三通道熱風(fēng)烘干除雜的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了三通道熱風(fēng)烘干除雜機(jī),它涉及三通道干燥機(jī)領(lǐng)域,排送管道通過第一支撐架支撐在地面上,干燥滾筒的另一端與進(jìn)料筒連接,且進(jìn)料筒的下端設(shè)置有數(shù)個第二支撐架,進(jìn)料筒的上端設(shè)置有料斗,皮帶輸送機(jī)的一端設(shè)置在料斗的上方,皮帶輸送機(jī)的另一端設(shè)置在下料器的下端,下料器的底部設(shè)置有下料管,且下料管的一端設(shè)置在皮帶輸送機(jī)的另一端的端部內(nèi),皮帶輸送機(jī)通過第三支撐架支撐在地面上,干燥滾筒的一端與排送管道的連接末端均勻設(shè)置有數(shù)個除雜口,除雜口上設(shè)置有活動蓋板。它結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,操作簡單,使用方便,功能多樣化,安全性能高,除雜效果好,提供了工作效率,克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺點,滿足了人們的使用需求。
【專利說明】三通道熱風(fēng)烘干除雜機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實用新型涉及三通道熱風(fēng)烘干除雜機(jī),屬于三通道干燥機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
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[0002]三通道干燥機(jī)利用高溫干燥以及生物質(zhì)燃料熱風(fēng)爐自動為刨花干燥、纖維干燥等人造板木質(zhì)顆粒等生物質(zhì)顆粒進(jìn)行干燥的設(shè)備,由三層圓筒組成,物料與熱風(fēng)在干燥機(jī)圓筒內(nèi)順流并行。它的工作原理:濕料物推入上料機(jī),在上料機(jī)出料口前均料器將物料均勻化,解決機(jī)將物料打散,松散的物料通過上料機(jī)送人加料口,然后高溫?zé)峥諝馀c濕物一起進(jìn)入中心筒進(jìn)行回轉(zhuǎn),沿中間環(huán)形通道流動,再次折回,通過外環(huán)形通道,至干燥圓筒的排出口,各通道內(nèi)的物料在高溫氣流壓力下輸送,并在懸浮狀態(tài)下干燥,通道內(nèi)還有葉片來攜帶散落的物料,微小碎料幾乎與空氣流同速通過干燥機(jī),中間和外環(huán)形通道內(nèi)的較濕重的物料由料物中落下,但由于干燥筒的轉(zhuǎn)動重新被葉片帶起,返回氣流中,不斷地處于干燥介質(zhì)的包圍之中,干燥后的物料隨氣流進(jìn)入排料系統(tǒng),混入的雜物沉積到沉積裝置定期派出,經(jīng)收集器料風(fēng)分離后,干料物由閉風(fēng)出料器排入打包機(jī)大包,從收集器排出的尾氣排入大氣,或者循環(huán)使用?,F(xiàn)有的三通道干燥機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計不夠合理,操作比較復(fù)雜,使用不夠方便,安全性能低,無法對干燥筒內(nèi)的物料進(jìn)行除雜,微小的碎料和散落的物料無法排出來,滿足不了人們的使用需求。
實用新型內(nèi)容:
[0003]針對上述問題,本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供三通道熱風(fēng)烘干除雜機(jī)。
[0004]本實用新型的三通道熱風(fēng)烘干除雜機(jī),它包含干燥滾筒、排送管道、第一支撐架、進(jìn)料筒、第二支撐架、料斗、皮帶輸送機(jī)、第三支撐架、下料器、下料管、除雜口、活動蓋板,干燥滾筒的一端與排送管道連接,且排送管道通過第一支撐架支撐在地面上,干燥滾筒的另一端與進(jìn)料筒連接,且進(jìn)料筒的下端設(shè)置有數(shù)個第二支撐架,進(jìn)料筒的上端設(shè)置有料斗,皮帶輸送機(jī)的一端設(shè)置在料斗的上方,皮帶輸送機(jī)的另一端設(shè)置在下料器的下端,下料器的底部設(shè)置有下料管,且下料管的一端設(shè)置在皮帶輸送機(jī)的另一端的端部內(nèi),皮帶輸送機(jī)通過第三支撐架支撐在地面上,干燥滾筒的一端與排送管道的連接末端均勻設(shè)置有數(shù)個除雜口,除雜口上設(shè)置有活動蓋板。
[0005]作為優(yōu)選,所述的除雜口的結(jié)構(gòu)為坡度設(shè)計,能夠有效的將碎料徹底排出。
[0006]作為優(yōu)選,所述的除雜口內(nèi)橫向設(shè)置有第一擋板,第一擋板的上端一側(cè)豎向設(shè)置有第二擋板。
[0007]本實用新型的有益效果:它結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,操作簡單,使用方便,功能多樣化,安全性能高,除雜效果好,提供了工作效率,克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺點,滿足了人們的使用需求。
【專利附圖】
【附圖說明】
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[0008]為了易于說明,本實用新型由下述的具體實施及附圖作以詳細(xì)描述。
[0009]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0010]圖2為本實用新型中干燥滾筒與進(jìn)料筒的連接結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011]圖3為本實用新型中皮帶輸送機(jī)與下料器的連接結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖4為本實用新型中除雜口的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]1-干燥滾筒;2_排送管道;3_第一支撐架;4_進(jìn)料筒;5_第二支撐架;6-料斗皮帶輸送機(jī);8_第三支撐架;9_下料器;10_下料管;11_除雜口第一擋板;11-2-第二擋板;12-活動蓋板。
【具體實施方式】
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[0014]如圖1-圖4所示,本【具體實施方式】采用以下技術(shù)方案:它包含干燥滾筒1、排送管道2、第一支撐架3、進(jìn)料筒4、第二支撐架5、料斗6、皮帶輸送機(jī)7、第三支撐架8、下料器9、下料管10、除雜口 11、活動蓋板12,干燥滾筒I的一端與排送管道2連接,且排送管道2通過第一支撐架3支撐在地面上,干燥滾筒I的另一端與進(jìn)料筒4連接,且進(jìn)料筒4的下端設(shè)置有數(shù)個第二支撐架5,進(jìn)料筒4的上端設(shè)置有料斗6,皮帶輸送機(jī)7的一端設(shè)置在料斗6的上方,皮帶輸送機(jī)7的另一端設(shè)置在下料器9的下端,下料器9的底部設(shè)置有下料管10,且下料管10的一端設(shè)置在皮帶輸送機(jī)7的另一端的端部內(nèi),皮帶輸送機(jī)7通過第三支撐架8支撐在地面上,干燥滾筒I的一端與排送管道2的連接末端均勻設(shè)置有數(shù)個除雜口 11,除雜口 11上設(shè)置有活動蓋板12。
[0015]其中,所述的除雜口 11的結(jié)構(gòu)為坡度設(shè)計,能夠有效的將碎料徹底排出;所述的除雜口 11內(nèi)橫向設(shè)置有第一擋板11-1,第一擋板11-1的上端一側(cè)豎向設(shè)置有第二擋板11-2。
[0016]本【具體實施方式】通過干燥滾筒I內(nèi)的氣泵產(chǎn)生負(fù)壓,由于重力與負(fù)壓合力的作用,干燥滾筒I末端上的最上面的除雜口 11和兩邊除雜口 11中一邊的活動蓋板12會封住除雜口 11,此時的重力是大于等于負(fù)壓產(chǎn)生的力,而干燥滾筒I末端上的最下面的除雜口11和兩邊除雜口 11中一邊的活動蓋板12未封住除雜口 11,此時的重力是小于等于負(fù)壓產(chǎn)生的力。
[0017]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用新型還會有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.三通道熱風(fēng)烘干除雜機(jī),其特征在于:它包含干燥滾筒(I)、排送管道(2)、第一支撐架(3)、進(jìn)料筒(4)、第二支撐架(5)、料斗¢)、皮帶輸送機(jī)(7)、第三支撐架(8)、下料器(9)、下料管(10)、除雜口(11)、活動蓋板(12),干燥滾筒⑴的一端與排送管道(2)連接,且排送管道(2)通過第一支撐架(3)支撐在地面上,干燥滾筒(I)的另一端與進(jìn)料筒(4)連接,且進(jìn)料筒(4)的下端設(shè)置有數(shù)個第二支撐架(5),進(jìn)料筒(4)的上端設(shè)置有料斗¢),皮帶輸送機(jī)(7)的一端設(shè)置在料斗(6)的上方,皮帶輸送機(jī)(7)的另一端設(shè)置在下料器(9)的下端,下料器(9)的底部設(shè)置有下料管(10),且下料管(10)的一端設(shè)置在皮帶輸送機(jī)(7)的另一端的端部內(nèi),皮帶輸送機(jī)(7)通過第三支撐架(8)支撐在地面上,干燥滾筒(I)的一端與排送管道(2)的連接末端均勻設(shè)置有數(shù)個除雜口(11),除雜口(11)上設(shè)置有活動蓋板(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三通道熱風(fēng)烘干除雜機(jī),其特征在于:所述的除雜口(11)的結(jié)構(gòu)為坡度設(shè)計。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三通道熱風(fēng)烘干除雜機(jī),其特征在于:所述的除雜口(11)內(nèi)橫向設(shè)置有第一擋板(11-1),第一擋板(11-1)的上端一側(cè)豎向設(shè)置有第二擋板(11-2)。
【文檔編號】F26B11/04GK203980815SQ201420334804
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年6月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月20日
【發(fā)明者】張文雷, 殷建, 周洪建 申請人:江蘇森奧特木業(yè)有限公司