專利名稱：加熱爐爐頂可塑料施工用的上模板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及加熱爐爐頂可塑料施工用的上模板。
背景技術(shù)：
在加熱爐中，爐頂耐材多選用可塑料?？伤芰蠣t頂施工一般需支設(shè)上、下兩層模板，下 模板多采用吊模、鋼模板，目前支模工藝已經(jīng)比較成熟。以往上模板為一平板，上模板的支 設(shè)固定一直沒有一套切實(shí)可行的方法。以往加熱爐爐頂可塑料施工支模形式，木質(zhì)上模板上 面用方木和木楔支撐在吊掛梁的下表面，下面用支撐板支撐在鋼模板上，固定較困難；在搗 固錘振搗的過程中，方木和支撐板容易松動(dòng)甚至脫落，往往容易形成可塑料往上脹模，可塑 料施工密實(shí)度難以保證，從而影響可塑料的施工質(zhì)量；另外，由于模板容易松動(dòng)，木工在施 工過程中需跟蹤配合。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便的加熱爐爐頂可塑料施工用的上模板。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是加熱爐爐頂可塑料施工用的上模板，其 特征在于它包括工作面板、前支撐板、連接板、前木方、后支撐板、后木方；工作面板成"凸" 字型，工作面板的后端部為凸部位，前支撐板、后支撐板的下端分別對(duì)應(yīng)與工作面板上面的 前后端部固定連接，前支撐板、后支撐板的上端分別與連接板下面的前后端部固定連接，前 木方、后木方分別對(duì)應(yīng)位于連接板上面的前后端部并與連接板固定連接。
本實(shí)用新型的有益效果是采用上述結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、取材方便、使用簡(jiǎn)便、不易脹 模；本實(shí)用新型的上模板支設(shè)簡(jiǎn)單(筑爐工可自行完成)，搗固錘振搗的過程中不易松動(dòng)， 即使少許松動(dòng)，重新支設(shè)也很方便，不會(huì)產(chǎn)生脹模等質(zhì)量缺陷；本實(shí)用新型的上模板在施工 過程中不需要木工跟蹤配合；上模板制作取材方便，可利用工程中的一些邊角余料，有利于 木材的再次利用。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖2是圖i沿n-n線的剖視圖3是本實(shí)用新型的立體圖4是錨固磚布置圖5是圖4沿I-I線的剖視圖；圖6是本實(shí)用新型的應(yīng)用圖7是圖6沿m-m線的剖視圖(剪頭表示行錘方向)；
圖中l(wèi)-工作面板，2-前支撐板，3-連接板，4-前木方，5-后支撐板，6-后木方，7-可塑 料坯，8-錨固磚，9-工字鋼吊掛梁，10-木楔，11-調(diào)節(jié)木塊。
具體實(shí)施方式

如圖l、圖2、圖3所示，加熱爐爐頂可塑料施工用的上模板，它包括工作面板l、前支 撐板2、連接板3、前木方4、后支撐板5、后木方6;工作面板l成"凸"字型，工作面板 l的后端部為凸部位(如圖1所示，往紙里方向表示"后"，如前支撐板2、后支撐板5)，前 支撐板2、后支撐板5的下端分別對(duì)應(yīng)與工作面板1上面的前后端部固定連接(由釘子固定 連接)，前支撐板2、后支撐板5的上端分別與連接板3下面的前后端部固定連接(由釘子固 定連接)，前木方4、后木方6分別對(duì)應(yīng)位于連接板3上面的前后端部并與連接板3固定連接 (由釘子固定連接)。
所述的工作面板l、前支撐板2、連接板3、前木方4、后支撐板5、后木方6的材料為 木材。
根據(jù)錨固磚布置圖(如圖4、圖5、圖7所示)制作上模板，工作面板1為一 "凸"字 型模板，工作面板1的前端部縱向長(zhǎng)度八=相鄰的前后(按圖7中行錘方向，已經(jīng)搗打完成 的為后面，分前、后、左、右四個(gè)方向，以下同)兩排錨固磚凈距L，工作面板l的后端部 縱向長(zhǎng)度B二150士20mm〉每塊錨固磚前后方向的寬度尺寸，工作面板1的后端部(即凸部位) 橫向?qū)挾菵二相鄰的左右兩排錨固磚中心間距N-錨固磚左右方向長(zhǎng)度尺寸-10mm(調(diào)節(jié)余量)， 工作面板1的前端部橫向?qū)挾菶二相鄰的左右兩排錨固磚中心間距-10 mm (調(diào)節(jié)余量)，前木 方4 (或后木方6)的長(zhǎng)度C一目鄰的左右兩排錨固磚中心間距-吊掛梁91字鋼腹板厚-20 mm (調(diào)節(jié)余量)，工作面板1的底面至前木方4 (或后木方6)的底面的高度H為可塑料坯7的 頂面到吊掛梁9下翼緣板上表面的距離；具體尺寸可根據(jù)圖紙現(xiàn)場(chǎng)確定，A、 B、 C、 D、 E、 H 以mm為單位。
支設(shè)如圖6、圖7所表示，前木方4、后木方6的兩端部的下方擱分別在相臨兩根工 字鋼吊掛梁9下翼緣板上表面，前木方4、后木方6的上面分別加調(diào)節(jié)木塊11和木楔10， 頂住相臨兩根工字鋼吊掛梁9上翼緣板下表面，作為整個(gè)上模板的四個(gè)支撐點(diǎn)；每一加熱爐 爐頂可塑料施工用的上模板支設(shè)時(shí)需四個(gè)調(diào)節(jié)木塊11和四個(gè)木楔10加以輔助固定。
權(quán)利要求1. 加熱爐爐頂可塑料施工用的上模板，其特征在于它包括工作面板(1)、前支撐板(2)、連接板(3)、前木方(4)、后支撐板(5)、后木方(6)；工作面板(1)成“凸”字型，工作面板(1)的后端部為凸部位，前支撐板(2)、后支撐板(5)的下端分別對(duì)應(yīng)與工作面板(1)上面的前后端部固定連接，前支撐板(2)、后支撐板(5)的上端分別與連接板(3)下面的前后端部固定連接，前木方(4)、后木方(6)分別對(duì)應(yīng)位于連接板(3)上面的前后端部并與連接板(3)固定連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱爐爐頂可塑料施工用的上模板，其特征在于所述的工 作面板(1)、前支撐板(2)、連接板(3)、前木方(4)、后支撐板(5)、后木方(6)的材 料為木材。
專利摘要本實(shí)用新型涉及加熱爐爐頂可塑料施工用的上模板。加熱爐爐頂可塑料施工用的上模板，其特征在于它包括工作面板(1)、前支撐板(2)、連接板(3)、前木方(4)、后支撐板(5)、后木方(6)；工作面板(1)成“凸”字型，工作面板(1)的后端部為凸部位，前支撐板(2)、后支撐板(5)的下端分別對(duì)應(yīng)與工作面板(1)上面的前后端部固定連接，前支撐板(2)、后支撐板(5)的上端分別與連接板(3)下面的前后端部固定連接，前木方(4)、后木方(6)分別對(duì)應(yīng)位于連接板(3)上面的前后端部并與連接板(3)固定連接。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、取材方便、使用簡(jiǎn)便、不易脹模的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)F27D1/16GK201225829SQ20082006801
公開日2009年4月22日 申請(qǐng)日期2008年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月24日
發(fā)明者王青春, 韓福運(yùn), 鮑黎明 申請(qǐng)人:中國(guó)第一冶金建設(shè)有限責(zé)任公司