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一種用于獸藥生產(chǎn)的粉末干燥裝置制造方法

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一種用于獸藥生產(chǎn)的粉末干燥裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于獸藥生產(chǎn)的粉末干燥裝置,包括干燥室和用于對(duì)干燥室進(jìn)行加熱的加熱裝置;干燥室的底部設(shè)有進(jìn)氣管道;還包括設(shè)置在干燥室底部的不銹鋼支撐盤(pán)、不銹鋼絲網(wǎng)壓板和無(wú)紡布過(guò)濾層;加熱裝置包括依次連接的風(fēng)機(jī)、加熱器和保溫管道;保溫管道與進(jìn)氣管道連接。本申請(qǐng)的用于獸藥生產(chǎn)的粉末干燥裝置通過(guò)設(shè)置不銹鋼絲網(wǎng)壓板,使該不銹鋼絲網(wǎng)壓板通過(guò)自身重力壓緊獸藥粉末,防止熱風(fēng)卷起大量粉末;并在不銹鋼絲網(wǎng)壓板上方設(shè)置無(wú)紡布過(guò)濾層,防止小顆粒粉末逃逸,避免浪費(fèi);另外,設(shè)置3個(gè)進(jìn)氣管道,使得熱風(fēng)在干燥室內(nèi)均勻分布,進(jìn)而使對(duì)獸藥進(jìn)行均勻的加熱,提高加熱效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】—種用于獸藥生產(chǎn)的粉末干燥裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種干燥裝置,具體涉及一種用于獸藥生產(chǎn)的粉末干燥裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前,動(dòng)物制藥行業(yè)中,通常采用熱風(fēng)對(duì)藥粉進(jìn)行干燥,但是在很多情況下,熱風(fēng)量大,在對(duì)藥粉進(jìn)行干燥的同時(shí),也很容易被吹散,造成藥粉的浪費(fèi)和對(duì)空氣的污染;另外,傳統(tǒng)的加熱裝置只是對(duì)干燥室進(jìn)行局部加熱,容易造成加熱不均。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種獸藥粉粒分裝裝置,解決現(xiàn)有獸藥粉末干燥裝置在加熱過(guò)程中藥粉容易被吹散的問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例是提供一種用于獸藥生產(chǎn)的粉末干燥裝置,包括干燥室和用于對(duì)干燥室進(jìn)行加熱的加熱裝置;干燥室的底部設(shè)有進(jìn)氣管道;還包括設(shè)置在干燥室底部的不銹鋼支撐盤(pán)、設(shè)置在干燥室內(nèi)與干燥室活動(dòng)鏈接并位于不銹鋼支撐盤(pán)上方的不銹鋼絲網(wǎng)壓板和設(shè)置于干燥室內(nèi)并位于不銹鋼絲網(wǎng)壓板上方的無(wú)紡布過(guò)濾層;不銹鋼支撐盤(pán)上還鋪設(shè)有防止藥粉下漏的不銹鋼絲;加熱裝置包括依次連接的風(fēng)機(jī)、加熱器和保溫管道;保溫管道與進(jìn)氣管道連接。
[0005]根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例,進(jìn)氣管道設(shè)置有至少三個(gè),每個(gè)進(jìn)氣管道均與保溫管道連接。
[0006]根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例,進(jìn)氣管道設(shè)置有三個(gè)。
[0007]本申請(qǐng)的用于獸藥生產(chǎn)的粉末干燥裝置通過(guò)設(shè)置不銹鋼絲網(wǎng)壓板,使該不銹鋼絲網(wǎng)壓板通過(guò)自身重力壓緊獸藥粉末,防止熱風(fēng)卷起大量粉末;并在不銹鋼絲網(wǎng)壓板上方設(shè)置無(wú)紡布過(guò)濾層,防止小顆粒粉末逃逸,避免浪費(fèi);另外,設(shè)置3個(gè)進(jìn)氣管道,使得熱風(fēng)在干燥室內(nèi)均勻分布,進(jìn)而使對(duì)獸藥進(jìn)行均勻的加熱,提高加熱效率。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本申請(qǐng)的用于獸藥生產(chǎn)的粉末干燥裝置的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]其中,1、不銹鋼支撐盤(pán);2、干燥室;3、進(jìn)氣管道;4、保溫管道;5、加熱器;6、風(fēng)機(jī);7、卸料口 ;8、不銹鋼絲網(wǎng)壓板;9、無(wú)紡布過(guò)濾層。

【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行描述,以便于本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員理解本實(shí)用新型。
[0011]為簡(jiǎn)單起見(jiàn),以下描述中省略了本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的某些技術(shù)特征。
[0012]參見(jiàn)圖1,圖1所示為本實(shí)用新型的用于獸藥生產(chǎn)的粉末干燥裝置的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;包括干燥室2,干燥室2的底部設(shè)有三個(gè)進(jìn)氣管道3,干燥室2的下方還設(shè)有卸料口 7 ;干燥室2內(nèi)設(shè)有不銹鋼支撐盤(pán)1,不銹鋼支撐盤(pán)I上鋪設(shè)有細(xì)密的不銹鋼絲,防止藥粉泄漏;干燥室2內(nèi)、位于不銹鋼支撐盤(pán)I上還設(shè)有不銹鋼絲網(wǎng)壓板8,該不繡鋼絲網(wǎng)壓板8與干燥室2活動(dòng)連接,以便根據(jù)獸藥量的多少上下滑動(dòng)進(jìn)行調(diào)節(jié);干燥室2內(nèi)、位于不銹鋼絲網(wǎng)壓板8的上方還設(shè)有無(wú)紡布過(guò)濾層9,以防止小藥粉顆粒逃逸,避免浪費(fèi);該實(shí)施例的干燥室2是通過(guò)加熱裝置進(jìn)行加熱,加熱裝置包括風(fēng)機(jī)6、加熱器5、保溫管道4,保溫管道4與三個(gè)進(jìn)氣管道3連接,三個(gè)進(jìn)氣管道3均勻地分布于干燥室2的底部,使對(duì)藥粉的加熱更均勻,提高加熱效率;
[0013]本實(shí)施例的用于獸藥生產(chǎn)的粉末干燥裝置中,不銹鋼支撐盤(pán)I用于放置藥粉,根據(jù)干燥室2內(nèi)藥粉量的多少,調(diào)節(jié)不銹鋼絲網(wǎng)壓板8的高度,以便對(duì)正在加熱的藥粉進(jìn)行阻擋以防被吹出干燥室2外,并且還在不銹鋼絲網(wǎng)壓板8的上方設(shè)置一層無(wú)紡布過(guò)濾層9,防止那些細(xì)小藥粉逃逸出干燥室2外,達(dá)到二重防護(hù)的目的;并且在干燥室2的底部均勻設(shè)置有三個(gè)進(jìn)氣管道3,以便對(duì)干燥室2內(nèi)的藥粉進(jìn)行均勻加熱。
[0014]以上所述僅為本申請(qǐng)的實(shí)施例而已,并不用于限制本申請(qǐng),對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),本申請(qǐng)可以有各種更改和變化。凡在本申請(qǐng)的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本申請(qǐng)的權(quán)利要求范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于獸藥生產(chǎn)的粉末干燥裝置,包括干燥室(2 )和用于對(duì)干燥室(2 )進(jìn)行加熱的加熱裝置;所述干燥室(2)的底部設(shè)有進(jìn)氣管道(3);其特征是:還包括設(shè)置在干燥室(2)底部的不銹鋼支撐盤(pán)(I)、設(shè)置在干燥室(2)內(nèi)與干燥室(2)活動(dòng)連接并位于所述不銹鋼支撐盤(pán)(I)上方的不銹鋼絲網(wǎng)壓板(8)和設(shè)置于干燥室(2)內(nèi)并位于所述不銹鋼絲網(wǎng)壓板(8)上方的無(wú)紡布過(guò)濾層(9);所述不銹鋼支撐盤(pán)(I)上還鋪設(shè)有防止藥粉下漏的不銹鋼絲;所述加熱裝置包括依次連接的風(fēng)機(jī)(6)、加熱器(5)和保溫管道(4);所述保溫管道(4)與進(jìn)氣管道(3)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉末干燥裝置,其特征是:所述進(jìn)氣管道(3)設(shè)置有至少三個(gè),每個(gè)進(jìn)氣管道(3)均與保溫管道(4)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉末干燥裝置,其特征是:所述進(jìn)氣管道(3)設(shè)置有三個(gè)。
【文檔編號(hào)】F26B21/00GK204214207SQ201420578486
【公開(kāi)日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2014年10月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月9日
【發(fā)明者】刁仁宏, 王斌, 胥亞波, 吳奇, 曹加強(qiáng) 申請(qǐng)人:成都信息工程學(xué)院
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