加熱爐爐頂結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種加熱爐爐頂結(jié)構(gòu)，包括爐頂梁、掛鉤和錨固磚；所述爐頂梁埋設(shè)在加熱爐爐頂，兩個(gè)所述掛鉤的一端勾在所述爐頂梁的下部，另一端交叉掛在所述錨固磚兩側(cè)，所述錨固磚的外側(cè)設(shè)置有隔熱材料和澆注料，所述隔熱材料位于所述澆注料上部。本實(shí)用新型本實(shí)用新型克服了錨固磚與爐頂結(jié)合穩(wěn)定性的不足,通過改變爐頂結(jié)構(gòu)中錨固磚與爐頂?shù)慕Y(jié)合方式，以及在錨固磚頂部與掛鉤接觸面楔入楔子以穩(wěn)固錨固磚，從而達(dá)到解決爐頂澆注料穩(wěn)固的目的。
【專利說明】加熱爐爐頂結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種加熱爐，具體說，涉及一種加熱爐爐頂結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，加熱爐爐頂由澆注料整體澆筑而成，加熱爐爐頂結(jié)構(gòu)造成錨固磚與爐頂梁間距大、錨固磚不穩(wěn)固現(xiàn)象。爐頂澆筑時(shí)，首先需要吊掛好錨固磚，然后再澆筑，才能保證澆注料的整體性。錨固磚需要通過掛鉤安裝在爐頂梁上。掛鉤設(shè)計(jì)不合理將會(huì)造成錨固磚與爐頂梁間距大，錨固磚與爐頂梁之間的尺寸為220mm，錨固磚固定不穩(wěn)固，造成在施工過程中打澆注料時(shí)振動(dòng)棒很容易將錨固磚振斜，錨固磚傾斜會(huì)導(dǎo)致澆注料的穩(wěn)固性不好。在生產(chǎn)中通過熱氣流的沖刷，澆注料很容易脫落。所以在生產(chǎn)中經(jīng)常發(fā)現(xiàn)澆注料脫落掉到鋼坯上從出料口隨鋼坯一起出爐。如果錨固磚集中幾塊或幾十塊傾斜，會(huì)導(dǎo)致爐頂大面積塌落，甚至?xí)?dǎo)致停產(chǎn)檢修，影響生產(chǎn)。每年加熱爐都會(huì)因?yàn)闋t頂?shù)魸仓隙t檢修。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題是提供一種加熱爐爐頂結(jié)構(gòu)，克服了錨固磚與爐頂結(jié)合穩(wěn)定性的不足，達(dá)到了解決爐頂澆注料穩(wěn)固的目的。
[0004]技術(shù)方案如下:
[0005]一種加熱爐爐頂結(jié)構(gòu)，包括爐頂梁、掛鉤和錨固磚；所述爐頂梁埋設(shè)在加熱爐爐頂，兩個(gè)所述掛鉤的一端勾在所述爐頂梁的下部，另一端交叉掛在所述錨固磚兩側(cè)，所述錨固磚的外側(cè)設(shè)置有隔熱材料和澆注料，所述隔熱材料位于所述澆注料上部。
[0006]進(jìn)一步:兩個(gè)所述掛鉤交叉位置的下部和所述錨固磚的頂部之間設(shè)置有楔子。
[0007]進(jìn)一步:所述楔子選用木楔。
[0008]進(jìn)一步:所述錨固磚的結(jié)構(gòu)包括立柱和卡沿，所述卡沿設(shè)置在所述立柱頂端，所述立柱的外壁上設(shè)置有凸臺(tái)，兩個(gè)所述掛鉤交叉掛在所述卡沿的下部。
[0009]進(jìn)一步:所述掛鉤的結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)拉桿、一個(gè)橫桿和兩個(gè)彎鉤，兩個(gè)所述拉桿的一個(gè)端部分別固定在所述橫桿兩端，所述拉桿的另外一個(gè)端部彎折成所述彎鉤。
[0010]進(jìn)一步:所述掛鉤整體長度為123mm，所述拉桿的長度為112mm，兩個(gè)所述拉桿的距離為112mm，所述彎鉤的長度為24mm，所述彎鉤和所述拉桿的夾角為46° ;所述錨固磚與所述爐頂梁之間的距離為24mm。
[0011]進(jìn)一步:所述爐頂梁選用工字梁，兩個(gè)所述掛鉤的一端勾在所述工字梁的下邊沿。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型技術(shù)效果包括:
[0013]1、本實(shí)用新型克服了錨固磚與爐頂結(jié)合穩(wěn)定性的不足，通過改變爐頂結(jié)構(gòu)中錨固磚與爐頂?shù)慕Y(jié)合方式，以及在錨固磚頂部與掛鉤接觸面楔入楔子以穩(wěn)固錨固磚，從而達(dá)到解決爐頂澆注料穩(wěn)固的目的。
[0014]2、本實(shí)用新型成功的穩(wěn)固了錨固磚，經(jīng)濟(jì)效益顯著。經(jīng)過生產(chǎn)證明，成功地穩(wěn)固了錨固磚，不再有澆注料脫落或爐頂大面積塌落的現(xiàn)象，降低了停爐時(shí)間，減少了加熱爐的檢修次數(shù)，延長了加熱爐的使用壽命。按照現(xiàn)有技術(shù)中每年至少減少三天停產(chǎn)，每天產(chǎn)量按2000噸，每噸利潤300元計(jì)算，本實(shí)用新型的使用能夠創(chuàng)造效益為:2000X300X3 = 180萬
J Li ο

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型中加熱爐爐頂結(jié)構(gòu)圖；
[0016]圖2是本實(shí)用新型中掛鉤和錨固磚結(jié)合部分的放大圖；
[0017]圖3是本實(shí)用新型中掛鉤的正視圖；
[0018]圖4是本實(shí)用新型中掛鉤的側(cè)視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0019]下面參考附圖和優(yōu)選實(shí)施例，對本實(shí)用新型技術(shù)方案作詳細(xì)說明。
[0020]如圖1所示，是本實(shí)用新型中加熱爐爐頂結(jié)構(gòu)圖；如圖2所示，是本實(shí)用新型中掛鉤和錨固磚結(jié)合部分的放大圖。
[0021]加熱爐爐頂結(jié)構(gòu)包括:爐頂梁1、楔子2、掛鉤3、隔熱材料4、澆注料5、錨固磚6 ;爐頂梁I埋設(shè)在加熱爐爐頂，兩個(gè)掛鉤3的一端勾在爐頂梁I的下部，另一端交叉掛在錨固磚6兩側(cè)，錨固磚6的外側(cè)設(shè)置有隔熱材料4和澆注料5，隔熱材料4為澆筑前鋪設(shè)，隔熱材料4位于澆注料5上部。
[0022]兩個(gè)掛鉤3交叉位置的下部和錨固磚6的頂部之間設(shè)置有楔子2 (本實(shí)用新型選用木楔)，楔子2使兩個(gè)掛鉤3很好地起到抓接穩(wěn)固錨固磚6的作用。如溫度發(fā)生變化熱漲冷縮時(shí)，木楔將會(huì)自動(dòng)被擠出或楔入，不會(huì)影響爐頂?shù)恼w性。
[0023]錨固磚6與爐頂梁I之間的距離為24mm，這樣錨固磚6的固定很穩(wěn)固，達(dá)到了爐頂整體穩(wěn)定的目的。
[0024]爐頂梁I選用工字梁，兩個(gè)掛鉤3的一端勾在工字梁的下邊沿。
[0025]錨固磚6的結(jié)構(gòu)包括立柱和卡沿62，卡沿62設(shè)置在立柱頂端，立柱的外壁上設(shè)置有多個(gè)凸臺(tái)61。兩個(gè)掛鉤3交叉掛在卡沿62的下部。凸臺(tái)61的設(shè)置是為了增大和澆注料5的附著強(qiáng)度。
[0026]如圖3所示，是本實(shí)用新型中掛鉤3的正視圖；如圖4所示，是本實(shí)用新型中掛鉤3的側(cè)視圖。
[0027]掛鉤3的結(jié)構(gòu)包括:兩個(gè)拉桿31、一個(gè)橫桿32和兩個(gè)彎鉤33，兩個(gè)拉桿31的一個(gè)端部分別固定在橫桿32兩端，拉桿31的另外一個(gè)端部彎折形成彎鉤33。掛鉤3整體長度為123mm，拉桿31的長度為112臟，兩個(gè)拉桿31的距離為112mm，彎鉤33的長度為24臟，彎鉤33和拉桿31的夾角為46°。
【權(quán)利要求】
1.一種加熱爐爐頂結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括爐頂梁、掛鉤和錨固磚；所述爐頂梁埋設(shè)在加熱爐爐頂，兩個(gè)所述掛鉤的一端勾在所述爐頂梁的下部，另一端交叉掛在所述錨固磚兩側(cè)，所述錨固磚的外側(cè)設(shè)置有隔熱材料和澆注料，所述隔熱材料位于所述澆注料上部。
2.如權(quán)利要求1所述加熱爐爐頂結(jié)構(gòu)，其特征在于:兩個(gè)所述掛鉤交叉位置的下部和所述錨固磚的頂部之間設(shè)置有楔子。
3.如權(quán)利要求2所述加熱爐爐頂結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述楔子選用木楔。
4.如權(quán)利要求1所述加熱爐爐頂結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述錨固磚的結(jié)構(gòu)包括立柱和卡沿，所述卡沿設(shè)置在所述立柱頂端，所述立柱的外壁上設(shè)置有凸臺(tái)，兩個(gè)所述掛鉤交叉掛在所述卡沿的下部。
5.如權(quán)利要求1所述加熱爐爐頂結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述掛鉤的結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)拉桿、一個(gè)橫桿和兩個(gè)彎鉤，兩個(gè)所述拉桿的一個(gè)端部分別固定在所述橫桿兩端，所述拉桿的另外一個(gè)端部彎折成所述彎鉤。
6.如權(quán)利要求5所述加熱爐爐頂結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述掛鉤整體長度為123mm，所述拉桿的長度為112mm，兩個(gè)所述拉桿的距離為112mm，所述彎鉤的長度為24mm，所述彎鉤和所述拉桿的夾角為46° ;所述錨固磚與所述爐頂梁之間的距離為24mm。
7.如權(quán)利要求1所述加熱爐爐頂結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述爐頂梁選用工字梁，兩個(gè)所述掛鉤的一端勾在所述工字梁的下邊沿。
【文檔編號】F27D1/02GK203964667SQ201420335309
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年6月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月20日
【發(fā)明者】李愛榮, 李景峰 申請人:內(nèi)蒙古包鋼鋼聯(lián)股份有限公司