本發(fā)明涉及一種處理工藝，特別是一種木材干燥的處理工藝。

背景技術(shù)：

家具是指人類維持正常生活、從事生產(chǎn)實(shí)踐和開展社會(huì)活動(dòng)必不可少的一類器具。家具也跟隨時(shí)代的腳步不斷發(fā)展創(chuàng)新，到如今門類繁多，用料各異，品種齊全，用途不一。家具包括衣櫥、桌子、床、沙發(fā)等大件物品。其中，沙發(fā)主要由木架、海綿、彈簧和沙發(fā)套組成，而木架主要是由木材組成，為了確保沙發(fā)的產(chǎn)品質(zhì)量和使用壽命，需要對(duì)木材進(jìn)行處理。

經(jīng)檢索，如中國(guó)專利文獻(xiàn)公開了一種木材干燥工藝【申請(qǐng)?zhí)枺?01510700042.0；公開號(hào)：CN 105202870A】。這種木材干燥工藝，其特征在于，包括以下步驟：1)預(yù)熱處理階段:將木材放入干燥室內(nèi)，設(shè)定木材的預(yù)熱溫度和預(yù)設(shè)平衡含水率，然后采用微波加熱和噴淋水結(jié)合的方式，將木材的溫度加熱至45～55℃；2)高溫高濕階段：繼續(xù)采用微波加熱和噴淋水結(jié)合的方式，在20～22min內(nèi)，將木材的溫度加熱至70～85℃，且使木材此時(shí)的平衡含水率為28％～34％、并保持30～45min；3)烘干階段：a、先設(shè)定干燥室內(nèi)木材所需的干燥溫度和木材最終的含水率，再調(diào)節(jié)微波的發(fā)射功率，使干燥室內(nèi)的木材溫度降至66～68℃、并保持該溫度進(jìn)行干燥，使木材的含水率下降至木材最終所需含水率的1.2～1.3倍；b、然后逐步調(diào)整微波的發(fā)射功率，將木材含水率按每分鐘下降0.1％的速率降至木材最終所需含水率的1.1～1.2倍；c、接著降低干燥室內(nèi)的氣壓，再調(diào)整微波的發(fā)射功率，將木材干燥至木材最終所需的含水率；4)保持階段：保持干燥室內(nèi)的壓力不變，待木材溫度降至38～42℃時(shí)，即可完成木材的干燥。

該專利中公開的干燥工藝雖然可消除木材的表面應(yīng)力和內(nèi)部應(yīng)力，防止木材表面開裂或內(nèi)，但是，該干燥工藝的步驟過于繁瑣，且需要人工取放木材，工藝復(fù)雜，因此，設(shè)計(jì)出一種木材干燥的處理工藝是很有必要的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種木材干燥的處理工藝，該處理工藝具有工藝簡(jiǎn)單的特點(diǎn)。

本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種木材干燥的處理工藝，其特征在于，包括如下步驟：

a、將木材剝皮曬干12-24h；

b、在木材表面撒上工業(yè)鹽，再曬8-16h；

c、將木材浸入石灰中4-6h后，取出；

d、通過普通的切割機(jī)將木材表面切掉1.5-2.5mm，除去石灰；

e、將木材通過烘干系統(tǒng)進(jìn)行收尾烘干，烘干至含水率為12-15％。

采用以上工藝，可大大簡(jiǎn)化操作步驟，且無需人工取放木材，就可實(shí)現(xiàn)其干燥，工藝簡(jiǎn)單。

所述步驟e中的烘干系統(tǒng)包括底座，所述底座上設(shè)置有輸送裝置，底座上還依次設(shè)置上料裝置、烘干裝置和下料裝置。

烘干系統(tǒng)的工作原理如下：通過上料裝置、輸送裝置、烘干裝置和下料裝置，可對(duì)木材自動(dòng)上料、輸送、烘干和下料，無需人工過多操作，能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)不間斷的烘干作業(yè)，烘干效率高。

所述輸送裝置包括呈環(huán)形的導(dǎo)軌和若干滑動(dòng)座，導(dǎo)軌固定在底座上，若干滑動(dòng)座設(shè)置在導(dǎo)軌上，滑動(dòng)座與一能帶動(dòng)其來回移動(dòng)的移動(dòng)結(jié)構(gòu)相連，滑動(dòng)座上豎直設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸下端與一能帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的伺服電機(jī)相連，轉(zhuǎn)軸上端和呈正方形的放置板相連，滑動(dòng)座上還設(shè)置有能將木材定位在放置板上的定位結(jié)構(gòu)。

當(dāng)需要將木材輸送所需工位時(shí)，將木材擺放到放置板上，通過定位結(jié)構(gòu)將木材定位住，通過移動(dòng)結(jié)構(gòu)帶動(dòng)滑動(dòng)座移動(dòng)，滑動(dòng)座帶動(dòng)放置板移動(dòng)，放置板將木材輸送所需工位；期間可通過伺服電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)滑動(dòng)座轉(zhuǎn)動(dòng)，滑動(dòng)座帶動(dòng)放置板轉(zhuǎn)動(dòng)，可使相鄰兩層的木材交錯(cuò)放置。

所述轉(zhuǎn)軸和放置板之間還設(shè)置有若干加強(qiáng)桿。

采用以上結(jié)構(gòu)，通過加強(qiáng)桿可對(duì)轉(zhuǎn)軸和放置板之間進(jìn)行加固，增加兩者的連接強(qiáng)度。

所述移動(dòng)結(jié)構(gòu)包括呈環(huán)形的齒條、步進(jìn)電機(jī)和驅(qū)動(dòng)輪，齒條固定在導(dǎo)軌上，步進(jìn)電機(jī)固定在滑動(dòng)座上，步進(jìn)電機(jī)的輸出軸豎直向下，驅(qū)動(dòng)輪固定在步進(jìn)電機(jī)的輸出軸上，驅(qū)動(dòng)輪與齒條相嚙合。

當(dāng)需要使滑動(dòng)座來回移動(dòng)時(shí)，控制步進(jìn)電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)，步進(jìn)電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)輪與齒條相嚙合使滑動(dòng)座來回移動(dòng)。

所述定位結(jié)構(gòu)包括定位壓板、定位氣缸和安裝架，安裝架固定滑動(dòng)座上，定位氣缸固定在安裝架上，定位氣缸的活塞桿豎直向下，定位氣缸的活塞桿端部和定位壓板相連，且定位壓板能與滑動(dòng)座相抵靠。

當(dāng)需要將木材定位在放置板上時(shí)，控制定位氣缸的活塞桿上下移動(dòng)，定位氣缸的活塞桿帶動(dòng)定位壓板上下移動(dòng)，定位壓板將木材定位住。

所述滑動(dòng)座上還設(shè)置有若干萬向輪，且萬向輪與底座相抵靠。

采用以上結(jié)構(gòu)，通過萬向輪可確保滑動(dòng)座的滑動(dòng)，同時(shí)，起到支撐作用。

所述定位壓板的材料為不銹鋼。

采用以上材料，可延長(zhǎng)定位壓板的使用時(shí)間。

所述定位壓板上設(shè)有若干透氣孔。

采用以上結(jié)構(gòu)，通過透氣孔可使空氣能在定位壓板上下側(cè)流通。

所述定位壓板上還固定有橡膠條。

采用以上結(jié)構(gòu)，通過橡膠條可使定位壓板更好的定位。

所述上料裝置包括第一輸送帶、存放板、機(jī)械手和安裝條，第一輸送帶設(shè)置在底座上，第一輸送帶上設(shè)置有導(dǎo)入結(jié)構(gòu)，存放板傾斜設(shè)置在底座上，存放板上具有若干滾輪，存放板與一能帶動(dòng)其來回移動(dòng)的移動(dòng)機(jī)構(gòu)相連，存放板上端靠近第一輸送帶，存放板下端靠近導(dǎo)軌，存放板下端還固定有限位板，限位板上設(shè)置有能將木材分隔開的分隔結(jié)構(gòu)，機(jī)械手一端固定在底座上，機(jī)械手另一端和安裝條相連，安裝條上固定有若干安裝塊，相鄰兩個(gè)安裝塊之間形成用于定位木材的定位部，底座上還設(shè)置有能將木材定位在定位部中的夾緊結(jié)構(gòu)。

當(dāng)需要將木材輸入到放置板上時(shí)，將木材逐一放到第一輸送帶上，通過導(dǎo)入結(jié)構(gòu)對(duì)木材進(jìn)行導(dǎo)向，隨著第一輸送帶的轉(zhuǎn)動(dòng)，將木材輸送到存放板上，通過移動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)存放板來回移動(dòng)，多個(gè)木材可平放在存放板上，通過機(jī)械手帶動(dòng)安裝條移動(dòng)，使安裝塊插入到木材之間，通過夾緊結(jié)構(gòu)將木材定位住，通過機(jī)械手將其輸送入到放置板上，輸入快速。

所述分隔結(jié)構(gòu)包括開設(shè)在限位板上的若干通過孔和若干分隔板，分隔板分別設(shè)置在相應(yīng)的通過孔內(nèi)，分隔板一端與一能推動(dòng)其來回移動(dòng)的推動(dòng)氣缸相連，分隔板另一端為分隔端，且分隔端能伸出限位板。

采用以上結(jié)構(gòu)，通過推動(dòng)氣缸的推桿使分隔板的分隔端伸出限位板，分隔板可在存放板移動(dòng)時(shí)對(duì)木材進(jìn)行分隔和限位，且相鄰木材之間可保持一定的間隙。

所述導(dǎo)入結(jié)構(gòu)包括左導(dǎo)入條和右導(dǎo)入條，左導(dǎo)入條和右導(dǎo)入條分別固定在第一輸送帶兩側(cè)，左導(dǎo)入條和右導(dǎo)入條之間形成供木材通過的導(dǎo)入通道。

采用以上結(jié)構(gòu)，通過左導(dǎo)入條和右導(dǎo)入條的作用，可使木材輸送中與第一輸送帶行進(jìn)方向相平行，且在第一輸送帶上所需的位置上移動(dòng)。

所述夾緊結(jié)構(gòu)包括左氣囊、右氣囊、連通管和氣泵，左氣囊固定在定位部左側(cè)，右氣囊固定在定位部右側(cè)，連通管一端和左氣囊相連，連通管另一端和右氣囊相連，連通管中部和氣管一端相連通，氣管另一端能與外界相連通，氣泵設(shè)置在氣管上。

當(dāng)需要將安裝條上的木材定位住時(shí)，開啟氣泵，將外界空氣輸送到左氣囊和右氣囊中，隨著左氣囊和右氣囊的體積逐漸變大，可將安裝條上的木材定位住，夾緊可靠。

所述氣管上還設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥。

采用以上結(jié)構(gòu)，通過流量調(diào)節(jié)閥可調(diào)節(jié)氣管中的氣流大小。

所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括支架、導(dǎo)桿、導(dǎo)套和第一推桿電機(jī)，支架固定在底座上，導(dǎo)桿水平固定在支架上，導(dǎo)套設(shè)置在導(dǎo)桿上，第一推桿電機(jī)固定在支架上，第一推桿電機(jī)的推桿水平設(shè)置，第一推桿電機(jī)的推桿端部和導(dǎo)套相連，存放板固定在導(dǎo)套上。

當(dāng)需要使存放板來回移動(dòng)時(shí)，控制第一推桿電機(jī)的推桿來回移動(dòng)，第一推桿電機(jī)的推桿帶動(dòng)導(dǎo)套來回移動(dòng)，導(dǎo)套帶動(dòng)存放板來回移動(dòng)。

所述左氣囊上還具有若干凸出的左防滑部，右氣囊上還具有若干凸出的右防滑部。

采用以上結(jié)構(gòu)，可增加其摩擦力，避免使用過程中出現(xiàn)打滑。

所述烘干裝置包括烘箱、電加熱管、若干導(dǎo)流管、檢測(cè)板和顯示屏，烘箱固定在底座上，烘箱一端具有輸入口，烘箱另一端具有輸出口，且導(dǎo)軌從輸入口穿入并從輸出口穿出，電加熱管設(shè)置在烘箱內(nèi)，若干導(dǎo)流管分別設(shè)置在烘箱側(cè)壁上，導(dǎo)流管與一能帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連，導(dǎo)流管上設(shè)置有抽氣泵和單向閥，檢測(cè)板設(shè)置在烘箱內(nèi)，檢測(cè)板與一能帶動(dòng)其上下升降的升降氣缸相連，檢測(cè)板上設(shè)置有溫濕度計(jì)，溫濕度計(jì)通過線路與顯示屏相連。

當(dāng)需要對(duì)木材進(jìn)行烘干時(shí)，將放置板移動(dòng)到烘箱內(nèi)，通過電加熱管使烘箱升溫，通過抽氣泵和單向閥的作用使空氣在導(dǎo)流管內(nèi)單向流動(dòng)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)導(dǎo)流罩來回轉(zhuǎn)動(dòng)，可形成不同方向的環(huán)形氣流使烘箱內(nèi)整體溫度均勻，將放置板上的木材烘干，烘干效果好。

所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪和安裝框，安裝框固定在烘箱外，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)固定在安裝框上，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出軸水平設(shè)置，主動(dòng)齒輪固定在轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上，轉(zhuǎn)動(dòng)軸水平設(shè)置在安裝框上，轉(zhuǎn)動(dòng)軸一端伸入烘箱內(nèi)和導(dǎo)流管中部相連，從動(dòng)齒輪固定在轉(zhuǎn)動(dòng)軸另一端上，主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪相嚙合。

當(dāng)需要使導(dǎo)流管來回轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，控制轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出軸來回轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)主動(dòng)齒輪來回轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)齒輪帶動(dòng)從動(dòng)齒輪來回轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)齒輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸來回轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)導(dǎo)流管來回轉(zhuǎn)動(dòng)。

所述安裝框上設(shè)置有指示結(jié)構(gòu)，指示結(jié)構(gòu)包括指示針和指示環(huán)，指示針固定在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，指示環(huán)通過連桿固定在烘箱上，指示環(huán)上具有角度線，指示針朝向指示環(huán)的角度線。

采用以上結(jié)構(gòu)，通過指示針指向指示環(huán)，可查看到導(dǎo)流管的角度位置，指示方便。

所述指示環(huán)上還開設(shè)有環(huán)形的滑動(dòng)槽，滑動(dòng)槽內(nèi)設(shè)置有限位塊，且限位塊能與指示針相抵靠，限位塊上還螺紋連接有固定螺栓，固定螺栓端部能抵靠在指示環(huán)上。

采用以上結(jié)構(gòu)，通過限位塊在滑動(dòng)槽內(nèi)滑動(dòng)，限位塊可對(duì)指示針進(jìn)行限位，從而可使導(dǎo)流罩轉(zhuǎn)動(dòng)到所需的角度。

所述烘箱外還設(shè)置有保溫層，保溫層的材料為巖棉保溫氈。

采用以上結(jié)構(gòu)，通過保溫層可減少烘箱內(nèi)的熱量散失。

所述底座上還固定有支撐座，支撐座靠近輸出口，支撐座上設(shè)置有若干冷風(fēng)機(jī)，冷風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口朝下。

采用以上結(jié)構(gòu)，通過冷風(fēng)機(jī)可對(duì)烘干好的木材進(jìn)行冷卻。

所述安裝框上還固定有第一控制器，溫濕度計(jì)和顯示屏均與該第一控制器相連。

所述下料裝置包括第二輸送帶、推送板、升降框、支撐板和驅(qū)動(dòng)氣缸，第二輸送帶設(shè)置在底座上，第二輸送帶一端為固定端，第二輸送帶另一端為擺動(dòng)端，擺動(dòng)端靠近導(dǎo)軌，且擺動(dòng)端與一能帶動(dòng)其上下擺動(dòng)的擺動(dòng)機(jī)構(gòu)相連，升降框設(shè)置在底座上，升降框與一能帶動(dòng)其上下升降的升降機(jī)構(gòu)相連，驅(qū)動(dòng)氣缸固定在升降框一端，驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿水平設(shè)置，驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿端部和推送板相連，支撐板通過連接桿固定在升降框另一端上，且支撐板和推送板之間具有供放置板通過的間隙，升降框上還具有導(dǎo)出結(jié)構(gòu)。

當(dāng)需要將木材從放置板上輸出時(shí)，在木材烘干后，將放置板移動(dòng)到第二輸送帶側(cè)部，通過升降機(jī)構(gòu)帶動(dòng)升降框上下移動(dòng)，從而升降框可根據(jù)需要調(diào)節(jié)到所需高度位置；控制驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿來回移動(dòng)，驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿帶動(dòng)推送板來回移動(dòng)，推送板將放置板上的木材逐層推送到第二輸送帶上將其輸出，下料快速；通過支撐板可對(duì)最上層木材的下一層進(jìn)行支撐，避免推送過程中意外掉落；通過導(dǎo)出結(jié)構(gòu)對(duì)木材輸出時(shí)起到導(dǎo)向作用。

所述推送板上還固定有緩沖墊，緩沖墊的材料為橡膠。

采用以上結(jié)構(gòu)，通過緩沖墊可避免推送板和木材直接接觸，起到緩沖作用。

所述擺動(dòng)機(jī)構(gòu)包括擺動(dòng)氣缸和擺動(dòng)桿，擺動(dòng)桿一端和底座相鉸接，擺動(dòng)桿另一端和擺動(dòng)端相鉸接，擺動(dòng)氣缸和底座相鉸接，擺動(dòng)氣缸的活塞桿傾斜設(shè)置，擺動(dòng)氣缸的活塞桿端部和擺動(dòng)桿中部相鉸接。

當(dāng)需要使第二輸送帶的擺動(dòng)端上下擺動(dòng)時(shí)，控制擺動(dòng)氣缸的活塞桿來回移動(dòng)，擺動(dòng)氣缸的活塞桿帶動(dòng)擺動(dòng)桿來回移動(dòng)，擺動(dòng)桿使第二輸送帶的擺動(dòng)端上下擺動(dòng)。

所述升降機(jī)構(gòu)包括定位架、導(dǎo)向桿、導(dǎo)向套和第二推桿電機(jī)，定位架固定在底座上，導(dǎo)向桿豎直固定在定位上，導(dǎo)向套設(shè)置在導(dǎo)向桿上，第二推桿電機(jī)固定在定位架上，第二推桿電機(jī)的推桿豎直向下，第二推桿電機(jī)的推桿端部和導(dǎo)向套相連，升降框通過固定桿固定在導(dǎo)向套上。

當(dāng)需要使升降框上下移動(dòng)時(shí)，控制第二推桿電機(jī)的推桿上下移動(dòng)，第二推桿電機(jī)的推桿帶動(dòng)導(dǎo)向套上下移動(dòng)，導(dǎo)向套帶動(dòng)升降框上下移動(dòng)。

所述導(dǎo)出結(jié)構(gòu)包括左導(dǎo)出條、右導(dǎo)出條和調(diào)節(jié)條，調(diào)節(jié)條固定在升降框上，調(diào)節(jié)條上設(shè)置有左滑塊和右滑塊，左滑塊上螺栓連接有左定位螺栓，右滑塊上螺栓連接有右定位螺栓，左導(dǎo)出條固定在左滑塊上，右導(dǎo)出條固定在右滑塊上，右導(dǎo)出條和右導(dǎo)出條之間形成供木材通過的導(dǎo)出通道。

采用以上結(jié)構(gòu)，通過左導(dǎo)出條和右導(dǎo)出條的作用，可使木材順利輸出到第二輸送帶上。

所述導(dǎo)出結(jié)構(gòu)還包括左指針和右指針，調(diào)節(jié)條上具有刻度線，左指針和右指針分別固定在左滑塊和右滑塊，且左指針和右指針分別指向調(diào)節(jié)條上的刻度線。

采用以上結(jié)構(gòu)，通過左指針和右指針分別指向調(diào)節(jié)條上的刻度線，可快速查到看導(dǎo)出通道的大小，指示直觀。

所述定位架上還固定有第二控制器，驅(qū)動(dòng)氣缸、擺動(dòng)氣缸和第二推桿電機(jī)均與該第二控制器相連。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本木材干燥的處理工藝具有該優(yōu)點(diǎn)：本處理工藝中可大大簡(jiǎn)化操作步驟，且無需人工取放木材，就可實(shí)現(xiàn)其干燥，工藝簡(jiǎn)單。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的平面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明中移動(dòng)結(jié)構(gòu)的平面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明中上料裝置的平面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本發(fā)明拆去部分零件的平面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本發(fā)明中分隔結(jié)構(gòu)的剖視圖。

圖6是本發(fā)明中烘干裝置的平面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是本發(fā)明中指示結(jié)構(gòu)的平面結(jié)構(gòu)示意圖

圖8是本發(fā)明中下料裝置的平面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9是本發(fā)明拆去部分零件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、底座；2、第一輸送帶；3、左導(dǎo)入條；4、限位板；4a、通過孔；5、第一推桿電機(jī)；6、烘箱；7、支撐座；8、冷風(fēng)機(jī)；9、齒條；11、第二輸送帶；12、導(dǎo)軌；13、放置板；14、導(dǎo)桿；15、支架；16、導(dǎo)套；17、存放板；18、右導(dǎo)入條；19、滑動(dòng)座；21、步進(jìn)電機(jī)；22、驅(qū)動(dòng)輪；23、機(jī)械手；24、安裝條；25、氣管；26、流量調(diào)節(jié)閥；27、氣泵；28、連通管；29、安裝塊；31、右氣囊；32、左氣囊；33、萬向輪；34、安裝架；35、定位氣缸；36、定位壓板；37、轉(zhuǎn)軸；38、伺服電機(jī)；39、分隔板；41、推動(dòng)氣缸；42、電加熱管；43、第一控制器；44、溫濕度計(jì)；45、檢測(cè)板；46、顯示屏；47、升降氣缸；49、抽氣泵；51、轉(zhuǎn)動(dòng)軸；52、從動(dòng)齒輪；53、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)；54、安裝框；55、主動(dòng)齒輪；56、單向閥；57、導(dǎo)流管；58、指示環(huán)；58a、滑動(dòng)槽；59、指示針；61、固定螺栓；62、限位塊；63、擺動(dòng)桿；64、擺動(dòng)氣缸；65、第二控制器；66、導(dǎo)向桿；67、導(dǎo)向套；68、定位架；69、第二推桿電機(jī)；71、驅(qū)動(dòng)氣缸；72、推送板；73、升降框；74、支撐板；76、左滑塊；77、左定位螺栓；78、左導(dǎo)出條；79、調(diào)節(jié)條；81、右導(dǎo)出條；82、右定位螺栓；83、右滑塊。

具體實(shí)施方式

以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。

本木材干燥的處理工藝，包括如下步驟：

a、將木材剝皮曬干12-24h；在本實(shí)施例中，將木材剝皮曬干18h；

b、在木材表面撒上工業(yè)鹽，再曬8-16h；在本實(shí)施例中，再曬10h，工業(yè)鹽采用市場(chǎng)上可以買到的現(xiàn)有產(chǎn)品；

c、將木材浸入石灰中4-6h后，取出；在本實(shí)施例中，將木材浸入石灰中5h后；

d、通過普通的切割機(jī)將木材表面切掉1.5-2.5mm，除去石灰；在本實(shí)施例中，通過普通的切割機(jī)將木材表面切掉1.8mm；

e、將木材通過烘干系統(tǒng)進(jìn)行收尾烘干，烘干至含水率為12-15％；在本實(shí)施例中，烘干至含水率為14％。

采用該工藝，可大大簡(jiǎn)化操作步驟，且無需人工取放木材，就可實(shí)現(xiàn)其干燥，工藝簡(jiǎn)單。

如圖1所示，步驟e中的烘干系統(tǒng)包括底座1，底座1的材料為鐵；底座1上設(shè)置有輸送裝置，底座1上還依次設(shè)置上料裝置、烘干裝置和下料裝置。

如圖1、圖4所示，輸送裝置包括呈環(huán)形的導(dǎo)軌12和若干滑動(dòng)座19，在本實(shí)施例中，導(dǎo)軌12采用市場(chǎng)上可以買到的現(xiàn)有產(chǎn)品，導(dǎo)軌12固定在底座1上，導(dǎo)軌12通過螺栓連接的方式固定在底座1上；若干滑動(dòng)座19設(shè)置在導(dǎo)軌12上，在本實(shí)施例中，滑動(dòng)座19的數(shù)量為三個(gè)；滑動(dòng)座19與一能帶動(dòng)其來回移動(dòng)的移動(dòng)結(jié)構(gòu)相連，滑動(dòng)座19上豎直設(shè)置有轉(zhuǎn)軸37，轉(zhuǎn)軸37下端與一能帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的伺服電機(jī)38相連，伺服電機(jī)38固定在滑動(dòng)座19上，伺服電機(jī)38的輸出軸和轉(zhuǎn)軸37下端相連；轉(zhuǎn)軸37上端和呈正方形的放置板13相連，轉(zhuǎn)軸37上端通過鍵連接的方式和放置板13相連；滑動(dòng)座19上還設(shè)置有能將木材定位在放置板13上的定位結(jié)構(gòu)；轉(zhuǎn)軸37和放置板13之間還設(shè)置有若干加強(qiáng)桿，在本實(shí)施例中，采用該結(jié)構(gòu)，通過加強(qiáng)桿可對(duì)轉(zhuǎn)軸37和放置板13之間進(jìn)行加固，增加兩者的連接強(qiáng)度。

如圖1、圖2所示，移動(dòng)結(jié)構(gòu)包括呈環(huán)形的齒條9、步進(jìn)電機(jī)21和驅(qū)動(dòng)輪22，在本實(shí)施例中，齒條9采用市場(chǎng)上可以買到的現(xiàn)有產(chǎn)品；齒條9固定在導(dǎo)軌12上，齒條9通過螺栓連接的方式固定在導(dǎo)軌12上；步進(jìn)電機(jī)21固定在滑動(dòng)座19上，步進(jìn)電機(jī)21通過螺栓連接的方式固定在滑動(dòng)座19上；步進(jìn)電機(jī)21的輸出軸豎直向下，驅(qū)動(dòng)輪22固定在步進(jìn)電機(jī)21的輸出軸上，驅(qū)動(dòng)輪22通過鍵連接的方式固定在步進(jìn)電機(jī)21的輸出軸上；驅(qū)動(dòng)輪22與齒條9相嚙合。

如圖4所示，定位結(jié)構(gòu)包括定位壓板36、定位氣缸35和安裝架34，安裝架34固定滑動(dòng)座19上，安裝架34通過螺栓連接的方式固定滑動(dòng)座19上；定位氣缸35固定在安裝架34上，定位氣缸35通過螺栓連接的暗示固定在安裝架34上；定位氣缸35的活塞桿豎直向下，定位氣缸35的活塞桿端部和定位壓板36相連，定位氣缸35的活塞桿端部通過螺栓連接的方式和定位壓板36相連；且定位壓板36能與滑動(dòng)座19相抵靠。

如圖4所示，滑動(dòng)座19上還設(shè)置有若干萬向輪33，在本實(shí)施例中，萬向輪33的數(shù)量為四個(gè)；且萬向輪33與底座1相抵靠；采用該結(jié)構(gòu)，通過萬向輪33可確?；瑒?dòng)座19的滑動(dòng)，同時(shí)，起到支撐作用。

定位壓板36的材料為不銹鋼；采用該材料，可延長(zhǎng)定位壓板36的使用時(shí)間。

定位壓板36上設(shè)有若干透氣孔，在本實(shí)施例中，透氣孔的數(shù)量為五十個(gè)；采用該結(jié)構(gòu)，通過透氣孔可使空氣能在定位壓板36上下側(cè)流通。

定位壓板36上還固定有橡膠條，采用該結(jié)構(gòu)，通過橡膠條可使定位壓板36更好的定位。

如圖1、圖3所示，上料裝置包括第一輸送帶2、存放板17、機(jī)械手23和安裝條24，第一輸送帶2設(shè)置在底座1上，第一輸送帶2上設(shè)置有導(dǎo)入結(jié)構(gòu)，存放板17傾斜設(shè)置在底座1上，存放板17上具有若干滾輪，在本實(shí)施例中，滾輪的數(shù)量為三十個(gè)；存放板17與一能帶動(dòng)其來回移動(dòng)的移動(dòng)機(jī)構(gòu)相連，存放板17上端靠近第一輸送帶2，存放板17下端靠近導(dǎo)軌12，存放板17下端還固定有限位板4，存放板17下端通過螺栓連接的方式固定有限位板4；限位板4上設(shè)置有能將木材分隔開的分隔結(jié)構(gòu)，機(jī)械手23一端固定在底座1上，機(jī)械手23另一端和安裝條24相連，安裝條24上固定有若干安裝塊29，在本實(shí)施例中，安裝塊29的數(shù)量為六個(gè)；相鄰兩個(gè)安裝塊29之間形成用于定位木材的定位部，底座1上還設(shè)置有能將木材定位在定位部中的夾緊結(jié)構(gòu)。

如圖5所示，分隔結(jié)構(gòu)包括開設(shè)在限位板4上的若干通過孔4a和若干分隔板39，在本實(shí)施例中，通過孔4a的數(shù)量為六個(gè)，隔板的數(shù)量為六個(gè)；分隔板39分別設(shè)置在相應(yīng)的通過孔4a內(nèi)，分隔板39一端與一能推動(dòng)其來回移動(dòng)的推動(dòng)氣缸41相連，分隔板39另一端為分隔端，且分隔端能伸出限位板4。

如圖1所示，導(dǎo)入結(jié)構(gòu)包括左導(dǎo)入條3和右導(dǎo)入條18，左導(dǎo)入條3和右導(dǎo)入條18分別固定在第一輸送帶2兩側(cè)，左導(dǎo)入條3和右導(dǎo)入條18之間形成供木材通過的導(dǎo)入通道；采用該結(jié)構(gòu)，通過左導(dǎo)入條3和右導(dǎo)入條18的作用，可使木材輸送中與第一輸送帶2行進(jìn)方向相平行，且在第一輸送帶2上所需的位置上移動(dòng)。

如圖3所示，夾緊結(jié)構(gòu)包括左氣囊32、右氣囊31、連通管28和氣泵27，左氣囊32固定在定位部左側(cè)，右氣囊31固定在定位部右側(cè)，連通管28一端和左氣囊32相連，連通管28另一端和右氣囊31相連，連通管28中部和氣管25一端相連通，氣管25另一端能與外界相連通，氣泵27設(shè)置在氣管25上；氣管25上還設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥26，采用該結(jié)構(gòu)，通過流量調(diào)節(jié)閥26可調(diào)節(jié)氣管25中的氣流大小。

如圖1所示，移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括支架15、導(dǎo)桿14、導(dǎo)套16和第一推桿電機(jī)5，支架15固定在底座1上，支架15通過螺栓連接的方式固定在底座1上；導(dǎo)桿14水平固定在支架15上，導(dǎo)桿14通過螺栓連接的方式固定在支架15上；且導(dǎo)桿14與第一輸送帶2行進(jìn)方向相垂直，導(dǎo)套16設(shè)置在導(dǎo)桿14上，第一推桿電機(jī)5固定在支架15上，第一推桿電機(jī)5通過螺栓連接的方式固定在支架15上；第一推桿電機(jī)5的推桿水平設(shè)置，第一推桿電機(jī)5的推桿端部和導(dǎo)套16相連，第一推桿電機(jī)5的推桿端部通過螺栓連接的方式和導(dǎo)套16相連；存放板17固定在導(dǎo)套16上，存放板17通過焊接的方式固定在導(dǎo)套16上。

左氣囊32上還具有若干凸出的左防滑部，右氣囊31上還具有若干凸出的右防滑部，在本實(shí)施例中，左防滑部和右防滑部的數(shù)量為十個(gè)；采用該結(jié)構(gòu)，可增加其摩擦力，避免使用過程中出現(xiàn)打滑。

如圖1、圖6所示，烘干裝置包括烘箱6、電加熱管42、若干導(dǎo)流管57、檢測(cè)板45和顯示屏46，烘箱6固定在底座1上，烘箱6通過螺栓連接的方式固定在底座1上；烘箱6一端具有輸入口，烘箱6另一端具有輸出口，且導(dǎo)軌12從輸入口穿入并從輸出口穿出，電加熱管42設(shè)置在烘箱6內(nèi)，若干導(dǎo)流管57分別設(shè)置在烘箱6側(cè)壁上，在本實(shí)施例中，導(dǎo)流管57的數(shù)量為四個(gè)，分別分布在烘箱6的四個(gè)側(cè)壁上；導(dǎo)流管57與一能帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連，導(dǎo)流管57上設(shè)置有抽氣泵49和單向閥56，檢測(cè)板45設(shè)置在烘箱6內(nèi)，檢測(cè)板45與一能帶動(dòng)其上下升降的升降氣缸47相連，升降氣缸47固定在烘箱6上，升降氣缸47的活塞桿豎直向下，升降氣缸47的活塞桿端部和檢測(cè)板45相連；檢測(cè)板45上設(shè)置有溫濕度計(jì)44，溫濕度計(jì)44通過線路與顯示屏46相連，在本實(shí)施例中，溫濕度計(jì)44采用市場(chǎng)上可以買到的現(xiàn)有產(chǎn)品。

如圖6所示，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)53、轉(zhuǎn)動(dòng)軸51、主動(dòng)齒輪55、從動(dòng)齒輪52和安裝框54，安裝框54固定在烘箱6外，安裝框54通過螺栓連接的方式固定在烘箱6外；轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)53固定在安裝框54上，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)53通過螺栓連接的方式固定在安裝框54上；轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)53的輸出軸水平設(shè)置，主動(dòng)齒輪55固定在轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)53的輸出軸上，主動(dòng)齒輪55通過鍵連接的方式固定在轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)53的輸出軸上；轉(zhuǎn)動(dòng)軸51水平設(shè)置在安裝框54上，轉(zhuǎn)動(dòng)軸51一端伸入烘箱6內(nèi)和導(dǎo)流管57中部相連，轉(zhuǎn)動(dòng)軸51一端通過焊接的方式和導(dǎo)流管57中部相連；從動(dòng)齒輪52固定在轉(zhuǎn)動(dòng)軸51另一端上，從動(dòng)齒輪52通過鍵連接的方式固定在轉(zhuǎn)動(dòng)軸51另一端上；主動(dòng)齒輪55與從動(dòng)齒輪52相嚙合；在本實(shí)施例中，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的數(shù)量和導(dǎo)流管57的數(shù)量相配套，即為四組。

如圖7所示，安裝框54上設(shè)置有指示結(jié)構(gòu)，指示結(jié)構(gòu)包括指示針59和指示環(huán)58，指示針59固定在轉(zhuǎn)動(dòng)軸51上，指示環(huán)58通過連桿固定在烘箱6上，指示環(huán)58上具有角度線，指示針59朝向指示環(huán)58的角度線；采用該結(jié)構(gòu)，通過指示針59指向指示環(huán)58，可查看到導(dǎo)流管57的角度位置，指示方便。

如圖7所示，指示環(huán)58上還開設(shè)有環(huán)形的滑動(dòng)槽58a，滑動(dòng)槽58a內(nèi)設(shè)置有限位塊62，且限位塊62能與指示針59相抵靠，限位塊62上還螺紋連接有固定螺栓61，固定螺栓61端部能抵靠在指示環(huán)58上；采用該結(jié)構(gòu)，通過限位塊62在滑動(dòng)槽58a內(nèi)滑動(dòng)，限位塊62可對(duì)指示針59進(jìn)行限位，從而可使導(dǎo)流罩轉(zhuǎn)動(dòng)到所需的角度。

烘箱6外還設(shè)置有保溫層，保溫層的材料為巖棉保溫氈；采用該結(jié)構(gòu)，通過保溫層可減少烘箱6內(nèi)的熱量散失。

如圖1所示，底座1上還固定有支撐座7，支撐座7靠近輸出口，支撐座7上設(shè)置有若干冷風(fēng)機(jī)8，在本實(shí)施例中，冷風(fēng)機(jī)8的數(shù)量為兩個(gè)；冷風(fēng)機(jī)8的出風(fēng)口朝下；采用該結(jié)構(gòu)，通過冷風(fēng)機(jī)8可對(duì)烘干好的木材進(jìn)行冷卻。

如圖6所示，安裝框54上還固定有第一控制器43，溫濕度計(jì)44和顯示屏46均與該第一控制器43相連，在本實(shí)施例中，第一控制器43采用市場(chǎng)上可以買到的單片機(jī)，單片機(jī)控制溫濕度計(jì)和顯示屏的程序?yàn)楝F(xiàn)有，其程序不需要重新編輯。

如圖1、圖8所示，下料裝置包括第二輸送帶11、推送板72、升降框73、支撐板74和驅(qū)動(dòng)氣缸71，第二輸送帶11設(shè)置在底座1上，第二輸送帶11一端為固定端，第二輸送帶11另一端為擺動(dòng)端，擺動(dòng)端靠近導(dǎo)軌12，且擺動(dòng)端與一能帶動(dòng)其上下擺動(dòng)的擺動(dòng)機(jī)構(gòu)相連，升降框73設(shè)置在底座1上，升降框73與一能帶動(dòng)其上下升降的升降機(jī)構(gòu)相連，驅(qū)動(dòng)氣缸71固定在升降框73一端，驅(qū)動(dòng)氣缸71通過螺栓連接的方式固定在升降框73一端；驅(qū)動(dòng)氣缸71的活塞桿水平設(shè)置，驅(qū)動(dòng)氣缸71的活塞桿端部和推送板72相連，驅(qū)動(dòng)氣缸71的活塞桿端部通過螺栓連接的方式和推送板72相連；支撐板74通過連接桿固定在升降框73另一端，且支撐板74和推送板72之間具有供放置板13通過的間隙，升降框73上還具有導(dǎo)出結(jié)構(gòu)。

推送板72上還固定有緩沖墊，緩沖墊的材料為橡膠；采用該結(jié)構(gòu)，通過緩沖墊可避免推送板72和木材直接接觸，起到緩沖作用。

如圖8所示，擺動(dòng)機(jī)構(gòu)包括擺動(dòng)氣缸64和擺動(dòng)桿63，擺動(dòng)桿63一端和底座1相鉸接，擺動(dòng)桿63另一端和擺動(dòng)端相鉸接，擺動(dòng)氣缸64和底座1相鉸接，擺動(dòng)氣缸64的活塞桿傾斜設(shè)置，擺動(dòng)氣缸64的活塞桿端部和擺動(dòng)桿63中部相鉸接。

如圖8所示，升降機(jī)構(gòu)包括定位架68、導(dǎo)向桿66、導(dǎo)向套67和第二推桿電機(jī)69，定位架68固定在底座1上，定位架68通過螺栓連接的方式固定在底座1上；導(dǎo)向桿66豎直固定在定位上，導(dǎo)向桿66通過螺栓連接的方式固定在定位上；導(dǎo)向套67設(shè)置在導(dǎo)向桿66上，第二推桿電機(jī)69固定在定位架68上，第二推桿電機(jī)69通過螺栓連接的方式固定在定位架68上；第二推桿電機(jī)69的推桿豎直向下，第二推桿電機(jī)69的推桿端部和導(dǎo)向套67相連，第二推桿電機(jī)69的推桿端部通過螺栓連接的方式和導(dǎo)向套67相連；升降框73通過固定桿固定在導(dǎo)向套67上。

如圖9所示，導(dǎo)出結(jié)構(gòu)包括左導(dǎo)出條78、右導(dǎo)出條81和調(diào)節(jié)條79，調(diào)節(jié)條79固定在升降框73上，調(diào)節(jié)條79通過螺栓連接的方式固定在升降框73上；調(diào)節(jié)條79上設(shè)置有左滑塊76和右滑塊83，左滑塊76上螺栓連接有左定位螺栓77，右滑塊83上螺栓連接有右定位螺栓82，左導(dǎo)出條78固定在左滑塊76上，右導(dǎo)出條81固定在右滑塊83上，右導(dǎo)出條81和右導(dǎo)出條81之間形成供木材通過的導(dǎo)出通道；采用該結(jié)構(gòu)，通過左導(dǎo)出條78和右導(dǎo)出條81的作用，可使木材順利輸出到第二輸送帶11上；導(dǎo)出結(jié)構(gòu)還包括左指針和右指針，調(diào)節(jié)條79上具有刻度線，左指針和右指針分別固定在左滑塊76和右滑塊83，且左指針和右指針分別指向調(diào)節(jié)條79上的刻度線；采用該結(jié)構(gòu)，通過左指針和右指針分別指向調(diào)節(jié)條79上的刻度線，可快速查到看導(dǎo)出通道的大小，指示直觀。

如圖8所示，定位架68上還固定有第二控制器65，驅(qū)動(dòng)氣缸71、擺動(dòng)氣缸64和第二推桿電機(jī)69均與該第二控制器65相連，在本實(shí)施例中，第二控制器65采用市場(chǎng)上可以買到的單片機(jī)，單片機(jī)控制氣缸和電機(jī)的程序?yàn)楝F(xiàn)有，其程序不需要重新編輯。

烘干系統(tǒng)的工作原理如下：控制步進(jìn)電機(jī)21的輸出軸帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪22轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)輪22與齒條9相嚙合使滑動(dòng)座19移動(dòng)，滑動(dòng)座19帶動(dòng)放置板13移動(dòng)，使放置板13位于第一輸送帶2側(cè)部；

將木材逐一放到第一輸送帶2上，通過左導(dǎo)入條3和右導(dǎo)入條18對(duì)木材進(jìn)行導(dǎo)向，隨著第一輸送帶2的轉(zhuǎn)動(dòng)，將木材輸送到存放板17上；控制第一推桿電機(jī)5的推桿帶動(dòng)導(dǎo)套16從左往右移動(dòng)，導(dǎo)套16帶動(dòng)存放板17從左往右移動(dòng)，將多個(gè)木材平放在存放板17上，且相連兩木材之間具有間隙；存放板17上一層放滿后，通過機(jī)械手23帶動(dòng)安裝條24移動(dòng)，使安裝塊29插入到木材之間，開啟氣泵27，將外界空氣輸送到左氣囊32和右氣囊31中，隨著左氣囊32和右氣囊31的體積逐漸變大，將安裝條24上的木材定位住，通過機(jī)械手23將其輸送入到放置板13上；

放置板13上每放好一層木材后，控制伺服電機(jī)38的輸出軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸37轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸37帶動(dòng)滑動(dòng)座19轉(zhuǎn)動(dòng)，滑動(dòng)座19帶動(dòng)放置板13轉(zhuǎn)動(dòng)，使放置板13轉(zhuǎn)動(dòng)90度，確保相鄰兩層的木材交錯(cuò)放置；

放置板13上放滿后，控制定位氣缸35的活塞桿帶動(dòng)定位壓板36向下移動(dòng)，定位壓板36將木材定位住；控制步進(jìn)電機(jī)21的輸出軸帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪22轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)輪22與齒條9相嚙合使滑動(dòng)座19移動(dòng)，滑動(dòng)座19帶動(dòng)放置板13移動(dòng)，使放置板13位于烘箱6內(nèi)；

通過電加熱管42使烘箱6升溫，通過抽氣泵49和單向閥56的作用使空氣在導(dǎo)流管57內(nèi)單向流動(dòng)，控制轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)53的輸出軸帶動(dòng)主動(dòng)齒輪55來回轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)齒輪55帶動(dòng)從動(dòng)齒輪52來回轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)齒輪52帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸51來回轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸51帶動(dòng)導(dǎo)流管57來回轉(zhuǎn)動(dòng)，形成不同方向的環(huán)形氣流使烘箱6內(nèi)整體溫度均勻，將放置板13上的木材烘干；控制步進(jìn)電機(jī)21的輸出軸帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪22轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)輪22與齒條9相嚙合使滑動(dòng)座19移動(dòng)，滑動(dòng)座19帶動(dòng)放置板13移動(dòng)，使放置板13位于第二輸送帶11側(cè)部；

控制定位氣缸35的活塞桿帶動(dòng)定位壓板36向上移動(dòng)，使定位壓板36和木材脫離；控制第二推桿電機(jī)69的推桿帶動(dòng)導(dǎo)向套67上下移動(dòng)，導(dǎo)向套67帶動(dòng)升降框73上下移動(dòng)，升降框73可根據(jù)需要調(diào)節(jié)到所需高度位置；控制驅(qū)動(dòng)氣缸71的活塞桿來回移動(dòng)，驅(qū)動(dòng)氣缸71的活塞桿帶動(dòng)推送板72來回移動(dòng)，推送板72將放置板13上的木材逐層推送到第二輸送帶11上；控制擺動(dòng)氣缸64的活塞桿帶動(dòng)擺動(dòng)桿63來回移動(dòng)，擺動(dòng)桿63使第二輸送帶11的擺動(dòng)端上下擺動(dòng)，使第二輸送帶11的擺動(dòng)端和放置板13的木材高度相適應(yīng)；通過支撐板74對(duì)最上層木材的下一層進(jìn)行支撐，避免推送過程中意外掉落，從而實(shí)現(xiàn)木材的連續(xù)烘干作業(yè)。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。