自動溫控高純氧化鋁預(yù)處理坩堝的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動溫控高純氧化鋁預(yù)處理坩堝，包括坩堝本體；還包括一個燃?xì)馄窖嫒紵?，所述燃?xì)馄窖嫒紵靼ㄈ舾稍O(shè)置在坩堝本地底部的燒嘴；還包括一個探測高純氧化鋁溫度的溫度傳感器；所述溫度傳感器與控制器連接；所述燒嘴上還設(shè)置有電磁閥，所述電磁閥與控制器連接。具有上述結(jié)構(gòu)的高純氧化鋁預(yù)處理坩堝，通過控制器控制燒嘴開閉的數(shù)量，以達(dá)到控制燒結(jié)溫度的目的，起自動化程度高，精確度高。有效的提高了高純氧化鋁的燒結(jié)質(zhì)量，降低了工人的勞動強(qiáng)度。
【專利說明】自動溫控高純氧化鋁預(yù)處理坩堝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種自動溫控高純氧化鋁預(yù)處理坩堝。

【背景技術(shù)】
[0002] 高純氧化鋁的預(yù)熔燒結(jié)處理工藝中，坩堝是這道工序中非常重要的設(shè)備?，F(xiàn)有的 坩堝都是由人工控制燒結(jié)溫度，容易出錯，達(dá)不到所需的燒結(jié)質(zhì)量，并且勞動強(qiáng)度高。 實用新型內(nèi)容
[0003] 針對上述存在的技術(shù)問題，本實用新型提供一種自動溫控高純氧化鋁預(yù)處理坩 堝，能夠自動控制坩堝溫度，保證燒結(jié)質(zhì)量。
[0004] 為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為：一種自動溫控高純氧化 鋁預(yù)處理坩堝，包括坩堝本體和支撐板，所述坩堝本體下表面分別開有進(jìn)水口和出水口，坩 堝本體外壁靠近頂部的位置設(shè)有絕緣圈，絕緣圈下表面對稱設(shè)有定位支架，所述定位支架 兩端分別連接有上絕緣塊，支撐板為長方體形，支撐板上表面中部設(shè)有底座，坩堝本體通過 升降桿與底座連接，支撐板上表面靠近兩短邊邊緣處對稱設(shè)有下絕緣塊，所述上絕緣塊與 下絕緣塊之間通過支撐桿連接，所述支撐桿為伸縮套管結(jié)構(gòu)。支撐板下表面四個角上分別 設(shè)有萬向輪，支撐板下表面靠近萬向輪的位置均設(shè)有支撐腳，所述支撐腳為伸縮套管結(jié)構(gòu)； 還包括一個燃?xì)馄窖嫒紵鳎鋈細(xì)馄窖嫒紵靼ㄈ舾稍O(shè)置在坩堝本地底部的燒嘴； 還包括一個探測高純氧化鋁溫度的溫度傳感器；所述溫度傳感器與控制器連接；所述燒嘴 上還設(shè)置有電磁閥，所述電磁閥與控制器連接。
[0005] 作為一種優(yōu)選，所述控制器為PLC控制器。便于編程控制。
[0006] 本實用新型的有益之處在于：具有上述結(jié)構(gòu)的高純氧化鋁預(yù)處理坩堝，通過控制 器控制燒嘴開閉的數(shù)量，以達(dá)到控制燒結(jié)溫度的目的，起自動化程度高，精確度高。有效的 提高了高純氧化鋁的燒結(jié)質(zhì)量，降低了工人的勞動強(qiáng)度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007] 圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008] 圖中標(biāo)記：：1、坩堝本體；2、支撐板；3、絕緣圈；4、定位支架；5、上絕緣塊；6、底 座；7、升降桿；8、下絕緣塊；9、支撐桿；10、燃?xì)馄窖嫒紵鳎?1、萬向輪；12、支撐腳；13、燒 嘴；14、溫度傳感器；15、電磁閥；16、控制器。

【具體實施方式】
[0009] 下面結(jié)合附圖，對本實用新型作詳細(xì)的說明。
[0010] 為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施 例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋 本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0011] 如圖1所示，本實用新型包括坩堝本體1和支撐板2,所述坩堝本體1下表面分別 開有進(jìn)水口和出水口，坩堝本體1外壁靠近頂部的位置設(shè)有絕緣圈3,絕緣圈3下表面對稱 設(shè)有定位支架4,所述定位支架4兩端分別連接有上絕緣塊5,支撐板2為長方體形，支撐 板2上表面中部設(shè)有底座6,坩堝本體1通過升降桿7與底座6連接，支撐板2上表面靠近 兩短邊邊緣處對稱設(shè)有下絕緣塊8,所述上絕緣塊5與下絕緣塊8之間通過支撐桿9連接， 所述支撐桿9為伸縮套管結(jié)構(gòu)，支撐板2上表面靠近其中一下絕緣塊8開有置物槽10,支撐 板2下表面四個角上分別設(shè)有萬向輪11，支撐板2下表面靠近萬向輪11的位置均設(shè)有支撐 腳12,所述支撐腳12為伸縮套管結(jié)構(gòu)。還包括一個燃?xì)馄窖嫒紵?0,所述燃?xì)馄窖嫒紵?器10包括若干設(shè)置在坩堝本地1底部的燒嘴13 ;還包括一個探測高純氧化鋁溫度的溫度 傳感器14 ;所述溫度傳感器14與控制器16連接；所述燒嘴13上還設(shè)置有電磁閥15,所述 電磁閥15與控制器16連接。控制器16為PLC控制器。
[0012] 溫度傳感器14將探測到的溫度傳輸給控制器16,控制器16根據(jù)預(yù)設(shè)的程序?qū)?度進(jìn)行分析，需要增溫或者降溫時，只需要控制電磁閥15開閉燒嘴13即可。
[0013] 以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本 實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型 的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種自動溫控高純氧化鋁預(yù)處理坩堝，包括坩堝本體和支撐板，所述坩堝本體下表 面分別開有進(jìn)水口和出水口，坩堝本體外壁靠近頂部的位置設(shè)有絕緣圈，絕緣圈下表面對 稱設(shè)有定位支架，所述定位支架兩端分別連接有上絕緣塊，支撐板為長方體形，支撐板上表 面中部設(shè)有底座，坩堝本體通過升降桿與底座連接，支撐板上表面靠近兩短邊邊緣處對稱 設(shè)有下絕緣塊，所述上絕緣塊與下絕緣塊之間通過支撐桿連接，所述支撐桿為伸縮套管結(jié) 構(gòu)；支撐板下表面四個角上分別設(shè)有萬向輪，支撐板下表面靠近萬向輪的位置均設(shè)有支撐 腳，所述支撐腳為伸縮套管結(jié)構(gòu)；其特征在于：還包括一個燃?xì)馄窖嫒紵?，所述燃?xì)馄窖?燃燒器包括若干設(shè)置在坩堝本地底部的燒嘴；還包括一個探測高純氧化鋁溫度的溫度傳感 器；所述溫度傳感器與控制器連接；所述燒嘴上還設(shè)置有電磁閥，所述電磁閥與控制器連 接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動溫控高純氧化鋁預(yù)處理坩堝，其特征在于：所述控 制器為PLC控制器。
【文檔編號】F27B14/14GK203837477SQ201420220788
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年5月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月4日
【發(fā)明者】熊叔增, 張志勇, 方向華 申請人:重慶任丙科技有限公司