一種用于甩帶爐的充放氣裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種用于甩帶爐的充放氣裝置，屬于機械【技術(shù)領(lǐng)域】。它解決了現(xiàn)有用于甩帶爐的充放氣裝置設(shè)計不合理的問題。本用于甩帶爐的充放氣裝置包括主管道以及旁接管道，主管道包括依次串通連接的輸氣管、氣體電磁閥、第一隔膜閥以及放氣閥，輸氣管與氣體電磁閥通過四通接管聯(lián)通，氣體電磁閥與第一隔膜閥通過三通接管聯(lián)通，在第一隔膜閥與放氣閥之間連接有用于與甩帶爐聯(lián)通的充氣接管，輸氣管、四通接管、氣體電磁閥、三通接管、第一隔膜閥、充氣接管以及放氣閥均同軸設(shè)置，旁接管道的兩端分別與四通接管、三通接管聯(lián)通，在旁接管道中部安裝有能控制旁接管道打開或關(guān)閉的第二隔膜閥。本實用新型具有設(shè)計合理的優(yōu)點。
【專利說明】—種用于甩帶爐的充放氣裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型屬于機械【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種用于甩帶爐的充放氣裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在金屬或合金熔煉過程中為了不使其氧化，甩帶爐的熔煉室采用真空的狀態(tài)，但是在真空中金屬或合金熔化成液態(tài)會因外界壓力太小而發(fā)生飛濺，此時的液態(tài)金屬或合金溫度很高，飛濺之后會對熔煉室內(nèi)部其他結(jié)構(gòu)造成影響，所以在熔煉過程中需要對金屬或合金采用一定的壓力?？紤]到空氣中的氧氣會使金屬或合金氧化，因此采用由外向內(nèi)輸送惰性氣體的方式來增加壓力，避免金屬或合金因真空而發(fā)生飛濺現(xiàn)象。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的充放氣裝置一部分通過手動控制來進(jìn)行，時間消耗多，效率不高；還有一部分采用驅(qū)動機構(gòu)自動進(jìn)行充放氣，但是一旦發(fā)生故障，甩帶爐就無法正常工作。
[0004]綜上所述，需要設(shè)計一種設(shè)計合理、使用效果好的用于甩帶爐的充放氣裝置。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種設(shè)計合理、使用效果好的用于甩帶爐的充放氣裝置。
[0006]本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種用于甩帶爐的充放氣裝置，包括主管道以及旁接管道，所述主管道包括依次串通連接的輸氣管、氣體電磁閥、第一隔膜閥以及放氣閥，所述輸氣管與氣體電磁閥通過四通接管聯(lián)通，所述氣體電磁閥與第一隔膜閥通過三通接管聯(lián)通，在第一隔膜閥與放氣閥之間連接有用于與甩帶爐聯(lián)通的充氣接管，所述輸氣管、四通接管、氣體電磁閥、三通接管、第一隔膜閥、充氣接管以及放氣閥均同軸設(shè)置，所述旁接管道的兩端分別與四通接管、三通接管聯(lián)通，在旁接管道中部安裝有能控制旁接管道打開或關(guān)閉的第二隔膜閥。
[0007]在上述的一種用于甩帶爐的充放氣裝置中，在四通接管上安裝有壓力表。
[0008]在上述的一種用于甩帶爐的充放氣裝置中，在放氣閥上安裝有消音器。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便；旁接管道的設(shè)置便于在裝置發(fā)生故障時進(jìn)行人工操作，能夠保證充氣過程順利進(jìn)行。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是圖1另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中，10、主管道；11、輸氣管；12、氣體電磁閥；13、第一隔膜閥；14、放氣閥；141、消音器；15、四通接管；151、壓力表；16、三通接管；17、充氣接管；20、旁接管道；21、第二隔膜閥。

【具體實施方式】
[0013]以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0014]如圖1和圖2所示，本用于甩帶爐的充放氣裝置包括主管道10以及旁接管道20，主管道10包括依次串通連接的輸氣管11、氣體電磁閥12、第一隔膜閥13以及放氣閥14，輸氣管11與氣體電磁閥12通過四通接管15聯(lián)通，氣體電磁閥12與第一隔膜閥13通過三通接管16聯(lián)通，在第一隔膜閥13與放氣閥14之間連接有用于與甩帶爐聯(lián)通的充氣接管17，輸氣管11、四通接管15、氣體電磁閥12、三通接管16、第一隔膜閥13、充氣接管17以及放氣閥14均同軸設(shè)置，旁接管道20的兩端分別與四通接管15、三通接管16聯(lián)通，在旁接管道20中部安裝有能控制旁接管道20打開或關(guān)閉的第二隔膜閥21。
[0015]甩帶爐在進(jìn)行熔煉金屬或合金時，需要抽成真空，防止金屬或合金被空氣中的氧氣氧化，同時又要避免熔融狀態(tài)的金屬或合金在真空中發(fā)生飛濺，因此需要向甩帶爐內(nèi)充入惰性氣體，一方面保證熔融狀態(tài)的金屬或合金不被氧化，另一方面則是使甩帶爐內(nèi)具有一定的氣壓，避免熔融狀態(tài)的金屬或合金發(fā)生飛濺。在本實施例中惰性氣體采用的是氬氣，在實際生產(chǎn)中，可以根據(jù)具體需要采用其他惰性氣體。
[0016]在正常工作時，主管道10開啟，旁接管道20關(guān)閉，氬氣從輸氣管11輸入，經(jīng)過四通接管15進(jìn)入氣體電磁閥12，然后通過三通接管16進(jìn)入第一隔膜閥13，接著從充氣接管17進(jìn)入甩帶爐內(nèi)，其中充氣接管17具有三個端口，同時與第一隔膜閥13、放氣閥14以及甩帶爐聯(lián)通。
[0017]值得一提的是，氣體電磁閥12根據(jù)輸入的氬氣的壓力自動開啟，第一隔膜閥13在充氬氣時保持開啟狀態(tài)，放氣閥14在充氬氣時保持關(guān)閉狀態(tài)。
[0018]由于氣體電磁閥12是自動開、關(guān)的，一旦氣體電磁閥12發(fā)生故障,気氣就無法輸入甩帶爐內(nèi)。因此設(shè)置了旁接管道20，當(dāng)手動開啟第二隔膜閥21時，氬氣就可以通過四通接管15進(jìn)入旁接管道20，然后經(jīng)過三通接管16進(jìn)入第一隔膜閥13，從充氣接管17進(jìn)入甩帶爐內(nèi)。旁接管道20的設(shè)置便于在緊急情況下手動開啟，保證充氣過程順利進(jìn)行。
[0019]第一隔膜閥13的設(shè)置是為了在氣體電磁閥12和第二隔膜閥21均發(fā)生故障時，可以手動關(guān)閉第一隔膜閥13，即同時關(guān)閉主管道10和旁接管道20，不進(jìn)行充氣過程。此外，在充氣過程完成之后，關(guān)閉第一隔膜閥13，甩帶爐進(jìn)行熔煉過程。
[0020]放氣閥14的設(shè)置是為了向甩帶爐內(nèi)通空氣，在甩帶爐完成熔煉金屬或合金后，由于內(nèi)部氣壓小于大氣壓，甩帶爐的爐門難以打開，因此需要從外部通入氣體，增大內(nèi)部氣壓，使?fàn)t門能夠順利開啟，此時不需要充入氬氣，只需充入空氣即可。開啟放氣閥14，空氣從放氣閥14輸入，也通過充氣接管17進(jìn)入甩帶爐內(nèi)，此時，第一隔膜閥13仍是關(guān)閉的，空氣只會經(jīng)由放氣閥14以及充氣接管17進(jìn)入甩帶爐內(nèi)，不會向其他管道輸送。
[0021]優(yōu)選地，在四通接管15上安裝有壓力表151。壓力表151的設(shè)置是為了方便操作人員觀察所通氬氣的壓力，在充氣之前會設(shè)定一個壓力值，當(dāng)壓力表151上的壓力值大于或小于設(shè)定的值，可以通過手動操作第二隔膜閥21來調(diào)節(jié)壓力。
[0022]進(jìn)一步優(yōu)選地，在放氣閥14上安裝有消音器141。消音器141的設(shè)置則是為了消除充入空氣時空氣的動力性噪聲，避免對周圍工作環(huán)境的影響。
[0023]本用于甩帶爐的充放氣裝置在初始狀態(tài)下，氬氣從輸氣管11輸入，依次通過四通接管15、氣體電磁閥12、三通接管16、第一隔膜閥13以及充氣接管17，進(jìn)入甩帶爐內(nèi)。在氣體電磁閥12出現(xiàn)故障或者壓力表151上的壓力值偏大、偏小的情況下，也可以通過旁接管道20進(jìn)行輸氣，氬氣依次通過四通接管15、第二隔膜閥21以及第一隔膜閥13進(jìn)入充氣接管17，再進(jìn)入甩帶爐內(nèi)。在甩帶爐完成熔煉之后，從放氣閥14輸送空氣進(jìn)入甩帶爐內(nèi)進(jìn)行調(diào)壓，以便于順利開啟爐門。整個充放氣裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，操作方便，充氣效果好。
[0024]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于甩帶爐的充放氣裝置，包括主管道以及旁接管道，其特征在于，所述主管道包括依次串通連接的輸氣管、氣體電磁閥、第一隔膜閥以及放氣閥，所述輸氣管與氣體電磁閥通過四通接管聯(lián)通，所述氣體電磁閥與第一隔膜閥通過三通接管聯(lián)通，在第一隔膜閥與放氣閥之間連接有用于與甩帶爐聯(lián)通的充氣接管，所述輸氣管、四通接管、氣體電磁閥、三通接管、第一隔膜閥、充氣接管以及放氣閥均同軸設(shè)置，所述旁接管道的兩端分別與四通接管、三通接管聯(lián)通，在旁接管道中部安裝有能控制旁接管道打開或關(guān)閉的第二隔膜閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于甩帶爐的充放氣裝置，其特征在于，在四通接管上安裝有壓力表。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于甩帶爐的充放氣裝置，其特征在于，在放氣閥上安裝有消音器。
【文檔編號】F27D7/02GK204142013SQ201420556095
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月25日
【發(fā)明者】王海濤 申請人:寧波尼蘭德磁業(yè)有限公司