本發(fā)明涉及化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及滑石粉烘干機。

背景技術(shù)：

在許多化工固體產(chǎn)品中，對水分都有嚴格的要求，由于自然烘干遠不能滿足生產(chǎn)發(fā)展的需要，各種機械化烘干機越來越廣泛地得到應(yīng)用。一般情況下，烘干機主要是通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化逸出，以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。烘干的目的是為了物料使用或進一步加工的需要。

現(xiàn)有技術(shù)，比較常見的為耙式烘干機，這種烘干機存在諸多問題，如物料的烘干時間長，能耗大，易產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象等等，特別對于顆粒狀物質(zhì)，這種烘干機在烘干時很容易損壞顆粒的原有形狀。一般的烘干機利用熱的烘干介質(zhì)來與濕物料直接接觸，以對流的方式傳遞熱量，將生成的蒸汽帶走，熱效率較低，且在烘干過程中，某些氣體對人體有一定危害和對環(huán)境的污染，同時進入烘干機內(nèi)的氣體有可能導(dǎo)致產(chǎn)品受到污染，進一步影響了產(chǎn)品的品質(zhì)。

現(xiàn)有技術(shù)需解決烘干不均勻、加熱效率不高的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、使用方便的滑石粉烘干機。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：它包含進料斗、脫水機、輸送絞龍、煤氣加熱裝置、轉(zhuǎn)筒式加熱爐、螺旋抄板、引風(fēng)機、旋風(fēng)卸料器、出料絞龍、成品出料口；所述進料斗與脫水機連接，脫水機與輸送絞龍連接， 輸送絞龍與轉(zhuǎn)筒式加熱爐的進料口連接；所述煤氣加熱裝置與轉(zhuǎn)筒式加熱爐連接，轉(zhuǎn)筒式加熱爐內(nèi)壁設(shè)置有螺旋抄板，轉(zhuǎn)筒式加熱爐的出料口與旋風(fēng)卸料器連接，旋風(fēng)卸料器上端連接有引風(fēng)機，旋風(fēng)卸料器的下端設(shè)置有出料絞龍，出料絞龍的下端設(shè)置有成品出料口；所述轉(zhuǎn)筒式加熱爐為圓筒狀，且轉(zhuǎn)筒式加熱爐的軸線與水平面的角度為0-30°；所述的煤氣加熱裝置替換為電加熱裝置。

本發(fā)明的原理是：采用順流式加熱方式，需要烘干的物料，從進料斗進入脫水機脫水，再通過輸送絞龍輸送進轉(zhuǎn)筒式加熱爐，即被螺旋抄板推向后，由于轉(zhuǎn)筒式加熱爐的軸線與水平面的角度為0-30°，物料一方面在重力和回轉(zhuǎn)作用下流向后端，另一方面物料被抄板反復(fù)抄起，帶至上端再不斷地揚撒下來，使物料在轉(zhuǎn)筒式加熱爐內(nèi)形成均勻的幕簾，充分與轉(zhuǎn)筒式加熱爐內(nèi)的熱氣流進行熱交換，由于物料反復(fù)揚撒，所含的水分逐漸被烘干，從而達到烘干的目的，該物料適合于700度以下的烘干溫度。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明產(chǎn)生的有益效果為：本發(fā)明所述的滑石粉烘干機，加熱均勻，烘干效果好，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)置合理、制作成本低等優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記說明：

1、進料斗；2、脫水機；3、輸送絞龍；4、煤氣加熱裝置；5、轉(zhuǎn)筒式加熱爐；6、螺旋抄板；7、引風(fēng)機；8、旋風(fēng)卸料器；9、出料絞龍；10、成品出料口。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的說明。

參看如圖1所示，本具體實施方式采用如下技術(shù)方案：它包含進料斗1、 脫水機2、輸送絞龍3、煤氣加熱裝置4、轉(zhuǎn)筒式加熱爐5、螺旋抄板6、引風(fēng)機7、旋風(fēng)卸料器8、出料絞龍9、成品出料口10；所述進料斗1與脫水機2連接，脫水機2與輸送絞龍3連接，輸送絞龍3與轉(zhuǎn)筒式加熱爐5的進料口連接；所述煤氣加熱裝置4與轉(zhuǎn)筒式加熱爐5連接，轉(zhuǎn)筒式加熱爐5內(nèi)設(shè)置有螺旋抄板6，轉(zhuǎn)筒式加熱爐5的出料口與旋風(fēng)卸料器8連接，旋風(fēng)卸料器8上端連接有引風(fēng)機7，旋風(fēng)卸料器8的下端設(shè)置有出料絞龍9，出料絞龍9的下端設(shè)置有成品出料口10；所述轉(zhuǎn)筒式加熱爐5為圓筒狀，且轉(zhuǎn)筒式加熱爐5的軸線與水平面的角度為0-30°；所述的煤氣加熱裝置4替換為電加熱裝置。

本具體實施方式的原理是：采用順流式加熱方式，需要烘干的物料，從進料斗1進入脫水機2脫水，再通過輸送絞龍3輸送進轉(zhuǎn)筒式加熱爐5，即被螺旋抄板6推向后，由于轉(zhuǎn)筒式加熱爐5的軸線與水平面的角度為0-30°，物料一方面在重力和回轉(zhuǎn)作用下流向后端，另一方面物料被抄板6反復(fù)抄起，帶至上端再不斷地揚撒下來，使物料在轉(zhuǎn)筒式加熱爐5內(nèi)形成均勻的幕簾，充分與轉(zhuǎn)筒式加熱爐5內(nèi)的熱氣流進行熱交換，由于物料反復(fù)揚撒，所含的水分逐漸被烘干，從而達到烘干的目的，該物料適合于700度以下的烘干溫度。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本具體實施方式產(chǎn)生的有益效果為：本具體實施方式所述的滑石粉烘干機，加熱均勻，烘干效果好，本具體實施方式具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)置合理、制作成本低等優(yōu)點。

以上所述，僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案所做的其它修改或者等同替換，只要不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。