一種超高箱式燒結(jié)爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種燒結(jié)爐，更具體涉及一種超高箱式燒結(jié)爐，包括燒結(jié)爐腔體及控溫表，其特征在于：所述燒結(jié)爐腔體的爐門開在燒結(jié)爐腔體的側(cè)部，所述燒結(jié)爐腔體內(nèi)至少分成兩層，每層都設(shè)置了加熱控溫系統(tǒng)及檢測該層溫度的測溫系統(tǒng)，所述控溫表設(shè)置在超高箱式燒結(jié)爐的外部且與測溫系統(tǒng)連接；將超高箱式燒結(jié)爐進(jìn)行分層加熱的方式，能夠?qū)t膛上下溫差控制在5℃左右，避免了爐膛越高，溫差越大引發(fā)的上部的產(chǎn)品已經(jīng)過燒了，而下部的產(chǎn)品仍然欠燒而影響的燒結(jié)成品率，這不僅能大大提高產(chǎn)品燒結(jié)的成品率，尤其是能滿足一些特殊產(chǎn)品的燒結(jié)要求。
【專利說明】一種超高箱式燒結(jié)爐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種燒結(jié)爐，更具體涉及一種超高箱式燒結(jié)爐。

【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)階段的陶瓷行業(yè)中，箱式燒結(jié)爐因其小巧靈活，不受場地空間限制，根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)隨時啟動或關(guān)閉及經(jīng)濟(jì)實用而深受客戶歡迎廣為應(yīng)用，然而美中不足的是這種爐子不能做太高，由于熱輻射向上的緣故，導(dǎo)致爐膛內(nèi)上下溫度不一致，爐膛越高，溫差越大，往往是上部的產(chǎn)品已經(jīng)過燒了，而下部的產(chǎn)品仍然欠燒，極大地影響了燒結(jié)成品率，尤其是有一定長度的產(chǎn)品，影響更大。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型為了有效解決超高箱式燒結(jié)爐內(nèi)爐膛溫差大而造成燒結(jié)成品率的問題，采用了如下方式解決，一種超高箱式燒結(jié)爐，包括燒結(jié)爐腔體及控溫表，其特征在于:所述燒結(jié)爐腔體內(nèi)至少分成兩層，每層都設(shè)置了加熱控溫系統(tǒng)及檢測該層溫度的測溫系統(tǒng)，所述控溫表設(shè)置在超高箱式燒結(jié)爐的外部且與測溫系統(tǒng)連接。
[0004]進(jìn)一步的，所述的加熱控溫系統(tǒng)包括加熱管，所述加熱管的兩端頭穿過爐壁與外部電路連接。
[0005]進(jìn)一步的，所述測溫系統(tǒng)包括電熱偶，所述電熱偶的一端穿過爐壁升到燒結(jié)爐腔體內(nèi)，所述電熱偶的另一端在外部與控溫表連接。
[0006]進(jìn)一步的，所述燒結(jié)爐腔體內(nèi)部分層的加熱控溫系統(tǒng)之間設(shè)有擱置板，所述擱置板通過設(shè)置在燒結(jié)爐腔體內(nèi)爐門兩側(cè)的滑道固定。
[0007]進(jìn)一步的，所述的擱置板底部設(shè)有配合滑道的滑輪。
[0008]進(jìn)一步的，所述燒結(jié)爐腔體內(nèi)部內(nèi)壁上設(shè)有隔熱材料。
[0009]本實用新型的有益效果為:采用本實用新型，將超高箱式燒結(jié)爐進(jìn)行分層加熱的方式，能夠?qū)t膛上下溫差控制在5°C左右，避免了爐膛越高，溫差越大引發(fā)的上部的產(chǎn)品已經(jīng)過燒了，而下部的產(chǎn)品仍然欠燒而影響的燒結(jié)成品率，這不僅能大大提高產(chǎn)品燒結(jié)的成品率，尤其是能滿足一些特殊產(chǎn)品的燒結(jié)要求。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的側(cè)視立體結(jié)構(gòu)圖；
[0011]圖2為本實用新型的另一側(cè)視立體結(jié)構(gòu)圖；
[0012]其中，I為燒結(jié)爐腔體，2為控溫表,3為加熱管,4為外部電路,5為擱置板,6為滑道，7為電熱偶。
[0013]由于燒結(jié)爐都有爐門，因此上述附圖中并未畫出燒結(jié)爐的爐門。
[0014]

【具體實施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖和本實用新型優(yōu)選的具體實施例，對本實用新型作進(jìn)一步地闡述:一種超高箱式燒結(jié)爐，包括燒結(jié)爐腔體I及控溫表2，所述燒結(jié)爐腔體I內(nèi)至少分成兩層，每層都設(shè)置了加熱控溫系統(tǒng)及檢測該層溫度的測溫系統(tǒng)，所述控溫表2設(shè)置在超高箱式燒結(jié)爐的外部且與測溫系統(tǒng)連接，其中所述的加熱控溫系統(tǒng)包括加熱管3，所述加熱管3的兩端頭穿過爐壁與外部電路4連接，所述測溫系統(tǒng)包括電熱偶7，所述電熱偶7的一端穿過爐壁升到燒結(jié)爐腔體內(nèi)，所述電熱偶7的另一端在外部與控溫表2連接，所述燒結(jié)爐腔體I內(nèi)部分層的加熱控溫系統(tǒng)之間設(shè)有擱置板5，所述擱置板5通過設(shè)置在燒結(jié)爐腔體I內(nèi)爐門兩側(cè)的滑道6固定，所述的擱置板5底部設(shè)有配合滑道6的滑輪，所述燒結(jié)爐腔體內(nèi)部內(nèi)壁上設(shè)有隔熱材料。操作時，將待燒結(jié)物品放置在燒結(jié)爐腔體內(nèi)，根據(jù)待燒結(jié)物品的大小尺寸決定是否安裝擱置板，然后關(guān)閉爐門，開啟加熱裝置，加熱管放熱，電熱偶測試爐內(nèi)溫度并傳輸給控溫表，從而知曉上下部分溫差的大小，針對該溫差用加熱管的外接電路進(jìn)行控制，采用本實用新型，將超高箱式燒結(jié)爐進(jìn)行分層加熱的方式，能夠?qū)t膛上下溫差控制在5°C左右，避免了爐膛越高，溫差越大引發(fā)的上部的產(chǎn)品已經(jīng)過燒了，而下部的產(chǎn)品仍然欠燒而影響的燒結(jié)成品率，這不僅能大大提高產(chǎn)品燒結(jié)的成品率，尤其是能滿足一些特殊產(chǎn)品的燒結(jié)要求。為了更好地了解內(nèi)部結(jié)構(gòu)，本實施例附圖是將原本立式的燒結(jié)爐采取側(cè)臥的方式畫出的，由于燒結(jié)爐的爐門是常規(guī)的，因此并未畫出，本實施例僅是為了方便理解，不能理解為對本實用新型的制約。
【權(quán)利要求】
1.一種超高箱式燒結(jié)爐，包括燒結(jié)爐腔體及控溫表，其特征在于:所述燒結(jié)爐腔體內(nèi)至少分成兩層，每層都設(shè)置了加熱控溫系統(tǒng)及檢測該層溫度的測溫系統(tǒng)，所述控溫表設(shè)置在超高箱式燒結(jié)爐的外部且與測溫系統(tǒng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高箱式燒結(jié)爐，其特征在于:所述的加熱控溫系統(tǒng)包括加熱管，所述加熱管的兩端頭穿過爐壁與外部電路連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高箱式燒結(jié)爐，其特征在于:所述測溫系統(tǒng)包括電熱偶，所述電熱偶的一端穿過爐壁升到燒結(jié)爐腔體內(nèi)，所述電熱偶的另一端在外部與控溫表連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高箱式燒結(jié)爐，其特征在于:所述燒結(jié)爐腔體內(nèi)部分層的加熱控溫系統(tǒng)之間設(shè)有擱置板，所述擱置板通過設(shè)置在燒結(jié)爐腔體內(nèi)爐門兩側(cè)的滑道固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的超高箱式燒結(jié)爐，其特征在于:所述的擱置板底部設(shè)有配合滑道的滑輪。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的超高箱式燒結(jié)爐，其特征在于:所述燒結(jié)爐腔體內(nèi)部內(nèi)壁上設(shè)有隔熱材料。
【文檔編號】F27B21/08GK204063942SQ201420334990
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年6月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月20日
【發(fā)明者】陳志輝 申請人:陳志輝