一種在線硅油加熱裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種在線硅油加熱裝置，包括儲油罐、油泵、輸油管、水箱、加熱器、水泵、輸水管、管式換熱器和控制電路；水箱經(jīng)水泵和輸水管與管式換熱器熱媒管相連；儲油罐經(jīng)油泵和輸油管與管式換熱器冷媒管相連；水箱內(nèi)設(shè)有加熱器；水箱和儲油罐分別通過溫度傳感器與控制電路的溫度信號輸入端相連；控制電路的負載輸出端分別與水泵、油泵和加熱器連接。加熱器將水箱內(nèi)的水加熱，水泵將熱水從水箱抽至管式換熱器熱媒管內(nèi)，油泵將硅油從儲油罐抽至管式換熱器冷媒管內(nèi)，在管式換熱器內(nèi)熱水與冷硅油發(fā)生熱交換，從而將硅油溫度提升；控制電路控制裝置的運行，在硅油溫度或水溫高于設(shè)定值時關(guān)閉裝置，保正安全運行。本裝置加熱均勻，安全性高。
【專利說明】一種在線娃油加熱裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種在線硅油加熱裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，光纖水聲探測陣列采取的工藝方法是:在密封的管內(nèi)安裝多個光纖探測器,在F1U管內(nèi)充滿一定比例的娃油白油混合物(一般直接稱為娃油，下述娃油即為娃油白油混合物)以調(diào)節(jié)整條陣列密度，混合物在攪拌過程中會產(chǎn)生大量小氣泡，需要抽真空排除。由于硅油粘度較大，冬天尤甚，導致充油過程耗時過長，氣泡也不易排出，而硅油粘度與溫度成反比，因此將硅油加熱提高充油效率是可行辦法。目前常用的硅油加熱方法有直接加熱法和溫度箱加熱法。直接加熱法是用金屬容器裝硅油，放在熱源(如電爐、燃氣灶)上加熱，這種方法效率高，但容器內(nèi)溫度不均勻，容易冒煙，需要不停攪拌。溫度箱加熱法是將裝滿硅油的金屬容器放入恒溫箱加熱，這種方法安全、溫度均勻，不冒煙，不需攪拌，但耗時相當長。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所解決的技術(shù)問題是，針對現(xiàn)有硅油加熱方法的不足，提供了一種在線硅油加熱裝置，能夠適用于光纖水聲探測陣列充油前的硅油制備，加熱均勻，安全性高。
[0004]本實用新型為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種在線硅油加熱裝置，包括儲油罐3、油泵4、輸油管、水箱1、水泵2、加熱器5、輸水管、管式換熱器7和控制電路6 ；
[0006]水箱I經(jīng)水泵2和輸水管與管式換熱器7的熱媒流體入口相連；管式換熱器7的熱媒流體出口經(jīng)輸水管與水箱I相連；
[0007]儲油罐3經(jīng)油泵4和輸油管與管式換熱器7的冷媒流體入口相連；管式換熱器7的冷媒流體出口經(jīng)輸油管與儲油罐3相連；
[0008]水箱內(nèi)設(shè)有加熱器5;
[0009]水箱和儲油罐分別通過第一溫度傳感器8和第二溫度傳感器9與控制電路的溫度信號輸入端相連；控制電路的三個負載輸出端分別與水泵、油泵和加熱器連接。
[0010]進一步地，所述加熱器為電加熱器。
[0011]進一步地，所述控制電路包括第一比較器、第二比較器、油泵控制電路、水泵控制電路和加熱器控制電路、第一電子開關(guān)、第二電子開關(guān)、第一按鈕開關(guān)、第二按鈕開關(guān)和第三按鈕開關(guān)；
[0012]所述油泵控制電路、水泵控制電路和加熱器控制電路并聯(lián)后串接有第二電子開關(guān)，加熱器控制電路上串聯(lián)有第一電子開關(guān)，第二電子開關(guān)上串聯(lián)有第三按鈕開關(guān)，油泵控制電路上串聯(lián)有第一按鈕開關(guān)，水泵控制電路和加熱器控制電路并聯(lián)后再串聯(lián)有第二按鈕開關(guān)；所述第一電子開關(guān)、第二電子開關(guān)和第三按鈕開關(guān)為常閉開關(guān)，第一按鈕開關(guān)和第二按鈕開關(guān)為常開開關(guān)；所述第一電子開關(guān)通過第一比較器的輸出端控制，第二電子開關(guān)通過第二比較器的輸出端控制；所述第一比較器的輸入端與第一溫度傳感器相連，第二比較器的輸入端與第二溫度傳感器相連；用于實現(xiàn)裝置的自動停止；所述第一按鈕開關(guān)、第二按鈕開關(guān)和第三按鈕開關(guān)用于實現(xiàn)裝置的人工啟停。
[0013]進一步地，本實用新型還包括一個顯示模塊，顯示模塊與第一溫度傳感器8和第二溫度傳感器9的輸出端連接，用于顯示儲油罐和水箱的溫度。
[0014]進一步地，所述第一溫度傳感器、第一比較器和第一電子開關(guān)集成在第一溫控器中；所述第二溫度傳感器、第二比較器、第二電子開關(guān)集成在第二溫控器中。
[0015]工作時，電加熱器將水箱內(nèi)的水加熱，水泵將熱水從水箱抽至管式換熱器熱媒管內(nèi)，油泵將硅油從儲油罐抽至管式換熱器冷媒管內(nèi)，在管式換熱器內(nèi)熱水與冷硅油發(fā)生熱交換，從而將硅油溫度提升，熱水溫度降低后回到水箱循環(huán)加熱；控制電路控制整個裝置的運行，在硅油溫度達到設(shè)定值時或水溫高于設(shè)定值時關(guān)閉全部或部分裝置，保正裝置的安全運行。
[0016]有益效果:
[0017]1、本實用新型適用于光纖水聲探測陣列充油前的硅油制備。加熱硅油后，可提高充油效率，減少氣泡；
[0018]2、加熱裝置與充油裝置結(jié)合，每次充油前無需取出硅油可反復加熱，加熱后的硅油無需轉(zhuǎn)運即可充油，即所謂在線加熱，提高了加熱效率和充油效率；
[0019]3、不直接硅油加熱，而采取管式換熱器進行熱交換的方式硅油加熱，安全性高，硅油溫度均勻；
[0020]4、本實用新型可以設(shè)定加熱溫度后，無需人員參與，硅油達到指定溫度值后自動關(guān)閉整個裝置，水溫達到指定溫度值后自動關(guān)閉加熱器，保證安全；
[0021]5、通過顯示模塊可以實時讀取硅油溫度和水溫，便于對加熱情況進行監(jiān)控。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)外形圖。
[0023]圖2為本實用新型的原理框圖。
[0024]圖3為本實用新型的控制電路原理框圖。
[0025]圖中:1為水箱、2為水泵、3為儲油罐、4為油泵、5為加熱器、6為控制電路、7為管式換熱器、8為第一溫度傳感器、9為第二溫度傳感器。

【具體實施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型的實施方式作進一步說明。
[0027]本實用新型的結(jié)構(gòu)外形圖和原理框圖如圖1和圖2所示，包括儲油罐3、油泵4、輸油管、水箱1、加熱器5、水泵2、輸水管、管式換熱器7和控制電路6 ;水箱I經(jīng)水泵2和輸水管與管式換熱器7的熱媒流體入口相連；管式換熱器7的熱媒流體出口經(jīng)輸水管與水箱I相連；儲油罐3經(jīng)油泵4和輸油管與管式換熱器7的冷媒流體入口相連；管式換熱器7的冷媒流體出口經(jīng)輸油管與儲油罐3相連；水箱內(nèi)設(shè)有加熱器5 ;水箱和儲油罐分別通過第一溫度傳感器8和第二溫度傳感器9與控制電路的溫度信號輸入端相連；控制電路的三個負載輸出端分別與水泵、油泵和加熱器連接。
[0028]工作時，電加熱器將水箱內(nèi)的水加熱，水泵將熱水從水箱抽至管式換熱器熱媒管內(nèi)，油泵將硅油從儲油罐抽至管式換熱器冷媒管內(nèi)，在管式換熱器內(nèi)熱水與硅油發(fā)生熱交換，從而將硅油溫度提升到指定值，熱水溫度降低后回到水箱循環(huán)加熱；控制電路控制整個裝置的運行，可以設(shè)定溫度，在硅油溫度達到設(shè)定值時或水溫高于設(shè)定值時關(guān)閉全部或部分裝置，保正裝置的安全運行。
[0029]進一步地，所述加熱器為電加熱器。
[0030]進一步地，本實用新型的控制電路原理框圖如圖3所示。所述控制電路包括第一比較器、第二比較器、油泵控制電路、水泵控制電路和加熱器控制電路、第一電子開關(guān)、第二電子開關(guān)、第一按鈕開關(guān)、第二按鈕開關(guān)和第三按鈕開關(guān)；
[0031]所述油泵控制電路、水泵控制電路和加熱器控制電路并聯(lián)后串接有第二電子開關(guān)，加熱器控制電路上串聯(lián)有第一電子開關(guān)，第二電子開關(guān)上串聯(lián)有第三按鈕開關(guān)，油泵控制電路上串聯(lián)有第一按鈕開關(guān)，水泵控制電路和加熱器控制電路并聯(lián)后再串聯(lián)有第二按鈕開關(guān)；所述第一電子開關(guān)、第二電子開關(guān)和第三按鈕開關(guān)為常閉開關(guān)，第一按鈕開關(guān)和第二按鈕開關(guān)為常開開關(guān)；所述第一電子開關(guān)通過第一比較器的輸出端控制，第二電子開關(guān)通過第二比較器的輸出端控制；所述第一比較器的輸入端與第一溫度傳感器相連，第二比較器的輸入端與第二溫度傳感器相連；用于實現(xiàn)裝置的自動停止；所述第一按鈕開關(guān)、第二按鈕開關(guān)和第三按鈕開關(guān)用于實現(xiàn)裝置的人工啟停。
[0032]第一按鈕開關(guān)用來打開硅油泵，第二按鈕開關(guān)用來打開熱水泵及電加熱器，第三按鈕開關(guān)來關(guān)閉整個裝置。使用前先設(shè)定硅油加熱目標溫度和最高水溫，再啟動第一按鈕開關(guān)和第二按鈕開關(guān)，裝置即開始自動運行。當硅油溫度達到設(shè)定后，整個裝置自動停止。當水溫超過設(shè)定最高值后，加熱器停止工作。工作過程中可以實時讀出硅油和水的溫度，任何時候也可通過第三按鈕開關(guān)來停止整個裝置工作。
[0033]進一步地，上述裝置還包括一個顯示模塊，顯示模塊與第一溫度傳感器8和第二溫度傳感器9的輸出端連接，用于顯示儲油罐和水箱的溫度。
[0034]實施例2:
[0035]本實施例與實施例1的不同之處在于:第一溫度傳感器、第一比較器和第一電子開關(guān)集成在第一溫控器中；第二溫度傳感器、第二比較器和第二電子開關(guān)集成在第二溫控器中。
[0036]通過溫控器可設(shè)置硅油的加熱溫度為室溫?99°C中的任意值，可設(shè)置水溫為室溫?99 °C中的任意值。
【權(quán)利要求】
1.一種在線硅油加熱裝置，其特征在于，包括儲油罐(3)、油泵(4)、輸油管、水箱(I)、水泵(2)、加熱器(5)、輸水管、管式換熱器(7)和控制電路(6)； 水箱(I)經(jīng)水泵(2)和輸水管與管式換熱器(7)的熱媒流體入口相連； 管式換熱器(7)的熱媒流體出口經(jīng)輸水管與水箱(I)相連； 儲油罐(3)經(jīng)油泵(4)和輸油管與管式換熱器(7)的冷媒流體入口相連； 管式換熱器(7)的冷媒流體出口經(jīng)輸油管與儲油罐(3)相連； 水箱內(nèi)設(shè)有加熱器(5)； 水箱和儲油罐分別通過第一溫度傳感器(8)和第二溫度傳感器(9)與控制電路的溫度信號輸入端相連；控制電路的三個負載輸出端分別與水泵、油泵和加熱器連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在線硅油加熱裝置，其特征在于，所述加熱器為電加熱器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在線硅油加熱裝置，其特征在于，所述控制電路包括第一比較器、第二比較器、油泵控制電路、水泵控制電路和加熱器控制電路、第一電子開關(guān)、第二電子開關(guān)、第一按鈕開關(guān)、第二按鈕開關(guān)和第三按鈕開關(guān)； 所述油泵控制電路、水泵控制電路和加熱器控制電路并聯(lián)后串接有第二電子開關(guān)，加熱器控制電路上串聯(lián)有第一電子開關(guān)，第二電子開關(guān)上串聯(lián)有第三按鈕開關(guān)，油泵控制電路上串聯(lián)有第一按鈕開關(guān)，水泵控制電路和加熱器控制電路并聯(lián)后再串聯(lián)有第二按鈕開關(guān)；所述第一電子開關(guān)、第二電子開關(guān)和第三按鈕開關(guān)為常閉開關(guān)，第一按鈕開關(guān)和第二按鈕開關(guān)為常開開關(guān)；所述第一電子開關(guān)通過第一比較器的輸出端控制，第二電子開關(guān)通過第二比較器的輸出端控制；所述第一比較器的輸入端與第一溫度傳感器相連，第二比較器的輸入端與第二溫度傳感器相連；用于實現(xiàn)裝置的自動停止；所述第一按鈕開關(guān)、第二按鈕開關(guān)和第三按鈕開關(guān)用于實現(xiàn)裝置的人工啟停。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的在線硅油加熱裝置，其特征在于，還包括一個顯示模塊，顯示模塊與第一溫度傳感器(8)和第二溫度傳感器(9)的輸出端連接，用于顯示儲油罐和水箱的溫度。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的在線硅油加熱裝置，其特征在于，所述第一溫度傳感器、第一比較器和第一電子開關(guān)集成在第一溫控器中；所述第二溫度傳感器、第二比較器、第二電子開關(guān)集成在第二溫控器中。
【文檔編號】F24H9/20GK204202199SQ201420561048
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月26日
【發(fā)明者】黃勇, 李友如, 陶令, 陶國棟, 蔣俊杰, 匡亮, 文星, 田勇 申請人:長城信息產(chǎn)業(yè)股份有限公司, 長沙湘計海盾科技有限公司, 湖南海盾光纖傳感技術(shù)工程實驗室有限公司