空調(diào)的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種空調(diào)機(jī)?，F(xiàn)有的空調(diào)機(jī)存在如下課題：并未考慮室內(nèi)熱交換器的下層部的接水盤部分對(duì)于輸送的空氣的密封性，未進(jìn)行熱交換的空氣易于從接水盤與熱交換器之間通過(guò)，熱交換器的熱交換能力有可能不足，或者排泄水因送風(fēng)而被吹出并灑落。為了解決上述課題，在本實(shí)用新型中，室內(nèi)熱交換器(7)以上部的列數(shù)比下部的列數(shù)多的方式形成，從而使部分列的室內(nèi)熱交換器(7a)的下部比其它列的室內(nèi)熱交換器(7b)的下部短，對(duì)于其它列的室內(nèi)熱交換器(7b)的從最下層的配管(7)到與接水盤(11)接觸的翅片(7d)的下端(7h)的上下尺寸而言，使其形成為1mm以上、且上下相鄰的配管(f)的間隙尺寸的1/2以下。
【專利說(shuō)明】空調(diào)機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及空調(diào)機(jī)，尤其涉及室內(nèi)機(jī)的熱交換器與接水盤的結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]空調(diào)機(jī)的室內(nèi)機(jī)中，采用渦輪風(fēng)扇，該渦輪風(fēng)扇將從在中央部的下方形成的吸入口吸入的空氣相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸朝徑向外側(cè)吹出，以包圍其徑向外側(cè)的方式配置熱交換器，以將熱交換器的下部覆蓋的方式配置接水盤。(例如參照專利文獻(xiàn)I)
[0003]專利文獻(xiàn)1:日本特開2004 - 232952號(hào)公報(bào)(0009段、圖2)
[0004]然而，現(xiàn)有的空調(diào)機(jī)存在如下課題:由于利用室內(nèi)機(jī)的渦輪風(fēng)扇(送風(fēng)機(jī))輸送的空氣的流通方向上的熱交換器的寬度在上下的整個(gè)范圍為相同寬度，因此，有可能導(dǎo)致在風(fēng)速慢的熱交換器的下層部熱交換能力不足，另外，并未考慮熱交換器的下層部的接水盤部分的對(duì)于輸送的空氣的密封性，未進(jìn)行熱交換的空氣易于從接水盤與熱交換器之間通過(guò)，熱交換器的熱交換能力有可能不足，或者冷凝水(排泄水)有可能因送風(fēng)而被吹出并灑落。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型是為解決上述課題而完成的，其目的在于獲得一種空調(diào)機(jī)，使熱交換器的下層部的接水盤部分處的對(duì)于輸送的空氣的密封性提高，能夠防止熱交換器的熱交換能力不足，另外，能夠防止冷凝水(排泄水)因送風(fēng)而被吹出并從接水盤灑落。
[0006]本實(shí)用新型所涉及的空調(diào)機(jī)具備:渦輪風(fēng)扇，其將從下方的吸入口吸入的室內(nèi)的空氣朝在上述吸入口的周圍設(shè)置的吹出口輸送；構(gòu)成為多列的室內(nèi)熱交換器，其通過(guò)在上下配置的多層配管對(duì)翅片進(jìn)行層疊而形成，并設(shè)置為將上述渦輪風(fēng)扇的周圍包圍；以及接水盤，其設(shè)置為將上述室內(nèi)熱交換器的下部覆蓋，上述室內(nèi)熱交換器以上部的列數(shù)比下部的列數(shù)多的方式形成，從而使部分列的室內(nèi)熱交換器的下部比其它列的室內(nèi)熱交換器的下部短，對(duì)于上述其它列的室內(nèi)熱交換器的從最下層的上述配管到與上述接水盤接觸的上述翅片的下端的上下尺寸而言，使其形成為Imm以上、且上下相鄰的上述配管的間隙尺寸的1/2以下。
[0007]另外，本實(shí)用新型所涉及的空調(diào)機(jī)具備:渦輪風(fēng)扇，其將從下方的吸入口吸入的室內(nèi)的空氣朝在上述吸入口的周圍設(shè)置的吹出口輸送；構(gòu)成為多列的室內(nèi)熱交換器，其通過(guò)在上下配置的多層配管對(duì)翅片進(jìn)行層疊而形成，并設(shè)置為將上述渦輪風(fēng)扇的周圍包圍；以及接水盤，其設(shè)置為將上述室內(nèi)熱交換器的下部覆蓋，上述室內(nèi)熱交換器以上部的列數(shù)比下部的列數(shù)多的方式形成，從而使部分列的室內(nèi)熱交換器的下部比其它列的室內(nèi)熱交換器的下部短，對(duì)于上述其它列的室內(nèi)熱交換器的從最下層的上述配管到與上述接水盤接觸的上述翅片的下端的上下尺寸而言，使其形成為Imm以上3mm以下。
[0008]本實(shí)用新型的空調(diào)機(jī)具備:渦輪風(fēng)扇，其將從下方的吸入口吸入的室內(nèi)的空氣朝在上述吸入口的周圍設(shè)置的吹出口輸送；構(gòu)成為多列的室內(nèi)熱交換器，其通過(guò)在上下配置的多層配管對(duì)翅片進(jìn)行層疊而形成，并設(shè)置為將上述渦輪風(fēng)扇的周圍包圍；以及接水盤，其設(shè)置為將上述室內(nèi)熱交換器的下部覆蓋，上述室內(nèi)熱交換器以上部的列數(shù)比下部的列數(shù)多的方式形成，從而使部分列的室內(nèi)熱交換器的下部比其它列的室內(nèi)熱交換器的下部短，對(duì)于上述其它列的室內(nèi)熱交換器的從最下層的上述配管到與上述接水盤接觸的上述翅片的下端的上下尺寸而言，使其形成為Imm以上、且上下相鄰的上述配管的間隙尺寸的1/2以下，因此，由渦輪風(fēng)扇輸送的風(fēng)的流速慢的熱交換器的下部也對(duì)熱交換有所促進(jìn)，并且，能夠防止室內(nèi)熱交換器的與接水盤接觸的部分的變形，從而能夠使間隙難以在室內(nèi)熱交換器的下端與接水盤之間形成，能夠提高對(duì)于輸送的風(fēng)的密封性，進(jìn)而能夠防止室內(nèi)熱交換器的熱交換能力不足。另外，具有能夠防止排泄水因送風(fēng)而被吹出并從接水盤灑落的效果。
[0009]另外，本實(shí)用新型的空調(diào)機(jī)具備:渦輪風(fēng)扇，其將從下方的吸入口吸入的室內(nèi)的空氣朝在上述吸入口的周圍設(shè)置的吹出口輸送；構(gòu)成為多列的室內(nèi)熱交換器，其通過(guò)在上下配置的多層配管對(duì)翅片進(jìn)行層疊而形成，并設(shè)置為將上述渦輪風(fēng)扇的周圍包圍；以及接水盤，其設(shè)置為將上述室內(nèi)熱交換器的下部覆蓋，上述室內(nèi)熱交換器以上部的列數(shù)比下部的列數(shù)多的方式形成，從而使部分列的室內(nèi)熱交換器的下部比其它列的室內(nèi)熱交換器的下部短，對(duì)于上述其它列的室內(nèi)熱交換器的從最下層的上述配管到與上述接水盤接觸的上述翅片的下端的上下尺寸而言，使其形成為Imm以上3mm以下，因此，由渦輪風(fēng)扇輸送的風(fēng)的流速慢的熱交換器的下部也對(duì)熱交換有所促進(jìn)，并且，能夠防止室內(nèi)熱交換器的與接水盤接觸的部分的變形，從而能夠使間隙難以在室內(nèi)熱交換器的下端與接水盤之間形成，能夠提高對(duì)于輸送的風(fēng)的密封性，進(jìn)而能夠防止室內(nèi)熱交換器的熱交換能力不足。另外，具有能夠防止排泄水因送風(fēng)而被吹出并從接水盤灑落的效果。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是示出基于本實(shí)用新型的實(shí)施方式I的空調(diào)機(jī)的室內(nèi)機(jī)的整體概況的立體圖。
[0011]圖2是基于本實(shí)用新型的實(shí)施方式I的空調(diào)機(jī)的將裝飾面板省略而示出的室內(nèi)機(jī)的縱剖視圖。
[0012]圖3是基于本實(shí)用新型的實(shí)施方式I的空調(diào)機(jī)的將圖2中的右半面放大而示出的縱首lJ視圖。
[0013]圖4是對(duì)基于本實(shí)用新型的實(shí)施方式I的空調(diào)機(jī)的圖3中的室內(nèi)熱交換器的尺寸關(guān)系進(jìn)行說(shuō)明的縱剖視圖。
[0014]圖5是對(duì)基于本實(shí)用新型的實(shí)施方式I的空調(diào)機(jī)的熱交換器整體的概要結(jié)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明的圖，且是從上下方向觀察的室內(nèi)熱交換器的俯視圖。
[0015]圖6是對(duì)基于本實(shí)用新型的實(shí)施方式I的空調(diào)機(jī)的沿著室內(nèi)熱交換器的配管而層疊的翅片的層疊的間隔尺寸進(jìn)行說(shuō)明的圖，且是從上下方向觀察的室內(nèi)熱交換器的一部分的俯視圖。
[0016]圖7是對(duì)表示基于本實(shí)用新型的實(shí)施方式I的其它例子的與圖6相當(dāng)?shù)目照{(diào)機(jī)的沿著室內(nèi)熱交換器的配管而層疊的翅片的層疊的間隔尺寸進(jìn)行說(shuō)明的圖，且是從上下方向觀察的室內(nèi)熱交換器的一部分的俯視圖。
[0017]圖8是表示基于本實(shí)用新型的實(shí)施方式I的其它例子的與圖3相當(dāng)?shù)目v剖視圖。
[0018]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0019]I…室內(nèi)機(jī)；2…室內(nèi)機(jī)主體；3…裝飾面板；4…吸入口 ；5…吹出口 ；6…渦輪風(fēng)扇；6a…風(fēng)扇馬達(dá)；6b...渦輪風(fēng)扇的送風(fēng)部；6c…送風(fēng)部的下端；7…室內(nèi)熱交換器(熱交換器)；7a…第一列室內(nèi)熱交換器(部分列的室內(nèi)熱交換器)；7b…第二列室內(nèi)熱交換器(其它列的室內(nèi)熱交換器);7c…翅片;7d…翅片;7e…配管;7f…配管;7g…下端;7h…下端；7j…上端；7k...上端；8…承口 ；9a?9cl...空氣流；10…風(fēng)路；11…接水盤；lla…堤壩部；Ilb…突部。

【具體實(shí)施方式】
[0020]實(shí)施方式1.
[0021]以下，基于圖1?圖6對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式I進(jìn)行說(shuō)明。圖1是表示基于本實(shí)用新型的實(shí)施方式I的空調(diào)機(jī)的室內(nèi)機(jī)的整體概況的立體圖。圖2是基于實(shí)施方式I的空調(diào)機(jī)的室內(nèi)機(jī)的縱剖視圖。圖3是基于實(shí)施方式I的空調(diào)機(jī)的將圖2中的右半面放大而示出的縱剖視圖。圖4是對(duì)基于實(shí)施方式I的空調(diào)機(jī)的圖3中的室內(nèi)熱交換器的尺寸關(guān)系進(jìn)行說(shuō)明的縱剖視圖。圖5是對(duì)基于實(shí)施方式I的空調(diào)機(jī)的室內(nèi)熱交換器整體的概要結(jié)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明的圖，且是從上下方向觀察的室內(nèi)熱交換器的俯視圖。圖6是對(duì)基于實(shí)施方式I的空調(diào)機(jī)的沿著室內(nèi)熱交換器的配管而層疊的翅片的間距的尺寸關(guān)系進(jìn)行說(shuō)明的圖，且是從上下方向觀察的室內(nèi)熱交換器的一部分的俯視圖。
[0022]如圖1的立體圖所示，空調(diào)機(jī)由室內(nèi)機(jī)I與未圖示的室外機(jī)構(gòu)成,室外機(jī)設(shè)置于屋夕卜，另外，室內(nèi)機(jī)I設(shè)置于屋內(nèi)，進(jìn)行房間的制熱、制冷等的空調(diào)。該室內(nèi)機(jī)I安裝形成有:室內(nèi)機(jī)主體2，其下表面開口 ；以及四邊形狀的裝飾面板3，其在本實(shí)施方式中處于室內(nèi)機(jī)主體2的下表面，該室內(nèi)機(jī)I安裝于室內(nèi)的天花板。并且，室內(nèi)機(jī)主體2配置于天花板面的里側(cè)，裝飾面板3配置于天花板面，以在天花板僅能看到裝飾面板3的方式美觀地進(jìn)行安裝。
[0023]在裝飾面板3的中央附近設(shè)置有朝室內(nèi)機(jī)I內(nèi)吸入空氣的吸入口 4，在吸入口 4的周圍設(shè)置有沿裝飾面板3的各邊(四邊)將熱交換后的空氣吹出的吹出口 5。在室內(nèi)機(jī)主體2的內(nèi)部設(shè)置有渦輪風(fēng)扇6，該渦輪風(fēng)扇6將從在室內(nèi)機(jī)主體2的中央部形成的吸入口 4吸入的空氣相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸朝徑向外側(cè)吹出，以包圍該潤(rùn)輪風(fēng)扇6的徑向外側(cè)的方式配置室內(nèi)熱交換器7 (以下，稱為熱交換器)。另外，對(duì)渦輪風(fēng)扇6而言，利用在室內(nèi)機(jī)主體2的中央上部配置的風(fēng)扇馬達(dá)6a而使其旋轉(zhuǎn)，對(duì)于利用在室內(nèi)機(jī)主體2的下部設(shè)置的承口(bellmouth) 8從吸入口 4吸入的空氣而言，如圖2、圖3中箭頭9a?9d所示的空氣的流動(dòng)那樣，從渦輪風(fēng)扇6的下方將其吸入，借助渦輪風(fēng)扇6的葉片的旋轉(zhuǎn)而將其朝渦輪風(fēng)扇6的周圍吹出，使其從熱交換器7通過(guò)并進(jìn)行熱交換，進(jìn)而使其從在室內(nèi)機(jī)主體2內(nèi)的周圍形成的風(fēng)路10通過(guò)，并將其從四邊的吹出口 5再次向室內(nèi)吹出。
[0024]另外，以覆蓋熱交換器7的下部的方式配置接水盤11，在制冷時(shí)、除濕運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，由熱交換器7冷卻、除濕的空氣中的水分(排泄水)從熱交換器7向下滴落而暫時(shí)存積于接水盤11，利用未圖示的排泄泵等將其向外部排出，從而，排泄水不會(huì)向室內(nèi)泄漏。
[0025]接下來(lái)，對(duì)該室內(nèi)熱交換器7的詳細(xì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明。在該實(shí)施方式中，通過(guò)將第一列室內(nèi)熱交換器7a(以下,稱為第一列熱交換器)和第二列室內(nèi)熱交換器7b(以下,稱為第二列熱交換器)這兩列熱交換器層疊而構(gòu)成熱交換器7，其中，所述第一列室內(nèi)熱交換器7a成為部分列的室內(nèi)熱交換器，其沿著渦輪風(fēng)扇6的送風(fēng)方向而處于成為空氣流9b所示的上風(fēng)側(cè)的上游側(cè)，所述第二列室內(nèi)熱交換器7b成為其它列的室內(nèi)熱交換器，其處于成為空氣流9c所示的下風(fēng)側(cè)的下游側(cè)。并且，在熱交換器7中，對(duì)于上下較長(zhǎng)的平板形狀的翅片7c、7d，沿著上下設(shè)置有多層的配管7e、7f、且為了使空氣通過(guò)而隔開微小的間隙地在橫向即平面方向上進(jìn)行層疊，由此分別形成第一列熱交換器7a和第二列熱交換器7b，其中，翅片7c、7d由招等材質(zhì)構(gòu)成、且為了使熱交換效率良好而形成為例如0.05mm?0.15mm左右的厚度尺寸，并且，使室內(nèi)空氣從翅片7c、7d的層疊的間隙通過(guò)，由此使其與在配管7e、7f流動(dòng)的制冷劑進(jìn)行熱交換，從而進(jìn)行室內(nèi)的制冷、除濕、制熱。進(jìn)一步示出翅片7c、7d的厚度尺寸的一個(gè)例子，還可以使用例如0.1mm左右的厚度尺寸的上下較長(zhǎng)的翅片7c、7d。
[0026]并且，對(duì)本實(shí)施方式的熱交換器7的尺寸關(guān)系進(jìn)行說(shuō)明，使處于上風(fēng)側(cè)的第一列熱交換器7a的上下的高度比第二列熱交換器7b的高度短，在構(gòu)成為多列的熱交換器7中，使上部的熱交換器列數(shù)(2列)比下部的熱交換器列數(shù)(一列)多。也就是說(shuō)，室內(nèi)熱交換器7 (熱交換器)形成為部分列的室內(nèi)熱交換器7a(第一列熱交換器)的下部比其它列的室內(nèi)熱交換器7b (第二列熱交換器)短，以使上部的列數(shù)比下部的列數(shù)多。其理由在于，根據(jù)渦輪風(fēng)扇6的特性，若如圖2、圖3的箭頭9b、9c所示那樣將從下方的吸入口 4吸入的空氣9a朝周圍方向輸送，則因空氣的流動(dòng)而產(chǎn)生離心力，對(duì)于因該離心力而吹出的流速而言，上側(cè)的流速比下側(cè)的流速快。因此，使上部側(cè)的熱交換器7的列數(shù)比下方的多，從而能夠利用上部的熱交換器7充分地進(jìn)行熱交換。
[0027]另外，第一列熱交換器7a的配管7e與第二列熱交換器7b的配管7f在本實(shí)施方式中采用銅材料的圓管，如圖4的A尺寸所示那樣以配管直徑示出一個(gè)例子，經(jīng)常使用直徑5mm至直徑9mm左右的配管，例如可以使用直徑7mm左右的配管。在對(duì)熱交換器7的上下的大小進(jìn)行說(shuō)明時(shí)，將配管7e、7f各自的上下排列配置的配管的數(shù)量稱為層數(shù)。并且，如圖4所示，將各層的間隔即配管7e的中心間的距離B尺寸稱為層間距。該例中，對(duì)于第一列熱交換器7a和第二列熱交換器7b，將各自的配管7e、7f的上下的層間距B尺寸例如設(shè)為相同的間距尺寸。示出該層間距B尺寸的一個(gè)例子，有時(shí)以15mm?25mm左右的尺寸實(shí)施，例如可以設(shè)為20mm左右。
[0028]另外，對(duì)于第一列熱交換器7a與第二列熱交換器7b的層間距(B尺寸)相同的配管7e、7f而言，以在第二列熱交換器7b的配管7f的上下的層之間配置第一列熱交換器7a的配管7e的方式，交替(交錯(cuò))地對(duì)配管7e、7f進(jìn)行上下配置，，不使配管7e與配管7f在上下方向上重疊，使從熱交換器7通過(guò)的空氣從第一列熱交換器7a朝第二列熱交換器7b順暢地通過(guò)，從而使該空氣高效地與熱交換器7進(jìn)行熱交換。
[0029]另外，在本實(shí)施方式中，如寬度尺寸C所示，將第一列熱交換器7a與第二列熱交換器7b的寬度尺寸也設(shè)為相同的寬度尺寸。例如以配管7e、7f的直徑為7mm左右的情況為一例而示出，可以將寬度尺寸C設(shè)為1mm?20mm左右。這樣，在本實(shí)施方式中，雖然第一列熱交換器7a與第二列熱交換器7b的上下的尺寸不同，但是，由于它們由相同的材質(zhì)構(gòu)成、且將配管直徑A尺寸、層間距B尺寸、寬度C尺寸設(shè)為相同的尺寸，因此，在制造第一列熱交換器7a與第二列熱交換器7b時(shí)，能夠使制造設(shè)備通用的部分增多，從而還具有能夠以精良的品質(zhì)廉價(jià)地制造熱交換器7這樣的效果。
[0030]另外，與一體形成第一列熱交換器7a與第二列熱交換器7b的情況相比，設(shè)備的制作簡(jiǎn)單，另外，即使在制造需要三列的寬度的熱交換器的情況下，僅使層疊的列數(shù)增加一列即可，從而還具有設(shè)備簡(jiǎn)單、且容易制作各種寬度的熱交換器這樣的效果。另外，在該收納于天花板的室內(nèi)機(jī)I中，如圖5的熱交換器的概要整體結(jié)構(gòu)所示，大多是以包圍渦輪風(fēng)扇6的方式折彎多次而制成的殼體(在該例中折彎3次)，從而還具有如下效果:如第一列熱交換器7a與第二列熱交換器7b那樣，通過(guò)將它們一列一列地分割而使得彎曲加工易于進(jìn)行。
[0031]另外，對(duì)于第一列熱交換器7a與第二列熱交換器7b的平面方向上的層疊間距，如圖6的J尺寸所示，設(shè)為相同的間距。示出層疊尺寸的一個(gè)例子，可以設(shè)為Imm至2mm左右的間隔，由于將第一列熱交換器7a的翅片7c之間的層疊間距(J尺寸)和第二列熱交換器7b的翅片7d之間的層疊間距(J尺寸)設(shè)為相同，因此，還具有易于制作熱交換器7這樣的效果。
[0032]接下來(lái)，對(duì)第二列熱交換器7b的下部的翅片7d與配管7f的配置結(jié)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明。在為了將從熱交換器7滴落的排泄水全部盛接而設(shè)置成將熱交換器7的整個(gè)周圍的下部覆蓋的碟形狀的接水盤11的內(nèi)側(cè)，形成有以與第二列熱交換器7b的下部即翅片7d的下端7h接觸的方式向上方突出的堤壩部11a。堤壩部Ila的高度形成為比接水盤11的排泄水能夠存積的深度低，在接水盤11內(nèi)可靠地對(duì)順著第二列熱交換器7b滴落的排泄水進(jìn)行收集，并且，使第二列熱交換器7b與接水盤11之間不存在間隙，從而不會(huì)出現(xiàn)如下情況:從渦輪風(fēng)扇6吹出的空氣不進(jìn)行熱交換便從第二列熱交換器7b的下端7h與接水盤11之間通過(guò)(分流，bypass)，因與第二列熱交換器7b不進(jìn)行熱交換便通過(guò)而引起熱交換能力不足；另夕卜，因從第二列熱交換器7b的下部與接水盤11之間通過(guò)的風(fēng)的流動(dòng)而揚(yáng)起接水盤11內(nèi)的排泄水，從而使排泄水從接水盤6灑落；排泄水在從第二熱交換器7b朝接水盤11滴落時(shí)被吹散，從而被從吹出口 5吹出。
[0033]然而，如前所述，由于熱交換器7的翅片7c、7d由鋁等形成、且尺寸非常薄，因此，成為會(huì)簡(jiǎn)單地變形的材質(zhì)的部件，尤其是成為與堤壩部Ila接觸的熱交換器7的下端的第二列熱交換器7b的下端7h部分，由于是翅片7d的切割端部分，因此成為易于簡(jiǎn)單變形的部分，若發(fā)生折彎變形，則能夠在熱交換器7的下端7h與接水盤11的上下之間形成間隙，從而存在如下課題:如上所述，未進(jìn)行熱交換的空氣有可能通過(guò)，或者有可能因送風(fēng)而將排泄水吹散并使之從接水盤11灑落。
[0034]因此，在本實(shí)施方式中，在成為熱交換器7的下端的第二列熱交換器7b部分的下端7h部分，如圖4所示，對(duì)于成為第二列熱交換器7b的最下層的配管7f與堤壩部Ila之間的尺寸的、從第二列熱交換器7b的最下層的配管7f的下端到翅片7d的下端7h的D尺寸而言，使其比上下相鄰的配管7f的外徑間距離即間隙尺寸E尺寸的1/2的尺寸短。
[0035]也就是說(shuō)，使其比從層間距B尺寸的一半的尺寸減去配管7f的半徑而得的尺寸小。這樣，使從第二列熱交換器7b的最下層的配管7f到翅片7d的下端7h的D尺寸縮短，由此實(shí)現(xiàn)如下效果:翅片7d的下端7h部分被最下層的配管7f支承而難以變形，能夠防止因翅片7d的下端7h在翅片7d的層疊方向上變形而在熱交換器7的下端7h與接水盤11的上下之間形成間隙，能夠防止如上所述那樣未進(jìn)行熱交換的空氣通過(guò)，或者因通過(guò)的風(fēng)而將排泄水吹散并使之從接水盤11灑落。
[0036]此外，雖然該從第二列熱交換器7b的最下層的配管7f到翅片7d的下端7h的D尺寸越短越好，但是，即便是在較短的情況下，也優(yōu)選Imm左右。也就是說(shuō)，若尺寸比Imm短，則翅片7d的連結(jié)的部分過(guò)少，連結(jié)部分變?nèi)?，從而，?dāng)與最下層的配管7f連接時(shí)，翅片7d有可能發(fā)生變形，因此，尺寸D優(yōu)選為Imm以上，且比配管7f之間的上下的間隙E尺寸的1/2的尺寸短。
[0037]另外，對(duì)于該從第二列熱交換器7b的最下側(cè)的配管7f到翅片7d的下端7h的D尺寸，尤其是若使其處于從Imm到3_的范圍，則能夠有效地防止翅片7d的下端7h朝翅片7d的層疊方向變形，能夠防止在熱交換器7的下端7h與接水盤11的上下之間形成間隙。也就是說(shuō)，對(duì)于該從第二列熱交換器7b的最下側(cè)的配管7f到翅片7d的下端7h的D尺寸而言，如上所述，若尺寸比Imm短，則連結(jié)的部分過(guò)少而變?nèi)?，從而，?dāng)與配管7f連接時(shí)，翅片7d有可能發(fā)生變形，另外，若設(shè)置至3_左右，則即使是厚度非常薄的翅片7d，翅片7d的下端7h也具有難以簡(jiǎn)單地朝配管7f的長(zhǎng)度方向即翅片7d的層疊方向變形的足夠的強(qiáng)度。
[0038]另外，基于圖4對(duì)第二列熱交換器7b的最上層的配管7f與翅片7d的上端7k之間的F尺寸進(jìn)行說(shuō)明。對(duì)于該第二列熱交換器7b的最上層的配管7f與翅片7d的上端7k之間的F尺寸而言，優(yōu)選形成為較長(zhǎng)，以便能夠與來(lái)自渦輪風(fēng)扇6的空氣充分地進(jìn)行熱交換，F(xiàn)尺寸優(yōu)選設(shè)為比從第二列熱交換器7b的最下層的配管7f到翅片7d的下端7h的D尺寸長(zhǎng)。也就是說(shuō)，在熱交換器7的上部，第一列熱交換器7a的上端7j與第二列熱交換器7b的上端7k以形成為相同的高度從而在熱交換器7的上部無(wú)法形成間隙的方式構(gòu)成為兩列，因此，即使第二列熱交換器7b的上端7k稍微變形，也能夠借助第一列熱交換器7a而防止在熱交換器7上部形成供未進(jìn)行熱交換的空氣流通的間隙，從而削弱其影響，第二列熱交換器7b的最上層的配管7f與翅片7d的上端7k之間的F尺寸優(yōu)選比配管7f之間的間隙尺寸E尺寸的1/2長(zhǎng)，且優(yōu)選為截至配管7f之間的間隙尺寸E尺寸左右的范圍的尺寸。
[0039]另外，對(duì)于第一列熱交換器7a的最上層的配管7e，將其配置在第二列熱交換器7b的最上層的配管7f與翅片7d的上端7k之間的F尺寸的上下的高度范圍，與從第二列熱交換器7b的下端7h的配管7f到翅片7d的下端7h的D尺寸相同，使從第一列熱交換器7a的最上層的配管7e到翅片7c的上端7j的尺寸即G尺寸為Imm以上、且比配管7f之間的E尺寸的1/2的尺寸短，若此，則能夠獲得如下效果:能夠防止翅片7c的上端7j部分的變形，從而難以在熱交換器7的上端7 j、7k形成間隙，還能防止未進(jìn)行熱交換的空氣在熱交換器7的上部被朝吹出口 5側(cè)輸送，尤其是若與D尺寸同樣地將G尺寸設(shè)為Imm以上3mm以下的尺寸，則能夠高效地防止翅片7c的上端7j部分的變形，從而能夠使間隙難以在熱交換器7的上端7j、7k與室內(nèi)機(jī)主體2的上部之間形成。
[0040]另外，對(duì)為了使該熱交換器7的上部在送風(fēng)的流動(dòng)方向上的列數(shù)比下部的多而將第一列熱交換器7a的下部縮短的Hl尺寸進(jìn)行說(shuō)明。如圖3?圖4所示，示出一個(gè)例子，Hl尺寸優(yōu)選設(shè)為使得第一列熱交換器7a的下端7g部分的高度，達(dá)到比第二列熱交換器7b的下端7h部分的高度高出配管7e、7f的層間距B尺寸的二層到五層左右(配管7f的層間距B尺寸的2倍到5倍的高度)的高度尺寸，在本實(shí)施方式中，示出四層左右的高度的例子。另外，對(duì)于第一列熱交換器7a的上下尺寸而言，如圖3的H2、H3尺寸所示，若根據(jù)渦輪風(fēng)扇6朝側(cè)方周圍輸送空氣的渦輪風(fēng)扇的送風(fēng)部6b的上下尺寸(H3尺寸的)的范圍而使其形成為上下方向上較長(zhǎng)，則能夠高效地進(jìn)行熱交換。也就是說(shuō)，如H2尺寸所示，優(yōu)選形成為使翅片7c的下端7g的位置成為比渦輪風(fēng)扇6的送風(fēng)部的下端6c的位置靠下的位置，且在上下方向上使翅片7c比第二列熱交換器7b短。
[0041]這樣，空調(diào)機(jī)I具備:渦輪風(fēng)扇6，其設(shè)置于室內(nèi)機(jī)主體內(nèi)2，將從下方的中央的吸入口 4吸入的室內(nèi)的空氣向側(cè)方吹出，并將所述空氣朝在上述吸入口 4的周圍設(shè)置的吹出口 5輸送；熱交換器7，其形成為借助上下設(shè)置有多層的配管7e、7f以及層疊于配管7e、7f的翅片7c、7d，而將渦輪風(fēng)扇6的周圍包圍；以及接水盤11，其設(shè)置為將室內(nèi)熱交換器7的下部覆蓋，在該空調(diào)機(jī)I中，形成為熱交換器7的送風(fēng)方向上的上部的列數(shù)比下部的列數(shù)多，熱交換器7的第二列熱交換機(jī)7b配置為與接水盤11接觸，對(duì)于從與接水盤11接觸的第二列熱交換器7b的最下層的配管7f到翅片7d的下端7h的距離而言，將其設(shè)為Imm至配管7f之間的上下的間隙尺寸E尺寸的1/2以下的尺寸，因此，具有如下效果:翅片7d的下端7h部分支承于最下層的配管7f而難以變形，能夠防止因翅片7d的下端7h朝翅片7d的層疊方向變形而在熱交換器7的下端7h與接水盤11之間形成間隙，能夠防止未進(jìn)行熱交換的空氣通過(guò)，或者能夠防止排泄水被通過(guò)的風(fēng)吹散而從接水盤11灑落。
[0042]另外，圖7是對(duì)表示基于本實(shí)用新型的實(shí)施方式I的其它例子的與圖6相當(dāng)?shù)目照{(diào)機(jī)的沿著熱交換器的配管而層疊的翅片的層疊的間隔尺寸進(jìn)行說(shuō)明的圖，且是從上下方向觀察的熱交換器的一部分的俯視圖。在上述實(shí)施方式中，示出了第一列熱交換器7a的翅片7c之間的層疊間距J尺寸與第二列熱交換器7b的翅片7d之間的層疊間距J尺寸相同的例子，但是，也可以如圖7所示那樣，使第一列熱交換器7a的翅片7c之間的層疊間距J尺寸與第二列熱交換器7b的翅片7d之間的層疊間距Jl尺寸不同。使作為與接水盤11接觸的一側(cè)的第二列熱交換器7b側(cè)的翅片7d的層疊間距Jl尺寸比第一列熱交換器7a的翅片7c的層疊間距J尺寸小。這樣，通過(guò)縮小第二列熱交換器7b的翅片7d的層疊間距，能夠?qū)崿F(xiàn)如下效果:第二列熱交換器7b的翅片7d變?yōu)檩^強(qiáng)的構(gòu)造，從而能夠防止其發(fā)生變形，并且，還能夠進(jìn)一步降低第二列熱交換器7b的下部的未進(jìn)行熱交換的空氣通過(guò)的分流量，從而能夠?qū)崿F(xiàn)熱交換的改善。
[0043]另外，圖8是表示基于本實(shí)用新型的實(shí)施方式I的其它例子的與圖3相當(dāng)?shù)目v剖視圖。在該例中，對(duì)于配置成將熱交換器7的下部覆蓋的接水盤11而言，在與第二列熱交換器7b的下部的翅片7d接觸的送風(fēng)的下游側(cè)即外側(cè)的堤壩部Ila設(shè)置有突部11b，該突部Ilb的高度至少如K尺寸所示那樣，達(dá)到最下層的配管7f的中心部的高度以上。通過(guò)該突部11b，能夠阻擋未進(jìn)行熱交換的空氣從第二列熱交換器7b的下部通過(guò)(阻止分流)，還能夠防止排泄水的吹出。另外，通過(guò)設(shè)置該突部11b，還能夠使D尺寸形成為較大，即便使第二列熱交換器7b的上下的尺寸即D尺寸與F尺寸相反，也能夠阻擋未進(jìn)行熱交換的空氣從第二列熱交換器7b的下部與接水盤11之間通過(guò)第二列熱交換器7b的下部(防止分流)，還能夠防止排泄水的吹出。
[0044]另外，在上述實(shí)施方式中對(duì)以下例子進(jìn)行了說(shuō)明:上下尺寸較短的第一列熱交換器7a配置于與接水盤11接觸的第二列熱交換器7b的內(nèi)側(cè)(空氣流9b所示的渦輪風(fēng)扇6所進(jìn)行的送風(fēng)的上游側(cè))，即使排泄水從較短的第一列熱交換器7a的下端7g滴落并因渦輪風(fēng)扇6所進(jìn)行的送風(fēng)而被吹散，也能夠利用第二列熱交換器7b盛接該排泄水，從而使得排泄水易于進(jìn)入到接水盤11內(nèi)，但是，也可以將上下較短的第一列熱交換器配置于第二列熱交換器的外側(cè)(空氣流9c所示的渦輪風(fēng)扇6所進(jìn)行的送風(fēng)的下游側(cè))。另外，在上述實(shí)施方式中，示出了由第一列熱交換器7a與第二列熱交換器7b這兩列構(gòu)成的熱交換器，但是可以為三列結(jié)構(gòu)的熱交換器。
[0045]根據(jù)該實(shí)施方式，具備:渦輪風(fēng)扇6，其將從下方的吸入口 4吸入的室內(nèi)的空氣朝在吸入口 4的周圍設(shè)置的吹出口 5輸送；構(gòu)成為多列的熱交換器7，其通過(guò)在上下配置的多層配管7e、7f對(duì)翅片7c、7d進(jìn)行層疊而形成，并設(shè)置為將渦輪風(fēng)扇6的周圍包圍；以及接水盤11，其設(shè)置為將熱交換器7的下部覆蓋，熱交換器7以上部的列數(shù)比下部的列數(shù)多的方式形成，從而使部分列的熱交換器(第一列熱交換器7a)的下部比其它列的熱交換器(第二列熱交換器7b)短，對(duì)于從其它列的熱交換器7b的最下層的配管7f到與接水盤11接觸的翅片7d的下端7h的上下尺寸(D尺寸)而言，使其形成為Imm以上、且上下相鄰的配管7f之間的間隙尺寸(E尺寸)的1/2以下，因此，能夠?qū)崿F(xiàn)如下效果:由渦輪風(fēng)扇6輸送的風(fēng)的流速慢的熱交換器7b的下部的通風(fēng)阻力也減小，對(duì)熱交換有所促進(jìn)，并且，能防止熱交換器7的與接水盤11接觸的部分的變形，難以在熱交換器7的下端7h與接水盤11之間形成間隙，能夠提高對(duì)于送風(fēng)的密封性，進(jìn)而能夠防止熱交換器7的熱交換能力不足，另外，能夠防止排泄水因送風(fēng)而被吹出并從接水盤11灑落。
[0046]另外，具備:渦輪風(fēng)扇6，其將從下方的吸入口 4吸入的室內(nèi)的空氣朝在吸入口 4的周圍設(shè)置的吹出口 5輸送；構(gòu)成為多列的熱交換器7，其通過(guò)在上下配置的多層配管7e、7f對(duì)散熱翅片7c、7d進(jìn)行層疊而形成，并設(shè)置為將渦輪風(fēng)扇6的周圍包圍；以及接水盤11，其設(shè)置為將熱交換器7的下部覆蓋，熱交換器7以上部的列數(shù)比下部的列數(shù)多的方式形成，從而使部分列的熱交換器(第一列熱交換器7a)的下部比其它列的熱交換器(第二列熱交換器7b)短，對(duì)于從其它列的熱交換器7b(第二列熱交換器7b)的最下層的配管7f到與接水盤11接觸的翅片7d的下端7h的上下尺寸(D尺寸)而言，使其形成為Imm以上3mm以下，因此，能夠?qū)崿F(xiàn)如下效果:由渦輪風(fēng)扇6輸送的風(fēng)的流速慢的熱交換器7b的下部也對(duì)熱交換有所促進(jìn)，并且，能防止熱交換器7的與接水盤11接觸的部分的變形，難以在熱交換器7的下端7h與接水盤11之間形成間隙，能夠提高對(duì)于送風(fēng)的密封性，進(jìn)而能夠防止熱交換器7的熱交換能力不足，另外，能夠防止排泄水因送風(fēng)而被吹出并從接水盤11灑落。
[0047]另外，對(duì)層疊翅片7c、7d的間距尺寸(J、jl)而言，使與接水盤11接觸的其它列的室內(nèi)熱交換器(第二列熱交換器7b)的形成為比部分列的室內(nèi)熱交換器(第一列熱交換器7a)的小，因此，還能夠?qū)崿F(xiàn)如下效果:能夠使間隙難以在熱交換器7的下部與接水盤11之間形成，能夠提高對(duì)于送風(fēng)的密封性，從而能夠防止熱交換器7的熱交換能力不足，另外，能夠防止排泄水被輸送的風(fēng)吹出而從接水盤11灑落。
[0048]另外，對(duì)于從部分列的室內(nèi)熱交換器(第一列熱交換器7a)的最上層的配管7e到翅片7c的上端的上下尺寸(G尺寸)而言，使其形成為Imm以上3mm以下，因此，具有能夠提高對(duì)于熱交換器7上部的送風(fēng)的密封性。
[0049]另外，使從其它列的室內(nèi)熱交換器(第二列熱交換器7b)的最上層的配管7f到翅片7d的上端7k的上下尺寸(F尺寸)形成為比從最下層的配管7f到翅片7d的下端7h的上下尺寸(D尺寸)長(zhǎng)，因此，具有能夠提高熱交換器7上部的熱交換效率的效果。
[0050]另外，對(duì)于使下部形成為比其它列的室內(nèi)熱交換器(第二列熱交換器7b)的下部短的部分列的室內(nèi)熱交換器(第一列熱交換器7a)而言，將其配置于比其它列的室內(nèi)熱交換器(第二列熱交換器7b)靠渦輪風(fēng)扇6所進(jìn)行的送風(fēng)的上游側(cè)的位置，因此，具有能夠易于收集來(lái)自熱交換器7的排泄水的效果。
[0051]另外，對(duì)于使部分列的室內(nèi)熱交換器(第一列熱交換器7a)的下部形成為比其它列的室內(nèi)熱交換器(第二列熱交換器7b)短的尺寸(Hl尺寸)而言，使其處于配管7e、7f的層間距(B尺寸)的2倍到5倍的范圍，因此，具有能夠提高熱交換器7的熱交換效率的效果。
[0052]另外，將直徑為5mm以上9mm以下的銅管用作配管7e、7f,將厚度為0.05mm以上0.15mm以下的鋁材用于翅片7c、7d，因此，具有能夠提高熱交換器7的熱交換效率的效果。
[0053]另外，將突部Ilb設(shè)置于接水盤11，其中，該突部Ilb與其它列的室內(nèi)熱交換器(第二列熱交換器7b)的基于渦輪風(fēng)扇6的送風(fēng)的下游側(cè)下部接觸，因此，還具有如下效果:能夠使間隙難以在熱交換器7的下部與接水盤11之間形成，能夠提高對(duì)于送風(fēng)的密封性，從而能夠防止熱交換器7的熱交換能力不足，另外，能夠防止排泄水因送風(fēng)而被吹出并從接水盤11灑落。
【權(quán)利要求】
1.一種空調(diào)機(jī)，其特征在于，具備: 渦輪風(fēng)扇，其將從下方的吸入口吸入的室內(nèi)的空氣朝在所述吸入口的周圍設(shè)置的吹出口輸送； 構(gòu)成為多列的室內(nèi)熱交換器，其通過(guò)在上下配置的多層配管對(duì)翅片進(jìn)行層疊而形成，并設(shè)置為將所述渦輪風(fēng)扇的周圍包圍；以及 接水盤，其設(shè)置為將所述室內(nèi)熱交換器的下部覆蓋， 所述室內(nèi)熱交換器形成為部分列的室內(nèi)熱交換器的下部比其它列的室內(nèi)熱交換器的下部短， 對(duì)于所述其它列的室內(nèi)熱交換器的從最下層的所述配管到與所述接水盤接觸的所述翅片的下端的上下尺寸而言，使其形成為能夠防止因所述翅片的下端在所述翅片的層疊方向上變形而在所述其它列的熱交換器的下端與所述接水盤的上下之間形成間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)機(jī)，其特征在于， 對(duì)于所述其它列的室內(nèi)熱交換器的從最下層的所述配管到與所述接水盤接觸的所述翅片的下端的上下尺寸而言，使其形成為1mm以上、且上下相鄰的所述配管的間隙尺寸的1/2以下。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)機(jī)，其特征在于， 對(duì)于所述其它列的室內(nèi)熱交換器的從最下層的所述配管到與所述接水盤接觸的所述翅片的下端的上下尺寸而言，使其形成為1mm以上3mm以下。
4.根據(jù)權(quán)利要求1?3任一項(xiàng)所述的空調(diào)機(jī)，其特征在于， 對(duì)于將所述翅片層疊的間距尺寸而言，使與所述接水盤接觸的所述其它列的室內(nèi)熱交換器的間距尺寸比所述部分列的室內(nèi)熱交換器的間距尺寸小。
5.根據(jù)權(quán)利要求1?3中任一項(xiàng)所述的空調(diào)機(jī)，其特征在于， 對(duì)于所述部分列的室內(nèi)熱交換器的從最上層的所述配管到所述翅片的上端的上下尺寸而言，使其形成為1mm以上3mm以下。
6.根據(jù)權(quán)利要求1?3中任一項(xiàng)所述的空調(diào)機(jī)，其特征在于， 對(duì)于所述其它列的室內(nèi)熱交換器的從最上層的所述配管到所述翅片的上端的上下尺寸而言，使其形成為比從最下層的所述配管到所述翅片的下端的上下尺寸長(zhǎng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1?3中任一項(xiàng)所述的空調(diào)機(jī)，其特征在于， 對(duì)于下部形成為比所述其它列的室內(nèi)熱交換器的下部短的所述部分列的室內(nèi)熱交換器而言，將其配置為比所述其它列的室內(nèi)熱交換器靠所述渦輪風(fēng)扇所進(jìn)行的送風(fēng)的上游側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1?3中任一項(xiàng)所述的空調(diào)機(jī)，其特征在于， 對(duì)于使所述部分列的室內(nèi)熱交換器的下部形成為比所述其它列的室內(nèi)熱交換器的下部短的尺寸而言，使其處于所述配管的層間距的2倍到5倍的范圍。
9.根據(jù)權(quán)利要求1?3中任一項(xiàng)所述的空調(diào)機(jī)，其特征在于， 所述配管采用直徑為5mm以上9mm以下的銅管，所述翅片采用厚度為0.05mm以上0.15mm以下的招材。
10.根據(jù)權(quán)利要求1?3中任一項(xiàng)所述的空調(diào)機(jī)，其特征在于， 將突部設(shè)置于所述接水盤，所述突部與所述其它列的室內(nèi)熱交換器的所述渦輪風(fēng)扇所 進(jìn)行的送風(fēng)的下游側(cè)的下部接觸。
【文檔編號(hào)】F24F13/22GK204141823SQ201420561078
【公開日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月14日
【發(fā)明者】金谷修, 吉村潔 申請(qǐng)人:三菱電機(jī)株式會(huì)社