述蒸汽出口噴射所述熱蒸汽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的烘缸裝置，其特征在于，所述蒸汽出口包括第一蒸汽出口和第二蒸汽出口，所述閉合元件對應(yīng)包括第一閉合元件和第二閉合元件，其中，當(dāng)所述第一閉合元件開啟、所述第二閉合元件關(guān)閉時(shí)，所述第一蒸汽出口噴射所述熱蒸汽以推動所述烘缸沿第一方向轉(zhuǎn)動；當(dāng)所述第一閉合元件關(guān)閉、所述第二閉合元件開啟時(shí)，所述第二蒸汽出口噴射所述熱蒸汽以阻礙所述烘缸沿第一方向轉(zhuǎn)動。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的烘缸裝置，其特征在于，所述第一蒸汽出口和所述第二蒸汽出口成對設(shè)置，其中，成對設(shè)置的所述第一蒸汽出口和所述第二蒸汽出口沿所述第二蒸汽管道的中心軸對稱設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的烘缸裝置，其特征在于，成對設(shè)置的所述第一蒸汽出口和第二蒸汽出口為二組，兩組所述第一蒸汽出口和第二蒸汽出口分別設(shè)置在靠近所述第二蒸汽管道的兩個(gè)端部的側(cè)壁上，其中，兩個(gè)所述第一蒸汽出口呈對角設(shè)置，兩個(gè)所述第二蒸汽出口呈對角設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘缸裝置，其特征在于，所述裝置進(jìn)一步包括密封組件，所述密封組件設(shè)置在所述第一蒸汽管道和所述第二蒸汽管道的連接處，用以防止所述連接處泄露所述熱蒸汽。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的烘缸裝置，其特征在于，所述密封組件為密封墊圈。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的烘缸裝置，其特征在于，所述密封組件包括形成于所述第二蒸汽管道的側(cè)壁的凸起和對應(yīng)形成于所述第一蒸汽管道的側(cè)壁的凹槽，以在所述第一蒸汽管道與所述第二蒸汽管道連接時(shí)所述凸起與所述凹槽相互卡合。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘缸裝置，其特征在于，所述第二蒸汽管道為至少兩條，至少兩條所述第二蒸汽管道相互平行設(shè)置。
11.一種根據(jù)權(quán)利要求1-10任意一項(xiàng)所述的烘缸裝置的運(yùn)行方法，其特征在于，所述方法包括：
向所述烘缸裝置的所述蒸汽管道內(nèi)通入所述熱蒸汽，以使所述烘缸加熱至預(yù)定溫度；
設(shè)置于所述蒸汽管道側(cè)壁的所述蒸汽出口向所述烘缸的內(nèi)壁噴射所述熱蒸汽，以推動所述烘缸沿與所述熱蒸汽噴射方向相反的方向轉(zhuǎn)動。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的運(yùn)行方法，其特征在于，所述熱蒸汽的溫度范圍為100～600℃。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的運(yùn)行方法，其特征在于，所述熱蒸汽的溫度范圍為120～250℃。
14.根據(jù)權(quán)利要求11所述的運(yùn)行方法，其特征在于，所述熱蒸汽的壓力范圍為0.2～2兆帕。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的運(yùn)行方法，其特征在于，所述熱蒸汽的壓力范圍為0.4～1兆帕。