一種玻璃除塵干燥裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種玻璃除塵干燥裝置，包括傳送帶、打磨裝置、支架、底座和進(jìn)料口；打磨裝置包括支座、固定塊、磨頭組件固定器和磨頭組件，固定塊和磨頭組件固定器都為高碳鋼材質(zhì)制成，支座位于傳送帶兩側(cè)，固定塊通過螺絲固定于支座上，磨頭組件固定器活動(dòng)鑲嵌于兩個(gè)固定塊之間，且每個(gè)磨頭組件固定器上至少固定四個(gè)磨頭組件，磨頭組件包括動(dòng)力部件、磨頭組件連接塊和磨頭；所述的磨頭組件電連接供電底座；擋板下方設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口連接進(jìn)料倉(cāng)，進(jìn)料倉(cāng)左側(cè)壁設(shè)有管道，管道通過吸附倉(cāng)連接抽氣機(jī)；本實(shí)用新型將玻璃的邊打磨出各種不同角度，整個(gè)裝置完全自動(dòng)化，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了效率，干燥處理效果好。
【專利說明】一種玻璃除塵干燥裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及玻璃加工設(shè)備，具體是一種玻璃除塵干燥裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]泡沫玻璃是由碎玻璃、發(fā)泡劑、改性添加劑和發(fā)泡促進(jìn)劑等，經(jīng)過細(xì)粉碎和均勻混合后，再經(jīng)過高溫熔化、發(fā)泡、退火而制成的無機(jī)絕熱保溫材料。泡沫玻璃具有優(yōu)越的絕熱(保冷)、吸聲、防潮、防火、輕質(zhì)高強(qiáng)等特性，再加上玻璃材料具有長(zhǎng)期使用性能不劣化的優(yōu)點(diǎn)，使其在絕熱、深冷、地下、露天、易燃、易潮以及有化學(xué)侵蝕等苛刻環(huán)境下備受用戶青睞。被廣泛用于墻體保溫、石油、化工、機(jī)房降噪、高速公路吸音隔離墻、電力、軍工產(chǎn)品等領(lǐng)域。
[0003]制作泡沫玻璃的的原材料之一是碎玻璃，碎玻璃在回收利用的過程中，通常需要對(duì)雜物進(jìn)行清理，而現(xiàn)有設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占用面積大，成本較高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種玻璃除塵干燥裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]一種玻璃除塵干燥裝置，包括傳送帶、打磨裝置、支架、底座和進(jìn)料口 ；打磨裝置包括支座、固定塊、磨頭組件固定器和磨頭組件，固定塊和磨頭組件固定器都為高碳鋼材質(zhì)制成，支座位于傳送帶兩側(cè)，固定塊通過螺絲固定于支座上，磨頭組件固定器活動(dòng)鑲嵌于兩個(gè)固定塊之間，且每個(gè)磨頭組件固定器上至少固定四個(gè)磨頭組件，磨頭組件包括動(dòng)力部件、磨頭組件連接塊和磨頭；所述的磨頭組件電連接供電底座，且供電底座固設(shè)在支架上；擋板下方設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口連接進(jìn)料倉(cāng)，其中，進(jìn)料倉(cāng)左側(cè)壁設(shè)有管道，管道通過吸附倉(cāng)連接抽氣機(jī)；所述的進(jìn)料倉(cāng)右側(cè)壁連接滾筒烘干器，滾筒烘干器上固設(shè)有滾環(huán)，滾筒烘干器內(nèi)設(shè)揚(yáng)料板，且滾筒烘干器下方出口連接出料倉(cāng)，出料倉(cāng)下方設(shè)有的出料口正對(duì)運(yùn)出裝置；所述的底座上設(shè)有支撐部件，支撐部件上設(shè)有固定架，固定架上設(shè)有滾筒，且滾筒與滾環(huán)嚙合轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0007]進(jìn)一步的方案:所述動(dòng)力部件、磨頭組件連接塊與磨頭均為不銹鋼材質(zhì)制成，動(dòng)力部件為電機(jī)。
[0008]進(jìn)一步的方案:所述滾筒烘干器傾斜設(shè)置，傾斜角為30-40°。
[0009]進(jìn)一步的方案:所述滾筒由電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接，滾筒與固定架均設(shè)有兩個(gè)，且兩個(gè)滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)軸中心線在同一平面、滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)軸中心線與滾環(huán)的中心線平行。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的磨頭組件固定器活動(dòng)鑲嵌于兩個(gè)固定塊之間，可以上下調(diào)整角度，因此具有將玻璃的邊打磨出各種不同角度的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)使用多組磨頭，讓打磨的邊角更加一致，同時(shí)，打磨落下的廢料得到即使處理，且對(duì)玻璃粉塵進(jìn)行清理、回收，且碎玻璃則回收方便、快捷，整個(gè)裝置完全自動(dòng)化，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了效率，本實(shí)用新型利用引風(fēng)機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)對(duì)物料中的輕質(zhì)雜物進(jìn)行清理，同時(shí)，設(shè)有抽風(fēng)機(jī)、揚(yáng)料板對(duì)物料進(jìn)行除塵處理、干燥處理，使用效果好，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積較小，實(shí)用性強(qiáng)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為玻璃除塵干燥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為玻璃除塵干燥裝置中打磨裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3為玻璃除塵干燥裝置中磨頭組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4為玻璃除塵干燥裝置中部分部件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1-傳送帶、2-支座、3-固定塊、4-磨頭組件連接器、5-磨頭組件、51-動(dòng)力部件、52-磨頭組件連接塊、53-磨頭、6-供電底座、7-擋板、8-進(jìn)料口、9-進(jìn)料倉(cāng)、10-吸附倉(cāng)、11 -抽氣機(jī)、12-管道、13-滾筒烘干器、131 -揚(yáng)料板、14-出料倉(cāng)、15-滾環(huán)、16-出料口、17-底座、18-支架、19-運(yùn)出裝置、20-支撐部件、21-滾筒、22-固定架。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0017]請(qǐng)參閱圖1?4，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種玻璃除塵干燥裝置，包括傳送帶1、打磨裝置、支架18、底座17和進(jìn)料口 8 ;打磨裝置包括支座2、固定塊3、磨頭組件固定器4和磨頭組件5，固定塊3和磨頭組件固定器4都為高碳鋼材質(zhì)制成，支座2位于傳送帶I兩側(cè)，固定塊3通過螺絲固定于支座2上，磨頭組件固定器4活動(dòng)鑲嵌于兩個(gè)固定塊3之間，且每個(gè)磨頭組件固定器4上至少固定四個(gè)磨頭組件5,磨頭組件5包括動(dòng)力部件51、磨頭組件連接塊52和磨頭53，其中，動(dòng)力部件51、磨頭組件連接塊52與磨頭53均為不銹鋼材質(zhì)制成，動(dòng)力部件51為電機(jī)；所述的磨頭組件5電連接供電底座6，且供電底座6固設(shè)在支架18上；工作中，將玻璃放置在傳送帶I上，由傳送帶I帶動(dòng)向前運(yùn)動(dòng)，磨頭組件固定器4調(diào)整到合適的角度，當(dāng)玻璃經(jīng)過磨頭53時(shí)，玻璃邊被磨頭53打磨，由于可調(diào)整了磨頭53的角度，所以能打磨出特殊邊角的玻璃；擋板7下方設(shè)有進(jìn)料口 8，進(jìn)料口連接進(jìn)料倉(cāng)9，其中，進(jìn)料倉(cāng)9左側(cè)壁設(shè)有管道12，管道12通過吸附倉(cāng)10連接抽氣機(jī)11，工作中，抽氣機(jī)11能夠?qū)⒎蹓m吸出，且粉塵附著在吸附倉(cāng)10內(nèi)；所述的進(jìn)料倉(cāng)9右側(cè)壁連接滾筒烘干器13，滾筒烘干器13上固設(shè)有滾環(huán)15，其中，滾筒烘干器13傾斜設(shè)置，傾斜角為30-40 °，滾筒烘干器13內(nèi)設(shè)揚(yáng)料板131，且滾筒烘干器13下方出口連接出料倉(cāng)14，出料倉(cāng)14下方設(shè)有的出料口 16正對(duì)運(yùn)出裝置19 ;所述的底座17上設(shè)有支撐部件20，支撐部件20上設(shè)有固定架22，固定架22上設(shè)有滾筒21，且滾筒21與滾環(huán)15嚙合轉(zhuǎn)動(dòng)連接，其中，滾筒21由電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接，滾筒21與固定架22均設(shè)有兩個(gè)，且兩個(gè)滾筒21的轉(zhuǎn)動(dòng)軸中心線在同一平面、滾筒21的轉(zhuǎn)動(dòng)軸中心線與滾環(huán)15的中心線平行，工作中，電機(jī)帶動(dòng)滾筒21轉(zhuǎn)動(dòng)，滾筒21帶動(dòng)滾環(huán)15轉(zhuǎn)動(dòng)，滾環(huán)15帶動(dòng)滾筒烘干器13轉(zhuǎn)動(dòng)，且揚(yáng)料板131能夠使?jié)L筒烘干器13內(nèi)的碎玻璃充分干燥。
[0018]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0019]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【權(quán)利要求】
1.一種玻璃除塵干燥裝置，包括傳送帶(I )、打磨裝置、支架(18)、底座(17)和進(jìn)料口(8);其特征在于，打磨裝置包括支座(2)、固定塊(3)、磨頭組件固定器(4)和磨頭組件(5)，固定塊(3)和磨頭組件固定器(4)都為高碳鋼材質(zhì)制成，支座(2)位于傳送帶(I)兩側(cè)，固定塊(3)通過螺絲固定于支座(2)上，磨頭組件固定器(4)活動(dòng)鑲嵌于兩個(gè)固定塊(3)之間，且每個(gè)磨頭組件固定器(4)上至少固定四個(gè)磨頭組件(5)，磨頭組件(5)包括動(dòng)力部件(51)、磨頭組件連接塊(52)和磨頭(53);所述的磨頭組件(5)電連接供電底座(6)，且供電底座(6)固設(shè)在支架(18)上；擋板(7)下方設(shè)有進(jìn)料口(8)，進(jìn)料口連接進(jìn)料倉(cāng)(9)，其中，進(jìn)料倉(cāng)(9)左側(cè)壁設(shè)有管道(12)，管道(12)通過吸附倉(cāng)(10)連接抽氣機(jī)(11);所述的進(jìn)料倉(cāng)(9)右側(cè)壁連接滾筒烘干器(13)，滾筒烘干器(13)上固設(shè)有滾環(huán)(15)，滾筒烘干器(13)內(nèi)設(shè)揚(yáng)料板(131)，且滾筒烘干器(13 )下方出口連接出料倉(cāng)(14)，出料倉(cāng)(14)下方設(shè)有的出料口( 16 )正對(duì)運(yùn)出裝置(19 );所述的底座(17 )上設(shè)有支撐部件(20 )，支撐部件(20 )上設(shè)有固定架(22)，固定架(22)上設(shè)有滾筒(21)，且滾筒(21)與滾環(huán)(15)嚙合轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃除塵干燥裝置，其特征在于，所述動(dòng)力部件(51)、磨頭組件連接塊(52)與磨頭(53)均為不銹鋼材質(zhì)制成，動(dòng)力部件(51)為電機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃除塵干燥裝置，其特征在于，所述滾筒烘干器(13)傾斜設(shè)置，傾斜角為30-40°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃除塵干燥裝置，其特征在于，所述滾筒(21)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接，滾筒(21)與固定架(22)均設(shè)有兩個(gè)，且兩個(gè)滾筒(21)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸中心線在同一平面、滾筒(21)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸中心線與滾環(huán)(15)的中心線平行。
【文檔編號(hào)】F26B11/06GK204075935SQ201420521912
【公開日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月12日
【發(fā)明者】劉成江 申請(qǐng)人:上海永麗節(jié)能墻體材料有限公司